高爐看水事故的預防和處理

1、看水工工藝操作規(guī)程看水工的主要任務(wù)是：檢查水溫、水壓，檢查冷卻設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象，配合更換冷卻設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。日常操作1. 接班前全面檢查冷卻設(shè)備是否漏水，爐皮有無發(fā)紅和異常情況，檢查風口窺視孔有無堵塞。2.每小時測量風口、渣口各套水溫差一次。3.經(jīng)常觀察水壓變化，如因過濾器堵塞致使水壓降低時，應(yīng)及時清洗過濾器。如屬其他原因，要及時報告工長，換下的過濾器要及時清洗干凈。4.爐身外部噴水時，每班至少檢查兩次噴水情況。5.每次放鐵后，要檢查鐵口、風口、渣口情況，放渣前后應(yīng)檢查渣口情況。6.高爐生產(chǎn)時每班檢查一次爐基有無裂縫、冒水、冒汽等異常情況，并及時報告工長。7.經(jīng)常保持各回水槽的清潔并清除

2、回水槽口的雜物。8.每周由班長組織把所有冷卻設(shè)備的閥門活動一次并加油。水壓1.高爐各冷卻水壓正常范圍為：爐身下部配水器：0.4-0.5mpa爐身中部配水器：0.35-0.47mpa爐身上部配水器：0.2-0.3mpa2.經(jīng)常檢查冷卻水壓及波動情況,當波動幅度較大時,應(yīng)報告高爐工長，即與高爐循環(huán)水泵站聯(lián)系。水壓急劇下降或中斷時：1.迅速通知高爐工長，啟用高位塔備用供水系統(tǒng)，同時工長應(yīng)采取處理措施。2.若已發(fā)生斷水，風渣口燒紅時，應(yīng)立即關(guān)閉進水閥門。在恢復供水時，應(yīng)緩慢開啟閥門供水，以防蒸汽爆炸。3.恢復水壓時，應(yīng)檢查水管是否堵塞，并全面檢查各冷卻器是否燒壞，當水流不暢時，可用錘輕擊水管，反復開關(guān)

3、數(shù)次進水閥門，保證水流暢通。4.高爐冷卻系統(tǒng)是保證高爐安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，看水工必須熟悉管網(wǎng)及閥門的布置及作用，嚴禁錯開錯關(guān)閥門，導致重大事故發(fā)生。休風時1.根據(jù)風壓情況和高爐工長指令適當關(guān)小漏水冷卻壁的冷卻水量。對大于8小時的休風，2小地后可適當減小各部冷卻水壓，并再減小漏水冷卻壁的冷卻水量，必要時可關(guān)到不斷流或全部關(guān)斷。2.休風前應(yīng)仔細檢查風渣口各套是否損壞，若有以便在休風過程中一并更換。3.復風前將各部冷卻水壓恢復正常，并根據(jù)風壓和高爐工長指令，逐步增大漏水冷卻壁冷卻水量至正常生產(chǎn)時水平。水溫1.各段冷卻壁及風渣口各套水溫差正常范圍：名 稱部 位水溫差范圍一段光面冷卻壁二段光面冷卻壁三段

4、光面冷卻壁四段光面冷卻壁五段鑲磚冷卻壁銅冷卻柱六段鑲磚冷卻壁七段鑲磚冷卻壁八段鑲磚冷卻壁九段鑲磚冷卻壁十段鑲磚冷卻壁十一段鑲磚冷卻壁十二段鑲磚冷卻壁十三段鑲磚冷卻壁風口大、中套渣口大、中套風口小套渣口小套爐缸爐缸爐腹風口帶爐腹爐腰爐身下部爐身下部爐身中部爐身中部33335612356106106141016151818201820182055442. 每班每小時對風、渣口各套測量一次水溫。每班兩次測量19段冷卻壁及熱風閥水溫差，并做好記錄。3.水溫差過低時，必須經(jīng)分廠決定，方可降低水壓至正常范圍以下，并作記錄。4.水溫過高時，應(yīng)報告高爐工長，可適當提高水壓，并作記錄。5.一般情況，冷卻水進水溫

5、度應(yīng)35范圍，當超過35范圍時應(yīng)向循環(huán)泵站了解是否啟動冷卻塔。6.發(fā)現(xiàn)爐殼變形發(fā)紅、開裂等情況，應(yīng)報告高爐工長，并采采外部噴水冷卻等措施。冷卻設(shè)備故障的處理1.風口、渣口各套漏水，應(yīng)立即報告高爐工長，可采取適當減少冷卻水量的辦法，并準確判斷其嚴重程度是否需要立即休風更換。2.當風口、渣口小套燒壞崩落、爆炸時，則應(yīng)立即關(guān)進水閥，并在外部大量打水冷卻，并通知高爐工長盡快休風處理。更換風渣口操作1.休風前應(yīng)準備好試合格的風渣口備品，并灌滿冷卻水冊時準備好更換風渣口所需的各種材料和工具。若條件許可，在取得得長同意后，渣口小套可采取低壓更換。2.當高爐低壓時，先松開排水管活接頭，并小進水量，休風完畢后，

6、關(guān)閉進水，卸掉進水活接頭。3.待爐前工卸下風口后，立即裝上更換的風渣口，并注意進出水方向（斜風口應(yīng)保證往前方下斜）不得裝錯。風口裝上后，立即接進出水活接頭，打開進口閥，操作時動作地迅速，盡量縮短休風時間。4.低壓更換渣口前，必須清除渣口前所有堆積物，以減少低壓時間。冷卻壁漏水1.爐缸部位冷卻壁漏水，應(yīng)立即報告高爐工長，并準確判斷其嚴重程度，如漏水嚴重，應(yīng)盡快休風處理。2.爐體其余部位冷卻壁漏水，可視其程度，適當減小冷卻水量，有機會時將漏水冷卻壁單塊分出。嚴重漏水可關(guān)小至不斷流或完全關(guān)閉，進行外部噴水冷卻。3. 高爐爐頂溫度超過規(guī)定上限時，根據(jù)高爐工長指令開關(guān)爐頂噴水閥門。事故的預防和處理高爐事

