35KV油浸式變壓器安裝方案

1、. 精品 35kv35kv 油浸式變壓器安裝方案油浸式變壓器安裝方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1某裝置工程施工組織總設(shè)計(jì) 1.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj148- 2010 1.3 設(shè)計(jì)圖紙和廠家相關(guān)資料。 2 2 工程概況工程概況 2.1 施工地點(diǎn)及名稱、范圍 本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于主變壓器的安裝。主要施工地點(diǎn)某裝置 307 變電所。主要 施工內(nèi)容包括：變壓器本體就位、附件清掃、附件安裝、濾油注油。 2.2 主要工程量 序號(hào)施工項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注 1 變壓器本體 s11-m16000/35kv 16000kva 353*2.5%/10.5

2、kv ud=8.0 y,d11 臺(tái) 2 2 電流互感器 lrb-35 400/1 只 6 3 散熱器片 pc1600(1400)-28(2)/520 組 14 4 高低壓套管防雨罩件 4 5 校驗(yàn)附件安裝 油溫度計(jì)、繞組溫度計(jì)、壓力釋放 閥、氣體繼電器 套 6 6 儲(chǔ)油柜個(gè) 2 7 注油濾油 t10 2.3 工程特點(diǎn) 主變壓器為有載調(diào)壓油浸式變壓器，選用重慶市亞東亞集團(tuán)變壓器有限公司生產(chǎn)的 s11-16000/35 型變壓器，額定容量：16000 kva，額定電壓：35/10.5kv,額定電流： 263.9/880a。主變壓器采用充氮運(yùn)輸。 本工程施工項(xiàng)目較多且比較復(fù)雜，在施工前應(yīng)合理安排施工

3、，主變壓屬重大設(shè)備， 器身暴露時(shí)間16 小時(shí)。起吊工作必須由起重專業(yè)熟練職工指揮、操作。在主變安裝過 程中，調(diào)試人員應(yīng)配合安裝順序，做好相關(guān)設(shè)備試驗(yàn)。 . 精品 3 3 施工準(zhǔn)備及條件施工準(zhǔn)備及條件 3.1 設(shè)備及材料要求 3.1.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)符合下列要求。 3.1.1.1 油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。 3.1.1.2 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運(yùn) 輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏。 3.1.1.3 充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，密封良好，瓷體無損傷。 3.1.1.4 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。 3.1.1.5 出廠證件

4、及技術(shù)資料應(yīng)齊全。 3.1.1.6 變壓器型號(hào)、銘牌核對(duì)和外觀檢查，按裝箱清單清點(diǎn)附件。 3.1.1.7 檢查箱頂?shù)獨(dú)鈮毫Ρ硎欠癖３终龎毫?0.010.03mpa。 3.1.1.8 按有關(guān)規(guī)范要求對(duì)變壓器本體用油及添加油進(jìn)行驗(yàn)收化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按規(guī)范 執(zhí)行。 3.1.1.9 氣體繼電器、溫控器應(yīng)提前委托當(dāng)?shù)仉娏υ囼?yàn)部門進(jìn)行校驗(yàn)。 3.1.3 變壓器就位安裝前建筑工程應(yīng)當(dāng)具備下列條件 3.1.3.1 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，基礎(chǔ)中心線 標(biāo)注清晰。 3.1.3.2 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)。 3.1.3.3 具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路暢通。 4 4 勞動(dòng)力計(jì)劃、

5、主要施工機(jī)械及工器具的配置勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置 4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃 4.1.1 總體指揮 1 人 4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 1 人 4.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人 4.1.4 起重負(fù)責(zé)人 1 人 4.1.5 安全員 1 人 4.1.6 質(zhì)量檢驗(yàn) 1 人 4.1.7 工具員 1 人 4.1.8 廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員 1 人 . 精品 4.1.9 附件安裝人員 5 人 4.1.10 試驗(yàn)人員 3 人 4.1.11 油系統(tǒng)作業(yè)人員 3 人 4.1.12 起重作業(yè)人員 2 人 4.1.13 零星流動(dòng)施工人員 2 人 4.2 主要施工機(jī)械及工器具配置 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1 吊 車

