城市地下管廊鋼筋工程施工方案

1、鳳翔街（寶湖路十三號(hào)路）城市地下綜合管廊工程鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：東旭集團(tuán)銀川鳳翔街管廊工程項(xiàng)目部2017年1月5日目錄一、 工程概況 .3二、 編制依據(jù) .3三、 施工準(zhǔn)備 .31、進(jìn)度計(jì)劃 .32、技術(shù)準(zhǔn)備 .33、機(jī)具準(zhǔn)備 .44、材料準(zhǔn)備 .4四、 主要施工方法 .41、鋼筋加工 .41.1 鋼筋加工要求41.2 鋼筋半成品堆放51.3 鋼筋抽樣62、鋼筋連接 .62.1 連接套筒的要求72.2 剝肋滾軋直螺紋連接72.3 鋼筋的搭接92.4 鋼筋的焊接103、鋼筋的綁扎 .103.1 底板鋼筋 .103.2 墻體鋼筋 .103.3 頂板鋼筋綁扎113.4 框架柱鋼筋113

2、.5 梁鋼筋綁扎133.6 板鋼筋綁扎153.7 止水鋼板焊接164、鋼筋定位措施 .174.1 柱筋定位184.2 墻筋定位 .184.3 板筋定位 .19五、混凝土保護(hù)層 .19六、季節(jié)性施工 .19七、質(zhì)量要求 .201、鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法202、驗(yàn)收方法 .202.1 主控項(xiàng)目 .202.2 一般項(xiàng)目 .213、應(yīng)注意的問題 .224、成品保護(hù)措施 .22八、安全文明環(huán)保施工措施23九、勞動(dòng)力計(jì)劃 .25地下管廊鋼筋工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況工程位于銀川市鳳翔街（寶湖路十三號(hào)路）東側(cè)綠化帶下布置，為南北走向，綜合管廊總長(zhǎng)度為 2654m，結(jié)構(gòu)形式為閉合框架結(jié)構(gòu)，建筑物的抗

3、震等級(jí)二級(jí)。鋼筋采用 HPB300級(jí)、 HRB400級(jí)鋼筋。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133、混凝土平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、34、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20037、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001三、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)度計(jì)劃管廊分三個(gè)流水段，每個(gè)流水段分兩個(gè)工作面；垂直施工順序?yàn)榛A(chǔ)平板、基礎(chǔ)導(dǎo)墻混凝土墻、梁、板、柱，壁板水平施工縫設(shè)置在底板腋角面以上

4、 300mm或頂板腋角面以下 300mm處。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按 1：6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干。受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE ：46d（所有的錨固長(zhǎng)度均大于300mm）。3、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、無(wú)齒鋸、鋼筋截?cái)鄼C(jī)、直螺紋套絲機(jī)、電焊機(jī)、

5、鋼筋鉤子、撬杠、小扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、鋼卷尺、專用水平及垂直運(yùn)輸工具等。4、材料準(zhǔn)備為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格分供方。1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2）成型鋼筋：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3）鐵絲：可采用 2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）, 其中 22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4）墊塊：用水泥砂漿制成，20mm50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)火燒絲?；蛴?/p>

6、塑料卡、拉筋、支撐筋。5）鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)鋪碎卵石和砂，且排水通暢。四、主要施工方法1、鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工棚加工，現(xiàn)場(chǎng)只堆放鋼筋成品和半成品。1.1 鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，施工班組需向項(xiàng)目部上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋工長(zhǎng)審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向鋼筋彎折時(shí)彎曲直徑 : 當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼

8、筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng) 10mm2外包長(zhǎng)度5mm3彎起點(diǎn)位移 20mm4彎起高度3mm5箍筋邊長(zhǎng)2mm1.2 鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。1.3 鋼筋抽樣

9、鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前編制完畢，并經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。2、鋼筋連接直徑 18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑 16mm的鋼筋優(yōu)先采

