鍋爐專業(yè)安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(徐工)(未出版)

1、編號：工程代號：襄樊電廠二期擴(kuò)建（2600mw）工程鍋爐專業(yè)安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則湖南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 襄樊電廠二期工程項(xiàng)目監(jiān)理部二00五年十月合同編號：xd-kj-04-23監(jiān)理資質(zhì)證書 甲 級 證 書國家電力公司 湖南電力 編號：電建監(jiān)資字第(020)號建 設(shè) 部 湖南電力 編號：建(建)監(jiān)資字第(98082)號編 寫：審 核：批 準(zhǔn)： 會 簽：目 錄一、專業(yè)工作的特點(diǎn)4二、鍋爐專業(yè)監(jiān)理工作范圍4三、鍋爐專業(yè)安裝監(jiān)理工作目標(biāo)與控制復(fù)查5四、監(jiān)理工和方法及措施8五、試驗(yàn)及措施16六、整套啟動調(diào)試要點(diǎn)17第一章、專業(yè)工程的特點(diǎn)鍋爐專業(yè)從煤倉間至煙囪縱深160米，線長、面大、安裝的設(shè)備

2、多、繁、雜，資金、人力投入多，吊裝總重超過2萬多噸，爐本體及附屬管道焊口多達(dá)4萬余個(gè)，專業(yè)安裝工程的特性決定了監(jiān)理工作的精、細(xì)、嚴(yán)。（精心組織、方案措施要細(xì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制要嚴(yán)）。第二章、鍋爐專業(yè)監(jiān)理工作范圍1、 對襄樊電廠二期（2600mw）工程范圍內(nèi)的鍋爐及附屬設(shè)備安裝單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。審查各單項(xiàng)安裝技術(shù)措施。2、 對施工單位的進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量、安全控制體系進(jìn)行審查。3、 對施工單位的資質(zhì)、檢驗(yàn)、檢測及持證上崗人員的證件進(jìn)行驗(yàn)審。4、 現(xiàn)場見證試件取樣。5、 對測量、檢測工具、器具、認(rèn)真檢查是否檢測合格。6、 檢查施工場地、環(huán)境是否符合施工要求。7、 審查原始安裝記錄，檢測報(bào)告準(zhǔn)確真

3、實(shí)。8、 對安裝采購的原材料三證進(jìn)行審查。9、 對安裝各道工序、工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查（無損探傷、檢測另見焊接監(jiān)理細(xì)則）。10、 對原材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收、現(xiàn)場開箱進(jìn)行監(jiān)查。11、 施工單位對現(xiàn)場安裝的測量劃線要有專人負(fù)責(zé)，由經(jīng)驗(yàn)豐富人員擔(dān)當(dāng)，測量工具、儀器要先進(jìn)、精確，方法要科學(xué)、精細(xì)、合理，最大限度降低累積誤差，測量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠才能保證安裝質(zhì)量可靠。第三章、鍋爐專業(yè)安裝監(jiān)理工作目標(biāo)與控制要點(diǎn)一、 監(jiān)理工作目標(biāo)1、 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范監(jiān)理、科學(xué)管理、熱情服務(wù)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、 分項(xiàng)工程的主要檢驗(yàn)指標(biāo)全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、 一般分項(xiàng)工程檢測指標(biāo)必須全部合格，優(yōu)良率在70%以上。4、 單位工程全部

4、達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、 綜合質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（關(guān)鍵部位或項(xiàng)目）1、 爐鋼架安裝、檢測。2、 爐本體受熱面安裝及焊接。3、 尾部受熱面的安裝。4、 各大型轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝、試轉(zhuǎn)。5、 爐本體外部各汽水管道支吊架伐門的安裝。6、 水壓試驗(yàn)。7、 動力場試驗(yàn)。8、 分系統(tǒng)檢測、試驗(yàn)、調(diào)試。9、 鍋爐化學(xué)清洗。10、 鍋爐沖管。11、 電除塵安裝調(diào)試。12、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試、調(diào)試。第四章、監(jiān)理工作方法及措施方法按鍋爐專設(shè)備安裝流程全面跟蹤、全過程依據(jù)、鍋爐專業(yè)監(jiān)理流程進(jìn)行監(jiān)理，圖1、圖2。鍋爐設(shè)備安裝流程：圖1施工組織設(shè)計(jì)爐鋼架安裝燃燒器、剛性梁熱風(fēng)道臨時(shí)吊掛空氣預(yù)熱器安裝受熱面安裝

