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文檔簡介
1、動車運(yùn)用所勞動安全八防措施 一、防止車輛傷害細(xì)化措施: 1、橫越線路必須做到“一站、二看、三通過”。 2、嚴(yán)禁扒乘動車組車輛。 3、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立和行走。 4、動車組及其檢修場所必須配備以下安全警示用品:“在工作中”、“禁止登頂”、“正在供電禁止接近”、“已斷電”等標(biāo)志牌;工作人員必須依作業(yè)流程規(guī)定按步驟準(zhǔn)確使用這些安全標(biāo)志牌,嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)信號的設(shè)置和撤除規(guī)定,嚴(yán)禁違章鉆越車底;不僅在檢修作業(yè)現(xiàn)場須使用安全標(biāo)志牌,而且在與本次工作安全有關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備等關(guān)鍵處所都必須同時使用警示標(biāo)記。 5、運(yùn)用所職工在四線庫、線路上進(jìn)行動車組維護(hù)期間,應(yīng)穿戴有明顯反光標(biāo)志的防
2、護(hù)作業(yè)服、帽或穿戴所從事工作要求的防護(hù)服;應(yīng)遵守作業(yè)指導(dǎo)書和各種安全規(guī)定,必須始終穿著帶有橡膠鞋底的絕緣鞋,和采取其它與人身安全相關(guān)的防護(hù)措施等。 6、動車組車下檢修作業(yè):必須采取防溜措施;遵守電能和電磁能環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定、機(jī)械能量環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定、其它風(fēng)險環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定;架車離開軌道時,必須采取措施確保其牢固地放置在存放支撐架或臺架上。運(yùn)用所內(nèi)停放的動車組也需采取防止溜逸的有效措施。 7、在檢查動車組檢修轉(zhuǎn)向架、制動系統(tǒng)、受電弓、腳蹬、前罩開閉機(jī)構(gòu)和自動車鉤等由壓縮空氣供給能量的系統(tǒng)時,始終要小心因?yàn)榭諝鈮毫ψ兓赡芤鸬囊馔庖苿?,避免?dǎo)致人身和設(shè)備傷害;必須在所作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置
3、防護(hù)號志;釋放壓縮空氣時不得將空氣噴口朝向身體,注意釋放累積的氣壓需要一段時間。 8、更換壓縮空氣系統(tǒng)氣源設(shè)備時,必須注意排空系統(tǒng)壓縮空氣,使其各個部件的壓力與外部大氣相同。 9、在更換彈簧和其它壓縮件時,應(yīng)使用專用工具卸載彈簧、壓縮件的能量,或確保彈簧、壓縮件的能量受到控制。 10、在對旋轉(zhuǎn)件和其它可運(yùn)動件,如電機(jī)、風(fēng)機(jī)、節(jié)流閥等進(jìn)行檢修工作時,需始終確保其不受他人控制或由于其它原因而運(yùn)動。 11、車列尚未停穩(wěn)或已經(jīng)啟動時,不得搶道,不準(zhǔn)作業(yè)。 12、動車組電機(jī)、齒輪、車輪、制動部件、冷卻劑和冷卻油在運(yùn)行期間溫度較高,在這些部件附近工作時,須注意防止?fàn)C傷。 13、檢修作業(yè)的職工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“五
4、不”制度: (1)未設(shè)置防護(hù)信號不作業(yè)。 (2)未設(shè)置防護(hù)信號不鉆車底。 (3)未關(guān)門排風(fēng)不處理制動故障。 (4)不跳車、搶道。 (5)不走道心、道木頭。 14、運(yùn)行途中值乘:隨車機(jī)師應(yīng)避免列車晃動及列車慣性產(chǎn)生的危害,遵守電能和電磁能環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定、機(jī)械能量環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定、其它風(fēng)險環(huán)境下的安全防護(hù)規(guī)定,必須做到“三嚴(yán)禁”: (1)嚴(yán)禁探身了望。 (2)嚴(yán)禁頭、手伸出窗外。 (3)進(jìn)入電氣化區(qū)段,未采取有效的安全防護(hù)的情況下,嚴(yán)禁上車頂處理故障。 15、廠內(nèi)車輛應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)司機(jī)應(yīng)持證操作。嚴(yán)禁無證人員操作任何種類的廠內(nèi)車輛。 (2)司機(jī)應(yīng)熟悉所操縱的車輛性能和維修保養(yǎng)方
