FZ35-70閘板防噴器

1、(2)fz35-70閘板防噴器 河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司 使用說明書閘板防噴器fz35-70 p/n:rs118182fz35-70 p/n:rs11819河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司尊敬的用戶：在您使用本防噴器前，請(qǐng)務(wù)必閱讀本使用手冊(cè)，本手冊(cè)介紹了各部分的結(jié)構(gòu)原理和技術(shù)參數(shù)以及基本操作步驟，提供了零件資料、易損件資料，提供了安裝、使用、貯存方法和一些必要的維修和檢查程序。為您提供的閘板防噴器型號(hào)為（打標(biāo)記）: fz3570：產(chǎn)品代號(hào)（p/n）：rs11818制造編號(hào)（serial number）： 2fz3570：產(chǎn)品代號(hào)（p/n）：rs11819制造編號(hào)（serial numb

2、er）： 請(qǐng)您妥善記錄以上信息，以便將來維修或提供產(chǎn)品服務(wù)。本產(chǎn)品使用中有任何問題，可與我公司聯(lián)系，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)您提供以上信息。河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司地址：中國(guó).河北省任丘市會(huì)戰(zhàn)道 062552tel:ax:-mail: 目 錄1.用途12.技術(shù)參數(shù)12.1.rs閘板防噴器型號(hào)說明12.2.閘板防噴器的技術(shù)參數(shù)33.工作原理53.1.液動(dòng)鎖緊閘板開關(guān)動(dòng)作原理53.2.手動(dòng)鎖緊閘板開關(guān)動(dòng)作原理73.3.井壓密封原理94

3、.主要零部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)94.1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)94.2.管柱閘板104.3.剪切閘板114.4.閘板軸密封機(jī)構(gòu)134.5.二次密封機(jī)構(gòu)144.6.側(cè)門密封圈165.產(chǎn)品零部件明細(xì)176.安裝、使用及注意事項(xiàng)256.1.使用前的準(zhǔn)備工作256.2.使用方法及注意事項(xiàng)267.維護(hù)與保養(yǎng)277.1.閘及板閘板密封膠芯的更換287.2.液缸總成的修理與更換297.3.側(cè)門密封圈的更換327.4.開、關(guān)活塞桿的拆裝327.5.液壓鎖緊總成的維修338.膠件的存放359.常見故障及處理方法351. 用途閘板防噴器是井控裝置的關(guān)鍵部分，主要用途是在鉆井、修井、試油等過程中控制井口壓力，有效地防止井噴事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)

4、安全施工。具體可完成以下作業(yè)：1) 當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，配上相應(yīng)管子閘板能封閉套管與管柱間環(huán)形空間；2) 當(dāng)井內(nèi)無管柱時(shí)，配上全封閘板或剪切閘板可全封閉井口；3) 當(dāng)處于緊急情況時(shí)，可用剪切閘板剪斷井內(nèi)管柱，并全封閉井口；4) 在封井情況下，通過與四通及殼體旁側(cè)出口相連的壓井、節(jié)流管匯進(jìn)行泥漿循環(huán)、節(jié)流放噴、壓井、洗井等特殊作業(yè)；5) 與節(jié)流、壓井管匯配合使用，可有效地控制井底壓力，實(shí)現(xiàn)近平衡壓井作業(yè)。2. 技術(shù)參數(shù)2.1. rs閘板防噴器型號(hào)說明 額定工作壓力 通徑代號(hào) 產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品代號(hào)：fz單閘板防噴器 2fz雙閘板防噴器 3fz三閘板防噴器通徑代號(hào)見下表表 1通徑代號(hào)通徑規(guī)格通徑代號(hào)通徑規(guī)格

5、18748182395320281154213513682643167630額定工作壓力：共有六個(gè)等級(jí)，見下表表 214mpa（2,000psi），21mpa(3,000psi)35mpa(5,000psi)70mpa(10,000psi)105mpa(15,000psi)140mpa(20,000psi)金屬材料的溫度等級(jí)：共有三個(gè)等級(jí)，見下表表 3溫度等級(jí)代號(hào)api代碼工作溫度范圍t7575-59121(-75250 f)t2020-29121(-20250 f)t000-18121(0250 f)接觸井液的非金屬密封件溫度等級(jí)。用兩個(gè)字母組合來代表上限和下限，如下說明 下限（第一位） 上

