國開機電技術(shù)《液壓與氣壓》形考任務(wù)實驗報告

1、液壓與氣壓傳動實驗報告1實驗名稱：觀察并分析液壓傳動系統(tǒng)的組成姓名：學(xué)號：專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康模?）觀察驅(qū)動工作臺的液壓傳動系統(tǒng)的工作過程；（2）分析液壓傳動系統(tǒng)的組成，指出各液壓元件的名稱；（3）能夠說明動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件在機構(gòu)中的作用。二、實驗內(nèi)容（主要對元件或系統(tǒng)的描述）下圖為驅(qū)動工作臺的液壓傳動系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)換換向閥手柄，改變油路的方向，實現(xiàn) 液壓缸活塞桿驅(qū)動的工作臺運動的方向。它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓 力計、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭組成。T XT -TX乙6圖機床工作臺液壓系統(tǒng)圖1驅(qū)動工作臺的液壓缸2一換向閥3壓力表

2、4溢流閥5液壓泵6濾油器1一 油箱三. 主要實驗步驟（認識性實驗略）液壓缸解析: 四、實驗小結(jié)（實驗結(jié)果及分析.實驗中遇到的問題及其解決方法.實驗的意見 和建議等）從機床工作臺液壓系統(tǒng)的工作過程可以看出，一個完整的、能夠正常工作的液壓系 統(tǒng)，應(yīng)該由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件四個主要部分來組成，此外 還需要傳動介質(zhì)一一液壓油。液壓與氣壓傳動實驗報告2實驗名稱：齒輪泵結(jié)構(gòu)拆裝實驗姓名：學(xué)號：專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康模?）正確選取拆裝工具；（2）齒輪泵主要零件分析；（3）掌握齒輪泵的拆卸步驟；（4）掌握齒輪泵的組裝步驟。二、實驗內(nèi)容（主要對元件或系統(tǒng)的描述）掌握外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)

3、和工作原理，進而正確地進行實驗操作。三、主要實驗步驟（認識性實驗略）1. 按次序選擇不同的元件，拆卸齒輪泵。（1）切斷電動機電源，并在電氣控制箱上打好“設(shè)備檢修，嚴禁合閘”的警告牌。（2）旋開排出口上的螺塞，將管系及泵內(nèi)的油液放出，然后拆下吸、排管路。（3）用內(nèi)六角扳手將輸出軸側(cè)的端蓋螺絲擰松，并取出螺絲。（4）沿端蓋與本體的結(jié)合面處將端蓋撬松，將端蓋板拆下。（5）將主、從動齒輪取出。2按次序選擇不同的元件，組裝齒輪泵。（1）將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝 入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中，切不可裝反。（2）上右側(cè)端蓋，上緊螺絲，擰緊時應(yīng)邊擰邊轉(zhuǎn)動主動軸，并對稱擰緊，以保證端 面間隙均勻一致。

4、（3）裝復(fù)聯(lián)軸節(jié)，將電動機裝好，對好聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整同軸度，保證轉(zhuǎn)動靈活。（4）泵與吸排管系接妥。四、實驗小結(jié)（實驗結(jié)果及分析、實驗中遇到的問題及其解決方法、實驗的意見和 建議等）1. 齒輪泵的拆裝注意事項：（1）掌握齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)后再實施拆裝。拆裝時對應(yīng)圖紙拆卸。（2）盡可能地將拆裝下來的零件按拆裝順序擺放，以防弄亂和丟失。2. 實驗室實驗中齒輪泵拆裝不同于虛擬實驗的地方如下：（1）實際拆裝中要注意液壓元件的防止污染。液壓元件一旦被污染，將會帶來一 系列故障隱患。零件污染后，應(yīng)用煤油清洗或綢子擦拭，切勿用棉紗擦拭。（2）拆卸彈簧部件，注意防止彈簧部件的蹦丟；拆卸油封部件，注意使其不受損

5、傷。液壓與氣壓傳動實驗報告3實驗名稱：活塞缸拆裝分析姓名：學(xué)號：專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康耐ㄟ^拆裝活塞缸（以HSGL型單桿雙作用活塞缸為例），對活塞缸的工作原理和基 本結(jié)構(gòu)有一定的認知。建議也可結(jié)合工程實際或生活實際，對其他型號的活塞缸進 行認知和分析，了解其在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用。二、實驗設(shè)備及要求（1）正確選取拆裝工具；（2）活塞式液壓缸主要零件分析；（3）掌握液壓缸的拆卸和裝配步驟；（4）通過對活塞式液壓缸結(jié)構(gòu)的認知，進一步理解其工作原理。三、實驗分析HSGL型單桿雙作用活塞缸是一種工程實踐中較為常見的雙作用活塞缸。圖1所示 為HSGL型單桿雙作用活塞缸的三維裝配圖，結(jié)合圖1所示的H

