《鑄鐵檢查井蓋》檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、鑄鐵檢查井蓋檢驗標(biāo)準(zhǔn)( CJ/T3012-1993 )中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋Cast iron manhole top1、 主題內(nèi)容與適用范圍(1)2、引用標(biāo)準(zhǔn)(1)3、術(shù)語(1)4、產(chǎn)品瑾和標(biāo)記示例(2)5、承載等級(2)6技術(shù)要求(3)7、試驗裝置及試驗方法 (4)8、檢驗規(guī)則(5)9、標(biāo)志及證明書(6)附加說明(6)1 、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB 9439灰鑄鐵件GB 1348球墨鑄鐵件GB 6414-86 鑄件尺寸公差3、術(shù)語3.1 檢查井通往地下設(shè)施（如自來水、排

2、水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消火栓、閥門、環(huán)境 衛(wèi)生等）的出入口。3.2 檢查井蓋檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。 檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口，需要時能夠開啟。3.3 嵌入深度支座支承面至支座頂面的高度。3.4 縫寬支座與井蓋之間的間隙3.5 支座支承面 支承井蓋的支座平面。3.6 井蓋接觸面 井蓋與支座支承面相接觸的平面。3.7 檢查井蓋凈寬 D（ mm） 支座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。3.8 試驗荷載 （井蓋壓力試驗機(jī)） 在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的荷載。4、產(chǎn)品型號和標(biāo)記示例乂寬（mr）設(shè)計號四部分組成：4.2 標(biāo)記

3、示例JG-D-6005、承載等級 檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個等級（見表 1）表 1等級 標(biāo)志 設(shè)置場合重型 重（ Z） 機(jī)動車行駛、停放的道路、場地 輕型 輕（ Q） 除上述范圍以外的綠地，禁止機(jī)動車通行和停放的道路、場地6、技術(shù)要求6.1 原材料a 灰口鑄鐵。b 球墨鑄鐵6.2 檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。6.3 井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表 2 的要求。表 2檢查井蓋凈寬 JK（mm） 縫寬 a=（ a1+a2）（mm） 6008 +2 （-4）v 6006 26.4 支座支承面的寬度應(yīng)符合表 3 的要求。表3檢查井蓋凈寬 JK（mm） 支座支承面寬度 b（m

4、m） 600 20 15v 6006.5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于 40mn,輕型檢查井蓋應(yīng)不于30mm6.6 井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于 3mm。6.7 井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、 縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。6.8井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 GB6414的要求。其公差等級應(yīng)不低于 GB6414-86CT10 的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。6.9 井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。6.10 檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表 4的規(guī)定。表4檢查井蓋等級試驗荷載（ kN） 允許殘留變形（ mm）重型3601/300?D

5、輕型2101/500?D6.11 井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。7 試驗裝置及試驗方法檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品（成套的井蓋與支座）進(jìn)行承載能力試驗。7.1 試驗荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表 4的規(guī)定7.2 加載設(shè)備（井蓋壓力試驗機(jī) ） 3%。a 剛性墊塊剛性墊塊尺寸應(yīng)為直徑356mm厚度等于或大于40mm上下表面平整。b 橡膠墊片7.3 試驗程序以 1-3kN/s 速度加載，加載到 2/3 試驗荷載，然后卸載。此過程重復(fù)進(jìn)行 5 次。 第一次加載前與第 5 次加載后的變形之差為殘留變形， 其值不允許超過表 4 中的規(guī)定 8、檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。8.1 批量與

6、抽樣按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。 產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。一批為 100套檢查井蓋，不足 100套進(jìn)也作為一批。8.2 出廠檢驗2 套重復(fù)本項試驗。如再有一套不符合要求，由該批檢查井蓋為不合格。8.3 型式檢驗a 生產(chǎn)滿 1 年；b 新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；c 產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；d 出廠試驗與上一次型式試驗有較大差異；e 停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；f 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗g 使用單位提出進(jìn)行型式檢驗要求。3套0 套檢查井蓋逐套檢查，如果有 2 套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有 以上（含 3 套）不符合要求，則該批產(chǎn)品為不

7、合格。8.4 型式檢驗不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后，須再次進(jìn)行型式試驗，合格 后方能正式投入生產(chǎn)。9、標(biāo)志及證明書9.1 標(biāo)志a 檢查井蓋專用符號標(biāo)志；b 所屬承載等級標(biāo)志（用“重”表示重型檢查井蓋， “輕”表示輕型檢查井蓋） ；c 用漢字標(biāo)明制造廠名；d 生產(chǎn)年份； “重”或“輕”）的標(biāo)志。9.2 出廠證明書經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品應(yīng)填寫合格證書，其內(nèi)容包括：a 證明書編號；b 制造廠名稱；c 產(chǎn)品承載等級；d 生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結(jié)果；e 承載能力試驗結(jié)果；f 制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章；g 符合標(biāo)準(zhǔn) CJ/T3012-93 。9.3 合格的井蓋與支座必須有合格標(biāo)記。檢測井蓋推薦使用我司生產(chǎn)制

