礦井測風(fēng)制度

1、礦井測風(fēng) 制度一、總則1、礦井每旬進行一全面測風(fēng)，每旬第一天出測風(fēng)報表，測 風(fēng)報表分別報通防科長、副總工程師、總工程師審閱。2、所布置的測點必須設(shè)置應(yīng)齊全，能夠準確反映出礦井所 有用風(fēng)點及進回風(fēng)分支的實際風(fēng)量。3、測風(fēng)點應(yīng)相對固定，并留有明顯的標志。4、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，必須立即進行風(fēng)量測定，并上報通防 科值班領(lǐng)導(dǎo)。5、每旬測風(fēng)后要進行通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分析，發(fā)現(xiàn)問題及時 進行處理。6、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷必須設(shè)立正規(guī)的測風(fēng) 站，每次測風(fēng)結(jié)果必須填報在測風(fēng)站牌板上。二、井下全風(fēng)壓風(fēng)的測定：1、測風(fēng)員在下井測風(fēng)前必須檢查所帶工具（包括風(fēng)表、秒 表、記錄本、筆、粉筆）是否齊全，是否能正常使用。

2、2、測風(fēng)員在到達井下測風(fēng)點后，先觀察測點的支護及頂板 情況。如果在軌道巷測風(fēng)時要注意來往車輛。如遇到影響測風(fēng)結(jié) 果和人身安全的情況時應(yīng)先處理后方可測風(fēng)。5%3、每一測風(fēng)點的風(fēng)量必須測定三次且每次誤差都不超過 后取平均值，測風(fēng)后應(yīng)及時填寫記錄牌板和記錄手冊，要求填寫 牌板字跡必須工整、清晰。4、在測風(fēng)點測風(fēng)時如遇到風(fēng)量發(fā)生變化時，應(yīng)在井下及時 查找原因所在，并及時處理，使井下風(fēng)量恢復(fù)正常，杜絕無風(fēng)、 微風(fēng)區(qū)的存在。5、每次測風(fēng)必須按規(guī)定線路進行，如遇特殊情況需繞道時 必須向通風(fēng)調(diào)度匯報。6、測風(fēng)員嚴格執(zhí)行請示匯報制度，在井下發(fā)現(xiàn)問題后及時 向通風(fēng)調(diào)度匯報。7、測風(fēng)結(jié)果必須真實可靠，測風(fēng)員應(yīng)對測定

3、數(shù)據(jù)負責(zé)。三、局部通風(fēng)機的測定1、測風(fēng)員在測定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量時應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程。2、測定風(fēng)量前，應(yīng)先觀察局部通風(fēng)機是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)，如 果發(fā)生循環(huán)風(fēng)應(yīng)立即進行處理，之后方可測定。3、測定局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量時，應(yīng)手持風(fēng)表置于消音器吸 風(fēng)口前10cm的位置進行測定。4、測定風(fēng)筒末端風(fēng)量時，機掘巷道在風(fēng)筒出風(fēng)口，炮掘巷 道在讓過挨打風(fēng)筒出風(fēng)口中進行測定。5、測定后要及時填寫牌板、記錄。四、礦井主提風(fēng)機1 、主要通風(fēng)機換機時，測風(fēng)組必須安排人員對主要通風(fēng)機 及附屬設(shè)施做全面檢查。礦井瓦斯檢查制度一、瓦斯檢查的主要地點和次數(shù)（一）瓦斯檢查的主要地點礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電器設(shè)備的設(shè)置

4、地點、有人員作業(yè)的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點、都應(yīng)納 入檢查范圍。具體檢查地點有：礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回 風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)；采掘工作面及其進回風(fēng)巷、采煤工作面隅角、采 煤機附近、采煤工作面輸送機槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè)；機電硐 室、鉆房、密閉、盲巷、頂板冒落或突出孔洞；放炮地點、電動 機及其開關(guān)附近、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機械電器 設(shè)備附近；其他有人員作業(yè)的地點等。（二）瓦斯及二氧化碳的檢查次數(shù)1 、采掘工作面每班檢查次數(shù)不少于 3 次，間隔時間在小時，間隔時間要均衡。2、備采工作面、本班未進行工作的采掘工作面每班至少檢 查 1 次；可能涌出或積聚二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢

5、查 1 次。3、其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、 二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，每班至少檢查 1 次。二、瓦斯及二氧化碳檢查方法（一）巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定 井下瓦斯及二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在所測地點的巷道風(fēng)流 中進行。巷道風(fēng)流是指距巷道頂、底板及兩幫一定距離的巷道空 間內(nèi)的風(fēng)流。巷道風(fēng)流的擬定：有支架的巷道，距支架和巷道底各為50mm的空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、砌碹支護的巷道，距 巷道頂、底板各為 200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。測定瓦斯?jié)舛葧r，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進行，即將光學(xué)甲烷 檢測儀的二氧化碳吸收管進氣口置于巷道風(fēng)流的上部邊緣進行抽 氣連續(xù)測定

