煤礦開采學(xué)課程設(shè)計

1、煤礦開采學(xué)課程設(shè)計說明書緒 論1、設(shè)計目的固體礦床開采設(shè)計是在本專業(yè)學(xué)生已經(jīng)學(xué)完地質(zhì)學(xué)基礎(chǔ)、礦山測量、爆破及井巷工程、礦山壓力及控制、固體礦床開采和礦井通風(fēng)等課程之后，在專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用所學(xué)的理論知識和生產(chǎn)實踐，結(jié)合實習(xí)礦山地質(zhì)資源條件和生產(chǎn)技術(shù)情況，進(jìn)行的一次以采煤方法和采區(qū)巷道布置為主要內(nèi)容的獨立大作業(yè)。其目地在于培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識分析、解決工程實際問題的能力。此外在本次課程設(shè)計過程中，還要培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計觀點，學(xué)習(xí)掌握設(shè)計程序和方法，運(yùn)用設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范、礦山安全規(guī)程、定額手冊及繪制工程圖和編寫說明書的能力。2、設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計題目四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司金

2、剛煤礦120m水平3采區(qū)(600kt/a)設(shè)計 設(shè)計參數(shù)采區(qū)生產(chǎn)能力：450kt/a；采區(qū)范圍：標(biāo)高：+120m+330m；煤層傾角：2328平均25；可采煤層參數(shù)： 煤層編號厚度(m)平均值(m)煤層結(jié)構(gòu)頂 底 板煤層穩(wěn)定性煤層間距(m)頂板底板穩(wěn)定性內(nèi)連2.434.803.00含矸石05層粉砂巖細(xì)砂巖泥巖粘土巖砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定穩(wěn)定10.3719.6915.65外連1.552.631.90簡單無夾矸砂質(zhì)泥巖泥巖粘土巖穩(wěn)定穩(wěn)定煤炭容重：1=2=1.35t/m3。設(shè)計資料以實習(xí)礦井生產(chǎn)資料為準(zhǔn)?；夭晒に囋O(shè)計煤層 連煤層。第一章 礦井及采區(qū)地質(zhì)特征、儲量及服務(wù)年限第一節(jié) 礦井及采區(qū)的地質(zhì)特征1、礦井位

3、置四川達(dá)竹煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司金剛煤礦位于達(dá)縣縣城177方向、直距約17km處，行政區(qū)劃位于達(dá)縣石板鎮(zhèn)。井田范圍屬于達(dá)縣石板鎮(zhèn)、景市鎮(zhèn)、百節(jié)鎮(zhèn)、斌郎鎮(zhèn)、福善鎮(zhèn)所轄。地理坐標(biāo)：東經(jīng)10729191073159,北緯300034310 503。金剛煤礦有礦區(qū)公路西行5km至石板鎮(zhèn)與210國道相接，由此再向北行20km至達(dá)州市城區(qū)，距位于井田西北的襄渝鐵路達(dá)縣火車站約35km。達(dá)渝高速公路及襄渝鐵路、成萬鐵路均途經(jīng)達(dá)州市城區(qū)。井田西側(cè)有銅缽河流過，因下游建有金盤子水電站，蓄水頗豐，可以舟楫，交通較為方便。2、礦井地形地貌礦區(qū)井田位于中山背斜北段，低山地形地貌，地形總趨勢為東高西低，坡度較緩，坡角

4、約為140。背斜構(gòu)造，地層走向一般為北1524且東陡（傾角為774）西緩（傾角為654），為一北北東的長條形低山，北高南低，山脊一般高程為700m，山頂較平。最高高程為天耕梁802m，最低點為桐子灣河溝和杜家溝302m304m，相對高差一般小于400m，最大達(dá)500m。地貌與構(gòu)造形態(tài)基本吻合，背斜軸部為山脊，兩翼順向沖溝發(fā)育。屬侵蝕構(gòu)造類。3、礦井地質(zhì)特征 地層礦區(qū)地表基本為第四紀(jì)沖積物所覆蓋，厚薄不等，并廣泛出露中下侏羅系自流井組，煤系地層為上三疊系須家河組，僅在井田南北“天窗式”出露，煤層露頭少見，屬隱伏煤田。區(qū)內(nèi)出露和鉆孔揭露的地層，由老到新有三疊系須家河組（t3xj）、侏羅系自流井 組

5、（j1-2z）和沙溪廟組（j3）上三疊統(tǒng)須家河組（t3xj）：在井田內(nèi)因揭露不全，厚度不詳。柏林井田厚471-567m，一般520m，以假整合覆于中三疊統(tǒng)雷口坡組之上。為三角洲-河流、湖泊沉積，按沉積環(huán)境分七段，一、三、五、七為含煤段，二、四、六為砂巖段。主要由細(xì)-粗粒砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖夾薄層石灰?guī)r和煤組成。在泥巖和煤層的頂板中含豐富的植物化石。中下侏羅統(tǒng)自流井組（jl-2）：以湖泊相沉積為主，與下伏巖層呈假整合沖刷接觸。厚640839m，一般743m。分為四段，即珍珠沖、東岳廟為第一段，二段為馬安山，三段為大安寨，四段為涼高山。底部為淺灰、灰白色細(xì)中粒長石石英砂巖。 中侏羅統(tǒng)下沙

6、溪廟組（j3）：紫紅泥巖、粉砂質(zhì)泥巖與細(xì)中粒砂巖互層，底部為灰色厚層狀中粒長石石英砂巖，稱“關(guān)口砂巖”，常聳立成峰，松林密布，易于識別。與下伏地層假整合接觸，厚度不詳。含煤地層井田煤系地層為須家河組第五段（t3xj5）、第七段（t3xj7），為一套陸相河流環(huán)境沉積，厚約2011041米。主要含煤地層為第五段（t3xj5）、第七段（t3xj7）。第五段（t3xj5）：俗稱中煤組，厚84.09128.61米，一般103.67米，其中砂巖類約34% ，泥巖類約占64%，含煤率約2%。第一帶（t3xj5-1）為灰、深灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂巖，含11、12煤層及煤線47層，本帶厚20.1656.77

