氧化電泳中綜合廢水處理方案

1、營口永壯鋁塑型材有限公司鋁材生產綜合廢水處理方案鹽城海德能水處理環(huán)保工程有限公司二 00 八年七 月四日1.0 概述本廢水處理站 處 理的對象包括氧化著色、電泳車間排出的全部生產 廢 水，廢水中含有氟、鎳、鋁、酸、堿等無 機污染物質，Ni2+、F-離子對水體和人體危害極大，國 家環(huán)保部門對此嚴 格 控制，為此必須采取切實可行、穩(wěn)定達標 的處理工藝， 保證符合GB8978-1996污水綜合排放標 準 和遼寧省污 水與廢氣排放標準 DB21-60-89 廢水排放標 準。我公司根據鋁 材生產行業(yè)的生產工藝和在工程實踐中 積累的豐富經 驗 ， 結合現有可用場地情況，經與貴公司技 術人員共同商 討 ，本

2、廢水處理方案。本廢水處理方案：電 泳、氧化工序 含 氟廢水和含鎳廢水先分別進行預處理，再 與其它酸、堿 等 廢水綜合，進入綜合廢水處理系統進行處 理。整個廢水主要 系 統 有含鎳廢水預處理系統、堿蝕廢水 預處理、酸堿 綜合廢水處理系統和藥劑配置投加控制四大 部分組成。2.0 生產 工藝簡述2.1 氧化電解著色工序：上料出油 （酸洗 ）水洗堿蝕（堿洗）水洗中和（酸洗）水洗陽極氧化（酸、鋁、電流）水洗 電解著色（酸、硫酸鎳、電流）水洗低 溫封孔( F0.3-0.4g/L) 水 洗風干 卸料2.2 電泳涂漆工序：純水洗熱 水 洗純水洗電泳純水洗 純水洗滴 干 烘干3.0 廢水污染物指 標： 總處理廢

3、水量 800m3/d ，其中：3.2 電泳涂漆電解著色工序含鎳廢 水： 水量： 0200m3/d 水質指標： Ni2+=32mg/L、F-=06mg/ L、 PH=1.523.3 電泳涂漆低溫封孔工序含氟廢 水： 水量： 0200m3/d 水質指標： F-=0330mg/L、 PH=1.523.4 綜合廢水：電泳涂漆酸、堿洗 廢水 ，電泳涂漆工序水洗 廢水水量： 04000m3/d水質指標： COD500mg/L，AL3+=0150mg/ L、PH=1.52 SS=0330mg/L 色度 200 倍4.0 處理后水質指 標： COD100mg/L Cr6+ 0.3mg/L;F10 mg/L;N

4、i1 mg/L;PH 值： 6.0-9.0SS70mg/L;色度 50 倍5.0 廢 水處理方案5.1 含鎳廢水處理 系統：含鎳廢水來源于氧化生產線連續(xù)排 出的水洗廢水 ， 水中含有重金屬離子，處理工藝簡述： 從氧化著色車 間來的含鎳廢水先流入鎳廢水收集池之后， 由含鎳廢水提 升泵送人PH值調節(jié)槽，將廢水的 PH值調整到合適的堿 性范圍時，水中的鎳離子轉化為固態(tài)物資， 之后的廢水通 過絮凝反應，然后進入沉淀池進行固液分 離，清水流入 進 入硫酸綜合廢水收集池，斜管沉淀池排 出的污泥排入 污泥池。5.2 酸蝕廢水處理 系統：酸蝕廢水主要 來源于氧化著色生產 線酸蝕工序排 出的 廢槽液和漂洗廢水，

5、廢水中含有氟離 子，需要處理 。工 藝簡述：含氟廢水基于鈣離子與氟離 子結合生產難 溶于水的氟化鈣，通過沉淀而去除。采用 工藝是化學沉 淀與 同離子效應理論，即酸蝕廢水投入石 灰乳，同時加 入溶解性很好氯化鈣，提高溶液中Ca2+的濃度，F-的濃度就會相應降低，從而使 CaF2的溶解度下 降。并在混合 反應槽中提供一定的條件使之充分反應。 在強堿性的條 件下，酸蝕廢水中的氟離子與石灰轉化成 固態(tài)氟化物。 混 合反應槽的出水仍然是強堿性，再進入 酸堿綜合廢水 收 集池，可作為中和劑進行中和處理。5.3 酸堿 綜合廢水 處理系統：酸堿廢水來源于氧化著色生產線和原有噴涂 生產 線酸洗廢水、含鎳預處理廢