6、3 次，取其平均值。測定二氧化碳時，應(yīng)在巷道風(fēng)流 的下部進行，即將光學(xué)甲烷檢測儀進氣口置于巷道風(fēng)流的下部邊 緣進行抽氣，首先測出該處瓦斯?jié)舛龋缓笕コ趸嘉展埽?測出該處瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者乘上校正 系數(shù)即是二氧化碳的濃度，這樣連續(xù)測定 3 次，取其平均值。（二）礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng) 流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道的風(fēng)流范 圍的劃定方法相同。礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)中的瓦斯 和二氧化碳的測定，應(yīng)站在測風(fēng)站內(nèi)進行；采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中 的瓦斯和二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的 風(fēng)

7、流中進行。其測定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進行的測定 相同。（三）采煤工作面及其進回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳的檢查測三）采煤工作面及其進回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳的檢查測1、采煤工作面進風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定采煤工作面進風(fēng)流是指：距支架和巷道底部各位50mm勺采面進風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架進風(fēng)巷道為距頂、幫、底各 200mm勺采面進風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。采煤工作面進風(fēng)巷風(fēng)流中 的瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)在距采煤工作面煤壁線以外10m處的采煤工作面進風(fēng)巷風(fēng)流中測定，并連續(xù)測定 3 次，取其最大值作為 測定結(jié)果和處理依據(jù)。其測定部位和方法與巷道風(fēng)流中進行測定 的相同。2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二

8、氧化碳濃度的檢查測定采煤工作面風(fēng)流即為距煤壁、頂、底板各位200mm（小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底板各位100mm和以采空區(qū)的切 頂線為界的采煤工作面空間的風(fēng)流。其測定部位和方法與巷道風(fēng)流中進行測定的相同。但要取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定采煤工作面回風(fēng)流是指距支架和巷底各位50mm勺采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架回風(fēng)巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，瓦斯 和二氧化碳濃度應(yīng)在距采煤面10m外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測定，并取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。其測定部位和方法與在巷道風(fēng)

9、流中測定時相同（四）掘進工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度 的檢查測定1、掘進工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的 檢查測定掘進工作面風(fēng)流是指掘進工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中 的 風(fēng)流，測定時按巷道風(fēng)流劃定法劃定空間范圍。掘進工作面風(fēng) 流 中瓦斯和二氧化碳濃度的測定包括：工作面上部左、右角距頂、 幫、煤壁各200mn處的瓦斯?jié)舛?；工作面第一架棚左、右柱窩距 幫、底各200mn處的二氧化碳濃度。各取其最大值作為檢查結(jié)果 和處理依據(jù)。2、掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在 回風(fēng)巷道風(fēng)流中進行，并取其最大值作為測定

10、結(jié)果和處理依據(jù)。3、檢查中應(yīng)注意的事項（1） 應(yīng)檢查的地點還有：局部通風(fēng)機附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流 中的瓦斯和二氧化碳濃度；煤巷及半煤巷掘進工作面回風(fēng)流中的獨巷每隔100 m處的瓦斯和二氧化碳濃度。（2） 采用爆破掘進時，爆破 15min，并待炮煙吹散后，瓦斯 檢查工在前，爆破工居中，班組長在最后，三人一同入內(nèi)并拉開 一定距離，邊檢查邊前進。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，立即停止前進或退到進風(fēng)流中，待瓦斯及其 他有害氣體濃度降到安全值后再向前檢查。（3）注意檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)安設(shè)位置是否符合規(guī)定， 局部通風(fēng)機是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（4）注意檢查掘進工作面及回風(fēng)巷冒頂、冒落處的局

11、部瓦 斯?jié)舛群腕w積。（5）檢查甲烷斷電儀是否符合規(guī)定，是否正常運行。（6）檢查防塵設(shè)施的使用情況。（7）檢查風(fēng)筒的質(zhì)量及運行情況。（五）采掘工作面爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定采煤工作面爆破地點附近20m以內(nèi)的風(fēng)流即爆破地點沿工作面煤壁方向兩端各 20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流，此范圍內(nèi)風(fēng)流 的瓦斯?jié)舛葴y定。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時，還應(yīng) 測定切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不少于1.2m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。掘進工作面爆破地點 20m以內(nèi)的風(fēng)流即爆破的掘進工作面向 外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。其瓦斯?jié)舛葴y定部位和方法與巷道風(fēng) 流相同，但要注意檢查測定本范圍內(nèi)盲巷、冒頂?shù)木植客咚狗e聚 情

12、況。在上述范圍內(nèi)進行瓦斯?jié)舛葴y定時，都必須取最大值作為測 定結(jié)果和處理依據(jù)（六）采掘工作面電動機及其開關(guān)附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定在采煤工作面中，電動機及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流即電動機及其開關(guān)所處地點沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各 20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。在掘進工作面中，電動機及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流即電動機及其開地點的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。在測定采掘工作面電動機及其開關(guān)附近風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r，對上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各 20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷加袦y定，并 取其最大值作為測定結(jié)果和處理以及。（七）盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查停風(fēng)的盲巷必須在 2