6、限（第二位） a -15f(-26) a 180f(82) b 0f(-17.8) b 200f(93)c 10f(-12.2) c 220f(104)d 20f(-6.7) d 250f(121)如ab代表-2693的溫度級(jí)別,具體的溫度級(jí)別在密封件上有代碼標(biāo)記。2.2. 閘板防噴器的技術(shù)參數(shù) 本閘板防噴器分別有液動(dòng)鎖緊和手動(dòng)鎖緊兩種結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)見下表：表 4 閘板防噴器技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單閘板防噴器雙閘板防噴器型號(hào)fz35-702fz35-70上部聯(lián)結(jié)型式栽絲法蘭栽絲法蘭下部聯(lián)結(jié)型式法蘭法蘭法蘭法蘭重量（液動(dòng)鎖緊）6,265kg(13,812 lb)6,820kg(15,036 lb)11,9

7、05kg(26,246 lb)12,460 kg(29,250 lb)重量（手動(dòng)鎖緊）5,640kg(12,434 lb)6,195kg(13,658 lb)10,685kg(23,556 lb)11,240 kg(24,780 lb)高度850mm1130mm1415mm1695mm通徑346.1 mm (13 5/8)靜水壓試驗(yàn)壓力105mpa (15,000psi)額定工作壓力70mpa (10,000psi)液控額定工作壓力21mpa（3,000psi）推薦液控操作壓力8.410 .5mpa(1,2001,500psi)液缸直徑342.9mm（13 1/2）活塞行程 221mm開啟一副

8、閘板所需油量（液動(dòng)鎖緊）42.1l關(guān)閉一副閘板所需油量（液動(dòng)鎖緊）40.8 l開啟一副閘板所需油量（手動(dòng)鎖緊）37.2l關(guān)閉一副閘板所需油量（手動(dòng)鎖緊）38.8 l側(cè)出口規(guī)格4 1/16-10,000psi或2 9/16-10,000psi側(cè)出口數(shù)量24溫度等級(jí)t20(-29121)關(guān)閉比11.4說明：防噴器的設(shè)計(jì)、制造均按照api spec 16a規(guī)范。防噴器內(nèi)部接觸井液的部位抗硫化氫應(yīng)力腐蝕，滿足nace mr-01-75要求。表 5 可配備閘板規(guī)格全封,2 3/8,2 7/8,3 1/2,4 1/2,5,5 1/2, 6 5/8, 7,9 5/8，9 7/8,剪切閘板。注：可以安裝cam

9、eron同規(guī)格閘板(剪切閘板除外)。圖 1 fz35-70單閘板防噴器(液動(dòng)鎖緊)圖 2 2fz35-70雙閘板防噴器(液動(dòng)鎖緊)圖 3 fz35-70單閘板防噴器(手動(dòng)鎖緊)3. 工作原理3.1. 液動(dòng)鎖緊閘板開關(guān)動(dòng)作原理圖 4 液動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)：關(guān)閘板和開側(cè)門總成液壓油路圖圖 5 液動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)：開閘板和關(guān)側(cè)門總成液壓油路圖 圖 6 閘板液壓鎖緊機(jī)構(gòu)閘板液壓鎖緊機(jī)構(gòu)主要由鎖緊液缸、楔形活塞、鎖緊活塞、順序閥、鎖緊缸蓋、解鎖缸蓋、顯示機(jī)構(gòu)組成?？勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)關(guān)閉閘板、鎖緊閘板、解鎖閘板、打開閘板的順序動(dòng)作。需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，在液壓關(guān)閉鎖緊閘板后，液壓可泄掉，楔形活塞上的楔面可自鎖閘板。通過顯示機(jī)構(gòu)可觀

10、察閘板的開關(guān)狀態(tài)。在地面維修時(shí)，可以取掉顯示機(jī)構(gòu)，觀察鎖緊動(dòng)作和鎖緊軸鎖緊斜面的狀況（參見圖6）。采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板開關(guān)動(dòng)作描述如下：當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油進(jìn)入左右油缸閘板關(guān)閉腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)左右閘板總成沿殼體閘板腔分別向井口中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封井。同時(shí)高壓油進(jìn)入左右鎖緊液缸鎖緊腔，推動(dòng)楔形活塞，使楔形活塞的楔面與鎖緊軸端的楔面靠緊，實(shí)現(xiàn)自鎖緊閘板，這時(shí)可卸掉來自液控系統(tǒng)的高壓油。當(dāng)要打開閘板時(shí)，高壓油首先進(jìn)入左右鎖緊液缸解鎖腔，推動(dòng)楔形活塞，使楔形活塞的楔面與鎖緊軸端的楔面脫開，當(dāng)將要到達(dá)完全解鎖位置時(shí)，楔形活塞開始?jí)嚎s設(shè)置于解鎖位置的順序閥的閥桿，直到完全壓縮并完全打開順序閥（亦即楔形活塞到達(dá)