6、SGL型單桿雙作用活 塞缸的裝配圖分析其結(jié)構(gòu)組成及工作原理。圖1 HSGL型單桿雙作用活塞缸的三維裝配圖四、實驗內(nèi)容與步驟1. 工具準備活塞缸拆裝實驗的主要工具與器件如表1所示。 表1 HSGL型單桿雙作用活塞缸拆裝實驗的主要工具與器件儀器名稱數(shù)量儀器名稱數(shù)量橡膠錘一把密封圈拆裝工具一套銅棒一根汽油若干 固定扳手和活動扳手各一把液壓油若干2.實驗內(nèi)容1耳壞；2、9鎖緊螺母；3缸蓋；4導(dǎo)向套及密封圈；5活塞桿；6缸體;7活塞及密封圈；80型密封圈；10缸底(1) 活塞缸的拆卸： 取下耳環(huán)1。 用活動扳手取下鎖緊螺母2。 取下缸蓋3。 用橡膠錘和銅棒使缸體6和缸底10與活塞桿5及其上附件分離。 從

7、活塞桿5上取下導(dǎo)向套4,并用密封圈拆裝工具從導(dǎo)向套上拆下密封圈。 用活動扳手取下鎖緊螺母9。 用橡膠錘和銅棒從活塞桿上輕輕敲出活塞7,取出活塞上密封圈等。 用密封圈拆裝工具從活塞桿上拆下0型密封圈。(2) 活塞缸結(jié)構(gòu)特點的觀察： 注意觀察導(dǎo)向套、活塞、缸體的相互連接關(guān)系。 注意觀察液壓缸的各密封部位，觀察不同類型的密封圈，了解其密封機理。(3) 活塞缸的組裝順序與拆卸順序相反，裝配時應(yīng)注意以下事項： 用汽油清洗各零部件。 裝配活塞和活塞桿時，注意各密封圈不得被損傷。五、分析與結(jié)論在實驗過程中，注意結(jié)合缸體組件（缸筒、端蓋等）、活塞組件（活塞、活塞桿 等）、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分的結(jié)

8、構(gòu)來分析液壓缸的工作原理，并 重點注意觀察緩沖裝置和排氣裝置的位置和原理。在實驗報告中對以下問題進行分析：1. 液壓缸的基本組成包括哪些組件2. 緩沖裝置的作用是什么液壓與氣壓傳動實驗報告4實驗名稱：溢流閥的拆裝姓名：學(xué)號：XXXXX專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康牧私庖簤洪y的基本組成部分：閥體、閥芯和驅(qū)動閥芯的裝置。進一步掌握先導(dǎo)式溢 流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理。二、實驗?zāi)繕耍?）正確選取拆裝工具；（2）先導(dǎo)式溢流閥主要零件分析；（3）掌握溢流閥的拆卸和裝配步驟；（4）通過對先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)的認知，進一步理解其工作原理。三、實驗分析（1）技術(shù)資料查閱。包括產(chǎn)品圖樣或溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1先導(dǎo)式溢

9、流閥拆裝示意圖1、4閥蓋；2主閥芯；3主閥彈簧；5閥座；6先導(dǎo)閥芯；7調(diào)壓彈簧; 8調(diào)壓桿；9鎖緊螺母；10調(diào)節(jié)螺母（2）結(jié)構(gòu)和工藝分析。按圖樣將溢流閥分解成幾部分，分析各部分的具體結(jié)構(gòu), 找出哪些是可拆的連接，哪些是不可拆的連接。（3）分析溢流閥中主要零件的精度及裝配精度的關(guān)系。（4）密封。密封是液壓元件解決泄漏問題最主要的手段。密封不良將產(chǎn)生外泄漏, 或者使內(nèi)泄漏超差，從而引起壓力降低，速度減小，容積效率低和場地污染等問題。 密封過度雖然防止了泄漏，但會造成密封部分磨損加劇，壽命降低，功耗加大等不 良效果。四、實驗步驟1溢流閥的拆裝步驟（1）拆下調(diào)節(jié)螺母10o（2）用扳手擰下4個內(nèi)六角螺釘