13、4 小時內(nèi)封閉。未封閉前，每班在柵欄處至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1m處瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，應(yīng)立即封閉。（八）高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查高冒區(qū)由于通風(fēng)不良容易積聚瓦斯，突出孔洞未通風(fēng)時里面 積聚有高濃度瓦斯，檢查時都要特別小心，防止瓦斯窒息事故。檢查瓦斯時，人員不得進入高冒區(qū)或突出孔洞內(nèi)，只能用瓦斯檢查棍或長膠管伸到里面去檢查。應(yīng)有外向里逐漸檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果（瓦斯?jié)舛?、積聚瓦斯量）采區(qū)相應(yīng)措施進行處理。當(dāng)里面瓦斯?jié)舛冗_到 3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，或者瓦斯檢查棍等無法伸到最高處檢查瓦斯時，則應(yīng)進行封閉處理，不得留下任何隱患（九）爆破過程中的瓦斯檢查為防止爆破過程中

14、瓦斯超限或發(fā)生瓦斯事故，煤礦安全規(guī) 程 規(guī)定井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破工、班組長、 瓦 斯檢查工都必須在現(xiàn)場，執(zhí)行“一炮三檢制”。“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、 放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須 檢查。具體實施是：采掘工作面及其他爆破地點，裝藥前爆破工、 班組長、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%時，不準裝藥。緊接爆破前（距啟爆的時間不能太長，否則爆破地點及其附近瓦斯可能超過規(guī)定），爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點附近20 m范圍和回風(fēng)流中的瓦斯，的爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 0

15、.8%時，標 準爆破；當(dāng) 回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%時，也不準爆破，同時撤 出人員，由爆 破工或瓦斯檢查工向地面報告，等候處理。爆破后至少15min，并待炮煙吹散后，瓦斯檢查工在前、爆破工居中、班組長最后一同進入爆破地點檢查瓦斯及爆破效果等情況。在爆破過程中，爆破工、班組長、瓦斯檢查工每次檢查瓦斯 的結(jié)果都要核對，并且每次都以3 人中檢查所得最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù)。（十）檢查測定瓦斯應(yīng)注意的事項1 、不同瓦斯?jié)舛鹊娘L(fēng)流尚未混合均勻時，會影響其測定值的準確性，所以檢測時要避開風(fēng)流混合不穩(wěn)定的區(qū)段。2、測定風(fēng)流瓦斯，要盡力避開瓦斯涌出量較大或變化異常 局部地點；測定瓦斯積聚或局部瓦

16、斯涌出時，應(yīng)靠近這些地點。3、要正確運用不同地點的測定方法，并在所測定區(qū)域多選 點，取多次測定中具有代表性的最大值作為處理依據(jù)。4、檢查特殊地點時，要格外小心謹慎。5、檢查瓦斯的間隔時間要均勻，間隔時間不能過大或過小瓦斯檢查員現(xiàn)場交接班制度為進一步加強瓦斯管理，規(guī)范瓦斯檢查員現(xiàn)場交接班，特制 定本制度。1、根據(jù)規(guī)定班次時間上下井，杜絕晚下早上。否則，每次 罰款 20-50 元。下井時間：早班 5：30 以前，中班 13： 30以前，夜班 21：30 以前。上井時間：早班 13： 50 以后，中班 2：50 以后，夜班 5：50 以后。202、瓦斯員必須在規(guī)定地點進行交接班。否則，每次罰款 元。

17、交接班地點規(guī)定：盯頭頂面的瓦斯員，采煤在工作面上隅角 交接班，掘進在迎頭交接班，其他人員在所轄范圍內(nèi)瓦斯最高的 工作面交接班。瓦斯日報表簽審制度1、瓦斯檢查日報表、安全監(jiān)測日報表、通風(fēng)情況日調(diào)度報 表，每天早上調(diào)度會時由通防科負責(zé)報送礦長、總工程師審閱簽 字，簽審后報通防副總、通防科，報表保存一年以上。2、瓦斯檢查日報表由瓦斯檢查員填寫，數(shù)字真實有效，嚴 禁偽造、涂改數(shù)據(jù)。簽字程序為瓦斯檢查員、通防科值班科長、 總工程師、董事長。礦井測塵制度1、礦井必須配備專職測塵員和測塵儀器，每個礦井測塵員 不少于 2 人，測塵儀器不少于 3 臺。礦井必須建有專門粉塵化驗 室，并配備有分析天平、干燥器、烘干器、配件及維修工具等。2、井下每個測塵點粉塵每半月測定一次，并同時測定全塵 和呼吸性粉塵。測塵點的選擇和布置按煤炭部MT79-84粉塵濃度和分散度測定方法規(guī)定