11、完全解鎖位置），使高壓油進(jìn)入油缸的閘板開啟腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)左右閘板總成向離開井口中心方向運(yùn)動(dòng)，打開井口。閘板開關(guān)由液控系統(tǒng)換向閥控制，閘板鎖緊和解鎖動(dòng)作完全是在閘板關(guān)閉和打開時(shí)自動(dòng)進(jìn)行的。 一般在1318秒內(nèi)即可完成閘板開、關(guān)動(dòng)作（但與液控系統(tǒng)狀態(tài)、管線規(guī)格及距離有關(guān)）（參見圖4、5）。3.2. 手動(dòng)鎖緊閘板開關(guān)動(dòng)作原理采用手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板開關(guān)動(dòng)作描述如下：當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油從油管座經(jīng)過殼體內(nèi)部油路進(jìn)入左右液缸閘板關(guān)閉腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)左右閘板總成沿殼體閘板腔分別向井口中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封井。當(dāng)高壓油進(jìn)入左右液缸閘板開啟腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)左右閘板總成向離開井口中心方向運(yùn)動(dòng)，打開井口。閘板開關(guān)由液控

12、系統(tǒng)換向閥控制。一般在1318秒內(nèi)即可完成閘板開、關(guān)動(dòng)作（但與液控系統(tǒng)狀態(tài)、管線規(guī)格及距離有關(guān)）。當(dāng)需要鎖緊閘板時(shí)，再單獨(dú)進(jìn)行手動(dòng)操作（參見圖7、8）。圖 7 手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)：關(guān)閘板和開側(cè)門總成液壓油路圖圖 8 手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)：開閘板和關(guān)側(cè)門總成液壓油路圖閘板手動(dòng)鎖緊裝置由鎖緊桿、鎖緊軸座、閘板軸、手控總成組成。手動(dòng)鎖緊裝置是靠人力旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)鎖緊桿旋轉(zhuǎn)，鎖緊閘板。其作用是需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，在液壓關(guān)閉閘板后將閘板鎖定在關(guān)閉位置，此時(shí)液壓可泄掉。液壓關(guān)閉閘板后進(jìn)行手動(dòng)鎖緊時(shí)，向右旋轉(zhuǎn)手輪，通過操縱桿帶動(dòng)鎖緊桿旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊桿臺(tái)階抵在鎖緊軸座上，不能后退，只能驅(qū)動(dòng)閘板軸向井口中心運(yùn)動(dòng)，鎖緊閘板。！注

13、意：手動(dòng)鎖緊裝置只能關(guān)閉閘板而不能打開閘板，若要打開已被手動(dòng)鎖緊的閘板，必須先使手動(dòng)鎖緊裝置復(fù)位解鎖，再用液壓打開閘板，這是唯一方法。具體操作方法是：首先向左旋轉(zhuǎn)手輪直至終點(diǎn)，再向回轉(zhuǎn)1/81/4圈，以防溫度變化時(shí)鎖緊桿在解鎖位置被卡住，然后用液壓打開閘板。手動(dòng)鎖緊時(shí)鎖緊桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)2122圈。3.3. 井壓密封原理閘板防噴器要有四處密封起作用才能有效地密封井口，即：閘板頂密封與殼體的密封；閘板前密封與管柱、殼體及前密封相互間的密封；殼體與側(cè)門總成之間的密封；閘板軸與側(cè)門總成間的密封。閘板的密封過程分為兩步：一是在液壓油作用下閘板軸推動(dòng)閘板前密封膠芯擠壓變形密封前部，頂密封膠芯與殼體間過盈壓縮密

