內(nèi)蒙古某風(fēng)電升壓站電氣施工組織設(shè)計_secret

1、1 工程概況和主要工程量1.1 工程概況本期為 *風(fēng)電場二期工程，建設(shè)地點在內(nèi)蒙古自治區(qū)* 市* 區(qū)*鄉(xiāng)，廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)*境內(nèi)，地表以草地為主，海拔標(biāo)高在1800m左右。本工程建設(shè)分為東山二期、玻力克一期裝機容量5 萬機組，共計25 臺，單臺風(fēng)機裝機容量 2.0MW ，風(fēng)力發(fā)電機組的電氣安裝工程。1.2 主要工程量1風(fēng)機基礎(chǔ)接地裝置安裝a風(fēng)機基礎(chǔ)接地極安裝b風(fēng)機基礎(chǔ)接地線敷設(shè)安裝2風(fēng)機內(nèi)電氣安裝a塔筒內(nèi)盤柜安裝b塔筒內(nèi)高壓電纜、控制電纜敷設(shè)c風(fēng)機內(nèi)電纜終端頭制作2 施工總平面布置施工總平面布置本著“有利施工、有利排水、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原則，針對赤峰東山風(fēng)電工程施工場規(guī)劃要

2、求，合理規(guī)劃布置在指定區(qū)域內(nèi)。2.1 施工現(xiàn)場布置1）附件儲藏針對目前風(fēng)電工程， 所有電氣附件儲藏在每臺風(fēng)機塔筒內(nèi)。不會導(dǎo)致誤用附件。2）組合場針對風(fēng)電工程場地寬大和設(shè)備成套、簡單的特點， 不再設(shè)專門的組合場， 采用就地組合就地安裝的方式。3）發(fā)電機針對風(fēng)電工程安裝， 風(fēng)機位置間距比較特殊， 不能采用火電供用電措施。 在每臺風(fēng)機安裝時使用發(fā)電機帶動照明及電動工具。3 現(xiàn)場管理組織3.1施工組織機構(gòu)的設(shè)置本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以專業(yè)管理為施工組織主體、以資源配置為支撐，以策劃與監(jiān)督為保障，以文明建設(shè)為思想基礎(chǔ)的項目管理模式，并針對本工程專門對組織機構(gòu)和組織方式進行了優(yōu)化。建立明確的專業(yè)分工體

3、系。以職能明確、 接口清晰、 策劃到位、指揮快捷為落腳點。（見附圖）3.2 勞動力配置計劃1）勞動力計劃表工種2007年7月2007年8月2007年 9月2007 年 10 月2007 年 11 月2007 年 12 月平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰電氣工121610151820182018202025焊工5614171520141959技術(shù)人員111111111111管理人員232222222222物資管理121212121212后勤服務(wù)232323232323經(jīng)警保衛(wèi)1010101010101010101010104.1 電氣專業(yè)施工方案4.1.1 施工組織電氣專業(yè)工程質(zhì)

4、量標(biāo)準(zhǔn)“確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程”。滿足安裝需要和必要的形象進度為宗旨， 以點帶面，以樣板事例帶動整個工程， 對施工中的重點、難點和關(guān)鍵點，超前策劃、預(yù)控和過程控制相結(jié)合，充分的施工準(zhǔn)備、嚴(yán)密的專業(yè)施工組織、 合理安排工序的交叉、 與安裝工程和其它標(biāo)段密切配合、施工資料與工程同步。1）施工管理策劃選取工程管理經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員；組織職工崗前培訓(xùn)， 并根據(jù)工程的進展情況安排進廠。超前策劃：超前編制施工組織專業(yè)設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書，安排P3 施工進度計劃和機械、 物資及周轉(zhuǎn)材料的進出場計劃。 開展 QC 小組活動，對施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進行預(yù)控。 對施工危險因素和環(huán)境因素進行辨識， 制定控制對