8、造的井蓋壓力試驗機(jī)產(chǎn)品名稱： 微機(jī)控制井蓋壓力試驗機(jī)產(chǎn)品型號： JAW-1500,JAW-1000產(chǎn)品別稱： 井蓋壓力試驗機(jī) , 電腦控制井蓋壓力試驗機(jī)所屬分類： 壓力試驗機(jī) 產(chǎn)品簡介： 本機(jī)為井蓋專用壓力試驗機(jī)，完全根據(jù)國標(biāo)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)而定制，其中兩柱式井 蓋壓力機(jī)出口到英國。本機(jī)可以采用全壓和 取點(diǎn)壓，測取各點(diǎn)抗壓強(qiáng)度和變形量。四柱式 井蓋壓力機(jī)上壓板用萬向節(jié)頭連接，方便做保載，恒壓試驗。一、井蓋壓力試驗機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)1. 采用品牌微機(jī)，控制高精度液壓伺服閥，驅(qū)動液壓缸，可實現(xiàn)整個試驗過程中試驗 參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動采集、處理分析、顯示及試驗結(jié)果的打印 , 加載速度在一定范圍內(nèi)任 意設(shè)

9、定，可實現(xiàn)對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；微機(jī)有斷裂識別能力并自動 停機(jī)功能。其中：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣做循環(huán)、變形、破壞試驗）并配 有井蓋試驗機(jī)專用 Win dows中文軟件，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量和判斷井 蓋的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理，同時輸出要求的試驗報告 .2. 該試驗機(jī)適合承載力大于1OkN、不大于1500 kN的試件試驗.3. 符合國家GT/T2611試驗機(jī)通用技術(shù)條件、國家計量檢定規(guī)程JJG139拉力、壓 力和萬能試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。4方案描述【主 機(jī)】采用立式雙立柱結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實效處理，以保證整機(jī)的剛性。液壓缸上

10、置于上橫梁上，工作時活塞伸出下壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1200x1400mm壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC4& 50）方式，保證其使用壽命。以完成 對井蓋的壓力檢測。液壓系統(tǒng)】液壓原理如圖一所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓油泵轉(zhuǎn)動、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10卩高壓濾油器、試驗機(jī)專用壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)伺服閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動加載油 缸對試件施加試驗力。由計算機(jī)伺服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口 和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數(shù)的 控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵

11、等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng) 的可靠性。液壓系統(tǒng)油泵采用進(jìn)口直線共額內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特 點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵” ，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國際上幾大著名公 司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的領(lǐng)先地位。與葉片泵、柱塞泵相 比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓越性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙 合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時 幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其 長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒有

12、 磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理， 在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命?！緶y量顯示控制系統(tǒng)】井蓋壓力試驗機(jī)采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形，高精度負(fù) 荷傳感器采集試樣的試驗力。計算機(jī)屏幕顯示試樣的試驗力、變形以及各類曲線等。PC機(jī)全數(shù)字控制系統(tǒng)，由全數(shù)字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液 壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定等功能，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平，實現(xiàn)了試 驗力、活塞位移和試驗進(jìn)程的閉環(huán)控制 , 具有等速應(yīng)力、等速試驗力

13、、等速位移、試驗力保 持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，可以 按標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn) 了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性，多通道參數(shù)的 ASCII 文件存儲，用于試驗過程的模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放 大器保證調(diào)零、換檔全部由計算機(jī)自動進(jìn)行。軟件系統(tǒng)充分發(fā)揮了計算機(jī)虛擬儀器的強(qiáng)勁 功能?！拒浖僮鳌靠刂颇Ｊ讲捎弥悄軐＜以O(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗 過程控制方式，自動完成試驗。 Windows2000/XP 全中文界面，人機(jī)對話方式。中

14、英文軟件、說明書，試驗的全部操作 均借助CRT通過計算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計算機(jī)屏幕顯示試驗扭矩 T,扭轉(zhuǎn)角度各種 試驗曲線（力 - 時間曲線、力 -變形曲線、變形 - 時間曲線等）試驗機(jī)工作狀態(tài)等。 曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實際的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。 輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以 Excel或Word格式輸出）。 試驗過程可以實現(xiàn)模擬再現(xiàn)。 試驗機(jī)可以實現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震 動，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。 可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。 軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管

15、理，安全、方便、快捷。安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。二井蓋壓力試驗機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)1、最大試驗力： 1500kN2、試驗力測量范圍 :10-1500kN 。全程不分檔3、試驗力精度 :優(yōu)于 1%4、試驗力速度調(diào)節(jié)范圍：0.510kN/S。5、變形測量范圍及精度：0250mm; 0.1mm6、 活塞最大行程 ：250mm7、 壓縮試驗空間 ：0 350mm8、 上壓頭尺寸：250mm9、下工作臺尺寸（寬X長）：1200 x 1400mm10、保護(hù)功能：超過最大試驗力 2% 5%時自動停機(jī)。11、功率： 380V；2.2kW12、 主機(jī)尺寸（長 X 寬 X 高）：1800X 1200X 2200mm13、釋放壓力速度不小于100kN/秒5 mm/秒14、活塞行程在空載時無論前進(jìn)，還是退出速度要相對較快，不小于15、加壓過程需電腦控制，同時也能手工控制，具備兩方面功能。16、載荷數(shù)字顯示，能自動記錄峰值，能