混凝土箱涵專項施工方案

1、羅家港、沙湖港綜合整治工程二標(biāo) 混凝土箱涵專項施工方案 編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵大橋局七公司羅家港、沙湖港 綜合整治工程二標(biāo)項目部 2011年5月 目錄 1編制范圍及依據(jù) 1 1.1編制目的 1 1.2適用范圍 1 1.3編制依據(jù) 1 2工程概況 1 2.1工程簡述 1 2.2氣候狀況 4 2.3場地水紋地質(zhì)條件 4 2.4場地地震影響 5 2.5場地土層分布 5 2.6主要材料指標(biāo) 5 3箱涵施工 6 3.1總體施工安排 6 3.2施工流程 6 3.3施工準(zhǔn)備 6 3.4基槽開挖 9 3.5基底處理 11 3.6模板、鋼筋制安 12 3.7混凝土澆注 17 3.8混凝土養(yǎng)護及拆模 18

2、3.9 土方回填 18 3.10施工注意事項 19 4排水閘施工 19 5雨季施工、汛期防洪措施 19 5.1總則 19 5.2雨季施工技術(shù)組織措施及方案 20 6安全保障措施 21 6.1總體要求 21 6.2安全管理制度 22 6.3安全教育 22 7文明施工保證措施 23 1編制范圍及依據(jù) 1.1編制目的 保證排水箱涵施工順利完成，保證箱涵施工工期及施工質(zhì)量要求， 并杜絕安 全事故的發(fā)生，特制定本方案。 1.2適用范圍 羅家港、沙湖港綜合整治工程二標(biāo)（道路里程范 K1+400K2+977.544設(shè)計 過街箱涵、排水閘（興河路閘和徐東閘）施工。 1.3編制依據(jù) 1、施工組織設(shè)計及設(shè)計施工圖

3、紙 2、相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 3、現(xiàn)有的技術(shù)裝備、管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗。 2工程概況 2.1工程簡述 羅家港、沙湖港綜合整治工程二標(biāo)段，道路里程范圍為K1+400 K2+977.544,全長1577m工程位于興湖路至徐東大街之間。工程內(nèi)容包括： 沙湖大道道路工程、排水工程、亮化及景觀工程、交通工程。此專項施工方案 主要針對排水工程中箱涵（包括排水閘）施工。 本工程箱涵及排水閘概況見下表: 箱涵概況一覽表 序 號 名稱 里程范圍 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 2#過街箱涵 Q0+754808 BH=5*3m 54 m 2 3#過街箱涵 Q1+145175.55 BH=5*3m 30.55

4、 m 3 4#過街箱涵 接口渠道里程 Q1+200 2BH=6*2m 114.4 m 4 現(xiàn)狀過街箱涵 Q1+354.6432.36 / 77.76 m 穿過秦園東 路 5 5#過街箱涵 接口渠道里程 Q1+744.13 BH=4.2*2m 65.7 m 6 6#過街箱涵 Q1+808908 BH=6*3m 100 m 7 過街箱涵 Q2+029徐東大街 BH=6*3m 322.4 m 8 排水閘 Q1+200 Q2+020 Q=18m3/s 2 座 興和路閘、徐 東閘 9 結(jié)合井 16 座 H1H8 Y4 Y4-1、Y5 Y12、Y13 序 號 名稱 里程范圍 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 Y14

5、Y16Y17 箱涵截面形式: BH=6*3m箱涵標(biāo)準(zhǔn)斷面圖 2BH=6*2n箱涵標(biāo)準(zhǔn)斷面圖 排水閘 興河路閘為雙孔2- BH=6 2m涵閘，閘室長12m,采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼結(jié)構(gòu), 閘室底板厚0.8m，側(cè)墻厚0.7m，中墻厚1m。 徐東閘為單孔BH=675KPa局部落在處理過的地基上，滿足設(shè)計要求，無 需作地基處理。 4#箱涵出水口與沙湖相接，需要清除出水口處沙湖50m范圍內(nèi)淤泥，使沙湖 與箱涵順接。不得抬高湖底標(biāo)高，以免影響排滯安全。 5#箱涵出水口接現(xiàn)狀明渠，需要清除進水口處現(xiàn)狀明渠 50m范圍內(nèi)淤泥，使 之與箱涵順接。 所有箱涵及結(jié)合井底部鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，再澆注10cm厚C15混