10、用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、砼墻、框架柱、框架梁、暗柱和樓板，搭接主要應(yīng)用在砼墻和部分樓板。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中 1/3范圍內(nèi)支座處 1/3 范圍內(nèi)下鐵/底 板/上鐵下鐵/頂 板/上鐵下鐵/框架梁/上鐵鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不框架柱主筋小于 500mm、hc 且不小于 Hn/6 ，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于 500mm。備 注1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。2、采用機(jī)械連接時(shí)當(dāng)接頭為二級(jí)時(shí)，接頭百分率不大于 50時(shí)位置可不受限制。搭接長(zhǎng)度 1

11、.2LaE, 且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d 且不豎向筋小于 500mm，根部加筋長(zhǎng)度1100mm。墻體的搭接百分率25，墻體縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度1.2LaE, 且相鄰接頭錯(cuò)開水平筋修正系數(shù) 取 1.2不小于 35d 且不小于500mm。2.1 連接套筒的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合JGJ107-2010 規(guī)定。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹2.2 剝肋滾軋直螺紋連接2.2

12、.1 鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于 0時(shí)，摻入 15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)

13、該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。2.2.1.1鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放2.2.1.2接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管

14、鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖：已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋2.2.2 鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。直螺紋鋼筋接頭最小擰緊力矩值鋼筋直徑 mm16182022252832擰緊扭 N

15、.m1002002603202.2.3 鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn) : 在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) : 按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500 個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉試驗(yàn)f mst0f st0或 1.10 f ukf mst0 f ukf mst0

16、 1.35 f yk注： fmst0接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度f(wàn)st0接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f yk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1 次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1 倍。2.3 鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10 倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合GB50204

17、中的下列規(guī)定：（ 1）、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；（ 2）、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；受力鋼筋錨固長(zhǎng)度見圖集11G101-1 第 53 頁(yè)，抗震錨固長(zhǎng)度見圖集11G101-1 第 53 頁(yè)，為 46d（d 為受力鋼筋直徑）。2.4 鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。每300 個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。HPB300鋼筋采用 E50 系列， HRB400采用 E55 系列，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。單面焊接長(zhǎng)度10d, 雙面焊接長(zhǎng)度 5d。3、鋼筋的綁扎3.1 底板鋼筋 將基礎(chǔ)防水保護(hù)層清理干凈，用墨斗將基礎(chǔ)

18、梁鋼筋、底板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。 將基礎(chǔ)底板下部鋼筋用塔吊運(yùn)至事先劃分好的區(qū)域，按照?qǐng)D紙要求間距開始擺放，拉筋間距 250梅花型布置隔一布一。在底層鋼筋的交叉點(diǎn)的下部墊水泥砂漿墊塊間距600mm，呈梅花狀布置，板上下部鋼筋的端頭為90 度彎鉤，平直段長(zhǎng)度為12D。3.2 墻體鋼筋 墻體水平筋在內(nèi)，豎筋在外，雙排筋之間，梅花布置拉筋采用 8400，鉤緊兩根水平筋同時(shí)綁扎。 墻柱位置線：墻體施工時(shí)應(yīng)彈出軸線控制線、墻體邊線、 50cm墻體控制線，暗柱邊線應(yīng)一并彈出。 綁扎墻體鋼筋：先綁 24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫

19、好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端和中點(diǎn)各綁一點(diǎn)。鋼筋綁扎時(shí)，火燒絲尾段應(yīng)甩進(jìn)墻體鋼筋內(nèi)側(cè)。在綁扎門窗洞口梁時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不大于5d，且不大于 100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于 10d，且不大于 200mm。各處箍筋的開口都應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋依據(jù)受力鋼筋直徑確定彎鉤的半徑，并且要綁扎到位，雙肢必須平行。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁梯形支撐，間距 2000mm，用12鋼

20、筋加工，以保證雙排鋼筋之間距離。合模后還應(yīng)在模板上口加水平向定距框保證鋼筋不位移。3.3 頂板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁下鐵鋼筋架設(shè)馬凳綁上鐵鋼筋清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 用墨線在模板彈出主筋、分布筋位置。按畫好的位置，先擺下鐵短向鋼筋，后放下鐵長(zhǎng)向筋，核對(duì)無(wú)誤后用綁絲逐點(diǎn)綁牢。綁好后，在下鐵上放置馬凳，馬凳必須架設(shè)在下鐵上層鋼筋上，起到支撐作用，馬凳間距1.5m，梅花型布置。 頂板下皮保護(hù)層使用墊塊， 間距 600m，梅花型布置。馬凳安置完成后，鋪上鐵長(zhǎng)向鋼筋，再鋪上鐵短向鋼筋，核對(duì)無(wú)誤后用綁絲逐點(diǎn)綁牢。 鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端合中點(diǎn)各綁一點(diǎn)。頂板上鐵搭接在跨中，下鐵