7、米，一般厚41.89米。第三帶（t3xj5-3）為深灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂巖，含14煤層及煤線46層，本帶厚3.4634.50米，一般厚15.37米。第七段（t3xj7）：俗稱上煤組，厚75.83152.52米，一般104.20米, 其中砂巖類約占67.6% ，泥質(zhì)巖類約占28.9%，含煤率約3.5%。第二帶（t3xj7-2）為井田主要含煤帶，巖性為深灰、黑灰色巖、粉砂策泥巖夾泥策粉砂巖，含煤39層，主要煤層為外連、內(nèi)連煤層，全區(qū)可采。本帶厚2.5640.53米，一般15.71米。4、煤層特征采區(qū)內(nèi)可采煤層共二層，由上而下為三疊系須家河組第七段（t3xj7），俗稱上煤組，含外連

8、煤層和內(nèi)連煤層；須家河組第五段（t3xj5），俗稱中煤組。現(xiàn)分述如下：外連煤層位于須家河組第七段第一亞段（t3xj7-1）的上部，上距須家河組第七段第二亞段（t3xj7-2）砂巖0.0412.61m，平均3.30m。該煤層厚度較穩(wěn)定，僅在礦區(qū)南部邊界東西翼、東翼北端（1）號勘探剖面線處、西翼f1斷層以北及東翼（4）號勘探剖面線至原5號勘探剖面線之間，50m標(biāo)高以下有零星不可采區(qū)外，其余全區(qū)基本可采。煤層總厚度1.552.65m，平均1.90m。煤層結(jié)構(gòu)沿走向從北向南，無夾矸。屬較穩(wěn)定煤層。煤層頂、底板巖性均為泥巖及粉砂質(zhì)泥巖。內(nèi)連煤層位于須家河組第七段第一亞段（t3xj7-1）的中上部，上距外

9、連煤層15.5519.69m，平均15m。煤層厚度基本穩(wěn)定，僅原7號勘探線以南背斜軸部有一小塊不可采外，其余全部可采。煤層總厚度2.434.8m，平均3.0m。煤層結(jié)構(gòu)大部份為單一煤層，在f50斷層以南背斜軸及東翼為復(fù)煤層，常含夾矸1層，少數(shù)為23層，西翼井筒附近極個別點含夾矸4層，夾矸單層厚0.050.80m，夾矸巖性大部份為泥巖，少許為炭質(zhì)泥巖。大部份夾矸厚度大于煤分層厚度，使煤層有益厚度變薄。純煤厚度0.151.42m，平均0.74m，其中東翼厚0.700.90m；西翼原10號勘探線以北厚0.701.30m。以南變薄為0.400.50m。有益煤厚0.401.16m，一般0.78m，煤層穩(wěn)

10、定系數(shù)為32.9%，屬較穩(wěn)定煤層，煤層頂板巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖；底板巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖及粉砂質(zhì)泥巖。圖1 煤層柱狀圖5采區(qū)內(nèi)可采煤層厚度及頂、底板條件外連煤層：該煤層在采區(qū)內(nèi)全區(qū)可采，僅在井田以北被一古河流沖刷，有益厚度1.552.60m，一般1.90m。全井田可采厚度1.842.2m,平均2.0m，其中+120m水平煤層厚度為1.842.52m，平均2.03m。煤厚變異系數(shù)為33%，屬穩(wěn)定煤層。煤層結(jié)構(gòu)為復(fù)合煤層，一般夾矸13層，厚0.010.45m，夾矸為炭質(zhì)泥巖。煤層的頂板為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，局部地段為細(xì)中粒砂巖，底板為深灰色泥巖或泥質(zhì)粉砂巖。內(nèi)連煤層：該煤層除井田以

11、北因古河流沖刷無煤外，全井田均有分布.煤層厚度基本穩(wěn)定，僅井田南部背斜軸ck9號孔附近一小塊不可采。煤層結(jié)構(gòu)，一般為單一煤層，10號勘探線以南大部份為復(fù)合煤層，含矸一層為泥巖，砂質(zhì)泥巖，東翼夾矸厚度0.070.67m,平均0.27m；西翼夾矸厚度0.200.65m，平均0.39m。煤厚變異系數(shù)全井田為37.13%，其中+120米水平36.22%，屬較穩(wěn)定煤層。煤層頂板常見為泥巖，粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖，粉砂巖及粉砂質(zhì)泥巖。6煤層瓦斯情況、煤層爆炸性、煤層自燃性及涌水量礦井瓦斯根據(jù)礦井提供的地質(zhì)報告和現(xiàn)場檢測，礦井瓦斯主要來源于煤層和相鄰巖層。在生產(chǎn)過程中，瓦斯涌出形式為普通涌出，煤（巖）

12、層瓦斯涌出情況較均衡、穩(wěn)定，目前除已開采結(jié)束的112采區(qū)以外還未發(fā)現(xiàn)其它地點有瓦斯異常區(qū)和異常點，并無大的裂隙瓦斯涌出。根據(jù)礦井在近幾年瓦斯等級鑒定結(jié)果報告中顯示，均屬低瓦斯、高二氧化碳礦井。煤塵金剛煤礦目前開采的內(nèi)、外連煤層無爆炸性。煤炭自燃礦井開采煤層均為特低硫、特低磷煤，煤層經(jīng)煤科總院重慶研究院2003年12月30日鑒定，開采的所有煤層均為不易自燃煤層，涌水量現(xiàn)礦井最大涌水量12815m3/d，較小涌水量8158m3/d，一般涌水量9200m3/d。第二節(jié) 采區(qū)的儲量及服務(wù)年限1、采區(qū)的工業(yè)儲量、設(shè)計可采儲量 (1) 采區(qū)的工業(yè)儲量zg=hl(m1+m2) (公式1-1) 式中： zg-