6、25 噸臺(tái) 1 配備軟起吊繩等 （吊附件） 2 吊車70 噸臺(tái) 1 本體起吊 3 水平尺把 1 4 磁力線錘個(gè) 1 5 電焊機(jī)臺(tái) 1 6 力矩扳手把 1 7 扳手把 4 8 手動(dòng)葫蘆個(gè) 4 9 水準(zhǔn)儀套 1 6 6 施工工序及施工方法施工工序及施工方法 6.1 施工流程圖 施工準(zhǔn)備 變壓器就位 油品準(zhǔn)備及試驗(yàn) 附件清掃及檢查、部件試驗(yàn) 排氮器身檢查 附件安裝 注油補(bǔ)油試漏靜放 其他輔助設(shè)備安裝 6.2 施工步驟和操作方法 6.2.1 技術(shù)、施工準(zhǔn)備 6.2.1.1 施工圖及技術(shù)資料齊全。 6.2.1.2 土建工程施工完畢，交付安裝。 6.2.1.3 對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。 6

7、.2.1.4 工器具準(zhǔn)備齊全，起重機(jī)械準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)試驗(yàn)合格。 6.2.1.5 現(xiàn)場(chǎng)施工用電源布設(shè)完畢，施工場(chǎng)地清理干凈，平整工作結(jié)束。 6.2.1.6 儲(chǔ)油罐車運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，擺放穩(wěn)固，濾油機(jī)經(jīng)試驗(yàn)合格，能正常運(yùn)行。 . 精品 6.2.1.7 制造廠技術(shù)指導(dǎo)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 6.2.1.8 土建基礎(chǔ)施工達(dá)到要求強(qiáng)度，基礎(chǔ)中心線標(biāo)注清晰及符合要求并移交安裝。 6.2.1.9 勞動(dòng)力組織、分工合理，充足。 6.2.2 變壓器就位及零部件開箱檢查： 6.2.2.1 變壓器運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后組織卸車，就位到土建已交安裝的基礎(chǔ)上，附件箱也應(yīng) 卸到施工現(xiàn)場(chǎng)。 6.2.2.2 設(shè)備開箱

8、清點(diǎn)檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄。 6.2.2.3 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件、對(duì)設(shè)備及其附件、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行 詳細(xì)核對(duì)。 6.2.2.4 變壓器出廠資料清點(diǎn)檢查。 6.2.2.5 按裝箱清單清點(diǎn)附件，變壓器的零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。 6.2.2.6 散熱器外觀檢查及壓力試驗(yàn)。 6.2.2.7 絕緣部件表面應(yīng)無裂縫、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好。 6.2.3 變壓器油準(zhǔn)備： 6.2.3.1 油罐車移運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 6.2.3.2 濾油機(jī)及油管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查后接線通電試運(yùn)。 6.2.4 附件清掃及檢查： 6.2.4.1 高壓 a、b、c 相升高座檢查及互感

9、器試驗(yàn)。 6.2.4.2 高壓 a、b、c 相套管檢查及試驗(yàn)。 6.2.4.3 低壓 a、b、c 相套管檢查。 6.2.4.5 壓力釋放閥檢查。 6.2.4.6 溫度計(jì)、溫度控制器、氣體繼電器檢查及校驗(yàn)。 6.2.4.7 冷卻裝置的清掃和檢查。 6.2.4.8 安全氣道、連通管檢查及清洗。 6.25 安裝人員檢查完后交由試驗(yàn)人員做電氣試驗(yàn)（試驗(yàn)項(xiàng)目有：鐵芯對(duì)地絕緣測(cè)試； 套管試驗(yàn)、互感器試驗(yàn)；高壓側(cè)檔位切換接觸電阻等） 。 6.2.6 溫度計(jì)安裝： （1）把溫度計(jì)插孔內(nèi)的異物清理干凈，往孔內(nèi)注入 2/3 合格的變壓器油。 （2）把溫度計(jì)感溫元件插入安裝座內(nèi)，適當(dāng)擰緊其螺紋。 （3）把溫度計(jì)的表