5、法。 (3)開動前,應(yīng)檢查車輛各部狀態(tài),試驗(yàn)剎車、方向盤及喇叭各部良好并確認(rèn)車體周圍無人和障礙物后方可開動。 (4)車上裝載物不許超重、超寬,若超寬(輪對除外),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。車上裝載物應(yīng)放平放穩(wěn),散裝物件要綁固綁緊,保證運(yùn)行中不致遺落。叉式車運(yùn)行時禁止任何人站在叉子上。 (5)禁止用廠內(nèi)車輛牽引、拖拉被埋的物品。 (6)禁止叉式車在起重時檢修本車機(jī)械。 (7)離開廠內(nèi)車輛時應(yīng)關(guān)閉啟動裝置并加鎖。 (8)嚴(yán)禁廠內(nèi)車輛停在平交道口和侵入鋼軌外側(cè)1.5米。廠內(nèi)車輛通過平交道口時,必須有專人引導(dǎo),在接近鋼軌行駛和作業(yè)時應(yīng)注意了望。 (9)廠內(nèi)車輛行駛時不準(zhǔn)乘人。學(xué)習(xí)駕駛廠內(nèi)車輛時,應(yīng)有師傅在場指導(dǎo)并在
6、非作業(yè)和空曠無人處進(jìn)行。 (10)廠內(nèi)車輛在段區(qū)、車庫、客技站等通道內(nèi)行駛時,其最高速度不應(yīng)超過5公里/小時,在平交道口、交叉路口、通道進(jìn)出口和出入廠房門口時,要執(zhí)行“一慢、二看、三通過”制度。段廠內(nèi)車輛一般不準(zhǔn)外出行駛,有任務(wù)必須在市內(nèi)行駛時,應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)并嚴(yán)格執(zhí)行省、市交通規(guī)則。 16、其它機(jī)動車除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行省、市交通規(guī)則外,進(jìn)入段內(nèi),應(yīng)遵守廠內(nèi)車輛的行駛、限速、停放等規(guī)定。 二、防止高處墜落細(xì)化措施: 1、在登高作業(yè)時,必須帶好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng))。 2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好。 3、禁止隨意攀登石棉瓦等屋(棚)頂。 4、禁止在六級
7、及以上大風(fēng)時進(jìn)行露天登高作業(yè)。 5、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè)。 6、登高掃、抹、擦、吊、架設(shè)、堆物時,作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。 7、使用的安全帶(繩),凡使用期限超過3年的實(shí)行強(qiáng)制報廢,并實(shí)行以舊換新的發(fā)放制度,保證失效的安全帶(繩)及時回收。 8、使用梯子作業(yè)時必須有防滑裝置,梯子與地面夾角應(yīng)保持5560度,使用人字梯、折疊梯應(yīng)掛好安全鏈(繩),使用前必須檢查梯子是否完好。 9、各種跳板及移動小車,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)良好。 10、除車輛檢修地溝外,其它為生產(chǎn)、生活需要所設(shè)的坑、溝、池和陰井,應(yīng)有圍欄或蓋板。 11、不準(zhǔn)跳(跨)越未設(shè)防護(hù)的各種坑、溝。 12、高架檢修平臺,應(yīng)設(shè)有圍欄,并應(yīng)
8、有防滑、防跌措施。 13、動車組車頂檢修作業(yè):必須采取防溜措施;按接觸網(wǎng)斷電規(guī)定辦理手續(xù),只有在斷開接觸網(wǎng)電源的區(qū)域,進(jìn)行必要的接地(斷電的接觸網(wǎng)掛地線、閉合動車組安全保護(hù)接地開關(guān))后,按動車四線庫三層作業(yè)平臺安全管理規(guī)定的要求,辦理ic卡領(lǐng)取手續(xù)后才允許進(jìn)行車頂部分的工作;所有登頂人員上、下車頂都必須由作業(yè)小組組長確認(rèn),確保上、下車頂人員一一對應(yīng)。在四線庫外無作業(yè)平臺上車頂作業(yè)時,要系好安全帶(繩),防止墜落,確保車頂?shù)淖鳂I(yè)安全。 三、防止觸電傷害細(xì)化措施: 1、維修電器設(shè)備人員,必須持證操作,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。 2、電器設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未安裝觸電保護(hù)器的各種有線手持式移