6、凝土墊 層。墊層寬度超出主體結(jié)構(gòu)尺寸每邊 10cm 3.6模板、鋼筋制安 361模板制安 1、模板制作 側(cè)墻和頂板模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度， 并 保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對模板的固定要牢固可靠。 鋼模板、支架及拱架制作時的允許偏差見下表： 鋼模板、支架及拱架制作時的允許偏差表 項目 允許偏差（mr）i 外形尺寸 長和高 0，-1 肋高 5 面板端偏斜 0.5 連接配件（螺栓、卡子 等）的孔眼位置 孔中心與板面的間距 0.3 板端中心與板端的間距 0，-0.5 沿板長、寬方向的孔 0.6 板面局部不平 1.0 板面和板側(cè)撓度 1.0 2、模板安裝 模板安裝前

7、將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。底口、中部、上部均用 20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定，拼接縫要嚴(yán)密，不漏漿，表面平整無錯 臺。模板安裝完畢，對其頂、底平面位置、標(biāo)高及穩(wěn)定性進行檢查。 362鋼筋制安 1、鋼材進場檢查 鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告 單。進場后進行進場檢驗，檢驗合格后待用。 2、鋼筋的除銹 鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等 清除干凈。 鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉 或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法 除銹，鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲

8、刷或砂輪方法進行。 3、鋼筋的調(diào)直 對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機調(diào)直。 4、鋼筋的切割 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機進 行。 5、鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化， 在配料 中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙 尺寸計算其下料尺寸。 各種鋼筋下料長度計算公式如下： 直鋼筋下料長度=鋼筋長度+彎鉤增加長度。 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。 鋼筋彎鉤均為標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，取彎鉤增加長度計算值為：對半圓彎鉤為6.25d， 對直彎鉤為4

9、.25d。 鋼筋彎曲調(diào)整值見下表： 鋼筋彎曲調(diào)整值表 鋼筋彎曲角度 30 45 60 90 135 鋼筋彎曲調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 鋼筋加工的允許偏差見下表: 鋼筋加工的允許偏差表 項目 允許偏差（mr） 受力鋼筋順長度方向加工的全長 10 彎起鋼筋各部尺寸 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 6鋼筋的焊接 鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊, 合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長度 單面搭接不應(yīng)小于10d （d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)小于5d （d為鋼筋直徑） 焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊

10、接接頭間距不小于 35d）的數(shù)量不能超 過鋼筋總量的50% 焊條選用： -HPB300!岡筋采用E43XX型焊條，-HRB335!岡筋采用E50XX 型焊條。 搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固 定，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫寬度應(yīng)大于等 于0.7d，焊縫高度不得小于4mm焊接時在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上 收弧，弧坑應(yīng)填滿。 7、鋼筋現(xiàn)場綁扎 能在鋼筋加工車間焊接的鋼筋必須在鋼筋加工車間加工完畢，現(xiàn)場只進行綁 扎。鋼筋從加工車間用鋼筋運輸車運至綁扎現(xiàn)場， 并堆放在方木上，然后進行現(xiàn) 場綁扎。現(xiàn)場綁扎必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技

11、術(shù)交底進行。 受拉鋼筋綁扎搭接長 度不小于35d，綁扎接頭面積的百分率要符合規(guī)范要求 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表 接頭形式 接頭面積最大百分率（% 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 附注： 焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于 500mm綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度； 同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)少于25mm 鋼筋安裝必須符合規(guī)范要求，鋼筋安裝檢查項目及允許偏差見下表： 鋼筋安裝檢查項目及允許偏差表 項 次 檢杳項目 規(guī)定值或允 許偏差（mm 檢查方法

12、 1 受力鋼筋 兩排以上排距 5 每構(gòu)件檢杳2斷面， 間距（mrh 同 排 基礎(chǔ)、墩臺、柱 20 用尺量 2 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 （mn） 0，-20 每構(gòu)件檢杳5-10個 間距 3 鋼筋骨架尺 寸（mm 長 10 按骨架總數(shù)30%由查 咼、寬或直徑 5 4 彎起鋼筋位置（mm 20 每骨架抽查30% 5 保護層厚度 （mrh 基礎(chǔ)、墩、臺 10 每構(gòu)件沿模板周邊 檢杳8處 3.7混凝土澆注 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合設(shè)計要求后， 方可進行混凝土澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。 模板如 有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模

13、板內(nèi)面要涂刷脫模劑，混 凝土澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計要求控制坍落度。 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能 重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm墩柱澆筑時， 混凝土自由下落高度一般不宜超過 2m以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽 等設(shè)施卸澆混凝土。 在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振 動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的 1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板 間距保持5-10cm。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土 510cm對每 一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標(biāo)志