10、頭安裝在變壓器本體的預(yù)留座上。 . 精品 6.2.7 壓力釋放閥安裝 帽蓋下鎖片應(yīng)切除，與油箱之間的蝶閥應(yīng)打開，電接點(diǎn)動(dòng)作正確，絕緣良好。 6.2.8 氣體繼電器、波紋管安裝 （1）發(fā)信節(jié)點(diǎn)和跳閘接點(diǎn)動(dòng)作正常，在安裝前進(jìn)行校驗(yàn)。 （2）沿氣體氣流方向有 1%1.5%的升高坡度。 （3）按廠家人員（或裝配圖）指導(dǎo)安裝。 （4）注油前油位指示調(diào)整。 （5）注油后油位指示調(diào)整 6.2.9 變壓器注油： 打開濾油機(jī)注油，同時(shí)保持變壓器本體內(nèi)的氮?dú)?。注油時(shí)一定要把管路內(nèi)空氣放凈， 采用注油排氣法注油。注油要自下而上，注油速度 2-3t/h，不能超過 4t/h，以防油流帶 電。油面距箱頂 60-80時(shí)停止

11、注油。 6.2.8 補(bǔ)油 6.2.8.1 解除氮?dú)猓韵露现鸩酱蜷_各連接蝶閥和所有放氣塞。 6.2.8.2 在儲(chǔ)油柜注油閥處聯(lián)接補(bǔ)油管路，并緩慢注油，直到油位指針相應(yīng)環(huán)境溫度的油 位高度。 6.2.8.3 補(bǔ)油前將皮囊內(nèi)空氣排凈并打開放氣塞，補(bǔ)油過程中注意監(jiān)視油位，防止造成假 油位現(xiàn)象。 6.2.9 試漏靜放 6.2.9.1 注油后靜置 24 小時(shí)。 7 7 相關(guān)專業(yè)，施工環(huán)境、各種機(jī)械設(shè)備的具體要求相關(guān)專業(yè)，施工環(huán)境、各種機(jī)械設(shè)備的具體要求 7.1 起重專業(yè)應(yīng)提前準(zhǔn)備好起重機(jī)械及其特殊吊具。 7.2 試驗(yàn)人員準(zhǔn)備好相關(guān)試驗(yàn)儀器，結(jié)合安裝施工進(jìn)度完成相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。 8 8 質(zhì)量管理質(zhì)量管理

12、8.1 質(zhì)量指標(biāo)及質(zhì)量檢查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 8.1.1 變壓器就位及零部件開箱檢查： 8.1.1.1 卸車就位要求： （1）變壓器的安裝方向正確，高低壓套管出線方位與設(shè)計(jì)一致，變壓器各位置中心線尺 寸符合設(shè)計(jì)要求，變壓器橫向中心線偏差不大于 50mm。 . 精品 （2）變壓器附件在現(xiàn)場(chǎng)的擺放應(yīng)整齊，附件箱應(yīng)由專業(yè)起重工用汽車吊卸車。 （3）高壓套管卸車后應(yīng)檢查并做好電氣試驗(yàn)。 （4）用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng) 統(tǒng)一指揮，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。 8.1.1.2 變壓器零部件開箱清點(diǎn)檢查： （1）變壓器型號(hào)與設(shè)計(jì)施工圖一致，外殼應(yīng)無機(jī)械損傷和滲漏

13、油情況。 （2）變壓器各附件的連接法蘭等處密封應(yīng)良好，無滲漏油情況。 （3）變壓器本體內(nèi)氮?dú)鈮毫Ψ弦?，?0.010.03mpa 之間，否則應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)狻?（4）出廠資料中的裝配圖紙、安裝使用書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、裝箱清單等資 料均應(yīng)齊全完整。 （5）通過檢查判斷變壓器有無受潮的可能，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄并即時(shí)組織處理。 （6）本體與控制箱聯(lián)絡(luò)電纜齊全，規(guī)格符合清單。 （7）各連通管、閥門、套管等附件均完好無損，數(shù)量正確。 8.1.2 油品準(zhǔn)備： 8.1.2.1 油罐在施工現(xiàn)場(chǎng)的擺放應(yīng)整齊平穩(wěn)，油罐內(nèi)必須清理干凈，無雜物、水份和 塵土。 8.1.2.2 油管道必須完好，內(nèi)部必須清潔無

14、雜物、水份和塵土，濾油機(jī)應(yīng)性能完好，其電 氣部件的絕緣性能必須良好。 8.1.2.4 油樣試驗(yàn)合格后的油品應(yīng)封存完好，防止進(jìn)入水份和雜物。 8.1.3 各附件型號(hào)正確，備品、備件齊全，且清掃檢查應(yīng)符合下列要求： 8.1.3.1 高壓套管升高座端部密封應(yīng)良好，無滲漏油跡（應(yīng)特別檢查互感器二次引出線的 小套管） ，互感器電氣試驗(yàn)應(yīng)符合要求。 8.1.3.2 高壓套管的檢查要求： （1）高壓套管無傷痕、裂紋和掉瓷，無滲漏油，表面和內(nèi)腔應(yīng)清潔無異物。 （2）套管密封良好，無滲漏油跡。 （3）套管的絕緣部件應(yīng)無受潮跡象。 （4）套管及電流互感器的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。 （5）套管的油