6、水、酸蝕 預處理廢水， 廢水 的來源復雜、成分復雜、污染物濃度 高，排放不規(guī) 律， 治理難度大。廢水中的主要污染物質 是鋁離子、懸 浮 物和 PH 值，采用二級中和、石灰乳澄清、瀑氣、絮 凝、助凝、沉淀，使水中污染物分離，處 理后排放水含 鉻、氟、鎳、 C0D、 PH 值、懸浮物指標達 到 GB8978-1996 污水綜合排放標準和遼寧省污水 與廢氣排放標 準DB21-60-89排放標準。6.0 設計 規(guī)范1室外排水設計規(guī)范GBJ14-872給水排水標準規(guī)范實施手冊3給水排水設計手冊4污水綜合排放標準GB8978-19965建筑中水設計規(guī)范GEGS30.917.0 設計 范圍廢水處理站的 總體

7、 設計，包括工藝、電氣、儀表自 控設計等，以 及各 池槽土建和槽間管網規(guī)劃，設備安裝 調試。8.0 設計 原則1.針對廢水 情況，采用成熟可靠的處理工藝和設備。2 .管理、運行、維護方便，盡量考慮操作自動化，減少 人力負荷及人為失誤。3.充分利用現 有的比較少的場地，同時保證處理效果， 節(jié)省工程投資。4.設備選型采 用通用產品，運行可靠穩(wěn)定、管理方便、 維修維護工作量少，價格適中。9.0處理執(zhí)行標準GB8978-1996污水綜合排放標準和遼寧省污 水與廢氣排放 標準DB21-60-89排放標準。10.0處理工藝10.1處理方法含氟廢水：化學沉淀法含鎳廢水：化學沉淀法酸、堿清洗廢 水 綜合廢水：

8、絮凝沉淀法10.2處理流程廢水綜合處理含氟廢水預處理-含鎳廢水預處理酸、堿及其它廢水11.0含氟廢水鉻處理單元氟是人體必需 的微量元素之一，飲用水適宜的氟 質量濃度為0.51mg/ L。當飲用水中氟含量不足時，易 患齲齒病 ;但若長期飲用 氟質量濃度高于 1mg/ L 的水， 則會引起氟斑 牙 病；長期飲用氟質量濃度為 36mg/ L的水會引起氟 骨 病，國家工業(yè)廢水排放標準，氟離子 濃度應小于 10mg/ L。11.1 工藝原理：含氟廢水基于 鈣 離子與氟離子結合生成難溶于水的氟 化鈣，通過沉 淀 而去除。11.2 含氟廢水傳統 處理 工藝對于高濃度含 氟工業(yè)廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，即向廢

9、水中投 加石灰，使氟離子與鈣離子生成 CaF2 沉淀而除去。該 工 藝具有方法簡單、處理方便，但存在 處 理后出水很 難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺 點。 氟化鈣在18C時于水中的溶解度為16.3 mg/ L,按 氟離 子計為7.9 mg/ L,在此溶解度的氟化鈣會形成沉淀物，氟的殘留量為1020 mg/ L時形成沉淀物的速度會減慢。當水 中 含有一定數量的鹽類，如氯化納、硫 酸 鈉、氯化銨 時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用 石灰 處理后的廢水中氟含量一般不會低于 2030 mg/ L，石 灰的價格便宜，但溶解度低，只能以 乳狀液投加， 由于生產的CaE沉淀包裹在Ca(OH) 2顆粒的表

10、面，使之不能被充 分 利用，因而用量大。投加石灰乳時， 即使其用量使 廢水PH達到12，也只能使廢水中氟離子 濃度下降到 15mg/ L 左右，且水中懸浮物含量很高，因 此該工藝處理 后 ，出水很難達標。11.3 本工 程 設計思想化學沉淀的思路與同離子效應理論。在25C時，CaF2 在水中的飽和 溶解度為16.5mg/ L,簡單地用Ca (OH)2 去中和含氟廢 水，結果無法達到現行國家廢水排放標 準，我公司采 用同離子效應理論，在難溶電解質的飽 和溶液中，加 入含有同離子的另一種電解質時，原有 的電解質溶解 度降低。就會有固體CaF2析出。溶液能 否有固體析出，是根據溶度積規(guī)則判斷。就 C

