布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故課件

1、布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故1 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故2 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故3 第一章 工作面概況 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故4 布爾臺煤礦 布爾臺煤礦4-24-2煤層自然傾向性為煤層自然傾向性為類自燃煤層，最短類自燃煤層，最短 發(fā)火期為發(fā)火期為1 1至至3 3個月。個月。 42101-1 42101-1工作面于工作面于4 4月月2121日開始掛網(wǎng)回撤，日開始掛網(wǎng)回撤，5 5月月1010日日 早班回撤完畢，開始施工防火密閉封閉采空區(qū)。早班回撤完畢，開始施工防火密閉封閉采空區(qū)。 42101-2 42101-2工作面于工作面于0505月月0404日日42101-142101-1面回撤期間開始面回

2、撤期間開始 推采，至推采，至7 7月月8 8日出現(xiàn)高溫自燃時已推采日出現(xiàn)高溫自燃時已推采386386米。截至米。截至8 8月月2222 日早日早0808：0000，工作面又推進，工作面又推進327327米，共推進米，共推進713713米。米。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故5 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 第二章 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故6 7 7月月8 8日布爾臺煤礦日布爾臺煤礦4210142101工作面上隅角實測到工作面上隅角實測到COCO濃濃 度度300PPM300PPM，采空區(qū)達到，采空區(qū)達到5000PPM5000PPM，經(jīng)氣樣分析，發(fā)現(xiàn)有，經(jīng)氣樣分析，發(fā)現(xiàn)有C C2 2H H2 2、 C C2 2H

3、H4 4、C C2 2H H6 6等氣體，初步判斷為采空區(qū)遺煤氧化等氣體，初步判斷為采空區(qū)遺煤氧化 。 42101-242101-2切眼聯(lián)巷采空區(qū)密閉氣體氣樣分析結(jié)果切眼聯(lián)巷采空區(qū)密閉氣體氣樣分析結(jié)果 序號序號 采樣時間采樣時間O O2 2（% %）COCO（ppm)ppm)CHCH4 4（% %）C C2 2H H2 2（% %）C C2 2H H4 4（% %）C C2 2H H6 6（% %） 1 17 7日日23:2923:2916.5816.58161116110.62180.62180.00510.00510.02110.02110.02210.0221 2 28 8日日09:28

4、09:2816.4616.46499449940.67090.67090 00.01930.01930.02290.0229 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故7 礦匯報公司總調(diào)度室后， 礦匯報公司總調(diào)度室后，7 7月月8 8日，公司總工程師帶日，公司總工程師帶 領(lǐng)通風處人員立即趕到現(xiàn)場查看，召集礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員領(lǐng)通風處人員立即趕到現(xiàn)場查看，召集礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員 分析研究，認定分析研究，認定4210142101采空區(qū)遺煤發(fā)生了自燃。采空區(qū)遺煤發(fā)生了自燃。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故8 原因分析原因分析 第三章 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故9 二、原因分析二、原因分析 （1 1）42101-242101-2工作

5、面于工作面于20102010年年5 5月月4 4日開始生產(chǎn)后一直處于日開始生產(chǎn)后一直處于 間斷性生產(chǎn)狀態(tài)，間斷性生產(chǎn)狀態(tài)，6 6月月2828日鄂爾多斯煤管局責令停產(chǎn)整改，工日鄂爾多斯煤管局責令停產(chǎn)整改，工 作面停產(chǎn)時間長達作面停產(chǎn)時間長達2525天。天。 （2 2）42101-142101-1回撤時，回撤時，42101-2 42101-2開始回采，人員無法施工開始回采，人員無法施工 42101-142101-1主輔回撤通道密閉。同時在工作面繼續(xù)向前推采后，主輔回撤通道密閉。同時在工作面繼續(xù)向前推采后， 進風配巷和聯(lián)巷沒有施工防火密閉。進風配巷和聯(lián)巷沒有施工防火密閉。 （3 3）42101-24

6、2101-2工作面瓦斯抽放插管滯后工作面工作面瓦斯抽放插管滯后工作面150m 150m，未及，未及 時跟進工作面，加大了采空區(qū)漏風。時跟進工作面，加大了采空區(qū)漏風。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故10 二、原因分析二、原因分析 （4 4）2-22-2煤與煤與4-24-2煤上下層同時開采、層間距小（煤上下層同時開采、層間距?。?070至至8080 米）、上下層工作面臨近、采空區(qū)冒落后形成漏風通道。米）、上下層工作面臨近、采空區(qū)冒落后形成漏風通道。 （5 5）由于礦壓大，）由于礦壓大，42102 42102回風順槽受回采影響，保護煤柱和回風順槽受回采影響，保護煤柱和 密閉墻體產(chǎn)生裂隙，采空區(qū)密閉維護難度