15、位應(yīng)正常，在溫度油面線上，且油樣試驗(yàn)必須合格。 8.1.3.3 低壓套管瓷件應(yīng)完整無損，表面和內(nèi)腔應(yīng)清潔無異物（否則必須擦試干凈） ，法 蘭接合面平整無損傷，頂部排氣孔及螺栓完好。 . 精品 8.1.3.4 儲(chǔ)油柜、油位計(jì)及吸濕器檢查： （1）儲(chǔ)油柜表面油漆完好，整體無損壞，且儲(chǔ)油柜應(yīng)在生產(chǎn)廠家已做完密封試驗(yàn)和油 壓試驗(yàn)。隔膜（或膠囊）應(yīng)清潔完整、無損壞。柜體各螺栓完整、齊全，無滲漏和 油跡，柜體各引出管路閥門及法蘭完好、清潔、無雜物。儲(chǔ)油柜所附呼吸器完好無損 壞，呼吸器內(nèi)的硅膠（或活性氧化鋁）應(yīng)呈藍(lán)色（或白色） 。集氣室及排氣管路完好無 損壞，無油跡。 （2）吸濕器表面油漆完好，整體無損壞，

16、無滲漏和油跡，硅膠呈藍(lán)色（或白色） 。 8.1.3.5 壓力釋放器所帶壓力釋放閥完好，連接法蘭平整完好、清潔。 8.1.3.6 溫度計(jì)、溫度控制器、氣體繼電器完好。溫度計(jì)、溫度控制器接線端子完好。 氣體繼電器兩端封堵完好，內(nèi)部無雜物，無滲漏。溫度計(jì)、溫度控制器應(yīng)送經(jīng)專門的 計(jì)量檢驗(yàn)部門檢定合格。氣體繼電器應(yīng)按繼電保護(hù)要求作流速整定、絕緣電阻試驗(yàn)。 套管試驗(yàn)、互感器試驗(yàn)結(jié)束并合格。 8.1.3.7 冷卻裝置清掃和檢查： （1）散熱器、各閥門無變形，無油跡，法蘭口運(yùn)輸封堵嚴(yán)密，內(nèi)部應(yīng)清潔。 （2）散熱器應(yīng)按廠家要求作壓力試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn) 0.5mpa 在 30 分鐘內(nèi)無滲漏（或符合 廠家要求） 。

17、 （3）各閥門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉良好。 8.1.3.8 安全氣道、連通管應(yīng)完好無變形，焊縫處應(yīng)嚴(yán)密，管道內(nèi)及法蘭處應(yīng)清潔干凈。 8.1.4 我方采取外租賃一臺(tái) 10t 隨車吊進(jìn)行附件安裝，在起重工人員的指揮下，儲(chǔ)油柜在 油浸式變壓器室內(nèi)狹小的空間內(nèi)得以起吊，變壓器后側(cè)的散熱器片先拆下螺栓，通過吊 車起吊散熱器繞過前面，在后側(cè)安裝。其他附件也采用同樣方式起吊。 8.1.5 器身檢查要求： （1）各運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，無損壞和斷裂。 （2）所有螺栓應(yīng)堅(jiān)固，有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎帶完好 （3）絕緣層包纏完好無損傷，絕緣圍屏綁扎牢固 （4）鐵芯外觀無變形，各緊固件緊固無松動(dòng)

18、，鐵芯允許一點(diǎn)接地，鐵芯螺栓夾件間絕緣 良好無短接。 （5）引線裸露部分無尖角、毛刺，焊接牢固。 （6）分接開關(guān)接點(diǎn)引線焊接牢固，接點(diǎn)接觸可靠（0.0510mm 的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)） ，接點(diǎn) 與位置指示器相對(duì)位置一致，接點(diǎn)分?jǐn)嗍指忻黠@。 . 精品 （7）器身箱底清潔無雜物。 （8）當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75%時(shí)，器身在空氣中暴露的時(shí)間不應(yīng)超過 16 小時(shí)。 8.1.6 附件安裝要求： 8.1.6.1 各螺栓緊固應(yīng)均勻，不得有滲漏。 8.1.6.2 低壓套管安裝要求： （1）各連接法蘭面應(yīng)無雜物和塵土。 （2）引線連接螺栓必須齊全、緊固，力矩值符合下表要求： 螺栓直徑（） 緊固力矩（nm）螺栓直徑（）