21、搭接在支座，鋼筋搭接長(zhǎng)度、接頭錯(cuò)開應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。板的底部鋼筋伸入墻過中線，支座為梁時(shí)，伸至梁中心線處，且不小于5d。3.4 框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎?？蚣苤v向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集11G101-1 第 57 頁(yè)要求，要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合 JGJ107-2010 中“”級(jí)接頭要求。柱凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁

22、詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為46d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法( 需設(shè)計(jì)同意 ) 。套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集11G101-1 第 57 頁(yè)。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置， 先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密） ，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距） 。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)

23、盡量避開連接套筒。 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d 為箍筋直徑）且不小于 75mm。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。11凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d 和 100mm(受拉 ) 或 10d 和200mm（受壓）加密。12 柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或

24、柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。13 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用 12 鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每 0.6m 留至一點(diǎn)。3.5 梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向加立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。梁主筋直徑 18 時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接， 連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于 500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。 框架梁箍筋加密區(qū)： 支座邊

25、大于 2 倍的梁高范圍內(nèi)， 或者大于 500mm，兩者取大值。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于 15d。框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨 1/3 ，第二排伸出凈跨 1/4 ，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端 50mm內(nèi)開始綁扎，箍筋開口端交錯(cuò)布置。 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖：梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度laE ，且伸過中心線不小于5d。且水平段 0.4laE ，彎折后垂直段要 15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座

26、。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。11畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。12 根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋， 按畫好的箍筋間距線發(fā)布箍筋， 套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。13對(duì)于直螺紋接頭， 按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率

27、為不超過 50%。14 對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%，且接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。15 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于 25 的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 25mm，以利灌筑砼。16 鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。17梁跨度大于 4m時(shí)，模板按跨度 2%0起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%0起拱。3.6 板鋼筋綁

28、扎 采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。 板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于 5d，詳見圖集 11G101-1 第 92 頁(yè)。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面按線綁下鐵 水電做管線綁上鐵鋼筋放墊塊調(diào)整鋼筋放板筋支撐卡頂板施工縫隱檢進(jìn)行下道工序。 預(yù)留的小于等于 300300 的洞口和小于 300 的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。當(dāng)洞口大于 300 時(shí)，X,Y 方向附加鋼筋按照?qǐng)D紙總說明中

29、8.8 及圖集 11G101-1 第 101、102 頁(yè)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。凡在板上砌隔墻時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋，當(dāng)板跨L1500時(shí)：214, 當(dāng)板跨 1500L2500mm時(shí)：314，當(dāng)板跨 L2500mm時(shí)：316。 板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合本方案 3.2 表中要求，搭接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為 25%。 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。 搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開，成“八”字型。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距

30、離不得小于鋼筋直徑的10d。板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支座。 樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為 10mm，排距允許偏差為 5mm鋼筋必須順直，局部每米長(zhǎng)度的彎曲度必須小于 4mm。11 綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。 板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用14、1200 14 1400 12 1400頂板馬凳12 鋼筋加工，間距1000mm。見下圖：12 擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。13 板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎 6 鋼

31、筋一根。見下圖：板負(fù)筋與 附加筋綁扎牢固14 板面上鐵錨入尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各 20mm。15 相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。16 板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度La 必須伸至墻或梁中心線且不小于5d （d 為受力鋼筋直徑）。17 板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。18 板筋保護(hù)層偏差控制在 3mm之內(nèi)。19 當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足

32、要求。20 頂板下部鋼筋接頭在支座 l 3 范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開，按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量的25%，上鐵不超過 25%。21下層鋼筋綁塑料墊塊，厚20mm，布置間距取0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。3.7 止水鋼板焊接止水鋼板定位：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口