11、aF2而言， 它的溶度積規(guī) 則形式為： Sp=Ca2+ 2F- 2式中Sp溶度積常數2+ 2+Ca 溶液中 Ca 濃度，摩爾 ( mol)。 2F-溶液中F-濃度，摩爾(mol )。由于分子式是AB2型，所以為2F。溶度積常數 Sp 只是隨溫度變化而變化。當溫度一定時 溶度積常數 Sp 則為一個定值。從式中可以看出，提高 溶液中。茨+的濃度，F-的濃度就會相應降低，從而使 Ca 2的溶解度下降 。氯化鈣溶解性很好，能有效的提F高溶液中鈣離 子的濃度，是方程式平衡向右移動而有 效降低氟離子 的 濃度，強化了沉淀效果。11.4 工藝流程11.5處理工藝流程說明11.5.1設計上充分考慮生產運行成本

12、，首先采用來源廣泛，價格便宜的石 灰乳進行預處理。在一級反應池中必須 控制投加量。11.5.2 級反映池、二級反應池設瀑氣裝置，通入壓縮空氣，使之充分反應；淀；壓濾機壓濾，泥11.5.3沉淀池配沉淀裝置，使氟化鈣有效沉11.5.4沉淀池排泥，污泥進污泥收集池，經 餅由廠方外運處理。11.5.沉淀池排水進 酸堿綜合池處理12含鎳廢水鉻處理單元含鎳廢水來源 于氧化生產線連續(xù)排出的水洗廢水，水 中含有重金屬 離子，含鎳廢水含鎳量：Ni2+=032mg/L13.1處理工藝從氧化著色車 間來的含鎳廢水先流入鎳廢水收集池之 后，由含鎳廢 水提升泵送入PH值調節(jié)槽，將廢水的 PH調整到合適的堿性 范圍時，水

13、中的鎳離子轉化為固態(tài)物資，之后 的廢水通過絮凝反應，然后進入斜管沉 淀池進行固液 分離，清水流入進入酸堿綜合廢水收集 池，斜管沉淀 池排出的污泥進入污泥池。含鎳廢水采用 堿性沉淀法并輔以一定的助沉淀措施， 處理鎳效率高，一般在98%以上，完全能夠滿足達標排放要求，我 公司工程實踐并經過環(huán)境監(jiān)測對采用相 同污水處理方 案的企業(yè)的驗收檢測數據表明，對于032 mg/ L的含鎳廢水，去除率為98%，處理后尾水中鎳離子的 含量為0.50.8 mg/ L。13.3工藝流程綜合收集池13.綜合廢水處理單元13.1工藝原理投加堿性中和齊I，與廢水進行中和反應，使PH值控制在6-9;針對懸浮物的處理是在水中投

14、入混凝劑、絮凝劑，使水中的 懸浮物逐漸形成較大的絮體，然后進入 沉淀池進行固 液分離。13.2工藝流程13.3 處理工藝流程說明 ：含氟、鎳廢水 經 預處理后與酸、堿廢水通過地下水 道進入混合廢 水 收集池，酸堿廢水來源于氧化著色生 產線和噴涂生 產 線的廢水，廢水的來源復雜、成分復 雜，污染物濃 度 高，排放不規(guī)律，治理難度較大。廢 水中的主要污 染 物質是鋁離子、懸浮物和 PH 值，所以 應設混合廢水 收 集池，進行混合，穩(wěn)定均質處理。 對 于生產線不 定 時排出的高濃度廢槽液，可將酸性廢液與堿性 廢 液單獨儲放，避免導致廢水的波動性 較大，影響系 統 的穩(wěn)定運行。收集以后可以用于后路 調節(jié)池的 PH 調節(jié)。自車間廢水進 入綜合收集池進行混合、穩(wěn)定均質 處理后，進入 一 級中和槽，在一級中和槽內投入堿性 中和劑，與廢 水 進行中和反應，出水進入二級中和槽， 在二級中和槽 中 投入堿性中和劑，繼續(xù)完成中和反應。 兩極中和槽中 均 有 PH 自動監(jiān)測控制系統，控制和調節(jié) 各級中和槽出 水 的 PH 值。中和到中性的 廢水含有大量的懸浮物，主要是各