19、緊固力矩（nm） 8 8.810.8 14 51.060.8 10 17.722.6 16 78.598.1 12 31.439.2 18 98.0127.4 （3）安裝時(shí)，注意所有附件和工具不得掉入油箱內(nèi)。 8.1.6.3 高壓套管安裝要求： （1）各連接法蘭面應(yīng)無雜物和塵土，可有少量油跡。 （2）升高座的各墊圈應(yīng)齊全，放正，各螺栓應(yīng)緊固均勻，接線端子及電流互感器 銘牌應(yīng)統(tǒng)一朝外。 （3）注意檢查接線頭部位各密封部件應(yīng)齊全完好。 （8）高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，與升 高座連接的法蘭處密封墊應(yīng)齊全、放正，各螺栓應(yīng)均勻緊固，防止安裝后滲油。 （9）引線連

20、接牢固，所用螺栓為銅材質(zhì)，法蘭面無滲漏，穿心桿與瓷套壓接緊固。 （10）安裝時(shí)，注意所有附件和工具不得掉入油箱內(nèi)。 （11）電流互感器備用線圈短接并接地，接地小套管接地連接線可靠。 8.1.6.4儲(chǔ)油柜安裝，當(dāng)儲(chǔ)油柜到變壓器的油管道接口對(duì)不上時(shí)，可不松開儲(chǔ)油柜的吊 繩和汽車吊吊鉤，只松開支架固定螺栓，調(diào)整合適后再緊固各螺栓，松開吊繩和汽車吊 吊鉤。 8.1.6.5 氣體繼電器頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜方向，氣體繼電器殼體為生鐵鑄造， 緊固其法蘭螺栓時(shí)用力要均勻，以免損壞。 8.1.6.6 壓力釋放閥密封法蘭面應(yīng)清潔干凈，密封橡膠墊圈必須完好，其接線盒位置應(yīng)便 于以后的二次接線和安裝。 . 精

21、品 8.1.6.7 安裝前檢查并清掃各法蘭應(yīng)清潔無雜物，各管路位置應(yīng)正確，方向正確無誤，各 連管和法蘭不得受力過大，通管安裝坡度符合廠家要求，法蘭處連接可靠，無滲漏。 8.1.6.8 冷卻裝置安裝要求： （1）蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，若有滲油應(yīng)用小油桶接住，對(duì)方向要求有特殊規(guī)定的蝶閥不得反 向轉(zhuǎn)動(dòng)來關(guān)閉。 （2）冷卻器支架的組裝應(yīng)符合廠家裝配圖的要求，各螺栓可在上、下法蘭螺栓全部連上 后再逐個(gè)擰緊。 （3）汽車吊的吊起方式應(yīng)符合廠家要求。 （4）當(dāng)冷卻器法蘭與油箱法蘭中心距有較小誤差時(shí)，可用撬棍、千斤頂來適當(dāng)調(diào)整中心 距以便安裝，誤差較大時(shí)只能將一個(gè)法蘭切割下來重新配焊。 8.1.6.9 本體上的插孔

22、座不得滲漏油，溫度計(jì)表頭安裝應(yīng)牢固，感溫元件不得與插孔側(cè)壁 碰觸受力或損壞，溫度計(jì)毛細(xì)管無壓扁扭曲。 8.1.6.10 接地套管安裝及接地線連接 （1）套管壓腳安裝正確，各螺栓對(duì)稱緊固，受力均勻，密封墊清潔且密封良好無滲漏。 （2）各接地導(dǎo)體連接面清潔，無漆層、無雜物，各連接螺栓緊固。 8.1.7 注油施工 1、注油要求 （1）注油之前，變壓器油應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格； （2）檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水 分； （3）在給變壓器注油時(shí)，禁止將塵埃、水份、潮氣和其它污物通過油混入變壓器中。 2、注油流程 用注油管連接濾油機(jī)與油罐、變壓器本體下部閥門處，在大氣壓力