14、封頂部，從而形成初始密封；二是在井內(nèi)有壓力時(shí)，井壓從閘板后部推動(dòng)閘板前密封進(jìn)一步擠壓變形，同時(shí)井壓從下部推動(dòng)閘板上浮貼緊殼體上密封面，從而形成可靠的密封，亦即井壓助封作用。4. 主要零部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)4.1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1） 殼體、中間法蘭等主要承壓件采用高強(qiáng)度、高韌性合金鋼，嚴(yán)格控制材料的有害化學(xué)成分和非金屬夾雜物，進(jìn)行爐外精煉鍛造成型，并經(jīng)適當(dāng)熱處理，保證防噴器使用安全可靠。殼體閘板腔采用長(zhǎng)圓形，減少應(yīng)力集中。2） 側(cè)門總成開關(guān)和閘板開關(guān)均采用液壓驅(qū)動(dòng)，并且是同一油路。側(cè)門總成打開和關(guān)閉閘板是同一油路、同一操作；而側(cè)門總成關(guān)閉和打開閘板是同一油路、同一操作。3） 采用浮動(dòng)式閘板密封，可減小閘板

15、開關(guān)阻力，減少膠芯摩損，延長(zhǎng)閘板使用壽命，還可防止殼體與閘板銹死在一起，易于拆卸。4） 殼體與中間法蘭之間采用徑向浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，這樣能形成可靠的密封。并且這種結(jié)構(gòu)的側(cè)門密封不需要很大的側(cè)門螺栓預(yù)緊力。5） 液壓油路殼體內(nèi)部及鎖緊部分采用埋藏式結(jié)構(gòu)，避免在安裝、運(yùn)輸及使用過程中碰壞油道；開閘板時(shí)有兩處為外置油路，且在側(cè)門下面，這樣可有效避免磕碰。6） 殼體內(nèi)腔進(jìn)行了化學(xué)防腐處理。法蘭上的密封墊環(huán)槽、中間法蘭的中間法蘭密封圈槽和閘板軸盤根孔都堆焊了不銹鋼，閘板軸盤根的擋圈采用了特殊不銹鋼制造而成，具有較好的抗腐蝕性能。7） 防噴器內(nèi)部接觸流體的零件和表面具有抗硫化氫應(yīng)力腐蝕的性能，符合nace m

16、r0175標(biāo)準(zhǔn)。8） 外部聯(lián)接尺寸符合api 6a規(guī)范。4.2. 管柱閘板閘板采用長(zhǎng)圓形整體式，其密封膠芯采用前密封和頂密封組裝結(jié)構(gòu)，前密封和頂密封可根據(jù)損壞情況不同單獨(dú)更換，拆裝簡(jiǎn)單省力。123圖 9 管柱閘板表 6：閘板總成零件表序號(hào)123名稱閘板總成閘板體頂密封前密封數(shù)量閘板規(guī)格111全 封rs11816.07.01.00rs11816.07.01.03rs11816.07.01.01rs11816.07.01.022 3/8rs11816.07.02.00rs11816.07.02.03rs11816.07.01.01rs11816.07.02.022 7/8rs11816.07.03

17、.00rs11816.07.03.03rs11816.07.01.01rs11816.07.03.023 1/2rs11816.07.04.00rs11816.07.04.03rs11816.07.01.01rs11816.07.04.024 1/2rs11816.07.05.00rs11816.07.05.03rs11816.07.01.01rs11816.07.05.025rs11816.07.06.00rs11816.07.06.03rs11816.07.01.01rs11816.07.06.025 1/2rs11816.07.07.00rs11816.07.07.03rs11816.0

18、7.01.01rs11816.07.07.027rs11816.07.08.00rs11816.07.08.03rs11816.07.01.01rs11816.07.08.029 5/8rs11816.07.09.00rs11816.07.09.03rs11816.07.01.01rs11816.07.09.029 7/8rs11816.07.11.00rs11816.07.11.03rs11816.07.01.01rs11816.07.11.02注：可以安裝cameron同規(guī)格閘板前密封、頂密封。4.3. 剪切閘板圖 10 剪切閘板表 7 剪切閘板零件明細(xì)表序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注1rs1181