10、，使閥體與閥座5分離，取出彈簧3和7。（3）用工具將悶蓋1和4擰出，取出閥芯2和6。（4）清洗。在裝配過程中，液壓元件零部件的淸洗對保證裝配質(zhì)量和延長元件的使用壽命均有重要意義。密封件 和精密件污染后裝配，會引起液壓元件的磨損加劇，甚至卡死造成重大事故。為了 使元件、輔件發(fā)揮令人滿意的工作性能，達到預(yù)期的使用壽命，在裝配前必須進行 仔細的清洗。（5）按拆卸的相反順序進行裝配。2. 溢流閥裝配過程需注意的事項：（1）拆下的零件應(yīng)按次序擺放，不應(yīng)落地、劃傷、銹蝕等。（2）拆、裝螺栓組時應(yīng)對角依次擰松或擰緊。（3）需頂出零件時，應(yīng)使用銅棒適度擊打，切忌用鋼鐵棒。（4）裝配前必須將全部零件仔細清洗、涼

11、干，切忌用棉紗擦拭。（5）應(yīng)更換老化的密封。（6）安裝時應(yīng)參照圖或拆裝記錄，注意定位零件。（7）主閥芯在閥體內(nèi)應(yīng)移動靈活，不得有阻滯現(xiàn)象，配合間隙一般為。（8）主閥芯、先導(dǎo)閥芯與它們的閥座應(yīng)密封良好，不得有泄漏。（9）安裝完畢應(yīng)推動應(yīng)急按鈕，檢查閥芯滑動是否順利。（10）檢查現(xiàn)場有無漏裝零件。（11）裝配后要做壓力調(diào)整實驗。五、實驗總結(jié)可拆連接的特點：拆卸相互連接的零件時不損壞任何零件，且拆卸后還能重新裝配 在一起。常見的可拆連接有螺紋連接、銷釘連接和鍵連接等。液壓元件中螺紋連接 應(yīng)用最為普遍。拆裝液壓元件時，應(yīng)合理地確定螺栓或緊固的順序，且要施力均勻, 否則將會引起被連接件的變形，降低裝配精

12、度，甚至造成元件不正常工作。不可拆卸連接的特點：被連接的零件在使用過程中是不可拆卸的，如要拆卸，則會 損壞某些零件。液壓元件中常見的不可拆卸連接有過盈連接和焊接等。在實驗報告中對以下問題進行分析：1溢流閥各主要零件的名稱。2. 說明溢流閥油口在液壓系統(tǒng)中與何種液壓元件連接。液壓與氣壓傳動實驗報告5實驗名稱：節(jié)流調(diào)速回路的裝調(diào)姓名：學(xué)號：專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康耐ㄟ^對三種節(jié)流調(diào)速回路的組裝和觀察，加深對節(jié)流調(diào)速回路工作原理的理解，能 對三種不同節(jié)流調(diào)速回路一一進油路節(jié)流調(diào)速回路、回油路節(jié)流調(diào)速回路、旁油路 節(jié)流調(diào)速回路進行性能比較與分析。二、實驗?zāi)繕耍?）正確選取液壓元件;（2）準確進行

13、元件的連接、回路的組建；（3）掌握節(jié)流調(diào)速回路的工作原理；（4）能夠?qū)θN節(jié)流調(diào)速回路的性能進行比較和分析o三. 實驗分析（1）進口節(jié)流調(diào)速回路中，經(jīng)節(jié)流閥發(fā)熱的油液進入液壓缸，增大液壓缸泄漏。圖1進口節(jié)流調(diào)速回路（2）回油節(jié)流調(diào)速回路中，回油路有背壓力，活塞運動速度平穩(wěn)。經(jīng)節(jié)流閥發(fā)熱 的油液排回油箱，對液壓缸的泄漏.效率無影響。圖2回油節(jié)流調(diào)速回路（3）旁路節(jié)流調(diào)速回路中，承載能力隨節(jié)流口通流面積的增大而減小，低速時承 載能力差，調(diào)速范圍小，速度穩(wěn)定性受液壓泵泄漏的影響，故速度穩(wěn)定性不如前兩 種，回路只有節(jié)流功率損失，無溢流功率損失，回路效率髙于前兩種。圖3旁路節(jié)流調(diào)速回路四. 實驗實施（1