5、策， 并編制安全文明施工防護設(shè)施的投入計劃等。2）建立完善的施工資料板塊根據(jù)本工程資料管理文件， 技術(shù)人員建立相關(guān)的資料系統(tǒng)歸檔文件包。 和業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)人員共同編制專業(yè)項目劃分文件， 制作質(zhì)量驗收單模版。 根據(jù)我公司的程序文件要求及創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程材料要求， 編制本工程施工過程控制等一系列的記錄表模版，方便以后施工。3）資源準(zhǔn)備：與甲方確定設(shè)計圖紙的交付時間。周轉(zhuǎn)性材料，按照計劃用量提前準(zhǔn)備齊全并修整完善。主材：根據(jù)施工圖做出材料的預(yù)算，并將材料購買齊全，提前復(fù)試，保證施工需要。措施用料：將施工用的角鐵、扁鋼、鋼管備足。勞動保護用品、用具準(zhǔn)備齊全。5）做好工序的交接a.接地極安裝。b.接地線敷

6、設(shè)及安裝。c.風(fēng)機內(nèi)盤柜安裝。d.風(fēng)機內(nèi)高壓電纜、控制電纜敷設(shè)。e.風(fēng)機內(nèi)高壓電纜、控制電纜終端制作。4.1.2 施工現(xiàn)場人員及資格序號作業(yè)人員數(shù)量資格職責(zé)崗位或工種特殊工種作業(yè)人員嚴(yán)格遵守各項管理規(guī)章制度和操作1作業(yè)人員20必須經(jīng)過勞動局特規(guī)程。殊工種培訓(xùn)，并取得施工前熟悉有關(guān)資料， 明確自己的施相應(yīng)工種的合格證，工范圍及方法， 了解施工工藝及安全作業(yè)人員序號數(shù)量崗位或工種2施工負(fù)責(zé)1人3技術(shù)員2專職安全42員資格職責(zé)作業(yè)時持證上崗注意事項，注意文明施工。施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場。有整體指揮能力，責(zé) 負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，對現(xiàn)場施任 心 強 熟 悉整 個 施 工的人員組織、施工進度、施工安

7、全工過程全面負(fù)責(zé)。全面負(fù)責(zé)該項施工的技術(shù)工作，編制本項目的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)進行交有施工經(jīng)驗，熟悉圖底。紙，能現(xiàn)場解決一般深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題并了解驗收要施工技術(shù)問題。求，責(zé)任心強主持質(zhì)量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并填寫、上報相關(guān)資料及記錄。負(fù)責(zé)施工的安全準(zhǔn)備工作。有安監(jiān)證，責(zé)任心強監(jiān)護、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。4.1.3施工方案風(fēng)機電氣安裝工程包括風(fēng)機接地極安裝及地線敷設(shè)、盤柜安裝工程（高壓盤柜安裝、底部控制器安裝、 UPS 柜安裝）、電纜敷設(shè)（高壓電纜敷設(shè)、控制電纜敷設(shè)）、電纜終端制作（高壓電纜終端制作、控制電纜終端制作）等。4.1.3.1風(fēng)機接地極安裝及

8、地線敷設(shè)1 ）接地線及鋼管領(lǐng)來后，應(yīng)檢查鍍鋅層是否完好，不應(yīng)有裂紋及凹癟現(xiàn)象，應(yīng)實際測量其型號及規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。 應(yīng)用平錘將接地線平直， 平直過程中用力要均勻，不可損傷接地線本身及鍍鋅層。2) 接地極采用 DN50的鍍鋅鋼管 ,L=2500mm,鋼管一端用無齒鋸或手鋸割成長120mm的坡口 , 用 605 的鍍鋅扁鋼加工成長度為400mm的形卡子，焊在距管口頂部 100mm的位置。3) 風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑完成后 , 應(yīng)及時將接地體沿基礎(chǔ)周圍打入，接地體打入地中后 , 即可敷設(shè)接地扁鋼，與接地體上的 形卡子兩端焊接起來。接地扁鋼的焊接應(yīng)采用搭接焊， 焊接長度不小于扁鋼寬度的 2 倍，至少 3 面