14、是混凝土停止下沉、 不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑混凝土過程中， 設(shè)專人檢查支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、 變形、移位時，應(yīng)及時處理。 澆筑完畢時，要進行收漿，確保結(jié)構(gòu)表面平整、光滑。 3.8 混凝土養(yǎng)護及拆模 混凝土澆注完畢后及時向表面灑水養(yǎng)護（水質(zhì)與拌和用水相同） ，灑水養(yǎng)護 時間為 14d。 待其強度達到規(guī)范要求后， 拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整， 涂上脫模劑， 轉(zhuǎn)到下個結(jié)構(gòu)物施工。 非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證拆模時不 損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到 2.5Mpa 為準(zhǔn)。承重模板須混凝土達到 80%強度后方可拆除。 3.9 土方回填 箱涵回

15、填分兩種， 位于道路范圍， 根據(jù)相應(yīng)部位道路填料要求進行回填。 其 余部位可采用素土回填， 回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求， 回填必須經(jīng)監(jiān)理工程師認 可?；靥顣r溝槽內(nèi)不得有積水。 箱涵頂板砼達到設(shè)計強度后才能兩邊同時進行對稱回填，每層回填厚度為 30cm用小型機壓實加人工配合壓實至設(shè)計壓實度 3.10 施工注意事項 1、施工縫處混凝土須鑿毛，并用水沖洗干凈 2 、變形縫橡膠止水帶埋于縫兩側(cè)混凝土內(nèi)，施工時避免止水帶卷曲，保證 止水帶平整，埋于兩端長度相當(dāng)，變形縫內(nèi)填料要密實。 3、雨、污水管道穿過箱涵壁處，在混凝土澆注前預(yù)埋套筒，套筒高程及位 置準(zhǔn)確，且定位牢固，洞口鋼筋按圖紙要求加強。 4、箱涵結(jié)

16、構(gòu)砼保護層均為 40mm。 4 排水閘施工 本工程共2座排水閘，4#箱涵進水口處的興河路閘和 Q2+020處的徐東閘， 排水閘基礎(chǔ)部分施工工藝與箱涵施工一致。排水閘的安裝按照廠家說明書進行。 5 雨季施工、汛期防洪措施 5.1 總則 1、對施工計劃實行宏觀調(diào)控，不適宜在雨季施工的項目提前或滯后安排施 工，避開不利季節(jié)， 因工程需要必須在雨季施工的項目采取必要的防洪措施， 以 保證施工的連續(xù)性。 2、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣候變化情況，及時對施工的 工程采取必要的防護措施，做好備料工作 5.2 雨季施工技術(shù)組織措施及方案 1、施工項目安排 為了保證箱涵施工質(zhì)量，小雨時施工須有遮擋，

17、大雨時停止施工。 在雨天的間歇時間可安排結(jié)構(gòu)物施工。 2、技術(shù)組織措施 詳細調(diào)查并掌握氣象、水文資料，隨時檢查已施工的結(jié)構(gòu)物安全。出現(xiàn)險 情隱患及時采取強有力的措施消滅，并做好施工中的臨時防護措施。 已開工地段在雨季來臨前做好防排水工作，涵洞、邊溝、截水溝、排水溝 有條件的必須在雨季前施工完畢，保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。 雨天一般不安排混凝土澆筑工作。當(dāng)雨季必須施工時，應(yīng)符合施工規(guī)范有 關(guān)防雨要求。保證工程質(zhì)量的前提下，盡可能安排在雨天間歇時間施工。 約現(xiàn)場所有電器設(shè)備一律加設(shè)（或備用）防雨罩，還應(yīng)做好現(xiàn)場水泥庫的防 雨、防潮工作，倉庫內(nèi)水泥堆放，墊離地面 30cm庫外做好疏通雨水的設(shè)施， 以保

18、證排水順暢。 為防止雨水銹蝕鋼筋，未加工的鋼筋在表面用防雨布覆蓋，底面架離地面。 加工成型的半成品堆放在鋼筋棚內(nèi)。 6 對影響施工的運輸?shù)缆罚M行必要的改善、整修和加固。 7 主要材料在雨季前儲備充足，并增建必要的防雨防洪設(shè)施 需防止已開挖的基槽頂部水流向基槽內(nèi)，基槽內(nèi)積水過多時應(yīng)及時抽出， 防止基槽塌方。 對于放坡開挖的基槽，邊坡應(yīng)做好防護，可采用彩條布覆蓋邊坡。 6 安全保障措施 6.1 總體要求 1、實驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，必須指定相應(yīng)的安全 措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 2、實行連續(xù)作業(yè)的各班期間，建立完善的交接班制度，對安全要求及注意 事項進行交接。 特別是發(fā)現(xiàn)安全隱