13、 采區(qū)工業(yè)儲量，萬t； h- 采區(qū)傾斜長度，497m； l- 采區(qū)走向長度，1500m； - 煤的容重 ，1.35t/m； m1- 內(nèi)連煤層煤的厚度，為3.0米；m2-外連煤層煤的厚度，為1.90米；zg=4971500(3.0+1.9)1.35=493萬tzg1=49715003.01.35=302萬tzg2=49715001.901.35=191萬t (2) 設(shè)計可采儲量 zk=zgc (公式1-2)式中：zk- 設(shè)計可采儲量, 萬t； zg- 工業(yè)儲量，萬t；c- 采區(qū)采出率，厚煤層可取75%，中厚煤層取80%，薄煤層85%。zk1= zg1 c1=3020.8=242萬tzk2= zg

14、2 c2=5320.80=153萬tzk= zk1+ zk2 =395萬t(3) 采區(qū)服務(wù)年限t= zk/a/k(公式1-3)式中： t- 采區(qū)服務(wù)年限，a; a- 采區(qū)生產(chǎn)能力，60萬t/a； zk- 設(shè)計可采儲量; k-儲量備用系數(shù)，取1.3。t=395/60/1.3=5.06 a ， 取5年。(4) 驗算采區(qū)采出率 對于內(nèi)連煤層c=(zg1-p1)/zg1 (公式1-4)式中：c 采區(qū)采出率，% ；zg1 k1煤層的工業(yè)儲量，萬t ；p1 k1煤層的煤柱損失，萬t ；說明：區(qū)段煤柱9m,走向邊界煤柱2x11m,傾向邊界煤柱2x10m。 c=493okt-15001121.353t-150

15、0911.353t-210（497-102-81）1.353t/493okt=96%80% 滿足要求。 外連煤層外連和內(nèi)連煤層一樣為96% 。 第二章 采礦方法的選擇第一節(jié) 采煤方法選擇原則采礦方法的選擇，需根據(jù)現(xiàn)行的煤炭行業(yè)技術(shù)政策、規(guī)定，結(jié)合設(shè)計采區(qū)的具體地質(zhì)情況和煤層特征，本著“安全上可靠，技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理”三原則，對設(shè)計采區(qū)所有開采煤層提出可行的采煤方法。按照煤層厚度和傾角，并結(jié)合工藝水平和裝備特點，我國目前地下開采實際采用的采煤方法主要有長壁垮落采煤法、放頂煤采煤法、急傾斜采煤法、充填采煤法、水力采煤法以及連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤法。第二節(jié) 采煤方法比較及選定根據(jù)目前我國采煤方法的

16、現(xiàn)狀，主要為走向長壁采煤法和傾向長壁采煤法，充填采煤法、水力采煤法和房住式采煤法處于技術(shù)原因和回采率低的原因，很少采用。放頂煤采煤法和分層采煤法只適用于厚煤層。因此只比較走向長壁采煤法和傾向長壁采煤法。方案一:走向長壁采煤法。方案二:傾向長壁采煤法。表2-1 方案比較表 方案比較類別 方案一方案二適用條件 頂板易于垮落的緩斜、傾向薄及中厚煤層。主要適用于傾角在12以下的煤層，當(dāng)工作面采取有效措施后可應(yīng)用于1217煤層。優(yōu)缺點巷道布置較復(fù)雜，投資大巷道布置簡單，投資小。運(yùn)輸系統(tǒng)較復(fù)雜，設(shè)備費、運(yùn)輸費用較高。運(yùn)輸系統(tǒng)簡單，設(shè)備費、運(yùn)輸費用低。通風(fēng)線路長，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化多。通風(fēng)線路短，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折

17、變化少。掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人較容易。掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人較困難。優(yōu)缺點大巷裝車點少大巷裝車點多可以不用污風(fēng)下行有污風(fēng)下行的問題結(jié)合設(shè)計采區(qū)的具體設(shè)計條件：煤層傾角：2328平均25；表2-2 可采煤層參數(shù)煤層編號厚度(m)平均值(m)煤層結(jié)構(gòu)頂 底 板煤層穩(wěn)定性煤層間距(m)頂板底板穩(wěn)定性內(nèi)連2.434.803.00含矸石05層粉砂巖細(xì)砂巖泥巖粘土巖砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定穩(wěn)定10.3719.6915.65外連1.552.631.90簡單無夾矸砂質(zhì)泥巖泥巖粘土巖穩(wěn)定穩(wěn)定確定設(shè)計采區(qū)選用方案一（走向長壁采煤法）。第三章 采區(qū)巷道布置第一節(jié) 采區(qū)的布置方案1、采區(qū)上山布置 (1)采區(qū)上山布置方案選擇 由于所設(shè)

18、計采區(qū)的煤層為低瓦斯無突出危險煤層，為了完善采區(qū)的準(zhǔn)備巷道，還需要兩條上山。根據(jù)采區(qū)的具體設(shè)計條件，可提出兩個可行的技術(shù)方案，為了得出最優(yōu)的方案，需要做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。 方案一：布置兩條巖石上山，上山位于距內(nèi)連煤層底板10m。采用集中上山聯(lián)合準(zhǔn)備方式。上山傾角為25，斷面為半圓拱形；采區(qū)回風(fēng)石門、區(qū)段運(yùn)輸石門以及區(qū)段軌道石門均采用半圓拱形巷道。由于此巖層穩(wěn)定，支護(hù)采用錨桿支護(hù)加噴射混凝土支護(hù)。兩上山上部通過上部車場與回風(fēng)大巷連接，下部通過下部車場與+120水平大巷連接。 方案二：布置兩條煤層上山，上山位于內(nèi)連煤層里。采用集中上山聯(lián)合準(zhǔn)備方式。上山傾角為25，斷面為半圓拱形；采區(qū)回風(fēng)石門、區(qū)段運(yùn)輸

19、石門以及區(qū)段軌道石門均采用半圓拱形巷道。由于為煤層巷道，采用錨桿加金屬網(wǎng)加噴射混凝土支護(hù)。 方案比較表3-1 采區(qū)方案技術(shù)比較 方案項目方案一雙煤上山方案方案二雙巖上山方案1.掘進(jìn)工程量工程量小工程量大2.工程難度較容易困難3.煤柱損失較大小4. 受采動影響較大較小5.巷道維護(hù)煤層上山，梯形金屬支架受采動影響大，維護(hù)工程量大，費用高維護(hù)工程量少，維護(hù)費用低6.運(yùn)輸能力較小大7.工程期煤層上山掘進(jìn)快巖石上山掘進(jìn)速度較慢表3-2 采區(qū)方案經(jīng)濟(jì)比較（巷道掘進(jìn)費用）方案工程名稱方案一方案二單價(元/m)工程量（m） 費用 （元）單價(元/m)工程量（m）費用 （元）運(yùn)輸上山及軌道 上山15784972

