噴煤廠房鋼筋工程安全技術(shù)措施

1、噴煤廠房鋼筋工程安全技術(shù)措施 一、 工程概況通鋼新2#高爐工程噴煤主廠房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為框架結(jié)構(gòu)八層，結(jié)構(gòu)最高層為54.75米，一層廠房有加熱爐間、高溫風(fēng)機(jī)房、磨煤機(jī)設(shè)備間，配電室為框架結(jié)構(gòu)兩層，空壓站為框架結(jié)構(gòu)一層。主廠房0.000相當(dāng)于410.00米，空壓站0.000相當(dāng)于414.15米。地基承載力特征值為400kpa。斗提坑為c30p8抗?jié)B砼，基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、框架梁板為c30砼，框架柱為c40砼。鋼筋為螺紋鋼筋hrb335，光圓鋼筋hpb235，鋼筋保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)40mm，柱、梁25mm，板為15mm。本工程為新2#高爐工程最高鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑物，占地面積

2、小，結(jié)構(gòu)高度高，層高最大7.65米，并且有高低層，施工難度較大，高空作業(yè)較多，危險(xiǎn)性較大?？蚣軆?nèi)的埋件較多。本工程設(shè)置qt4010型塔吊一臺(tái)，用于物料的垂直水平運(yùn)輸，模板采用光面木質(zhì)膠合板；砼垂直運(yùn)輸采用布料車澆筑。腳手架采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋制作利用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)及調(diào)直機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，將機(jī)械放入棚內(nèi)，并且在鋼筋棚內(nèi)設(shè)置一個(gè)開關(guān)箱?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎利用綁扎好的腳手架，并鋪設(shè)跳板。二、安全環(huán)保管理工作目標(biāo)（一）：安全管理目標(biāo)：1、 輕傷（含輕傷）以上事故為零2、 重大、交通事故為零3、 重大設(shè)備（塔吊、井架）倒塌事故為零4、 煤氣中毒事故為零5、 高處墜落、物體打擊、觸電、坍

3、塌等事故為零6、 特種作業(yè)人員持證上崗率為100%7、 員工安全教育面達(dá)100%（二）：環(huán)境工作目標(biāo)1、施工引起的環(huán)境污染事故為零起2、固體廢棄物及危險(xiǎn)廢物受控處置100%。三、成立安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：白德貴副組長(zhǎng)：白大勇宋書軍組員：孫興斌譚國(guó)富張大勇袁長(zhǎng)泉三、主要施工方法鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。本工程鋼筋采用機(jī)械制作，手工綁扎，人工、機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋安裝：鋼筋綁扎采用人工進(jìn)行，綁扎方法為兜扣綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。大腳鋼筋綁扎完成后，綁扎墻壁鋼筋要搭設(shè)鋼管腳手架，固定鋼筋位置，鋼筋長(zhǎng)度嚴(yán)格按照?qǐng)D集尺寸下料，綁扎時(shí)，墻壁兩層鋼筋間距用拉鉤隔

4、開，并且保證鋼筋的保護(hù)層?？v向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）：板、墻梁柱c25-c30c25-c30c25-c30室內(nèi)正常環(huán)境152530露天、地下環(huán)境253535鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，框架柱保護(hù)層采用成品塑料鋼筋保護(hù)層塊。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面是否有油漬和顆粒狀鐵銹，并做好隱蔽工程記錄。四、安全技術(shù)措施1、主要風(fēng)險(xiǎn)（1）、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊。（2）、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊。（3）、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊。 （4）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)。2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（1）、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊。（2）、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊

5、。（3）、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊。（4）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)。3、主要控制措施1）、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊：（1）、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（2）、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須安裝漏電保護(hù)器，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（3）、鋼筋切割機(jī)作業(yè)前，檢查切刀有無(wú)裂紋，刀架螺母是否牢固，防護(hù)罩是否牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查輪口齒輪間隙，調(diào)整切刀間隙。（4）、鋼筋切斷機(jī)啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（5）、鋼筋切斷機(jī)切料時(shí)，必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送如。（6）、鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)，手和

6、切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（7）、鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。（8）、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，立即停機(jī)檢修。（9）、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（10）、操作者不得違章作業(yè)，電源線必須用套管埋如地下，必須安裝漏電保護(hù)器。（11）、鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（12）、鋼筋彎曲機(jī)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好芯軸成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。（13）、芯軸、

7、擋塊、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（14）、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（15）、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)是安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（16）、鋼筋彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)。（17）、鋼筋彎曲機(jī)，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不得朝上，轉(zhuǎn)盤換向時(shí)必須在停穩(wěn)進(jìn)行。（18）、鋼筋廢料應(yīng)及時(shí)清除，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋存儲(chǔ)不宜太多，以免影響行人通過(guò)，造成物料墜落傷人。2）、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)，碰撞電線或發(fā)生觸電事故。運(yùn)輸時(shí)要協(xié)同作業(yè)，防止滑倒。3）、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊及高處墜落（1）、鋼筋骨架不論固定與否，不得在上行走。（2）、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