33、平直。采用鋼筋焊接固定鋼板，采用斜向鋼筋焊接固定，沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用 10 鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上，鋼筋的間距為 1000mm，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度不小于 50mm，兩端均應(yīng)滿焊，如圖 2 所示。4、鋼筋定位措施4.1 柱筋定位采用 35mm砂漿墊塊作保護(hù)層，避開十字交叉處，間距1.0m，每面兩排布置，框架柱間距1.0m 梅花形布置。措施定位鋼筋：6、12鋼筋制作墻水平筋模板兩端刷防銹漆墻體筋木方鋼筋卡棍柱寬12鋼筋制作柱鋼筋4.2 墻筋定位柱筋定距框mmmm000055頂板下皮以上 20-30 mm直徑大

34、于墻筋直徑一個(gè)規(guī)格上下及中間兩道水平筋充當(dāng)頂模棍LL為墻體水平筋鋼筋的豎向間距長(zhǎng)度=墻厚- 保護(hù)層 *2- 豎向筋直徑 *2墻水平筋要綁扎在梯子水平筋的上方豎向梯子筋做法0B5長(zhǎng)度=墻厚- 保護(hù)層 *2- 水平筋直徑 *2寬柱頂模棍兩端切齊平整并刷防銹漆長(zhǎng)度=墻厚-2mm豎向梯子鋼筋設(shè)計(jì)墻豎筋間距長(zhǎng)度=墻厚-2 保護(hù)層厚度 -2 ( 豎向筋直徑水平筋直徑)墻體水平梯子筋4.3 板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用14 或12 并確保承受荷載不變形，間距不大于 1000mm，馬凳位于上下鐵之間。120014 140012 1400頂板

35、馬凳五、混凝土保護(hù)層1、混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類環(huán)境，基礎(chǔ)及與土接觸的部分為二 b環(huán)境。2、縱向受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度，管廊主體結(jié)構(gòu)迎水面（側(cè)壁外層、頂板上層、底板下層、及雨水艙四周內(nèi)壁）鋼筋保護(hù)層厚度為 50。側(cè)板內(nèi)層、頂板下層、底板上層、內(nèi)隔墻壁板（不含雨水艙四周內(nèi)壁）為 40mm。管廊上部各節(jié)點(diǎn)：梁、柱為40mm，板為 25mm。管廊上部進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口地面以上結(jié)構(gòu)：梁、柱為35mm，板為 25mm。3、混凝土保護(hù)層厚度（從鋼筋外邊緣算起）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。六、季節(jié)性施工鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起

36、250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成室品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。七、質(zhì)量要求1、鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)1 綁扎骨架2 受力鋼筋箍筋、橫向3筋焊接網(wǎng)片4 保護(hù)層厚度不等強(qiáng)直螺5紋接頭外露板受力鋼筋6錨固長(zhǎng)度項(xiàng)目允許偏差（ mm）國(guó)家規(guī)范標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程寬、高5 5長(zhǎng) 1010間距 1010排距5 5彎起點(diǎn)位置2015間距 2010

37、網(wǎng)格尺寸 2010基礎(chǔ) 10 5板、墻3 3套筒外露整扣2 個(gè)1 個(gè)套筒外露半扣3 個(gè)入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、 -5入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 5檢查方法尺量尺量尺量連續(xù)5 個(gè)間距尺量尺量尺量2、驗(yàn)收方法2.1 主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499-2007）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問題。鋼筋加工時(shí)、 HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋的末端應(yīng)作 135彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小

38、于箍筋直徑的 10 倍，且不小于 75mm。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。2.2 一般項(xiàng)目鋼筋平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335。HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭

39、，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿足，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4.3 、5.4.5 、5.4.6 條款的要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工 現(xiàn)場(chǎng)， 應(yīng)按 國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn) 鋼筋 機(jī)械連 接通 用技 術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012 的規(guī)定對(duì)鋼筋連接進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35

40、 倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑） 且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭

41、宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002的 5.4.7 條款的要求。3、應(yīng)注意的問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。且不小于 75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。4、成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完