20、=9941568532 12924972=9941284248采區(qū)回風(fēng)石門1152（831）60.77.175826.5115237.042624采區(qū)運(yùn)輸石門 （兩條） 1152（831）60.727.12151653115237.0285248采區(qū)軌道石門1152（831）60.77.175826.5115237.042624合計187118381454744表3-3采區(qū)方案經(jīng)濟(jì)比較（巷道維護(hù)費用）方案工程名稱方案一方案二服務(wù)年限單價(元/m年)工程量（m） 費用 （元）服務(wù)年限單價(元/m年)工程量（m）費用 （元）運(yùn)輸上山及軌道 上山5404972=9941988005 904972=9

21、94447300采區(qū)回風(fēng)石門540（90）60.77.11533554037.07400采區(qū)運(yùn)輸石門 （兩條） 5待添加的隱藏文字內(nèi)容340（90）60.727.123067054037.0214800采區(qū)軌道石門540（90）60.77.1153355 4037.07400合計52601405476900通過采區(qū)經(jīng)濟(jì)比較，兩個方案的巷道掘進(jìn)和維護(hù)費用分別為：方案一為2131323元。方案二為1931644元。確定采區(qū)布置方案通過上述方案比較，雖然從經(jīng)濟(jì)上方案二較節(jié)省，但從技術(shù)上考慮，方案一更好，特別是不用留上山保護(hù)煤柱，而且相比方案二工作面少搬家，少掘開切眼。因此，選用方案一作為設(shè)計方案，即

22、采用兩條巖石上山布置。2、采區(qū)車場布置 采區(qū)上部車場選擇由于該采區(qū)煤層傾角為25，為傾斜煤層，絞車房距總回風(fēng)巷的距離較近，故采區(qū)上部車場選用順向平車場。其優(yōu)點是車輛運(yùn)行順當(dāng)，調(diào)車方便，回風(fēng)巷短，通過能力大。采區(qū)上部車場常用的有甩車場和平車場，在這里我選擇平車場。平車場又有順向和逆向等形式。平車場和甩車場的選擇主要根據(jù)絞車房的布置和維護(hù)條件。在煤層群聯(lián)合布置時，回風(fēng)石門較長，為便于與回風(fēng)石門聯(lián)系多選用平車場，其他條件下可選用甩車場。選用平車場時，當(dāng)車場巷道直接與總回風(fēng)道聯(lián)系時可采用順向平車場，如圖圖3-1 采區(qū)上部平車場 采區(qū)中部車場選擇本采區(qū)生產(chǎn)能力大，煤層傾角為25，軌道上山布置在距煤層底板

23、10m的巖石中，故選用中部車場的形式為單道起坡甩入石門的中部甩車場，其斜面線采用一次回轉(zhuǎn)方式。該車場特點是提升牽引角小，鋼絲繩磨損小，操車方便，斜面線路短。車場布置：采區(qū)運(yùn)輸上山通過傾斜的單向甩車道到達(dá)區(qū)段石門與區(qū)段運(yùn)輸平巷相連。如圖圖3-2 采區(qū)中部車場采區(qū)下部車場選擇由于該采區(qū)煤層傾角為25，上山傾角為30 12，上山通常提前下扎，并在大巷底板變平，底板圍巖穩(wěn)定，因此選用大巷裝車頂板繞道式下部車場。其優(yōu)點是車場布置緊湊，工程量省，調(diào)車方便，但繞道出口交岔點距裝車站近，線路布置困難，繞道維護(hù)條件較差。采區(qū)下部車場如圖圖3-3 采區(qū)大巷裝車頂板繞道式下部車場3、采區(qū)硐室 采區(qū)煤倉 設(shè)置一定容量

24、的煤倉能夠保證采掘工作面正常生產(chǎn)。采區(qū)煤倉分為井巷式煤倉和機(jī)械式水平煤倉。其中，機(jī)械式水平煤倉可以拆裝移設(shè)，安裝使用安全可靠、經(jīng)濟(jì)，易于實現(xiàn)自動化監(jiān)控，因此采用機(jī)械式水平煤倉，煤倉容量可參考表3-1-1進(jìn)行選擇。 煤倉容量與采區(qū)生產(chǎn)能力關(guān)系采區(qū)生產(chǎn)能力/萬ta-130以下3050456060100及以上采區(qū)煤倉容量/t50100100150150300300500根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力和大巷運(yùn)輸能力，保證采區(qū)正常生產(chǎn)為原則，根據(jù)采煤機(jī)連續(xù)作業(yè)割煤的產(chǎn)量計算：q= （ag-an）tg kt (公式3-1)式中 q采區(qū)煤倉容量，t； ag采區(qū)高峰生產(chǎn)能力，t/h；為平均產(chǎn)量的1.52.0倍；an裝車通過

25、能力，t/h；為平均產(chǎn)量的1.01.3倍；tg采區(qū)高峰生產(chǎn)持續(xù)時間，機(jī)采取1.01.5h；kt不均衡系數(shù)，機(jī)采取1.151.2；采區(qū)平均生產(chǎn)能力：a= 22530.631.350.954/16=137t采區(qū)煤倉容量：q=（1372-1371）1.51.2=247t參考相關(guān)規(guī)定，煤倉容量取300t。其他硐室 絞車房絞車房的位置選擇在圍巖穩(wěn)定、易維護(hù)的地點，滿足絞車房施工、安裝和提升運(yùn)輸要求的前提下，應(yīng)盡量靠近變坡點，以減少巷道施工量有利修護(hù)，因此布置在內(nèi)連煤層底板中。絞車房有2個安全出口，即鋼絲繩通道及絞車房的風(fēng)道。斷面設(shè)計成半圓拱形，用混凝土或者錨噴砌筑。采區(qū)變電所采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)在在巖層穩(wěn)定、