14、）組裝節(jié)流調(diào)速回路；（2）全部打開溢流閥；（3）旋緊節(jié)流閥；（4）啟動液壓泵，調(diào)節(jié)溢流閥的手柄到一定位置，兩個電磁換向閥交替通斷電, 觀察液壓缸的往返運動速度；（4）節(jié)流閥調(diào)到一定位置（大、中、?。?，兩個電磁換向閥交替通電，觀察液壓五、實驗總結(jié)液壓基本回路是為了實現(xiàn)特定的功能而把某些液壓元件和管道按一定的方式組合起 來的油路結(jié)構(gòu)。在實驗報告中簡述液壓基本回路一一節(jié)流調(diào)速回路安裝調(diào)試的步驟 及注意事項。液壓與氣壓傳動實驗報告6實驗名稱：兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)裝調(diào) 姓名：學(xué)號:專業(yè)：機電一體化技術(shù)一、實驗?zāi)康耐ㄟ^對典型液壓系統(tǒng)一一兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)裝調(diào)分析實驗，學(xué) 會根據(jù)控制要求進行液壓系統(tǒng)圖的設(shè)

15、計，合理選擇液壓元器件并進行組裝，對液壓 系統(tǒng)進行分析，并通過虛擬實驗培養(yǎng)學(xué)生的計算機操作能力。二、實驗?zāi)繕耍?）正確選取液壓元器件；（2）準確進行元件的連接.回路的組建，組裝兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng);（3）對兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)運行進行分析。三. 實驗分析 在兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)中，在運動中兩個工作液壓缸必須保證嚴格相同的位移量, 即組建一個同步回路?？梢岳靡粋€分流閥和兩個單向閥來設(shè)計液壓回路，如下圖 所示：圖1兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)原理圖1液壓泵站2二位四通手動換向閥3, 5單向閥4分流閥6, 7液壓缸分流閥4又稱同步閥，其作用是使液壓系統(tǒng)中由同一油源向兩個以上執(zhí)行元件供應(yīng) 相同的流量（等量分

16、流），或按一定比例向兩個以上執(zhí)行元件供應(yīng)相同的流量（比 例分流），以實現(xiàn)兩個執(zhí)行元件的速度保持同步或定比關(guān)系。當二位四通手動換向閥2工作于左位時，壓力油從分流閥的P 口進入閥內(nèi)，由 閥芯保證的分別從A 口、B 口流出的油液進入液壓缸2的無桿腔（缸的底部），由于 流量相同、液壓缸結(jié)構(gòu)相同，從使兩個液壓缸的工作速度相同、位移量相同，直至 液壓缸升到最上端；當二位四通手動換向閥2工作于右位時，壓力油直接進入兩個液壓缸的有桿腔 （缸的上部），回油分別經(jīng)過兩個單向閥直接回到油箱。四、實驗實施實驗室操作演示I業(yè)出5油水分鑒去用代五. 實驗總結(jié)本次實驗的特點主要是利用分流閥保證兩個液壓缸的同步工作，仔細觀察

17、可以發(fā)現(xiàn) 兩個液壓缸的上升速度是同步的，但下降速度及位移就不再是同步的。這主要是分 流閥特性所保證的，若要求回程也必須同步，則應(yīng)該使用分流集流閥，希望大家可 以自行查閱分流集流閥的相關(guān)資料，了解其結(jié)構(gòu)和工作原理。液壓與氣壓傳動實驗報告7實驗名稱：氣源裝置的安裝與調(diào)試姓名：學(xué)號：專業(yè)：機電一體化技術(shù)一. 實驗描述根據(jù)氣源裝置連接示意圖，安裝調(diào)試各部件。二、實驗?zāi)繕?通過組裝氣源裝置，熟悉其組成元件的結(jié)構(gòu)、功能及選用，會合理選擇和正確聯(lián)接 空氣壓縮機、冷卻器、油水分離器、過濾器、干燥器、儲氣罐等，并能及時發(fā)現(xiàn)故 障加以排除。三. 實驗分析下圖為驅(qū)動工作臺的液壓傳動系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)換換向閥手柄，改變油路的方向，實現(xiàn) 液壓缸活塞桿驅(qū)動的工作臺運動的方向。它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓 力計、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭組成。圖氣源裝置的連接示意圖1空氣壓縮機；2冷卻器；3油水分離器；4、7儲氣罐；5干燥器；6過 濾器（1）空氣壓縮機簡稱空壓機，是將空氣壓縮成壓縮空氣，將電動機傳出的機 械能轉(zhuǎn)化成壓縮空氣壓力能的裝置。（2）后冷卻器的作用是將空氣壓縮機出口的溫度冷卻。（3）油水分離器是將經(jīng)后冷卻器降溫凝結(jié)出的水滴和油滴等雜質(zhì)從壓縮空氣中分 離出。（4）儲氣罐儲存