19、6.07.01.01閘板頂密封22rs11187.10.05.00剪切閘板刀體密封1借用3rs11816.07.10.01剪切閘板上閘板體14rs11816.07.10.02剪切閘板側(cè)密封i25rs11816.07.10.03剪切閘板側(cè)密封ii26rs11816.07.10.04剪切閘板下閘板體1剪切閘板由上下閘板體、頂密封、側(cè)密封i、側(cè)密封ii和刀體密封組成。刀體密封裝在燕尾槽內(nèi)，兩側(cè)擋有側(cè)密封。剪切閘板在防噴器內(nèi)的安裝與普通閘板相同，不需要改動(dòng)防噴器的任何部位。剪切閘板操作參數(shù)： 液控關(guān)閉壓力應(yīng)設(shè)置到最大21mpa，要利用儲(chǔ)能器壓力； 剪切5，g-105級(jí)，壁厚9.19mm的鉆桿，剪切液控

20、關(guān)閉壓力14mpa； 剪切5，s-135級(jí)，壁厚9.19mm的鉆桿，剪切液控關(guān)閉壓力16mpa； 可密封最大工作壓力70mpa。！注意：剪切閘板不具有抗硫化氫的能力，在有硫化氫的環(huán)境中慎用。4.4. 閘板軸密封機(jī)構(gòu)1） 左（右）中間法蘭與閘板軸之間的密封機(jī)構(gòu)左（右）中間法蘭與閘板軸之間采用雙向密封。參見圖11圖 11 閘板軸密封(一)表 8：閘板軸密封(一)零件表序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量1gb893.1擋圈14012rs11816.25墊片13rs11816.26y形密封圈101.614rs11816.27矩形密封圈15rs11816.28矩形密封圈墊16gb3452.1o形密封圈101.6x81注：

21、表中數(shù)量為一個(gè)側(cè)門總成所用的數(shù)量.除孔用擋圈外，其余件均與cameron同規(guī)格的防噴器互換2） 左（右）側(cè)門與閘板軸之間的密封機(jī)構(gòu)左（右）側(cè)門與閘板軸之間采用y形密封圈及o形密封圈密封液控壓力。參見圖12圖12 閘板軸密封(二)表 9：閘板軸密封(二)零件表序號(hào)件 號(hào)名 稱數(shù) 量1rs11816.20y形密封圈76.212gb3452.1o形密封圈76.2x5.31注：表中數(shù)量為一個(gè)側(cè)門總成所用的數(shù)量.所有件均與cameron同規(guī)格的防噴器互換4.5. 二次密封機(jī)構(gòu)閘板軸與中間法蘭之間的密封裝置分為兩部分，一部分是密封井壓，一部分是密封液控的油壓，二次密封機(jī)構(gòu)位于這兩部分之間。一般情況下，該處

22、的密封是十分可靠的。但有時(shí)由于長(zhǎng)期沒有檢修或其它原因?qū)е略撎幟芊馊p壞，就會(huì)在封井時(shí)發(fā)生泄漏，這時(shí)就需要二次密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊急處理。參見圖13在封井工況下，如果觀察孔（在中間法蘭的下部）有流體流出，這就表明密封圈已損壞，可以根據(jù)流體的性質(zhì)判斷是封井壓、還是封油壓的密封圈損壞。此時(shí)應(yīng)立即卸開上部注脂孔的螺塞，用內(nèi)六角扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)孔的螺釘，將棒狀的二次密封脂通過單向閥注入到環(huán)隙中，實(shí)現(xiàn)密封補(bǔ)救。閘板軸的二次密封裝置使用注意事項(xiàng)：1) 為防止長(zhǎng)期不用防噴器時(shí)二次發(fā)生固化失效，所以在防噴器出廠時(shí)不裝二次密封脂棒，并且在平時(shí)防噴器不使用期間也不安裝二次密封脂棒。只是在上井前將其裝入，并在完井檢修時(shí)將其取

23、出，將該處清洗干凈。2) 將專用工具預(yù)先準(zhǔn)備好，以防急需時(shí)措手不及。3) 防噴器在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察下部分的觀察孔螺塞（其上有小孔）有無鉆井液或油液流出。4) 密封圈失效后壓注二次密封脂不可過量，以觀察孔不再泄漏為準(zhǔn)。二次密封脂磨擦阻力大而且粘附有顆粒物質(zhì)，當(dāng)閘板軸回程時(shí)對(duì)閘板軸損傷較大。圖 13 二次密封結(jié)構(gòu)表 10：二次密封機(jī)構(gòu)零件表序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量1rs11148.12npt 1絲堵12rs11148.13壓緊螺塞13二次密封脂14rs11148.14.00單向閥15rs11148.21帶孔絲堵zg1/214.6. 側(cè)門密封圈fz35-70閘板防噴器的中間法蘭密封采用徑向浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，參見圖1