5、本體管道安裝 鍋爐水壓試驗(yàn)灰渣設(shè)備安裝本體煙道安裝保溫油漆標(biāo)記燃油管道安裝電除塵安裝引風(fēng)機(jī)安裝送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)安裝付屬汽水管道安裝風(fēng)煤粉管道安裝磨煤機(jī)安裝給煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)煙道安裝風(fēng)壓及動力場試驗(yàn)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐酸洗鍋爐沖管配合整體啟動鍋爐專業(yè)監(jiān)理流程：圖2審查施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)交驗(yàn)缺陷處理整改查驗(yàn)、檢測基礎(chǔ)劃線定位安裝、吊裝措施審核設(shè)備安裝檢查安裝準(zhǔn)備條件工序、工藝監(jiān)理檢查安裝數(shù)據(jù)檢測記錄配置合專業(yè)介入檢查、試驗(yàn)、調(diào)試資料收整、質(zhì)量驗(yàn)評分系統(tǒng)試運(yùn)行缺陷處理、專業(yè)聯(lián)運(yùn)計(jì)劃申報(bào)專業(yè)分部試運(yùn)行一、措施a各重型設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備基礎(chǔ)交付安裝時(shí)必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度、設(shè)計(jì)標(biāo)高、平臺幾何尺寸相符，才能進(jìn)行安裝的劃線定位

6、。b要求施工單位對安裝設(shè)備在安裝前要熟悉，作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施根據(jù)設(shè)備特性、采取相應(yīng)的季節(jié)性施工措施。c根據(jù)不同設(shè)備、材料性能，采用不同保管措施，確保安裝整體質(zhì)量。1、爐架安裝1柱腳縱橫中心線誤差不大于2mm。立柱垂直誤差為柱高的1，最大不超過5mm，各柱頂縱橫中心線誤差不大于5mm，對角線誤差不大于10mm。2橫梁水平誤差不大于3mm。3對高強(qiáng)螺栓分批次見證抽檢。不允許隨便擴(kuò)孔，杜絕用火焊割孔。4高強(qiáng)螺栓用專用工具初擰、終擰分兩次擰緊。螺栓、螺帽必須按規(guī)定檢測。5 對鋼架安裝、受熱面安裝后，水壓試驗(yàn)過程中定其測量各立柱的沉降值（由土建進(jìn)行）。2、鍋爐受熱面安裝。a) 受熱面設(shè)備在安裝前應(yīng)

7、注意檢查表面無裂紋、撞傷、龜裂、壓痕、砂眼和分層等缺陷。b) 受熱面管子在組合和安裝前必須按規(guī)定分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，需通球的應(yīng)100%的通球，通球后應(yīng)做好可靠的封堵措施，并做好記錄。c) 受熱面組合前，首先進(jìn)行圖紙會審，然后根據(jù)圖紙對設(shè)備進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、編寫，并對合金鋼部件進(jìn)行100%的光譜分析。d) 受熱面及管道安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格施工工藝規(guī)范。e) 螺旋水冷壁安裝施工過程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，必須采取合理的焊接工藝和控制措施，控制好中心扭轉(zhuǎn)，安裝累積誤差，收縮變形、彎曲變形等，采用合理的焊接工藝，分段點(diǎn)焊，局部固定分段焊接的方法確保安裝質(zhì)量。f) 各受熱面管口對接時(shí)應(yīng)防止咬邊錯口等缺陷

8、，錯口最大不應(yīng)超過1mm，采用先進(jìn)的工藝施工。g) 各受熱面組合安裝時(shí)，應(yīng)注意排列整齊，焊口避開禁焊區(qū)，管排間隙均勻，管排間距誤差小于5mm，組件對角線誤差應(yīng)小于10mm，組件邊管垂直度誤差應(yīng)小于10mm，管排平整度應(yīng)小于10mm，各聯(lián)箱標(biāo)高誤差小于5mm，各聯(lián)箱水平誤差小于3mm，聯(lián)箱間距誤差小于5mm。h) 受熱面管子應(yīng)保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。3、空氣預(yù)熱器安裝（1）兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外殼，熱端連接板，傳動裝置，支承軸承，導(dǎo)向軸承，密封系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，傳動驅(qū)動裝置、膨脹測量裝置等各部安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范和電建驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。（2）轉(zhuǎn)子（或定子）的圓度應(yīng)符合下

9、列要求：a轉(zhuǎn)子：測量轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度誤差應(yīng)小于4mm。b定子：殼體外徑的圓度誤差應(yīng)14mm，定子水平度誤差5mm。c風(fēng)道框架上的伸縮節(jié)貞密封面的間距應(yīng)10mm，風(fēng)罩園周偏差不大于10mm。d上、下端板組裝平整度偏差4mm。轉(zhuǎn)子與主軸組裝應(yīng)同心，垂直度偏差不大于3mm。轉(zhuǎn)子（風(fēng)罩）的軸向、徑向跳動偏差，轉(zhuǎn)子軸向跳動4mm，風(fēng)罩8mm，徑向跳動、轉(zhuǎn)子4mm，罩風(fēng)16mm。e馬達(dá)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向，電線排放整齊，油、水系統(tǒng)無泄漏。f分部試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合鍋爐輔助機(jī)械試轉(zhuǎn)的相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。4、中速磨煤機(jī)的安裝（1）安裝順序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。（2）基框中心線與基礎(chǔ)中心線偏差2mm