26、通風(fēng)條件好的地方，并位于采區(qū)用電負(fù)荷中心，一般設(shè)在采取上山附近。采區(qū)變電所呈“”形布置，布置在內(nèi)連煤層底板中。硐室內(nèi)一般不設(shè)電纜溝，電纜沿墻敷設(shè)，穿過密閉門處，需套管保護(hù)。硐室與通道的連接處裝設(shè)向外開的防火柵欄兩用門。第二節(jié) 采區(qū)內(nèi)的劃分1 區(qū)段劃分影響工作面長度的因素有煤層賦存條件、機(jī)械裝備及技術(shù)特征、巷道布置。該采區(qū)的煤層特征如煤層柱狀圖所示，其煤層賦存條件好，地質(zhì)條件簡單。該礦井開采傾斜煤層，根據(jù)延深水平煤層賦存條件，采用走向長壁采煤法，綜合機(jī)械化采煤，全部垮落法管理頂板。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力的需要及采區(qū)巷道布置，結(jié)合礦井的生產(chǎn)管理能力，考慮煤層分布的具體情況，綜合機(jī)械化采煤回采工作面長為1

27、50m250m ，由已知條件知：該采區(qū)傾斜長度497m，巷道寬度為4m，最終劃定2個區(qū)段，故工作面長度為：l=（49744-9-211）/2= 225m2 采區(qū)內(nèi)區(qū)段巷道布置為了縮短采區(qū)準(zhǔn)備時間并提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)所給地質(zhì)條件，在+120開采水平中，把為該采區(qū)服務(wù)的運(yùn)輸大巷和進(jìn)回風(fēng)巷均布置在內(nèi)連煤層底板下方20m的穩(wěn)定巖層中。由于地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存條件好，涌水量較小，煤層沒有自燃發(fā)火的危害，礦井開采中留采區(qū)區(qū)段煤柱，在煤層中掘區(qū)段運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷，區(qū)段平巷均采用拱形斷面，巷道寬為4m，采用錨桿加金屬網(wǎng)加工字鋼進(jìn)行支護(hù)。3工作面生產(chǎn)能力回采工作面生產(chǎn)能力按下式計算：q=blmrc (公式3

28、-2)式中 q工作面年產(chǎn)量，萬t/a；b工作面長度，225m；l工作面年推進(jìn)度，內(nèi)連煤層為800m；外連煤層為1200m；m工作面煤層平均厚度，3m； r煤的容重，1.35t/m；c工作面回采率，按規(guī)范選取，中厚煤層取95%；故:內(nèi)連煤層:q122583031.3595%71.9萬t/a外連煤層：q22512001.91.3595%65.8萬t/a采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力由工作面生產(chǎn)能力和掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力組成。掘進(jìn)出煤量小，一般采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)為1.1。由有關(guān)規(guī)定：一個采區(qū)內(nèi)不宜有兩個及兩個以上綜采工作面，內(nèi)連煤層一個工作面生產(chǎn)能力為71.9萬t/a，外連煤層一個工作面生產(chǎn)能力為65.8萬t

29、/a，即開采任一煤層時一個工作面都能滿足采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力。 確定采區(qū)工作面接替順序外連煤層回采順序表 3101 3102內(nèi)連煤層回采順序表 3201 3202煤層開采順序：（3101）（3102）（3201）（3202）說明：以上箭頭表示方向為工作面推進(jìn)順序。第三節(jié) 采區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)1、采區(qū)巷道掘進(jìn)采準(zhǔn)工作由運(yùn)輸大巷1開掘采區(qū)下部車場3，向上開掘采區(qū)巖石集中上山4， 采區(qū)集中軌道上山5，與回風(fēng)大巷2貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。形成通風(fēng)系統(tǒng)后，在第一區(qū)段上部開掘采區(qū)石門8，在第一區(qū)段下部開掘運(yùn)輸石門9和區(qū)段軌道石門10，分別與外連煤層貫通，在上層煤分別開掘區(qū)段運(yùn)輸平巷11，區(qū)段回風(fēng)平巷12在采區(qū)邊界開掘開

30、切眼，形成工作面即可進(jìn)行回采。在上述掘進(jìn)過程中同時開掘上部車場6，中部車場7及采區(qū)各種硐室。2、通風(fēng)系統(tǒng)采區(qū)內(nèi)通風(fēng)路線如下：新風(fēng)從+120運(yùn)輸大巷繞道3采區(qū)軌道上山5區(qū)段軌道石門10外連煤層（內(nèi)連煤層）下區(qū)段軌道平巷12（13） 聯(lián)絡(luò)巷16運(yùn)輸平巷11（14）工作面區(qū)段回風(fēng)平巷12（13）采區(qū)回風(fēng)石門8回風(fēng)大巷2排出。3、生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)煤系統(tǒng)外連煤層（內(nèi)連煤層）工作面出煤區(qū)段運(yùn)輸平巷11（14）區(qū)段運(yùn)輸石門9溜煤眼15采區(qū)運(yùn)輸上山4采區(qū)煤倉17運(yùn)輸大巷1運(yùn)至井底車場。 運(yùn)料系統(tǒng) 運(yùn)輸大巷2軌道上山5采區(qū)上部車場7采區(qū)回風(fēng)石門8外連煤層（內(nèi)連煤層）軌道平巷12（13）采煤工作面。第四章 回采工藝第