24、4。 圖 14 側(cè)門密封圈及安裝表 11側(cè)門密封圈總成零件明細(xì)表序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量rs11816.08側(cè)門密封圈（總成）11rs11816.08.01側(cè)門密封圈骨架12rs11816.08.02側(cè)門用矩形密封圈23rs11816.08.03o形密封圈330x3.81側(cè)門用矩形密封圈2共兩件，其中一件與殼體腔上的內(nèi)環(huán)形槽表面形成徑向密封，用于密封側(cè)門密封圈骨架和殼體之間的間隙；另一件與中間法蘭密封圈槽的外側(cè)形成徑向密封，用于密封側(cè)門密封圈骨架和中間法蘭之間的間隙；這樣就形成了完整的密封帶。o形密封圈3的作用當(dāng)中間法蘭裝拆時(shí)，它增大與中間法蘭的摩擦，這樣就使側(cè)門密封圈始終留在中間法蘭密封圈槽中。由于

25、采用徑向密封。因此，這種結(jié)構(gòu)的側(cè)門密封不需要很大的側(cè)門螺栓預(yù)緊力。！注意：側(cè)門密封圈是有方向性的，應(yīng)按照上圖的方向安裝，即o形密封圈3必須裝在中間法蘭密封圈槽中。5. 產(chǎn)品零部件明細(xì)液動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)參見產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖11、12、13、14、15和圖16。手動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)參見產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖11、12、13、14和圖17表 12左（右）液壓鎖緊機(jī)構(gòu)零件明細(xì)表序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量1rs11811.01.02解鎖缸聯(lián)結(jié)螺栓10（20）2rs11811.01.03蓋形螺母m2020（40）3rs11816.01.01左解鎖缸蓋1（2）rs11816.12.01右解鎖缸蓋1（2）4rs11811.01.05楔形鎖緊活塞2（4

26、）5gb5781螺栓m16x358（16）6gb3452.1o形圈90x5.32（4）7rs11811.01.06護(hù)罩2（4）8rs11816.01.02左鎖緊液缸1（2）rs11816.12.02右鎖緊液缸1（2）9rs11816.01.03左鎖緊缸蓋1（2）rs11816.12.03右鎖緊缸蓋1（2）10rs11811.01.12鎖緊缸聯(lián)結(jié)螺栓10（20）11rs11811.01.15絲堵r3/8”8（16）12gb3452.1o形圈23.6x2.658（16）13rs11816.01.04液缸聯(lián)結(jié)螺栓12（24）14rs11148.02a蓋形螺母m39x312（24）15rs11816.

27、01.05閥蓋2（4）16gb3452.1o形圈33.5x3.552（4）17gb3452.1o形圈50x3.552（4）18rs11811.01.16鎖緊活塞2（4）19rs11811.01.20o形圈109x5.78（16）20rs11811.01.24.01壓蓋2（4）rs11811.01.24.02彈簧2（4）rs11811.01.24.03顯示桿2（4）21gb5781螺釘m8x258（16）gb3452.1o形圈26.5x3.552（4）rs11811.01.25.01閥芯2（4）rs11811.01.25.02彈簧2（4）rs11811.01.25.03閥座2（4）gb3452.

28、1o形圈25.8x3.552（4）rs11811.01.25.04閥桿2（4）gb3452.1o形圈6.9x1.82（4）22rs11811.01.27帶孔絲堵r3/8”2（4）注：數(shù)量中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為雙閘板防噴器的數(shù)量鎖緊部分橡膠件不與cameron同規(guī)格的防噴器互換其中特別說明：20號(hào)為顯示機(jī)構(gòu)部件；21號(hào)為順序閥部件。- 40 -圖 15 左（右）液壓鎖緊機(jī)構(gòu)圖 16 fz35-70單閘板防噴器裝配圖(液動(dòng)鎖緊)圖 17 fz35-70單閘板防噴器裝配圖(手動(dòng)鎖緊)表13零部件明細(xì)表(液動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注1rs11816.01左液壓鎖緊機(jī)構(gòu)1（2）見表122rs11818.01