9、焊接。全部焊縫應(yīng)平整無間斷，無氣泡，夾渣，咬邊和未焊透等現(xiàn)象，并清除焊縫處焊渣。引出線和鍍鋅扁鋼的焊接部分應(yīng)涂瀝青防銹漆。4 ) 地線 2 點引入風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)與塔身相連， 明敷的接地線及其固定零件均應(yīng)刷上 15-100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。5)地線安裝完畢，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后應(yīng)及時回填夯實，接地線周圍200mm處的回填粘土，土質(zhì)均勻一致，不得夾雜粒徑大于20mm的石塊。4.1.3.2 電纜工程的材料運輸與保管1）在運輸裝卸過程中，嚴(yán)禁使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不能平放著運輸和貯存。2）運輸或滾動電纜盤前，保證電纜盤牢固，電纜繞緊并綁緊。滾動時順著電纜盤上的

10、箭頭指示或電纜的纏緊方向。3）材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按設(shè)計圖紙和廠家的技術(shù)文件及時進行檢查，杜絕不符合要求的材料進入現(xiàn)場。4）電纜及其有關(guān)材料存放管理：a. 電纜集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間留有通道，場地平整堅實、排水溝道暢通，保證電纜存放場地不積水。b. 電纜附件的絕緣材料的防潮包裝保持密封良好，并根據(jù)材料性能和保管要求進行貯存和保管。c.電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密；在氣候炎熱的季節(jié)對電纜進行防曬保護。4.1.3.3 電纜敷設(shè)1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備a. 電纜運輸和敷設(shè)通道暢通，安全防護設(shè)施齊全，敷設(shè)區(qū)域的照明充足。b. 電纜敷設(shè)用的存放場地保持平

11、整、結(jié)實，電纜分類區(qū)域標(biāo)志清楚；架軸器等輔助工器具準(zhǔn)備齊全。2）施工技術(shù)準(zhǔn)備a. 技術(shù)員核對施工圖紙、就地設(shè)備的布置，編制好每臺風(fēng)機的電纜敷設(shè)清冊；電纜清冊按照每臺風(fēng)機敷設(shè)多少根進行編制，并且合理考慮敷設(shè)順序。b. 對參加電纜敷設(shè)的人員進行培訓(xùn)，掌握電纜敷設(shè)中的技能。3）電纜敷設(shè)的一般要求a. 電纜敷設(shè)前要整軸進行絕緣檢測，同時做好記錄。b. 電纜敷設(shè)用的進口通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，避免了電纜間的摩擦而造成外皮損壞。c. 施工人員嚴(yán)格按照廠家圖紙進行電纜敷設(shè)，將同一路徑上的電纜一次敷設(shè)完畢；在施工前將電纜型號準(zhǔn)備齊全， 避免補放電纜后影響整個通道的美觀。d. 電纜敷設(shè)時，有良好通

12、訊設(shè)施，保持聯(lián)絡(luò)暢通無阻。同時按敷設(shè)路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮將電纜敷設(shè)至指定位置； 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊、 不宜交叉、敷設(shè)時要單根進行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進行下一根電纜的敷設(shè)。電纜兩頭預(yù)留合適長度，滿足電纜接線的需要。e. 電纜兩頭的標(biāo)牌是廠家已經(jīng)有熱縮管，注明：電纜編號、電纜型號、起始點等，以確保標(biāo)牌拴掛及時準(zhǔn)確。敷設(shè)完的電纜在接線前做好兩端的防護措施，防止電纜標(biāo)牌損壞。f. 電纜敷設(shè)過程中遇到正受電或已帶電的開關(guān)箱、 盤或其它設(shè)備，則按照帶電試運行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護措施，方可進行施工。g. 并聯(lián)使用的電力電纜的長度、規(guī)格、型號應(yīng)保持相同，

13、對于截面較大的電力電纜采用專用敷設(shè)機進行敷設(shè)，提高勞動效率。h. 電纜在敷設(shè)過程中的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，穿電線管敷設(shè)的電纜應(yīng)保證電纜的外徑與電線管的內(nèi)徑之比，符合規(guī)程規(guī)范。i. 電纜敷設(shè)過程中的各種記錄應(yīng)及時，并且做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。j. 雨季進行電纜敷設(shè)時做好電纜存放場地的防雨措施。4）電纜的固定與整理要求a. 垂直敷設(shè)或超過 45傾斜敷設(shè)的電纜在每個橋架上每隔1m 固定一次。b. 水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定，對于直線段可以根據(jù)實際情況每隔 12 米固定一次或在托架的每根橫撐上都綁扎。c. 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具嚴(yán)禁構(gòu)成閉合磁路。d