7、大，密閉工程質(zhì)量差，密閉墻體產(chǎn)生裂隙，采空區(qū)密閉維護難度大，密閉工程質(zhì)量差， 導(dǎo)致采空區(qū)漏風。導(dǎo)致采空區(qū)漏風。 （6 6）采掘布局不合理，通風困難。）采掘布局不合理，通風困難。42101-2 42101-2工作面、工作面、 42102-142102-1備用面、備用面、42102-242102-2備用面、備用面、42102-142102-1回撤及輔撤通道、回撤及輔撤通道、 4210342103回順掘進面共用回順掘進面共用1 1條回風巷，條回風巷， 4210242102采空區(qū)負壓大，導(dǎo)致采空區(qū)負壓大，導(dǎo)致 采空區(qū)漏風。采空區(qū)漏風。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故11 處理措施及進度處理措施及進度 第四章

8、 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故12 三、采取的治理措施及進度情況三、采取的治理措施及進度情況 1 1、注氮、注氮 現(xiàn)井下共安裝制氮機現(xiàn)井下共安裝制氮機5 5臺，其中：臺，其中：42102-142102-1 輔回撤通道內(nèi)裝設(shè)輔回撤通道內(nèi)裝設(shè)DM-1000DM-1000型制氮機型制氮機2 2臺，通過臺，通過 管路延接至管路延接至42101-142101-1輔回撤通道以外輔回撤通道以外2#2#（42101-42101- 2 2切眼）、切眼）、4#4#聯(lián)巷向采空區(qū)注氮；聯(lián)巷向采空區(qū)注氮；4210142101進風配進風配 巷巷10001000米處裝設(shè)米處裝設(shè)DM-1000DM-1000型制氮機型制氮機2 2

9、臺、臺、DM-800DM-800 型制氮機型制氮機1 1臺，經(jīng)臺，經(jīng)4210142101進風配巷內(nèi)預(yù)先裝設(shè)的進風配巷內(nèi)預(yù)先裝設(shè)的 注氮管路向注氮管路向42101-242101-2采空區(qū)進行注氮，現(xiàn)采空區(qū)進行注氮，現(xiàn)5 5臺制臺制 氮機全部開啟。氮機全部開啟。 截至截至8 8月月2222日日08:0008:00時，累計已向采空區(qū)注時，累計已向采空區(qū)注 氮氮220220萬萬m m3 3。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故13 2 2、 井下向采空區(qū)打鉆、注阻化劑井下向采空區(qū)打鉆、注阻化劑 從從4210242102回風順槽內(nèi)、回風順槽內(nèi)、420101-2420101-2切眼及切眼及 42101-142101

10、-1輔回撤通道中間位置打輔回撤通道中間位置打1#1#、2#2#、3#3#、 4#4#鉆孔各鉆孔各1 1個，鉆孔深度分別為個，鉆孔深度分別為94.9m94.9m、182.6m182.6m、 138.2m138.2m、108.8m108.8m，累計已從，累計已從4210242102回風順槽向回風順槽向 采空區(qū)注阻化劑漿液采空區(qū)注阻化劑漿液700m700m3 3。 另外從另外從4210242102回順內(nèi)回順內(nèi)42101-142101-1主回撤通道以主回撤通道以 內(nèi)位置打內(nèi)位置打20#20#、21#21#、補、補20#20#、補、補21#21#鉆孔各一個，鉆孔各一個， 孔深分別為孔深分別為20.520

11、.5、22.822.8、22.422.4、22.4m22.4m，使用，使用 螺桿泵通過鉆孔加注螺桿泵通過鉆孔加注FLMFLM填充材料封堵漏風。填充材料封堵漏風。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故14 3 3、從寸草塔二礦、從寸草塔二礦2211622116回順向采空區(qū)打鉆、回順向采空區(qū)打鉆、 注阻化劑注阻化劑 從寸草塔二礦從寸草塔二礦2211622116回風順槽內(nèi)向布爾臺回風順槽內(nèi)向布爾臺 礦礦42101-142101-1回撤通道及回撤通道及42101-142101-1切眼打鉆孔切眼打鉆孔7 7個，個， 其中其中11#11#（157m157m）、）、15#15#（117m117m）、）、16#16# （

