班組建設與班組長核心管理技能內訓或公開課培訓范文

1、班組建設與班組長核心管理技能主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司內訓或公開課第一步：基礎階段，目的在于啟發(fā)和改變思維方式，認清角色與作用，并實踐自我管理的 提升。第二步：人員管理與班組建設，目的在于掌握合作、輔導、溝通、沖突、激勵、領導等人 際管理技巧以及由此實現(xiàn)學習型班組建設的技能技巧。第三步：工作管理與改善方法，目的在于引導學員學會利用各種工具和方法，從而能夠舉 一反三地分析和解決現(xiàn)場管理中的實際問題。全部培訓是通過講師解析、案例分析、小組討論、游戲體驗、電影片斷、錄像等方法來引 導學員完成，追求聽得懂、記得住、用得上的培訓效果。關于培訓時間：相關時間標識供參考，可依據(jù)實際需要增加或減少，也可

2、分先后幾次完成。關于培訓對象：生產經(jīng)理（或車間主任）以下的所有基層生產環(huán)節(jié)管理者，如班組長、工 段長、拉長線長等。關于人數(shù)：建議控制學員人數(shù)，小班制培訓，最佳為30人以內，不宜超過50人。若人數(shù)較多，通常按講座方式處理。培訓大綱：第一步-基礎階段（6-12小時）1、管理基礎認知與執(zhí)行力培養(yǎng)（6小時）-提升基層管理者的職業(yè)素養(yǎng)與自我管理能力課程導入學習期望與游戲啟發(fā)（約15分鐘）第一部分、班組長的管理基礎（2-3小時）1、認識管理與管理者u什么是管理與管理者u認識企業(yè)管理中的各種角色u認識日常管理中的5個基本問題u基層管理者：管什么？理什么？u我們的日常管理邏輯u管理者的產品是員工的行為表現(xiàn)u通

3、過團隊的努力提升你的績效2、角色轉變與管理者作用u 從球星到教練-班組長的角色轉換與挑戰(zhàn)u班組長在工作中的角色扮演u七個壞習慣與七個好習慣u 討論：我們有哪些好習慣和壞習慣u 管理者的作用3、建立內部客戶觀u關注客戶：內部客戶與外部客戶u什么是內部客戶u四種基本的內部客戶關系分析u完整的內部客戶觀u實踐內部客戶的“三上”原則u小組實例討論與分析4、培養(yǎng)“贏”的思維習慣與職業(yè)習慣U什么是職業(yè)化思維方式U案例學習-職業(yè)化實踐U基層主管必備的素質、技術與能力要求U制造業(yè)基層主管的職業(yè)能力提升計劃U工作態(tài)度與意識（ Attitude）自動自發(fā)的工作意愿與態(tài)度 為自己工作的工作心態(tài) 樹立職業(yè)意識與職業(yè)發(fā)

4、展觀 培養(yǎng)職業(yè)忠誠度U工作知識（ Knowledge）業(yè)務知識金字塔 熟練掌握專業(yè)知識 獨立學習相關工作知識的能力（ Power of Study ） 持續(xù)改善的能力（ CIP,Continuous Improve Program ）U工作技能（ Skill ）U金融風暴與職場 - 良田萬頃不如薄技在身U活用基本管理工具與方法U工作責任意識（ Responsibility）管理者承擔的責任意識 恪守相關法規(guī)及企業(yè)管理規(guī)定的意識 案例：學習標竿中國航天總公司、勝利油田、撫順石化等若干優(yōu)秀的班組長實例 第二部分 卓越執(zhí)行力培養(yǎng) （ 2-6 小時）1、基層主管的執(zhí)行意識與執(zhí)行力 理解執(zhí)行力不僅僅要“

5、按時保質保量”完成工作 實踐執(zhí)行力關注過程、細節(jié)和習慣 高效執(zhí)行的習慣 西點軍校啟示錄 電影片斷欣賞與學習2、解析自己的執(zhí)行力 案例：我從冰山想到的？ 影響執(zhí)行力的兩個關鍵因素3、如何提升個人執(zhí)行力？（重點詳細）關于自己執(zhí)行力的 20 個問題 卓越執(zhí)行型主管的典型特征 提升個人執(zhí)行能力的十種做法 關于執(zhí)行力的個人行動計劃4、培養(yǎng)班組執(zhí)行力 撫順石油案例學習 海爾的案例與啟示討論第三部分 自我時間管理（ 1-2 小時）如何理解時間管理的本質與意義 時間管理的基本方法 12條錦囊妙計3 點技巧與要點 堅持 2 個習慣“日清日高”與“要事第一” 案例與小組討論：（1）你的每天時間如何消耗的？（2）如