31、一節(jié) 回采工藝方式的確定1、采煤工作面設(shè)備選擇 采煤工藝方式的選擇 根據(jù)本采區(qū)煤層特征：表41 可采煤層參數(shù)煤層編號厚度(m)平均值(m)煤層結(jié)構(gòu)頂 底 板煤層穩(wěn)定性煤層間距(m)頂板底板穩(wěn)定性內(nèi)連2.434.803.00含矸石05層粉砂巖細(xì)砂巖泥巖粘土巖砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定穩(wěn)定10.3719.6915.65外連1.552.631.90簡單無夾矸砂質(zhì)泥巖泥巖粘土巖穩(wěn)定穩(wěn)定根據(jù)設(shè)計要求（采煤工藝按內(nèi)連煤層設(shè)計）和可采煤層的特征表，該煤層群為平均傾角為25的傾斜中厚煤層，在采區(qū)范圍內(nèi)，煤層結(jié)構(gòu)單一，賦存穩(wěn)定。采煤方法采用走向長壁采煤法，綜合考慮綜合機(jī)械化采煤、普通機(jī)械化采煤、炮采的優(yōu)缺點，最終選擇綜合機(jī)械

32、化采煤的采煤工藝。工作面推進(jìn)方向和推進(jìn)度由于后退式的工作面和巷道的維護(hù)條件好，工作面的推進(jìn)方向確定為后退式。另外，考慮到工作面搬遷次數(shù)及煤損隨工作面推進(jìn)距離增大而減少，結(jié)合礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和所選用滾筒采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，可得出綜采工作面的推進(jìn)度為： v。= dxt (公式4-1) 式中 v。工作面推進(jìn)度，m/a；d滾筒截深，m/刀；x日循環(huán)刀數(shù)，刀/d；t年工作日，d；故:v。= 0.63 4 330 = 830 m/a綜采工作面的設(shè)備選型及配套綜采工作面的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架在幾何尺寸、生產(chǎn)能力和服務(wù)時間方面配套是實現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效的前提，它們要在狹小的空間內(nèi)必須要做到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，互為依存

33、，但互不影響。工作面生產(chǎn)能力取決于采煤機(jī)的落煤能力，而工作面輸送機(jī)、平巷中的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)等設(shè)備的能力都要逐級大于前一節(jié)的生產(chǎn)能力，通常按富裕20考慮。為保證工作面高產(chǎn)，工作面刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力要大于采煤機(jī)的落煤能力。設(shè)備選型及配套應(yīng)遵循以下原則：采煤機(jī)選型的原則：i 適合特定的煤層地質(zhì)條件，采煤機(jī)的采高、截深、功率、牽引方式等選取合理，有較大的適用范圍。ii 滿足工作面生產(chǎn)能力要求，采煤機(jī)實際生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計生產(chǎn)能力。iii 采煤機(jī)性能好，可靠性高，各種保護(hù)功能完善。iv 采煤機(jī)的選型應(yīng)與礦井設(shè)計生產(chǎn)能力相適應(yīng)。 刮板輸送機(jī)的選型原則：i 刮板輸送機(jī)的輸送能力要大于

34、或等于采煤機(jī)或刨煤機(jī)的生產(chǎn)能力。ii 刮板輸送機(jī)的溜槽長度要與液壓支柱的寬度相匹配。iii刮板輸送機(jī)的溜槽與推移千斤頂?shù)倪B接裝置和配合間隙要匹配。內(nèi)連煤層工作面的關(guān)鍵參數(shù)見表表4-2 工作面關(guān)鍵參數(shù)表工作面長度(m)煤厚 (m)煤層結(jié)構(gòu)支架類型2252.43-4.80含矸石05層掩護(hù)式液壓支架根據(jù)以上參數(shù)，參考采礦工程設(shè)計手冊、新編煤礦常用機(jī)械設(shè)備選型設(shè)計實用手冊，選用國外el100型采煤機(jī)，sgb-764/264型可彎曲式刮板輸送機(jī)。zy6000/24/50型掩護(hù)式液壓支架。以上設(shè)備技術(shù)特征見表4-3，表4-4，表4-5。表4-3 el100采煤機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特性單位參數(shù)采高m1.75

35、.0煤層傾角()045適應(yīng)煤層硬度kg/cm250500截深mm600850滾筒直徑m1.02.6牽引方式電牽引牽引力kn392980牽引速度m/min024滾筒中心距mm12925機(jī)面高度mm1227臥底量mm200250電動機(jī)功率kw6001400臺數(shù)臺67電壓v11403300耗水量/水壓l/min/mpa135/1.7最大不可拆卸件尺寸（長寬高）/質(zhì)量mm/t38901546913/11.3總重t3685制造廠安德森表4-4 sgb-764/264 型可彎曲式刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表技術(shù)特性單位刮板輸送機(jī)型號sgb-764/264出廠長度m 150輸送能力th-1600鏈速ms-11.

36、12電機(jī)功率kw2 132鏈條型式雙邊鏈外形尺寸mm1500*764*222采機(jī)牽引方式有鏈鏈破斷力（kn）610設(shè)備質(zhì)量t160制造商山西煤機(jī)廠表4-5 zy6000/24/50型液壓支架技術(shù)特征表技術(shù)特性單位參數(shù)支架型號zy6000/24/50形式兩柱掩護(hù)式液壓支架寬度mm14301600支架支撐高度 mm24005000額定工作阻力kn6000初撐力kn5064對底板比壓mpa1.94中心距mm1500泵站壓力mpa31.5支護(hù)強(qiáng)度mpa0.80.84支柱質(zhì)量kg31.5操作方式本架手動控制制造廠鄭州煤礦機(jī)械廠2、液壓支架的校核支架高度經(jīng)查采礦工程設(shè)計手冊，支架規(guī)格可按下式選定：hmax

37、= mmax + 0.2m；(公式4-2)hmin = mmin (0.25 0.35)m(公式4-3) zy6000/24/50最大結(jié)構(gòu)高度為5(2.9 +0.2)m,滿足要求。支架的最小高度為2.4m(2.43-0.05)m,滿足要求。 支架支護(hù)強(qiáng)度支架支護(hù)強(qiáng)度計算公式為pt =kmg10-6 (公式4-4)式中 pt 支護(hù)強(qiáng)度，kpa；k 作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)，取6； m 采高，m； 巖石密度，取 2.5103kg/m3； g 取10n/kg。 pt =61.922.51031010-3=240kpa =0.72mpazy6000/24/50型液壓掩護(hù)式支架支撐強(qiáng)度為0.80.