14、. 電纜進入盤柜以及穿入管子時，出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。e. 電纜在敷設(shè)過程中需要分階段進行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的敷設(shè)工作。整理的重點應(yīng)放在盤柜進口處的一段，避免電纜的交叉錯層。f. 同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀。g. 電纜敷設(shè)完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收簽字后，將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。5）電纜分層敷設(shè)原則電纜排列時， 動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強電、弱電電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況自上而下，但有高壓電纜時，為了滿足電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置（具

15、體情況見設(shè)計施工圖紙）。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。6）直埋電纜敷設(shè)a. 電纜表面距地面的距離嚴(yán)禁小于0.7m ，在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。b. 電纜與廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 2m ，伸出排水溝 0.5m 。c. 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm ，保護板可采用磚塊。軟土或沙子中嚴(yán)禁有石塊或其它硬質(zhì)雜物。d. 直埋電纜在直線段每隔 50 100m 處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位

16、標(biāo)志樁。e. 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收合格，回填土應(yīng)分層夯實。7）電纜之間，電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。8）電纜在易燃易爆區(qū)敷設(shè)要求a. 電纜經(jīng)過的電纜托架采用無機防火材質(zhì)的隔板和蓋板。9）電纜敷設(shè)過程中常用的技術(shù)表格單臺風(fēng)機所需電纜序號電纜編號起點終點型號及規(guī)長度 (m)格1W9335 開關(guān)柜機艙3*25/2567上端口2768309-W84底部控制器底部插座3*2.5153768301-W80底部控制器底部燈開關(guān)2*1.5104768749-W22E底部控制器底部 UPS柜4*4205768748-W22A底部控制器

17、底部 UPS柜4*4206768612-W983機艙控制柜底部控制器10*185B7768741-W88機艙控制柜底部控制器5*1.5858768606-W81B機艙控制柜底部控制器7*1.5859747541-W980機艙控制柜底部控制器光纖9110768600-W55A機艙控制柜底部控制器4*2.58511768603-W55B機艙控制柜底部控制器4*2.58512768646-W22F機艙控制柜底部控制器5*2.512013727509-W94底部控制器35KV開關(guān)柜5*1.5104.1.3.5 電纜接線1）電力電纜終端頭的制作a. 纜終端制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外

18、制做高壓電纜終端頭時其空氣相對濕度宜為 70% 以下，當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭施工時， 應(yīng)搭設(shè)臨時防護棚， 環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，宜為 10 30。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時， 應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，且嚴(yán)禁在雨霧中施工。b. 高壓電纜終端頭應(yīng)符合下列要求型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)環(huán)境要求一致，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求，主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家的規(guī)定。采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外， 尚應(yīng)與電纜本體絕緣材料具有相容性，兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗拉強度和斷裂伸長率等物理性能指應(yīng)相標(biāo)同或接近，橡塑絕緣電

19、纜應(yīng)采用彈性大，粘接性能好的材料作為附加絕緣，電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合、間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的 1.2 1.5 倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。c. 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查。d. 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2 及以下時，接地線不小于 16mm2 ，電纜線芯在 150mm2 及以上時，接地線截面為 25mm2 ，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。e. 制作電纜終端頭從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。f. 電纜終端頭應(yīng)

20、采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。 6KV 及以上電力電纜的終端頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。g. 電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離應(yīng)滿足電纜終端材料使用說明書中的規(guī)定。h. 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。i. 電纜線芯連接時， 應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。 壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。j. 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、 鎧裝層應(yīng)分別連接良好， 不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接