9、動電動工具和移動設(shè)備。 3、必須嚴(yán)格按規(guī)定在高壓線下作業(yè)。 4、必須貫徹禁電優(yōu)先的原則,嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修、掛牌和監(jiān)護(hù)等制度。 5、嚴(yán)禁帶電操作。對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作時,必須斷開相應(yīng)的斷路器、閉鎖開關(guān)等,還必須確保布置了所必需的接地連接、短路、放電回路等;使用絕緣工具。 6、各種電動工具,應(yīng)按規(guī)定定期檢查絕緣電阻值并做好記錄。使用電動工具 前必須檢查確認(rèn)技術(shù)性能良好。 7、不準(zhǔn)私接電源,亂拉電線。 8、機(jī)械動力設(shè)備電氣線路不許纏在鐵絲、金屬管等導(dǎo)體上,以防漏電。電氣部份發(fā)生故障時,要立即關(guān)閉電源開關(guān)。 9、嚴(yán)禁任何人員在電氣設(shè)備處依靠、坐臥。非檢修人員不得在變壓器、水阻箱等高壓電器附近停留。
10、10、嚴(yán)格執(zhí)行電氣化鐵路各項(xiàng)安全規(guī)章制度。禁止直接或間接地與接觸網(wǎng)的各導(dǎo)線及其相連部件接觸;不準(zhǔn)與接觸網(wǎng)支柱、支撐結(jié)構(gòu)及其金屬結(jié)構(gòu)接觸;攜帶的物件(包括長桿、導(dǎo)線等)與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分需保持2米以上的距離;發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷線或掛有異物時,任何人不與之接觸;發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)導(dǎo)線斷落碰地時,任何人必須距斷落碰地導(dǎo)線10米以外。 11、對動車組車下高壓設(shè)備、變壓器、變流器進(jìn)行檢查檢修工作時,禁止升弓。當(dāng)安全接地保護(hù)開關(guān)閉合時間符合放電時間規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè);作業(yè)期間,始終閉合安全接地保護(hù)開關(guān)。 12、在某些情況下,電磁輻射等級和電場場強(qiáng)會較大,如天線、變流器、主變壓器和其它電力設(shè)備可能生成巨大的電磁輻射
11、和電場,影響到非??拷O(shè)備的人員。使用電子防護(hù)設(shè)備幫助身體不受傷害的動車組檢修工作人員須確認(rèn)其使用的電子防護(hù)設(shè)備不會受到影響。 13、在動車組上進(jìn)行檢修或其它工作之前,必須警惕錯誤的接地可能引起嚴(yán)重的人身和設(shè)備事故,確認(rèn)所有必需的保護(hù)性接地連接到位;檢修或其它工作后需通電時,必須注意保護(hù)性接地是否復(fù)位(斷開)。 14、動車組外皮清洗作業(yè)時只能在接觸網(wǎng)斷電區(qū)域或在專用外皮清洗機(jī)中進(jìn)行。使用外皮清洗機(jī)洗車時,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。嚴(yán)禁用水沖洗車頂受電弓、高壓電纜頭連接器和頭罩開閉部位,上述部位的清潔應(yīng)該采用濕布擦抹方式。內(nèi)部保潔嚴(yán)禁沖洗地板、墻板。外皮清洗和內(nèi)部保潔應(yīng)使用專用洗滌劑。 四、防止起重
12、傷害細(xì)化措施: 1、起重作業(yè)人員必須持證操作。嚴(yán)禁多人或無人指揮;嚴(yán)禁在吊物下方站立和行走,應(yīng)按規(guī)定操作。 2、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行八不吊: (1)超過規(guī)定負(fù)荷或起重量不明時不吊; (2)吊具不完整,不符合安全規(guī)定不吊; (3)吊物捆綁不牢不吊; (4)吊具與起重物不垂直,斜拉時不吊; (5)無人指揮或指揮信號不明時不吊; (6)起重機(jī)上有人或有浮動物不吊; (7)吊物從人體或乙炔、氧氣瓶上方越過不吊; (8)起重機(jī)帶病運(yùn)用不吊。 3、起重機(jī)司機(jī)接受指揮信號后,須鳴鈴警示后再起動。如遇緊急情況,不論是否有人發(fā)出停車信號,司機(jī)均應(yīng)立即停車。 4、頂架動車組車輛時必須專人負(fù)責(zé),呼喚應(yīng)答,操作人員不