38、842mpa，符合要求。工作面的支架需求量: n = l / e(公式4-5)式中n 工作面支架數(shù)目，取整數(shù)； l 工作面長度，m； e 支架中心距； n=225/1.5=150，工作面需150臺支架。3、端頭支護(hù)工作面端頭采用端頭支架支護(hù)，由于巷道寬4m，而架寬為1.5m，因此選2架，左右兩端共需2架。從采礦設(shè)計手冊選用如下設(shè)備表4-6 zt0c3000/24/50型端頭液壓支架技術(shù)特征表技術(shù)特性單位參數(shù)支架型號ztc30000/24/50形式超前端頭錨固液壓支架支架支撐高度 mm24005000額定工作阻力kn30000對底板比壓mpa1.66中心距mm1500移動步距mm900支護(hù)強(qiáng)度m

39、pa058制造廠山東能源機(jī)械集團(tuán)有限公司4、超前支護(hù)方式和距離由于采用綜合機(jī)械化采煤工藝開采，支撐壓力分布范圍為25 50m，峰值點距煤壁前方515m，所以超前支護(hù)的距離為30m。選用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)。5、采煤機(jī)的工作方式采煤機(jī)的割煤方式由于采區(qū)內(nèi)內(nèi)連煤層采高為2.43m4.80m，平均煤厚3m，屬于中厚煤層，且頂板較穩(wěn)定，煤層粘頂性強(qiáng)，割煤后頂煤不能及時垮落，采煤機(jī)為雙滾筒采煤機(jī)。所以采用采煤機(jī)雙向割煤，往返兩刀。每天正規(guī)循環(huán)推進(jìn)4刀，每個循環(huán)0.63 m。 回采工藝流程采煤機(jī)自工作面下切口向上割煤，采煤機(jī)自行裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)工作面的煤，并處理工作面灑落的煤，煤經(jīng)過轉(zhuǎn)載機(jī)，破

40、碎機(jī)后運(yùn)至運(yùn)輸平巷的可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)，通過膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至區(qū)段溜煤眼，經(jīng)過區(qū)段運(yùn)輸石門到采區(qū)運(yùn)輸上山，經(jīng)過運(yùn)輸上山的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至采區(qū)煤倉。在落煤，裝煤，運(yùn)煤的同時，要隨采煤機(jī)的推進(jìn)進(jìn)行推蹓和移架。進(jìn)刀方式為了合理利用工作時間，提高效率，采用割三角煤的端頭斜切進(jìn)刀雙向割煤方式。6、采空區(qū)處理采用全部跨落法處理采空區(qū)簡單可靠、費用少，所以凡是條件合適時均應(yīng)盡可能采用這種方法。7、采煤工作面循環(huán)方式、作業(yè)方式和勞動組織 組織循環(huán)作業(yè) 循環(huán)作業(yè)工作面實行“兩采一準(zhǔn)”作業(yè)制，即兩班采煤一班檢修。采煤機(jī)雙向割煤，往返一次割兩刀。由所選采煤機(jī)的技術(shù)特征表可知，采煤機(jī)的截深為0.63m，所以最終確定本工作面每

41、一循環(huán)進(jìn)尺為0.63m。每天正規(guī)循環(huán)推進(jìn)四刀。班進(jìn)尺：20.63=1.26m，日進(jìn)尺：21.26=2.52m循環(huán)產(chǎn)量的確定工作面原煤日產(chǎn)計算公式為：a0=lxdmc0(公式4-6)式中 l 回采工作面長度，225m；x每天循環(huán)進(jìn)刀數(shù)， 取4刀；d截深， 0.63m；m 煤層厚度，3m；煤的容量， 1.35 t/m3；c0回采工作面回產(chǎn)率，取0.95；故，a0 = 22540.6331.350.95 = 2182 t正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表圖4-1-1 高檔普采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖勞動組織表4-1-6 勞動組織表工種一班二班三班合計班長2226采煤司機(jī)224刮板機(jī)司機(jī)112轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)112膠帶機(jī)司機(jī)11

42、2推蹓工6612泵站工1113電工2226端頭維護(hù)工2215防塵工112檢修工1168運(yùn)料工2226油質(zhì)管理員1113清理工1113輔助工2237合計26261971 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表4-1-7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)備注1煤層厚度m2.434.802煤層容重t/m31.35平均3工作面走向長m1500平均4工作面傾斜長m225平均5煤層傾角023286采煤機(jī)采高m2.45.07工作面回采率%958循環(huán)進(jìn)度m0.639日循環(huán)進(jìn)刀數(shù)刀410日進(jìn)度m2.5211日循環(huán)產(chǎn)量t218212日出勤人數(shù)個7113回采工效t/工3014月產(chǎn)量t60000第二節(jié) 工作面合理長度的驗證1、從煤層地質(zhì)

43、條件考慮該采區(qū)內(nèi)的兩層可采煤層厚度適中，傾角較大且頂?shù)装遢^穩(wěn)定，無明顯影響生產(chǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，煤層為低瓦斯無突出危險煤層，煤層不易自燃發(fā)火，可布置較長的工作面進(jìn)行回采。所以布置225米的工作面比較合適。2、從工作面生產(chǎn)能力考慮工作面的設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年。正規(guī)循環(huán)每天進(jìn)4刀，采煤機(jī)滾筒截深為630mm，所以內(nèi)連煤層的工作面實際年生產(chǎn)能力為：22540.6331.350.95330=71.9萬t/a能夠滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求，且沒有超過規(guī)定產(chǎn)能的30%，工作面的長度確定得合理。3、從運(yùn)輸設(shè)備及管理水平考慮采區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備為國外生產(chǎn)的先進(jìn)的采煤機(jī)，工作面選用的225m刮板輸送機(jī)利用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)