21、頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應(yīng)做防腐處理。k. 三芯電力電纜終端頭的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)用錫焊接地線。2）控制電纜頭制作控制電纜頭制作安裝時， 做頭位置整齊劃一， 應(yīng)在同一直線上， 套好專用控制電纜頭護口。 線號管用適合電纜芯截面的白色PVC 管，號碼用專用電腦打號機打印、保證長度相同、字跡清晰不褪色、省時省力、美觀統(tǒng)一。3）屏蔽電纜頭制作（以盤內(nèi)電纜為例）首先將盤內(nèi)的電纜按圖紙位置排列整齊，然后根據(jù)盤內(nèi)的空間確定電纜頭的安裝高度；將盤內(nèi)的電纜按統(tǒng)一高度在外皮上劃線定位，確保電纜頭的安裝高度一致。將電纜外皮剝?nèi)ィ瑑?nèi)部的絕緣物、保護層等清理干凈，保留好電纜的總屏、分屏

22、蔽線；將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合，并繞成一股，然后穿入一根比屏蔽線稍短的、外徑略大的、韌性好的藍(lán)色塑料管內(nèi)。屏蔽線從電纜頭的下部引出， 并隱蔽在電纜的后面。 電纜頭采用熱縮管， 電氣電纜用綠色、熱控電纜用黑色。4）電纜線芯綁扎及接線a. 電纜線芯在成束綁扎前必須進行調(diào)直，電纜的線芯束綁扎成圓柱形，線束結(jié)實無松動。b. 線芯在接入端子前需要預(yù)留一定的長度，在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距排列均勻美觀。c. 按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與元件之間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯無損傷。d. 電纜的屏蔽線芯單獨綁扎成束，在端部壓接接線子后統(tǒng)一接到

23、專用的接地部位，同時套上標(biāo)有電纜編號的端子號頭。e. 接入端子的線芯號頭排列整齊，號頭的朝向統(tǒng)一。f. 每個接線端子的接線宜為 1 根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)兩根導(dǎo)線時，中間加平墊。g. 配線正確、整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。h. 電纜端子號頭一律使用廠家熱縮管，接完線后用熱風(fēng)槍對線管標(biāo)志進行熱縮，保證字跡清晰。i. 為使接線正確率達(dá)到100% ，在接線前必須進行校線， 在接線后進行復(fù)校。j.送電人員進行送電時要進行查線、靜態(tài)試驗后，對設(shè)備的接線及時進行修復(fù)和整理。4.1.3.6 電纜防火與阻燃1）對易受外部影響著火

24、的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火措施施工。2）電纜防火阻燃尚應(yīng)采取如下措施：在電纜穿過電氣盤柜的孔洞處，用防火堵料密封。3）防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。4）在封堵盤柜孔洞時， 封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠， 不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。5）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。電纜敷設(shè)后及時在電纜表面覆蓋防火氈布。6）封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。4.

25、2 風(fēng)機內(nèi)盤柜安裝4.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作a. 土建及吊裝基礎(chǔ)環(huán)工程結(jié)束，并符合設(shè)計要求。b. 施工區(qū)域照明充足。c. 運輸路徑的選擇與疏通d. 準(zhǔn)備盤柜安裝用工具。4.2.2 主要施工方法1）設(shè)備運輸a. 為確保盤柜運輸?shù)陌踩?，所有盤柜應(yīng)本著先帶包裝運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場、后開箱的原則進行。b. 大中型盤柜利用汽車吊將其吊到平板車上，小型盤柜可用叉車或人力裝卸。2）開箱檢查：開箱檢查主要核對設(shè)備型號及數(shù)量，檢查組件、資料是否齊全，檢查盤柜是否受損。設(shè)備檢查結(jié)果做好登記，同時辦理開箱檢查簽證。3）盤柜就位運至現(xiàn)場的盤柜可利用各車間的橋吊或電動葫蘆將其吊運至安裝位置或附近，不能利用吊車的地方，用液壓