10、（3）減速器臺板面標(biāo)高偏差10mm（4）電機(jī)底座標(biāo)高偏差5mm（5）減速與基框中心線偏差0.4mm（6）機(jī)座上平面水平偏差2mm（7）機(jī)座上平面標(biāo)高偏差10mm（8）迷宮密封間隙，徑向0.10.25mm,兩側(cè)間隙應(yīng)小于0.05mm。（9）傳動盤與迷宮上環(huán)間隙1.52.5mm。（10）底床密封環(huán)和迷宮環(huán)間隙兩徑向偏差1mm。（11）噴嘴環(huán)與磨盤的徑向間隙，和與磨環(huán)分段的法蘭間隙，兩處均不大于0.5mm。（12）分部試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合鍋爐輔機(jī)試轉(zhuǎn)的相關(guān)規(guī)范要求。（13）本磨煤機(jī)不得在冷態(tài)下啟動試運(yùn)，應(yīng)在鍋爐啟動試運(yùn)投煤前進(jìn)行。（14）分部試運(yùn)前,必須對潤滑液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)式合格,油泵安全伐調(diào)整合格。（15

11、）檢查和校核一次儀表，確保安全可靠、指示正確。（16）密封風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)，進(jìn)行磨煤機(jī)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.1mpa，檢查合格并辦簽證。5、離心式和軸流風(fēng)機(jī)安裝a離心式風(fēng)機(jī)安裝（1）離心式風(fēng)機(jī)安裝順序、工藝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求和驗(yàn)規(guī)相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行施工。（2）基礎(chǔ)檢查劃線應(yīng)符合機(jī)械安裝通則規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行施工。（3）以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn),標(biāo)高偏差4mm,縱橫中心線誤差10mm。（4）葉輪的軸向跳動不2mm。（5）轉(zhuǎn)子外殼圓度偏差不大于2mm。（6）裝配好的轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動均不大于2mm。b軸流風(fēng)機(jī)安裝（1）推力瓦塊厚度應(yīng)均勻一致，偏差0.02mm。（2）推力間隙一般控制在0.250.35mm。（3

12、）空氣冷卻器試驗(yàn)壓力為0.4mpa。保持5分鐘無泄漏。（4）試轉(zhuǎn)各軸承振幅值不大于0.05mm，軸承溫度不超過設(shè)計(jì)值。（5）離心式和軸流式風(fēng)機(jī)在試轉(zhuǎn)前,均應(yīng)檢查擋板開關(guān)是否靈活，指示開度準(zhǔn)確，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，油、水系統(tǒng)嚴(yán)密無泄漏。保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，人工盤轉(zhuǎn)無雜聲。6、煙風(fēng)煤管道安裝煙風(fēng)煤管道安裝的工序、工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)規(guī)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。（1）組件長度偏差2,最大10mm安裝標(biāo)高偏差20mm.（2）管道安裝縱橫位置偏差30mm.（3）操作裝置方向連接管角度應(yīng)30.（4）傳動裝置操作靈活可靠,開度指示明顯清晰,與擋板開度相符合.（5）支吊架牢固、美觀符合設(shè)計(jì)要求.（6）各防爆門安裝

13、位置、方向正確,防爆膜厚度、制作、安裝、符合設(shè)計(jì)要求.（7） 防爆門的布置與水平不小于45的傾斜角,防爆門的薄膜上應(yīng)涂防銹保護(hù)層.（8）各種鎖氣器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,動作靈活,間隙適當(dāng).（9） 翻板或錐形塞密封部位接觸均勻,重錘應(yīng)易于調(diào)整,重錘運(yùn)動方向無阻礙。7、電除塵器的安裝電除塵器的安裝施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件要求和驗(yàn)規(guī)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。（1）基礎(chǔ)劃線，縱橫中心線與立柱底基礎(chǔ)的縱橫中心線誤差不大于2mm。對角線誤差不大于5mm。（2） 各立柱間距誤差不大于10mm，立柱垂直度誤差不大于10mm。（3） 立柱頂部標(biāo)高誤差5mm，各柱相互偏差不大于2mm。（4） 底梁上平臺水平偏差不大于5m