19、患， 向交接班組詳細交待， 并記載于交接記錄 簿上。 3、在路口和危險地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派專人看守。施工過程中，由安全員 巡視支護的穩(wěn)定性， 發(fā)現(xiàn)險情， 立即通知全體工作人員撤離現(xiàn)場。 并迅速報告工 地負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)，及時采取處理措施。 4、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽等防護用品，要做到遵章守紀(jì)，嚴(yán)格聽 從指揮。 5、起重架、腳手架等按施工設(shè)計搭設(shè)，搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗收合格后方可使 用。腳手架上不可堆放材料和雜物，使用荷載不得超過規(guī)定。 6、施工現(xiàn)場架設(shè)的臨時電線，有專人負責(zé)，做到經(jīng)常檢查，電焊機的一次 線長度不得大于5m現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。 6.2 安全管理制度 1、開工前制定詳

20、細的安全技術(shù)措施方案，并報審后，審辦“安全生產(chǎn)許可 證”，否則不允許開工。 2、堅持交底單制度。施工中每道工序由施工員向班組進行有針對性的書面 和口頭安全交底， 做到安全交底單交接手續(xù)齊全， 切實起到對班組安全生產(chǎn)的指 導(dǎo)作用。 3、堅持班前會制度。各生產(chǎn)班組每天召開班前會。堅持班組長每日自檢， 項目部經(jīng)常抽查和定期檢查， 公司每半個月檢查， 以及安全員的每日巡查的檢查 制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，已確保每項安全管理制度的落實。 4、在現(xiàn)場醒目的位置及危險區(qū)域設(shè)置各項安全標(biāo)志、標(biāo)牌、宣傳品等，提 醒施工人員注意安全。 5、對各類事故均嚴(yán)格按照“四不放過”原則進行處理?！八牟环胚^”原則 即事故原則分

21、析不清不放過； 責(zé)任者和職工群眾未受到教育不過； 事后沒有和采 取安全施工防范措施不放過。 6.3 安全教育 1、工程開工前項目部所有施工人員，結(jié)合本工程的特點，進行安全教育， 提高所有在施工人員的安全生產(chǎn)意識， 并貫穿到工程的始終。 同時進行防火意識 教育，現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè)，在進行電、氣焊作業(yè)時須有防火設(shè)施。 2、從事特殊工種的電工、電氣焊工、鋼筋工、木工、井下施工人員、起重 機械操作人員， 須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。 某些特殊工種還必 須按國家或市勞動局規(guī)定，考核持證上崗 3、各級職能部門經(jīng)常對施工安全進行監(jiān)督和檢查，對嚴(yán)重違反施工安全規(guī) 定的工點，有權(quán)責(zé)令停工整頓，直到復(fù)

22、查合格后方可復(fù)工。 7 文明施工保證措施 堅持循序作業(yè)、按圖用地，確保道路暢通，做到“物料整齊、場地衛(wèi)生、機 械整潔、配合協(xié)調(diào)”，實行分區(qū)管理，最終達到“精神文明、環(huán)境優(yōu)美、和諧有 序”。 1、成立由項目經(jīng)理及負責(zé)生產(chǎn)、 安全的有關(guān)人員組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負責(zé)文明施工的管理工作。 定期和不定期地組織施工現(xiàn)場文明施工檢查， 對 不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。 2、施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置尺寸統(tǒng)一，外形 美觀的工程概況標(biāo)牌、 施工進度計劃標(biāo)牌、 現(xiàn)場文明施工管理制度標(biāo)牌、 防火安 全保衛(wèi)標(biāo)牌及施工平面布置圖。 3、施工作業(yè)場所，場容地貌按工區(qū)實行管理區(qū)域責(zé)任制，實行劃區(qū)分片包 干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，把現(xiàn)場的文明施工職責(zé)分解落實到人。 同時，定期對施工人員進行經(jīng)常性的文明施工教育， 提高施工人員的文明施工意 識，嚴(yán)格按照文明施工的要求進行施工，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做 好施工現(xiàn)場的各項管理工作。 4、嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成 品、半成品和機具設(shè)備， 不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。 保持現(xiàn)場的場容 場貌整潔、環(huán)境寬松，現(xiàn)場道路必須暢通無阻礙，臨建工程搭設(shè)整齊，各種原材 料及架料等必須分規(guī)格堆放整齊。 5、施工人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工，結(jié)合施工現(xiàn)場實際 情況，經(jīng)常性