6、何改善你的時間管理并養(yǎng)成良好習慣？第二步人員管理方法階段（ 12-18 小時）2、班組建設與人員管理（ 12 小時） - 提升基層管理者的“軟”技能 第一部分、優(yōu)秀班組建設 （ 4-6 小時）1、認識：什么是優(yōu)秀團隊？u 游戲：沙盤推演及啟發(fā)討論U認識團隊：團隊VS自然工作小組u 優(yōu)秀的班組管理 關于大雁現(xiàn)象的討論與啟示u 如何形成班組管理的“秩序與規(guī)則”u 如何發(fā)動員工參與管理u 如何挖掘員工的智慧培養(yǎng)員工提升能力 討論：結合公司實際探討如何改善日常班組管理？2、團隊合作與沖突處理u 引題：一個游戲的啟發(fā) u 為什么需要合作 u 團隊中人際關系的實質 u 沖突的原因分析 u 處理沖突的幾個原

7、則 討論：日常工作中如何有效解決沖突 案例分析：如何提高團隊凝聚力留住優(yōu)秀員工？3、倡導建設學習型班組（1）關于學習型班組的幾個誤區(qū)u組織班組員工讀書工學習型班組u組織幾場員工培訓工學習型班組u班組個人學習的總和工學習型班組u統(tǒng)一思想工學習型班組u思維訓練工學習型班組u團隊培養(yǎng)工學習型班組（ 2）建設學習型班組的著眼點 u 以問題為師，以實踐為師 u 開放的團隊文化團隊學習 u 為共同愿景而奮斗u 有反思管理系統(tǒng)沒有總結、反思就沒有進步u 學習生活化，工作學習化u人人有特長 - 塑造技能型員工、專家型員工u人人是教練 - 以工友為師4、開好班組會議搞好班組建設u 開好班前會和班后會的技巧u 利

8、用小組會議分析解決生產問題u 有效會議的原則：不批評、不責備、不抱怨u 案例學習與演練5、培養(yǎng)“日清日畢”的工作習慣u 什么是日清日畢u 如何建立日清日畢的工作原則u 不僅自己做到日清日高，要求班組成員做到日清日高u 案例：海爾的日清管理u 討論：我們的班組如何實踐日清管理第二部分、有效溝通技巧（ 2-6 小時） 討論：游戲的思考1、認識管理溝通U理解溝通-有效與無效U有效溝通的前提和基礎U認識不同性格特點的員工U周哈里窗戶U影響溝通效果的幾種因素2、管理溝通的基本技術要素U表達技巧U傾聽技巧U提問技巧U反饋技巧U溝通案例分析與演練3、管理溝通的具體方式與應用技巧 （1）團隊內部管理中溝通的基

9、本方式 電影片段欣賞（ 2）與下屬溝通的技巧 - 面對面溝通U面對面溝通的要點U溝通游戲與分析U 管理溝通在績效管理中的運用績效面談U同理心-有效溝通的鑰匙U面對面溝通演練電影片斷欣賞（3）班組長的表揚技巧與有效溝通U批評的目的是什么？U什么是有效的批評？U批評與表揚的靈活應用U有效批評與表揚的幾個原則U案例分析（ 4）與下屬溝通的技巧 - 會議溝通要點U有效會議要點U通過會議解決問題U幾個實務技巧（5）與上級溝通的方法和技巧U向上司工作匯報的技巧U向上司建議的技巧（6）跨部門溝通U水平思考 - 六項思考帽U換位思考 - 同理心應用U雙贏思維實踐高效能人士的必備思維習慣第三部分、工作指導技巧（

10、 2-4 小時） - 學會如何指導員工1、工作指導方法與技巧 （1）現(xiàn)場員工的工作指導U現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題下屬何時需要工作教導U 討論：培訓下屬誤區(qū)于存在的問題（2）正確的工作指導方法U 不完全的教導方法U 正確有效的四階段法（每個步驟都有若干具體的實施要點） Step1 做好準備階段；Step2 正確示范階段；Step3 實際操作說明；Step4 繼續(xù)跟蹤指導。 練習：現(xiàn)場指導的角色扮演 （ 3）如何進行具體的工作指導U作業(yè)分解法為什么要作業(yè)分解？ 作業(yè)分解的實施要點 作業(yè)分解實例與演練 布置作業(yè)：自己進行作業(yè)分解U 制定訓練預訂表 為什么制定預定表？ 如何制訂訓練預定表（演練）U實施作業(yè)指