12、122m122m）、）、17#17#（130m130m）四個鉆孔打通；）四個鉆孔打通；12#12# （168m168m）、補）、補12#12#（157.5m157.5m）、）、18#18#（239.5m239.5m）、）、 19#19#（210m210m）、補）、補19#19#（200m200m）未打通，已用水）未打通，已用水 泥砂漿封閉。累計已從寸草塔二礦泥砂漿封閉。累計已從寸草塔二礦2211622116回風回風 順槽各鉆孔向采空區(qū)注漿順槽各鉆孔向采空區(qū)注漿3240m3240m3 3，注水，注水1980m1980m3 3。 截至截至8 8月月1313日日08:0008:00時，全礦累計已向時

13、，全礦累計已向 42101-142101-1采空區(qū)及主輔回撤通道注阻化劑漿液采空區(qū)及主輔回撤通道注阻化劑漿液 約約3940 m3940 m3 3，使用阻化劑約，使用阻化劑約3535噸，注水約噸，注水約1980m1980m3 3。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故15 4 4、4210242102回風順槽噴漿及地面堵漏回風順槽噴漿及地面堵漏 由北京中礦和天隆礦建兩家單位分由北京中礦和天隆礦建兩家單位分 別負責別負責42101-242101-2切眼以內(nèi)及切眼以外切眼以內(nèi)及切眼以外400400 米范圍內(nèi)副幫煤壁、各聯(lián)巷密閉、各聯(lián)米范圍內(nèi)副幫煤壁、各聯(lián)巷密閉、各聯(lián) 巷頂板及煤壁等地點的噴漿作業(yè)，巷頂板及煤壁等

14、地點的噴漿作業(yè)，M10M10號號 砂漿，噴漿厚度為砂漿，噴漿厚度為50mm50mm，封堵裂隙，減，封堵裂隙，減 少有害氣體涌出量。截至少有害氣體涌出量。截至8 8月月1313日早日早 08:0008:00，已完成噴漿約，已完成噴漿約1600m1600m。 地面采空區(qū)裂縫堵漏工作已全部完地面采空區(qū)裂縫堵漏工作已全部完 成，現(xiàn)派專人進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)有裂成，現(xiàn)派專人進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)有裂 縫，立即重復(fù)堵漏?？p，立即重復(fù)堵漏。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故16 5 5、采取的其它措施、采取的其它措施 1 1）發(fā)現(xiàn)火情后，立即停運）發(fā)現(xiàn)火情后，立即停運4210142101瓦斯抽放系統(tǒng)，同時調(diào)整通瓦斯抽放系

15、統(tǒng)，同時調(diào)整通 風系統(tǒng)，降低風系統(tǒng)，降低42101-242101-2工作面風量和負壓，將工業(yè)廣場主扇運行角工作面風量和負壓，將工業(yè)廣場主扇運行角 度由度由-3-3度調(diào)整為度調(diào)整為-9-9度，將度，將42101-242101-2綜采面風量由原來的綜采面風量由原來的1600m1600m3 3/min/min 調(diào)整為約調(diào)整為約800m800m3 3/min/min，減少有害氣體涌出和采空區(qū)漏風量；，減少有害氣體涌出和采空區(qū)漏風量； 2 2）同救護隊密切配合，救護隊員攜帶必備的救護用品和儀器）同救護隊密切配合，救護隊員攜帶必備的救護用品和儀器 設(shè)備，全程監(jiān)護設(shè)備，全程監(jiān)護4210242102回風順槽內(nèi)

16、各作業(yè)地點的有害氣體檢查、噴回風順槽內(nèi)各作業(yè)地點的有害氣體檢查、噴 漿、注阻化劑，以及漿、注阻化劑，以及42101-242101-2綜采面機尾生產(chǎn)等作業(yè)，保證作業(yè)人綜采面機尾生產(chǎn)等作業(yè)，保證作業(yè)人 員安全；員安全； 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故17 3 3）通風隊每班派專人檢查）通風隊每班派專人檢查42101-242101-2回風順槽、回風順槽、42101-142101-1切切 眼以外眼以外1-8#1-8#聯(lián)巷密閉內(nèi)外、聯(lián)巷密閉內(nèi)外、4210242102回順、回順、4210142101回順、回順、42101-242101-2綜采綜采 面上隅角架間等處的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳及溫度，及時匯面上隅角