26、手推車水平運輸，移動時避免屏、盤局部受力。根據(jù)圖紙確定盤柜的安裝位置，然后再逐個安裝與其相臨的盤柜。利用自制安裝車找正后初步固定，調(diào)整至垂直度每米1.5 要求后再進行最后加固。4.3 接地裝置安裝4.3. 1 鍍鋅扁鋼接地裝置安裝1）接地裝置所用材料均應(yīng)熱鍍鋅。交流電氣設(shè)備的接地均采用明顯接地，用鍍鋅扁鋼從主接地網(wǎng)接引到設(shè)備的附近。2）接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接地體應(yīng)垂直配置，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理，在做防腐處理前，表面必須清除銹蝕及焊藥皮；垂直接地體的間距無設(shè)計時不應(yīng)小于其長度的2 倍，水平接地體的間距無設(shè)計時，不小于5m。3）接地線做好防止發(fā)生機械損

27、傷和化學(xué)腐蝕的措施。4）接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。5）每個接地裝置的地線應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。6）明敷的接地線應(yīng)符合下列要求：a. 應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件的間距在水平直線部分為 0.5 1.5m ，垂直部分 1.5 3.0m ，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為 0.3m 0.5m 。b. 接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。c. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離為 250 300mm ，接地線與

28、建筑物墻壁間的縫隙為 1015mm 。d. 明敷接地線的表面應(yīng)涂以 15100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間可觸到的部位上作出標(biāo)記。在接地線引向建筑物的入口處和檢修用臨時接地點處均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號。7）直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨的接地線。配電室的避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。8）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接工作必須由合格的焊工進行，焊口和焊縫長度符合規(guī)程規(guī)范。4.3.2 接地網(wǎng)及風(fēng)機驗收接地網(wǎng)施工后應(yīng)分區(qū)域驗收， 并填寫隱蔽工程驗收單， 最后形成的接地網(wǎng)圖與隱蔽工程驗

29、收單要相符。風(fēng)機單位工程及分部工程驗收5 本工程計劃開、竣工時間和進度表5.1 里程碑進度1. * 年 09 月 15 日第一臺風(fēng)機盤柜安裝2. * 年 09 月 25 日第一臺風(fēng)機電氣電纜敷設(shè)3. * 年 10 月 30 日第一臺風(fēng)機受電4. 2008 年 01 月 01 日工程竣工5.2 施工圖紙交付計劃序號施工圖紙交付計劃1全場電氣原理圖及電纜設(shè)備清冊* -08-012全場電氣施工圖* -09-013風(fēng)機資料* -09-155.3 主要設(shè)備交付計劃序號施工圖紙開始到貨計劃到貨完畢日1風(fēng)機內(nèi)盤柜*-09-10*-11-102風(fēng)機電纜*-09-25*-10-305.4 工期進度保證措施5.4

30、.1根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)編制各級施工計劃根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的要求，組織施工技術(shù)人員認(rèn)真地分析。遵循 “自上而下進行細(xì)化，自下而上匯總協(xié)調(diào) ”的原則，將工程項目施工內(nèi)容進行詳細(xì)分解，認(rèn)真計算工程量、 分解各施工單項的資源配備， 進而確定施工工期， 編制出詳細(xì)的項目進度控制計劃和設(shè)備到貨計劃及圖紙交付計劃。將總體施工計劃分解為周計劃， 按照實際周數(shù)，分解作業(yè)項目和調(diào)配各項資源，并在每一周內(nèi)進行再細(xì)劃到班組作業(yè)內(nèi)容， 根據(jù)班組勞動定額，下達(dá)施工任務(wù)單，對每天的工作進行工序安排， 每天消項式考核， 并將完成情況及時匯總、 積累數(shù)據(jù)、通過 MIS 系統(tǒng)及 P3 軟件的應(yīng)用控制子模塊，反饋施工各種數(shù)據(jù)和信息，為下個

31、施工循環(huán)總結(jié)經(jīng)驗。5.4.2 防雷擊施工措施本工程施工地點處高山草原,沒有高大建筑及樹木,切夏天雷雨天氣頻繁,對草原的雷擊較多。 容易造成地面物體遭受雷擊。因此在雷雨天氣， 應(yīng)暫時停止工作，躲避于低洼處或低矮處，并且離高聳物體較遠(yuǎn)，以免引起感應(yīng)雷擊。6 安全體系和保證措施6.1 本工程安全施工管理目標(biāo)杜絕人身死亡事故，無重大人身傷亡事故；負(fù)傷頻率 3；不發(fā)生任何設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故及其它重大事故；不發(fā)生重大交通事故；不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故；杜絕各種違章現(xiàn)象；實現(xiàn)安全文明施工，基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)電力行業(yè)一流的安全文明施工現(xiàn)場。6.2 安全管理模式