11、導 - 四階段法指導前的準備 主要步驟和要點分析指導 分組討論，進行正確的教導方法的演練 各自作業(yè)教導方法的演練（4）有效進行工作教導的注意點 U 主管做好教導的準備工作 U 制定長期輔導核培訓計劃U 規(guī)劃好時間表并做好培訓記錄U 選擇合適的培訓場地和道具U完成培訓的PDCA!環(huán)U實施 OJT 指導U圖片欣賞與案例分享第四部分、班組長的情境領導技巧（ 1-2 小時）- 識人與用人1、了解員工的性格差異U 以一貫的行為方式來識別U 了解員工的性格特點U 幾種方法的實際應用2、情境領導技巧U 管理者的領導力就是對員工的影響力U 你的影響力分析自然性影響力 +權力性影響力U 管理者的績效公式U 員工

12、成熟度的 2 個衡量因素U 情境領導的核心含義U案例：如何領導這樣的員工？ 山東鋁廠的案例 實務問題討論 第三步工作改善方法與工具活用 （6-18 小時）3、現(xiàn)場精細化管理與工作改善實踐（ 6-12 小時） - 提升基層主管活用管理工具和方法的實踐能力 案例導入 什么是精細化管理 精益生產方式簡介 第一部分、生產現(xiàn)場精細化與低成本管理（1-2 小時）1、精細化與成本降低和企業(yè)競爭優(yōu)勢分析精細化管理思想的精髓 企業(yè)的兩種基本競爭戰(zhàn)略 - 差異化與低成本 工廠盈利模式分析 低成本的管理重點 案例分析2、基于作業(yè)活動的成本觀生產主管的成本觀與利潤觀 現(xiàn)場成本控制的前提損失分析 基于作業(yè)活動的成本分析

13、方法-ABC成本 成本動因與作業(yè)活動優(yōu)化 案例分析第二部分、精細化管理與生產改善真正落實6S （2-4 小時）1、6S與現(xiàn)場改善u 什么是一流的現(xiàn)場u 為什么要推行6S管理u 6S與現(xiàn)場改善的關聯(lián)：5S與安全、效率2、6S概述-現(xiàn)場管理的基石u 6S 的基本概念及發(fā)展過程u 生產過程與浪費的概念u 浪費的根源u 現(xiàn)場6S設備6S倉庫6S與辦公室6S活動1S- 實務操作要點、誤區(qū)與技巧2S實務操作要點、誤區(qū)與技巧u 整頓的核心含義u 三易三定原則、效率原則、科學原則u 案例整頓與目視化管理活用u 整頓及改善措施實施u 整頓與防錯防呆措施實施u 案例學習3S實務操作與誤區(qū)u 清掃就是點檢u 現(xiàn)場的

14、點檢、設備點檢、安全點檢u 清掃的誤區(qū)u 清掃與工作改善4S標準化、5S習慣化U 實例分析3、6S安全管理操作實務（1）結果安全 =環(huán)境安全+行為安全 +管理到位 安全事故等級金字塔與海因里奇法則 行為安全管理 - 危險預知管理訓練 環(huán)境安全管理改善、防錯與糾錯實例分析安全案例的制作與教育（2）企業(yè)危險源識別和風險控制 危險分析與風險控制理論 危險源/ 危險源辨識風險/ 風險評價 風險控制方法（3）案例學習 杜邦公司十大安全原則解析 杜邦公司主管的STOP法 工作安全分析 （JSA） 簡介 第三部分、精細化管理與生產改善生產設備點檢與保養(yǎng)（ 2-4 小時）1、理解為什么需要操作者對設備進行自主

15、點檢U 設備管理的基本架構：緊急維修、預防保養(yǎng)與局部改良U 操作人員與專業(yè)人員的分工合作U 操作工的自主點檢與保養(yǎng)（為什么、如何操作、管理標準化）U 自主點檢對提高操作工的競爭能力有何益處U 優(yōu)秀操作工的三點基本要求U 全員參與的基本思想 TPM2、班組長操作工自主點檢設備操作實踐 Step1 初期清掃對設備清掃的目的、作用、標準實務操作要點Step2 污染源及困難處所對策 自主改善的意識 設備部門的支持與合作 改善的基本目的和原則Step3 制定自主保養(yǎng)臨時基準書 自主保全用：基準書查檢表日常執(zhí)行 為什么點檢？如何點檢？ 教育訓練與現(xiàn)場督導 自主清掃、點檢、潤滑、緊固活動的開展 操作工用日常