17、架間等處的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳及溫度，及時匯 報通風隊、調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，隨時掌握采空區(qū)氣體狀況；報通風隊、調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，隨時掌握采空區(qū)氣體狀況； 4 4）通風隊監(jiān)測監(jiān)控班每班派專人至少取兩次）通風隊監(jiān)測監(jiān)控班每班派專人至少取兩次4210242102回風順槽、回風順槽、 42101-242101-2工作面切眼聯(lián)巷、工作面切眼聯(lián)巷、4#4#、綜采工作面上隅角等處氣樣，送束、綜采工作面上隅角等處氣樣，送束 管監(jiān)測機房進行分析，掌握采空區(qū)內(nèi)氣體變化情況，及時采取相管監(jiān)測機房進行分析，掌握采空區(qū)內(nèi)氣體變化情況，及時采取相 應(yīng)措施；應(yīng)措施； 5 5）地面鉆孔及注粉煤灰漿。地測公司從地面向采空區(qū)打）地

18、面鉆孔及注粉煤灰漿。地測公司從地面向采空區(qū)打 鉆孔，設(shè)計兩個鉆孔，使用鉆孔，設(shè)計兩個鉆孔，使用7575鉆桿，打通后套管開始注粉煤灰鉆桿，打通后套管開始注粉煤灰 漿。漿。1#1#鉆孔設(shè)計深度鉆孔設(shè)計深度360m360m，截至，截至8 8月月1313日日08:0008:00時已施工時已施工259m259m，剩，剩 余余101m 101m 。 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故18 防治措施防治措施 第五章 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故19 五、防治措施五、防治措施 1 1、嚴格控制瓦斯抽放半徑，、嚴格控制瓦斯抽放半徑，4210142101工作面抽放半徑不得超工作面抽放半徑不得超 過過100100米，米，2210

19、222102、22103-122103-1綜采工作面（上隅角埋管抽放）每隔綜采工作面（上隅角埋管抽放）每隔 200200米斷一次管，防止瓦斯抽放造成采空區(qū)漏風增大；米斷一次管，防止瓦斯抽放造成采空區(qū)漏風增大； 2 2、在保證安全的前提下抓緊推進、在保證安全的前提下抓緊推進42101-242101-2工作面。工作面。 3 3、加強采空區(qū)密閉內(nèi)、外有害氣體檢查，發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉、加強采空區(qū)密閉內(nèi)、外有害氣體檢查，發(fā)現(xiàn)采空區(qū)密閉 外有害氣體超限，立即采取重新封閉、高分子材料封堵、噴砼外有害氣體超限，立即采取重新封閉、高分子材料封堵、噴砼 等措施及時封堵。等措施及時封堵。 4 4、提高采空區(qū)密閉工程質(zhì)量

20、，減少密閉漏風。、提高采空區(qū)密閉工程質(zhì)量，減少密閉漏風。4210142101進風進風 配巷分段封閉、配巷分段封閉、4210242102回順及回順及2210322103回順采空區(qū)密閉按回順采空區(qū)密閉按1 1米磚墻防米磚墻防 火閉規(guī)格施工，雙抹面、表面噴涂密閉膠及高分子封堵材料，火閉規(guī)格施工，雙抹面、表面噴涂密閉膠及高分子封堵材料， 發(fā)生片幫離層后及時進行二次抹面，局部聯(lián)巷打發(fā)生片幫離層后及時進行二次抹面，局部聯(lián)巷打1 1米砼閉，提高米砼閉，提高 密閉效果；密閉效果； 布爾臺煤礦采空區(qū)著火事故20 五、防治措施五、防治措施 5 5、加強瓦斯抽放管路氣體濃度監(jiān)測工作。安設(shè)瓦斯抽放管路、加強瓦斯抽放管路氣體濃度監(jiān)測工作。安設(shè)瓦斯抽放管路 氣體濃度在線監(jiān)測裝置，及時掌握采空區(qū)及瓦斯抽放管路中各種氣體濃度在線監(jiān)測裝置，及時掌握采空區(qū)及瓦斯抽放管路中各種 氣體濃度，做好采空區(qū)火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作。氣體濃度，做好采空區(qū)火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作。 6 6、加強采空區(qū)地表裂隙填堵和巡查工作；加強、加強采空區(qū)地表裂隙填堵和巡查工作；加強42101-242101-2工作工作 面進風隅角擋風簾的使用管理工作，面進風隅角擋風簾的使用管理工作，2210222102、22103-122103-1、42101-242101-2綜綜 采工作面每推進采工作面每推進1010米即在機頭處打一道沙袋墻，減少向采