32、在本工程中， 我公司采取體系化管理的模式，貫徹持續(xù)改進的思想， 建立各項安全保證體系，逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證在施工中安全達(dá)到目標(biāo)要求。6.2.1職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系我公司按照國家經(jīng)貿(mào)委1999 年 10 月頒布的國經(jīng)貿(mào)廳安全 1999477 號職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)GB/T24001-1999 idtISO14000:1996環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南的要求，制定職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理手冊、程序文件和作業(yè)文件，建立了完善的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系。在本工程上，運行公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系，即“策劃實施與運行檢查與糾正措施管理評審”，保持項目施工中職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)

33、境管理在正常的、可控的狀態(tài)下運行；遵循相關(guān)法律，增進與相關(guān)方的聯(lián)系和合作，始終保持職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理績效持續(xù)改進，不斷修正完善體系的文件， 實現(xiàn)職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境目標(biāo)。6.2.2安全文明管理保證體系建立安全管理保證體系， 明確項目經(jīng)理是本項目的安全第一責(zé)任人。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實各部門的安全職責(zé)，實現(xiàn)全員、全方位和全過程的安全管理，提高本項目整體安全文明施工水平。6.2.3安全文明管理監(jiān)察體系建立嚴(yán)密的三級安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)， 設(shè)立獨立的安全監(jiān)察機構(gòu)， 配備合格的安全監(jiān)察人員，全面監(jiān)察本項目的職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理工作， 配備的安全監(jiān)察人員有權(quán)發(fā)布有關(guān)安全施工的指示及采取防止事故

34、發(fā)生的預(yù)防措施。 各專業(yè)施工隊伍明確專職安監(jiān)人員在項目部注冊， 并由專業(yè)施工隊伍的行政正職簽署書面委托書，項目部統(tǒng)一管理。 項目部和各專業(yè)施工隊伍的安監(jiān)人員離開施工現(xiàn)場需經(jīng)單位的領(lǐng)導(dǎo)和項目部安監(jiān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意， 同時專業(yè)施工隊伍領(lǐng)導(dǎo)要書面指派臨時安監(jiān)員，保證現(xiàn)場安全監(jiān)察體系的有效運行。6.2.4安全生產(chǎn)責(zé)任制項目部在施工管理中，認(rèn)真堅持“安全第一、預(yù)防為主”的勞動保護方針和“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護原則，遵守相關(guān)的法律、法規(guī)，結(jié)合公司的安全管理制度， 制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 從制度上對項目部所有人員和所有部門在其各自職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任做出明確的規(guī)定， 通過安全生產(chǎn)

35、責(zé)任制將項目部安全管理組織體系協(xié)調(diào)和統(tǒng)一起來， 使本工程項目的安全責(zé)任縱向到底， 橫向到邊，形成安全責(zé)任體系， 使安全生產(chǎn)工作做到事事有人管、層層有責(zé)任，使各級人員分工協(xié)作，共同努力，切實做好安全施工工作。同時項目部定期逐級對各部門、各級人員進行責(zé)任制執(zhí)行情況進行考核、評價，使責(zé)任落實到人，考核到人。6.2.5危險辯識、危險評價和危險控制本工程開工前， 通過收集現(xiàn)場的各種資料， 并依據(jù)公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體系程序文件危害辨識與危險評價程序，對本工程所有的作業(yè)活動和引進新技術(shù)、工藝、新機械設(shè)備而出現(xiàn)的危險因素進行辨識、評價。確定本工程項目的重大危險因素清單， 經(jīng)研究確立重大危險因素的控制對策。形成重大危險因素及其控制計劃清單6.2.5.1作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施編制辦法，結(jié)