7、故無論大小都影響高爐生產(chǎn)指標變壞，甚至降低高爐壽命。不斷改進操作，革新設(shè)備，加強生產(chǎn)技術(shù)管理，防止和消滅事故有重大意義。對事故要防患于未然，消滅于萌芽。一旦發(fā)生事故，要在統(tǒng)一指揮下，主動而又沉著地全力組織搶救、處理，避免事故擴大，減少事故損失。風口嚴重破損大量向爐內(nèi)漏水的處理1.風口破損后，當發(fā)現(xiàn)風口發(fā)暗、發(fā)黑、串水超過兩側(cè)相監(jiān)的一個風口時，應(yīng)立即停止該風口噴煤。若風口常壓水水壓高于風壓100kpa（1.0kg/cm2）以上時，可倒常壓水；否則根據(jù)情況適當減水。以保持風口明亮。2.風口嚴重破損減水后，應(yīng)積極組織出凈渣鐵停風更換，不得拖延，以保護爐缸碳磚。3.減水前必須將該風口外部上下加好兩根噴

8、水。4.減水后加強巡回檢查，防止發(fā)生斷水燒出事故。5.在準備停風的放風過程中，該風口繼續(xù)減水，保持風口明亮，以免風口粘鐵，風口拉不下來或裝不上去，延長停風時間。6.由于風口破損大、漏水多或其它問題，需臨時堵風口時（保證堵好），由值班工長決定。風口突然燒壞斷水處理1.迅速在風口外面加噴水冷卻，設(shè)專人看好；停止風口噴煤；組織看水工反水給水并減水；2.根據(jù)情況改常壓、停氧、放風，嚴防燒出；3.組織出渣出鐵，出鐵后停風更換；吹管燒壞的預防和處理1.吹管發(fā)紅，則應(yīng)加噴水冷卻，嚴重者出鐵后更換。2.吹管裝 的不嚴密，出鐵后放風或停風調(diào)整。3.風口窩渣、灌渣時，將風口和吹管加噴水冷卻，設(shè)專人看守。4.上述情

9、況應(yīng)停止該風口噴煤。5.由于上述情況處理不好，吹管燒壞或折斷噴出焦炭。按以下程序處理：1.向燒出部位打水。2.停氧、停煤、改常壓放風到風口不致灌渣的最低限度。3.迅速打開渣口，積極組織出鐵，出鐵后停風更換。防止小蓋打開后蓋不上1.看水工換風口小蓋，必須準備手錘、長把鉤子等工具，出鐵后進行。遇不正常情況時，應(yīng)先請示工長后再更換，處理時禁止一個人操作，必須二人協(xié)同進行。2.更換小蓋時，風口對面不準有易燃物，不準有人通過。3.每次出鐵堵口后，如果風口小蓋玻璃不干凈，應(yīng)及時更換，避免出鐵前換小蓋。4.風口玻璃不干凈，但此風口有窩渣、涌渣現(xiàn)象或者灌滿煤粉時，不準打開小蓋更換。5.放風坐料時不準打開小蓋，

10、如有玻璃發(fā)暗，則等回風以后更換。6.鐵口上方的風口，由于堵鐵口造成風口吹管進焦炭或渣鐵，使風口玻璃變黑時，應(yīng)立即停止在這些風口噴煤。在未采取措施之前，禁止打開這些風口的小蓋。在確認渣鐵出凈，經(jīng)工長同意后，可以打開小蓋更換玻璃。7.渣口上方的風口小蓋玻璃，如因渣口壞的嚴重，造成風口看不清時，需在排凈渣鐵后更換，以上17由看水工執(zhí)行，工長檢查。緊急停水1.低水壓警報器作用，應(yīng)做緊急停水的準備。見水壓降低后，采取以下應(yīng)急措施：1.立即報告值班工長，并和水泵房取得聯(lián)系，經(jīng)過聯(lián)系水壓短期內(nèi)不能恢復正常。2.水壓降低或斷水時啟用高位水。3.減少爐身冷卻用水，以保持風、渣口冷卻系統(tǒng)用水；4.如風口、冷卻壁水已干，則把風口進水閘閥關(guān)閉，冷卻壁關(guān)閉每層總管進水閥?；謴驼Ｋ畨旱牟僮?，按以下程序進行：1.把總水截門關(guān)??；2.如風口水已干，則把風口水截門關(guān)閉；3.風口要單獨逐個緩慢通水，防止風口蒸汽爆炸；4.冷卻水箱（冷卻壁）要分區(qū)分段緩慢通水；5.檢查全部出水正常后，逐步恢復正常水壓；6.檢查冷卻設(shè)備有無燒損，重點為風、渣口；7.更換燒壞的風、渣口；8.處理燒壞的冷卻壁；9.在確認斷水因素消除，水壓恢復正常后，組織復風7.9鼓風機突然停風主要危險是：1.煤氣向送風系統(tǒng)倒流，造成送風系統(tǒng)管道甚至風機爆炸。2.煤氣管道產(chǎn)生負壓，吸入空氣而引起爆炸。3.全部風口、吹管甚至彎頭嚴重灌渣。突然停風時：1. 檢