44、，能滿足工作面的長度、產(chǎn)量和進(jìn)度的要求，管理較高，有利于生產(chǎn)。同時當(dāng)前采礦界管理人員知識化、專業(yè)化、年輕化，所以工作面長度為225m在管理上是科學(xué)可行的。4、從頂板管理及通風(fēng)能力考慮該采區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)牟贾?，對?328中厚煤層，選擇225m長的工作面合適。另外，由于煤層瓦斯涌出量低，沒有突出危險性，煤層沒有自燃傾向性，固通風(fēng)問題能夠解決。5、從巷道布置考慮由于采區(qū)傾斜方向長為497米，除去煤柱寬及巷道寬112+9+44=47米，剩余450米，把每個工作面長度定為225米，450225=2， 正好布置2個工作面。6、經(jīng)濟(jì)合理的工作面工作面的長度與地質(zhì)因素及技術(shù)因素的關(guān)系十分的密

45、切 ，直接影響生產(chǎn)效率，合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高為目標(biāo)。所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則；以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高為目標(biāo)；盡量加快工作面的推進(jìn)速度，減少巷道的維護(hù)時間，降低回采總成本，使設(shè)備、資源得到最高利用為指導(dǎo)，選擇225m的工作面長度是合理的。第五章 采區(qū)生產(chǎn)的安全措施本礦井在生產(chǎn)過程中，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、煤礦安全規(guī)程及各級政府和行業(yè)管理部門的規(guī)定，時刻把安全工作放在首位，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立、健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章、制度，進(jìn)行災(zāi)害預(yù)防和安全管理，真正認(rèn)識并落實安全工作，確保礦井及人身安全

46、與健康，礦井安全措施如下。1、采煤工作面通風(fēng)安全措施采煤工作面通風(fēng)安全措施建立完善獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)為u型通風(fēng)系統(tǒng)。 進(jìn)出材料不得沖撞風(fēng)門，區(qū)域內(nèi)施工人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施。各組上山風(fēng)門外配電點安設(shè)kj90瓦斯分站，隨時監(jiān)測工作面、上隅角、進(jìn)、回風(fēng)巷等瓦斯和co變化情況。監(jiān)測電纜必須懸掛在巷道干坡邊，距底板1.01.5m，與其它電纜線相距不少于0.3m，用絕緣材料固定，并與金屬支架隔開。工作面上下安全出口要加強(qiáng)支護(hù)與維護(hù)，及時清除安全出口處的煤矸和材料，回風(fēng)巷堆碼材料不得超過巷道斷面的1/3。工作面每月測風(fēng)不少于三次，如遇風(fēng)量不符合規(guī)定，則必須進(jìn)行調(diào)整。在距采煤工作面進(jìn)、出風(fēng)口以北2540m處

47、的巷道中分別安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置（每組設(shè)8個自救口袋）；進(jìn)、回風(fēng)巷每隔50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救器，每組壓風(fēng)自救器數(shù)量不少于3個壓風(fēng)自救口袋；工作面拉炮點設(shè)一組壓風(fēng)自救器，至少設(shè)8個自救口袋。每個壓風(fēng)自救口袋供風(fēng)量不少于0.1m/min。在進(jìn)、回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水袋，水量按安設(shè)處巷道斷面計算不少于200l/m。掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全措施 巷道掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)方式。巷道供風(fēng)必須實行“三專二閉鎖”，并定期檢查。風(fēng)筒口距工作面齊頭距離不得超過5m。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口上風(fēng)向10m處的新鮮風(fēng)流中。局部通風(fēng)機(jī)任何時候不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，并有專人負(fù)責(zé)管理。風(fēng)筒出口距磧頭不得大于5m。

48、風(fēng)筒沿巷必須吊掛平直，無脫節(jié)、破口、無磨擦痕跡，無擠壓現(xiàn)象。在掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)口安設(shè)瓦斯檢測分站；分別于工作面起后35m和回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯探頭，磧頭探頭報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%；復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍局部通風(fēng)機(jī)電源及自身電源；回風(fēng)風(fēng)流中的探頭報警濃度為1.0%，斷電濃度1.0%。復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍與磧頭探頭一致。2、瓦斯防治措施掘進(jìn)工作面瓦斯防治安全措施工作面設(shè)專職瓦檢員，隨時進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到.時，或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^.時，立即停止作業(yè)，撤出人員至新鮮風(fēng)流中，待處理好后方可作業(yè)。不得隨意停啟局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒必須吊掛平直、無脫節(jié)、破口，以保證磧

49、頭有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速。磧頭懸掛便攜式瓦檢報警儀一臺。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭的距離不得超過m，防止磧頭涌出的瓦斯不能被吹散而引起瓦斯積聚。因停電停風(fēng)原因而引起的瓦斯積聚，必須經(jīng)排放瓦斯后方可施工。巷道有跨塌高冒處應(yīng)及時封閉嚴(yán)密，以防止瓦斯積聚。堅持用好瓦斯監(jiān)控裝置，通風(fēng)管理部門要嚴(yán)格按規(guī)定校驗，并加強(qiáng)日常檢查維修工作，保證靈敏可靠。回采工作面瓦斯防治措施本工作面設(shè)專職瓦檢員，每班檢查不少于三次，并將所測數(shù)據(jù)填在瓦斯管理牌版上，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。防止瓦斯積聚的措施：i工作面上隅角和運(yùn)輸尾巷易積聚瓦斯，需加強(qiáng)檢測，必要時應(yīng)采取措施處理。ii工作面出現(xiàn)局部冒頂時，應(yīng)用排材、笆片、木料等接

50、頂背實。iii工作面煤壁采直，最多只能出現(xiàn)一個臺階，利于風(fēng)流暢通。iv放頂后，冒頂不好處，在切頂線掛風(fēng)障擋風(fēng)，以免帶出采空區(qū)瓦斯。v滯后工作面的運(yùn)輸巷不得超過40m，瓦斯超限時，應(yīng)立即采取措施處理。報廢的進(jìn)風(fēng)眼必須密閉。防止瓦斯超限和引爆火源的措施i加強(qiáng)通風(fēng)，有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯。ii進(jìn)、回風(fēng)巷、工作面保持足夠的斷面。iii每周對電器設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆、電纜漏電。iv瓦斯超限或瓦斯異常有突出危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出 人員至新鮮風(fēng)流中。v在回風(fēng)安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。3、防止頂板跨塌事故嚴(yán)格按照煤礦“三大規(guī)程”規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在進(jìn)入工作面之前，班組長安全員必須