14、m。（5） 每個(gè)電場底梁中心線水平距離偏差不大于5mm，兩對角線長度偏差不大于7mm。（6） 整體底梁水平距離的偏差不大于5mm，兩對角線偏差不大于9mm。（7） 大梁安裝偏差、標(biāo)高5mm。（8） 相鄰兩大梁縱向中心線間距誤差小于5mm。（9） 陽極板排列組合及安裝。不合格的陽極板禁止吊入電場內(nèi)。（10） 單片陽極板、平面平整度偏差不大于5mm。扭曲不大于4mm，板面應(yīng)無毛刺尖角。（11）陽極板組合后，平面彎曲不大于10mm，兩對角線長度偏差不大于5mm。（12）陽極板吊裝時(shí)要有專項(xiàng)措施和工機(jī)具，吊裝時(shí)不得使板排產(chǎn)生永久性變形。（13） 陽極板懸另系統(tǒng)，同一組的四個(gè)瓷瓶支柱應(yīng)調(diào)整到同一平面內(nèi)，

15、平面度偏差不大于1mm。（14） 絕緣套管中心線應(yīng)重合，兩中心的偏差不大于10mm。陰極大框架的安裝。（15） 陰極大框架應(yīng)垂直于水平面，偏差值不大于10mm。（16） 同一電場兩個(gè)大框架的中心線應(yīng)在該電場沿氣流方向的中心平面內(nèi)。平面度偏差不大于5mm。間距偏差2.5mm（17） 陰極小框架組焊后其平面度偏差不大于10mm，兩對角線長度偏差不大于5mm.振打系統(tǒng)的安裝。（18） 振打裝置應(yīng)固定牢固，振打錘應(yīng)打在錘座中心，偏差不大于3mm。（19） 錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡死，無碰撞現(xiàn)象。（20） 電除塵器安裝后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查清掃，內(nèi)部不得有任何雜物，確認(rèn)清掃干凈后封閉人孔門或加鎖，當(dāng)電氣部分施工完

16、畢后，進(jìn)行空載帶電升壓試驗(yàn)。8、鍋爐水壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康脑诶鋺B(tài)下，檢查鍋爐受熱面承壓部件安裝焊口的嚴(yán)密性，強(qiáng)度及殘余變形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查伐門的嚴(yán)密性是否合格。（2） 水壓試驗(yàn)范圍鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括全部的承壓部件及一次伐門前的附屬管道、伐門。試驗(yàn)分兩部分進(jìn)行：一次系統(tǒng)：從省煤器進(jìn)口聯(lián)箱截止伐到高溫過熱器出口聯(lián)箱。包括省煤器、水冷壁、過熱器和鍋爐本體范圍內(nèi)的管道。p（mpa）3175254 0 11 16 91 106 128 133 155 170 t（min） 水壓、試驗(yàn)升、降壓曲線圖3二次系統(tǒng)：從低溫再熱器入口聯(lián)箱至高溫再熱器出口聯(lián)箱，及該系統(tǒng)內(nèi)的附屬管道伐門。（3） 水壓試驗(yàn)的壓力

17、a、根據(jù)鍋爐廠的規(guī)定及電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。b、一次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為過熱器出口聯(lián)箱工件壓力的1.25倍即ps=1.2525.4mpa=31.75mpa.c、二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為再熱器出口脫箱工件壓力的1.5倍，即ps=1.54.96=7.44mpa。d、選用量程為0-40mpa，0-10mpa，1.5級y-250型壓力表各二塊。（4） 水源、水溫、水質(zhì)控制a、與熱、化專業(yè)聯(lián)系，由化水專業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)行抽檢、監(jiān)督。b、升壓過程嚴(yán)格按升、降壓曲線執(zhí)行。第五章、 試驗(yàn)及措施施工單位寫出詳細(xì)、可操作的水壓試驗(yàn)措施。措施內(nèi)容應(yīng)包括：1、水壓試驗(yàn)上水及放水方式;2、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件;3、水壓試驗(yàn)程序和方法;4、水壓試驗(yàn)組織及分工;5、水壓試驗(yàn)自定標(biāo)準(zhǔn)（本標(biāo)準(zhǔn)不得低于合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求）;6、水壓試驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量要求;7、水壓試驗(yàn)安全注意事項(xiàng);8、水壓試驗(yàn)升降壓曲線圖;9、水壓試驗(yàn)后的防腐及防凍保護(hù)措施。10、水壓試驗(yàn)過程中，對安全門的控制措施。11、二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)操作程序。第六章、整套啟動調(diào)試要點(diǎn)鍋爐整體啟動試運(yùn)行前試運(yùn)要點(diǎn)，在鍋爐安裝過程中，必須自始至終嚴(yán)格執(zhí)行，電建施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、設(shè)備廠家