13、得離崗。使用轉(zhuǎn)向架更換設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)格遵守操作規(guī)定和安全防護(hù)措施。 5、起重設(shè)備附屬裝置及起重工具應(yīng)定期檢查探傷并做成記錄,狀態(tài)不良的必須更換、報廢,嚴(yán)禁帶病使用。 6、嚴(yán)禁站在被吊物下方用手校正被吊起的物體。 7、起吊作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品。 五、防止物體打擊細(xì)化措施: 1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用安全帽等勞動保護(hù)用品。 2、在四線庫三層作業(yè)平臺作業(yè)時,不得向下拋擲料具、配件。 3、列車通過時,必須面向列車避車,防止物體擊傷。 4、搬運(yùn)重、大、長物件,必須有專人指揮,動作協(xié)調(diào)。 5、手錘、鑿子不得有卷邊毛刺,敲打時思想要高度集中,瞄準(zhǔn)目標(biāo)防止敲偏,錘面不能作墊鐵使用。使用臺鉗時必須夾緊
14、工件,以防工件飛出。 6、堆放車輛配件和設(shè)備,必須整齊、牢固,線路外側(cè)1.5米內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。 7、裝卸貨物時,應(yīng)按規(guī)定作業(yè),嚴(yán)禁裝載超長、超重、超高的貨物。 六、防止機(jī)具傷害細(xì)化措施: 1、各種機(jī)具必須有切合實(shí)際的安全操作規(guī)程。 2、嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。 3、使用中機(jī)具設(shè)備應(yīng)做到定人、定機(jī),持證操作。 4、開啟機(jī)械動力設(shè)備前應(yīng)先檢查設(shè)備狀態(tài)。 5、運(yùn)行中的機(jī)械動力設(shè)備,嚴(yán)禁進(jìn)行修理、加油等工作。 6、砂輪機(jī)、切割機(jī)以及金屬切削人員,必須佩帶防護(hù)眼鏡(罩),使用前應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好。 7、嚴(yán)禁帶手套操作各種旋轉(zhuǎn)切削式的機(jī)械動力設(shè)備。操作時,應(yīng)扎緊衣袖,嚴(yán)禁
15、披發(fā)操作。 8、使用手提式風(fēng)鉆、電鉆前,必須確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)和絕緣狀態(tài)良好,鉆機(jī)未停轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁接觸鉆頭、鉆夾頭和鉆套,嚴(yán)禁用手消除鉆頭上的碎屑,中斷作業(yè)時,應(yīng)立即切斷電源、風(fēng)源。 9、二人以上共同作業(yè)時,必須進(jìn)行呼喚應(yīng)答。 七、防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害細(xì)化措施: 1、鍋爐、壓力容器等設(shè)備作業(yè)人員必須持證操作;無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、定期進(jìn)行防爆、防火檢查,確保危險品庫、氧氣瓶庫、鍋爐房、壓風(fēng)機(jī)室等重點(diǎn)處所的安全防范措施落實(shí)到位。 3、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器的鑒定、檢修驗(yàn)收等制度。 4、嚴(yán)禁在尚有壓力的容器上和未經(jīng)洗凈的盛油空容器上進(jìn)行焊接作業(yè)。 5、氧氣瓶與乙炔瓶不得混放,間隔距離不得少于5米。 6、氧氣瓶不得靠近火焰或受陽光曝曬,距明火不得少于10米的安全距離。 7、焊接人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)服裝及防護(hù)用品。嚴(yán)禁無證人員使用、操作氣焊、氣割工具和進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。 八、防止中毒、窒息細(xì)化措施: 1、有毒物品的運(yùn)輸、裝卸
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