23、下，利用濾油機(jī) 油泵把合格的變壓器油注入油箱。在注油時(shí)為了減少空氣混入，應(yīng)從油箱底部放油閥緩 慢注油，同時(shí)打開所有放氣塞，以排出油箱內(nèi)氮?dú)?，直至放氣塞出油為止。?5kv 油浸 式變壓器注油流程圖見附圖） 8.1.8 試漏靜放 8.1.9.1 排氣后，各部位的溢油應(yīng)即時(shí)擦拭干凈。 8.1.9.2 密封試驗(yàn)檢查各部位應(yīng)無滲漏，否則應(yīng)分析原因并處理。 8.1.10.3 各設(shè)備型號(hào)正確，外觀完好無變形，各緊固件齊全，安裝位置正確，焊接牢固 . 精品 可靠，接地線焊接牢固， . 精品 放電間隙調(diào)整符合該電壓等級(jí)要求，電流互感器完好無滲漏油，各接線端子完好無 損壞。 8.1.10.4 導(dǎo)線及線夾的壓接符

24、合軟母線安裝要求，導(dǎo)線馳度合適，螺栓齊全緊固。 8.1.11 電纜敷設(shè)及接線正確、整齊，固定牢靠。 8.2 施工質(zhì)量控制點(diǎn) 8.2.1 吊裝套管過程中注意防止損壞設(shè)備瓷件部位。 8.2.2 所有密封用品、附件、備品、備件開箱后必須妥善保管，注意保護(hù)其密封性能。 8.2.3 安裝變壓器前仔細(xì)測(cè)量核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高等建筑施工數(shù)據(jù)。 8.2.4 器身檢查完畢后，仔細(xì)檢查器身內(nèi)部是否存留工器具等物件。 8.2.5 變壓器安裝位置應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，安裝前應(yīng)提前將軸線劃出。 8.2.6 變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 為 24 小時(shí)。 8.3 質(zhì)量控制措施 8.3.1 測(cè)

25、量儀器、工器具、儀表必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方能使用。 8.3.2 施工人員施工前必須經(jīng)過技術(shù)交底，熟悉施工流程及具體操作步驟。 8.3.3 所有密封用品必須嚴(yán)格檢查是否完好，合格后方可投入使用。 8.3.4 嚴(yán)格按廠家設(shè)備資料及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員指導(dǎo)施工。 8.3.5 安裝過程中應(yīng)對(duì)瓷體部位加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，防止碰壞瓷體部位。 8.3.6 對(duì)需四級(jí)及以上的驗(yàn)收項(xiàng)目，按要求提前通知監(jiān)理和建設(shè)方，待施工完畢經(jīng)項(xiàng)目工 地三級(jí)驗(yàn)收合格后，質(zhì)量監(jiān)察部及時(shí)整理資料，配合對(duì)方驗(yàn)收，對(duì)提出的問題和要求， 及時(shí)整改和反饋。 8.3.7 工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)于存在的質(zhì)量隱患及時(shí)糾正改進(jìn)。監(jiān)督檢查施工班組在 施工中嚴(yán)格按

26、照項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)于違反的施工人員及時(shí)加以制 止并責(zé)令其改正。 8.3.8 質(zhì)檢人員加強(qiáng)對(duì)施工中的關(guān)鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的、 隱蔽工程等工序的監(jiān)控和驗(yàn)收。隱蔽工程的中間驗(yàn)收按要求提前通知監(jiān)理工程師，驗(yàn)收 合格，監(jiān)理工程師簽證后方可繼續(xù)施工，未經(jīng)驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序的施工。 8.3.9 施工中隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗(yàn)，施工人員要為檢查、檢驗(yàn)提供便 利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進(jìn)行整改。 8.3.10 及時(shí)做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄、隱蔽簽證，各項(xiàng)記錄要做到完整詳實(shí)。 . 精品 8.4 強(qiáng)制性條文實(shí)施 8.4.2 絕緣油必須按現(xiàn)行的

27、國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定試驗(yàn)合格后方可注入變壓器，不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合 使用前，必須做混油試驗(yàn)； 8.4.3 變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入運(yùn)行， 檢查項(xiàng)目如下：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油；事故排油設(shè)施應(yīng) 完好，消防設(shè)施齊全；接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。 鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng) 接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好；分 接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保