16、點檢基準書范例 日常點檢基準書的優(yōu)化Step4 總點檢總點檢是能力的轉移與傳遞 總點檢與教育訓練O PL（ ONE POINT LESSON） 的編寫與執(zhí)行 案例學習 錄像學習與討論：天津港孔祥瑞 案例討論與啟示：1、 一個解放軍汽車兵的故事2、 你會雇用哪個家庭廚師？3、金融危機之后你對自己職業(yè)競爭力的反思？4、實踐中應該如何行動？ 第四部分、精細化管理與生產改善其他生產改善( 1-2 小時) (1)討論：影響現(xiàn)場效率的因素和現(xiàn)象？ 數(shù)據(jù)收集與分析 產能提升改善(2)多品種小批量生產條件下的快速換模換線 SMED方法 多批少量的現(xiàn)狀與換型損失分析內作業(yè)與線外作業(yè)區(qū)分SME八個步驟案例分析 討

17、論：實務中如何操作快速切換 企業(yè)問題分析討論( 3)其他生產失分析與改善4、問題管理與工作改善技巧( 6 小時) - 提升基層主管活用管理工具和方法的實踐能力 案例引入：1、學會活用“ 5 個為什么”分析和解決管理當中的問題 理解“ 5個為什么”案例演示2、防錯、防呆、防愚法在改善中的應用 如何理解防錯法的實質改善 防錯法的實踐應用案例、圖片學習討論：尋找工作場所中可以使用防錯法解決問題3、頭腦風暴法的靈活使用 理解頭腦風暴法的實質全員參與，利用大家的智慧解決問題 操作要點案例如何擴大牙膏銷量？ 演練如何利用這種方法改善一個問題4、學會PDC/法改善工作 PDCA游戲一數(shù)字傳遞及其啟示討論：實

18、踐中如何活用PDCA改善工作？5、標準化在解決問題改善現(xiàn)場中的應用 正確理解為什么要標準化案例：快速換型中的標準化操作 裝配鉛筆中的改善與標準化 錄像學習改善與標準化 問題討論與分析：(1)目前自己的工作中哪些方面可以改善？( 2)結合以上改善工具，我們有何具體行動計劃？6、班組工作中的質量改善( 1)關于質量的基本認識產品質量、工作質量與信息質量 u 追求質量零缺陷 - 過程質量和工作心態(tài) 錄像學習 - 海爾 案例學習 - 福耀玻璃、長安汽車、豐田汽車 討論：我們的啟示及如何在工作中應用？ （2）班組長必備的質量管理七種工具 u QC 七大手法介紹 利用QC工具進行班組質量改善活動QC（實踐

19、與工作改善完整案例學習一松下電器班組 QC改善實例講師簡介： Mark Liu教育背景及目前狀況：管理科學與工程本科，工商管理碩士 MBA ，美國管理教練協(xié)會 IAPC 、香港坤燁管理教 練MCC職業(yè)培訓師，北京國富經(jīng)濟研究院、上海名崇商學院生產運營總監(jiān)班特聘講師，名家 在線商學院等多家顧問公司簽約培訓師。職業(yè)經(jīng)歷與能力：著名跨國企業(yè)高級生產主管，生產中心兼職培訓師， TPM 活動小組核心成員，內部培 訓師。 2000 年初，從生產管理轉向專門對生產運作相關員工進行教育訓練，主要工作是在全 國范圍內相關兄弟公司、 核心供應商及其他關聯(lián)企業(yè)實施培訓； 后在國內企業(yè)管理學院擔任兼 職培訓師、培訓顧問。2002 年 7 月始作為職業(yè)培訓師，與多家管理顧問公司合作，全國范圍內從事管理培 訓工作，包括內部培訓和公開課培訓。 作為項目經(jīng)理和核心成員，與項目組成員共同輔導的企 業(yè)包括機械、啤酒等，其中天津某著名企業(yè)的 TPM 活動，取得顯著效果：示范設備故障停機率 降低并穩(wěn)定在原來的 1/20 ，平均產能提升接近 12% ，月平均節(jié)約 100 多萬元，其他生產線 效率也得到改善，示范生產線的 O