28、護(hù)裝置整定值符合規(guī) 定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。 9 9 安全管理安全管理 9.1 安全管理控制措施； 9.1 施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的安全技術(shù)交底工作并形成相應(yīng)記錄。 9.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確配帶安全帽及系好下頜帶，施工用電操作者必須持證上崗，培訓(xùn)合 格。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.3 停、送電過程必須按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及有關(guān)用電操作規(guī)程操作， 設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。 9.4 對(duì)絕緣部分損壞的供電、用電設(shè)備堅(jiān)決不用，使用電器前仔細(xì)檢查設(shè)備的完整及安全 可靠性。 9.5 嚴(yán)格服從各級(jí)安監(jiān)人員的監(jiān)督和管理。 9.6 不得隨意移動(dòng)、損壞、拆除安全設(shè)施。 9.7 下班后應(yīng)清

29、理整頓現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源、清理易燃物、鎖好工器具箱。 9.8 高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帶并作到高掛低用，所有使用工機(jī)具必須采用傳遞或 使用繩索吊用，嚴(yán)禁拋接，防止高空墜物事故的發(fā)生。嚴(yán)禁精神狀態(tài)不良人員進(jìn)行高處 作業(yè)和起重作業(yè)。 9.9 搬用材料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，佩戴相應(yīng)的安全勞保設(shè)施，防止擠、碰、砸傷事故的發(fā)生。 9.10 變壓器附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須辦理“動(dòng)火作業(yè)票” ，或有項(xiàng)目部專業(yè)安監(jiān)人員監(jiān)護(hù)， 并作好安全措施方可動(dòng)火。 9.11 施工現(xiàn)場(chǎng)，大型物件應(yīng)輕拿輕放，不得揚(yáng)起塵土。 . 精品 9.12 起重臂下嚴(yán)禁站人，重物的下面及重物移動(dòng)的前方也不得有工作人員滯留。嚴(yán)禁穿 高跟鞋或底部有鐵釘?shù)男?/p>

30、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.13 緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)計(jì)劃 9.13.1 人身觸電事故 如發(fā)生觸人身電事故時(shí)，首先將觸電者盡快脫離電源，應(yīng)立即拉閘，電源開關(guān)不在 附近時(shí)，立即用電工鉗切斷電源線或用木柄斧等絕緣物切斷電源，或用干燥的木板插入 觸電者身下，以隔斷電流。對(duì)高壓觸電者，應(yīng)立即通知有關(guān)部門切斷電源，觸電者脫離 電源后，必須立即采取急救措施，如果僅是昏迷尚未失去直覺，則應(yīng)使傷員在空氣流通 的地方靜臥休息，如果是肺部暫時(shí)停止呼吸，心臟暫時(shí)停止跳動(dòng)，或者是肺部雖有呼吸 但呼吸比較困難，應(yīng)立即采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。 9.13.2 物體打擊傷害事故 發(fā)生物體打擊傷害事故，如有人員被物體碰、擠

31、、壓傷，必須先搬去擠壓物，然后 拖出患者，不要慌亂，保持鎮(zhèn)定，千萬不要強(qiáng)行硬拉，而對(duì)人員造成不必要的傷害。擠 壓人員如有呼吸驟停，應(yīng)采取人工呼吸法。如有骨折，應(yīng)給予固定然后搬運(yùn)，不要亂動(dòng) 或強(qiáng)拉。搬運(yùn)方法有以下三種：（1）單人徒手搬運(yùn)法；（2）雙人或多人徒手搬運(yùn)法;(3)擔(dān) 架搬運(yùn)法，搬運(yùn)方法得當(dāng)可以減輕傷員痛苦，避免造成更大的傷害。如有出血，應(yīng)先給 予止血。如有多個(gè)傷員，不要忽視沉默的傷員，因?yàn)樗膫榭赡芨鼮閲?yán)重，要防止搶 救再次損傷，例如移動(dòng)時(shí)損傷神經(jīng)血管 10.10.環(huán)境管理環(huán)境管理 10.1 環(huán)境保護(hù)的控制目標(biāo)、指標(biāo) 杜絕發(fā)生重大及以上火災(zāi)事故； 降低施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲 晝間70db 夜間55 db； 水、電的消耗降低0.5； 固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、回收率達(dá)到100%； 液體廢棄物中和后處理排放達(dá)到100%； 10.2 環(huán)境管理控制措施 10.2.1 施焊作業(yè)周圍若有易燃爆