29、左側(cè)門1（2）3rs11818.02側(cè)門螺栓8（16）4rs11818.03左中間法蘭1（2）5fz3570銘牌16rs11818.05單閘板殼體1rs11819.02雙閘板殼體1*7rs11816.07閘板總成1（2）見表6、7*8rs11816.08側(cè)門密封圈總成2（4）見表119rs11818.06右中間法蘭1（2）10二次密封裝置2（4）見表1011rs11816.10壓帽2（4）12rs11816.11排氣閥芯2（4）13rs11816.12右液壓鎖緊機(jī)構(gòu)1（2）見表1214gb3452.1o形圈26.53.5520（40）15rs11816.13油路接頭2（4）*16gb3452.

30、1o形圈785.34（8）17rs11816.14缸筒4（8）18rs11818.07關(guān)閉活塞桿2（4）19rs11818.08開啟活塞桿2（4）20rs11816.17主活塞2（4）*21gb3452.1o形圈11374（8）*22gb3452.1o形圈103.55.34（8）*23gb3452.1o形圈63.55.34（8）*24gb3452.1o形圈46.55.34（8）25rs11709.07.02螺栓m30315016（32）26rs111706.07螺母m30316（32）27rs11148.27盲法蘭4 1/16”-100002（4）28sy/t5127墊環(huán)bx1552（4）29

31、gb/t5781螺釘m16408（16）30f9301.29z1”絲堵 2（4）31gb3452.1o形圈43.73.552（4）32f9301.30a油管座2（4）*33rs11816.18o形圈37074（8）*34rs11816.19活塞密封圈2（4）*35閘板軸密封(二)2（4）見表936gb3452.1o形圈1455.32（4）37rs11816.21定位筒2（4）38rs11816.22油管4（8）39rs11816.23鍵b22502（4）續(xù)表13零部件明細(xì)表(液動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注40gb3452.1o形圈1095.32（4）41絲堵r 1/2”8（16）42rs118

32、18.09螺釘36324（48）43gb893.1孔用擋圈824（8）44rs11818.15中間法蘭耐磨環(huán)4（8）45rs11816.29活塞鎖帽2（4）46gb71錐端緊定螺釘m8x254（8）47rs11818.10閘板軸2（4）48rs11816.31軸連接螺栓2（4）49rs11816.32鎖緊軸2（4）50rs11818.11右側(cè)門1（2）51rs11816.34主缸套2（4）52gb3452.1o形圈905.32（4）*53閘板軸密封(一)2（4）見表854rs11816.35支撐桿4（8）*55gb3452.1o形圈913.558（16）注：數(shù)量中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為雙閘板防噴器的數(shù)

33、量帶*號(hào)橡膠件與cameron同規(guī)格的防噴器互換。表14零部件明細(xì)表(手動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注1rs11818.01a側(cè)門2（4）2rs11818.02側(cè)門螺栓8（16）3rs11818.03a中間法蘭2（4）4fz3570銘牌15rs11818.05b單閘板殼體1rs11819.02b雙閘板殼體1*6rs11816.07閘板總成1（2）見表6、7*7rs11816.08側(cè)門密封圈總成2（4）見表118二次密封裝置2（4）見表109rs11816.10壓帽2（4）10rs11816.11排氣閥芯2（4）續(xù)表14零部件明細(xì)表(手動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注*11gb3452.1o形圈785

34、.34（8）12rs11816.14缸筒4（8）13rs11818.07關(guān)閉活塞桿2（4）14rs11818.08開啟活塞桿2（4）15rs11816.17主活塞2（4）*16gb3452.1o形圈11374（8）*17gb3452.1o形圈103.55.34（8）*18gb3452.1o形圈63.55.34（8）*19gb3452.1o形圈46.55.34（8）20rs11709.04.02螺栓m2211516（32）21rs111706.04螺母m2216（32）22rs48057.41盲法蘭2 9/16”-100002（4）23sy/t5127墊環(huán)bx1532（4）24gb/t5781螺

35、釘m16408（16）25f9301.29z1”絲堵 2（4）26gb3452.1o形圈43.73.552（4）27f9301.30a油管座2（4）*28rs11816.18o形圈37074（8）*29rs11816.19活塞密封圈2（4）*30閘板軸密封(二)2（4）見表931絲堵r 1/2”4（8）32rs11818.09螺釘m36324（48）33gb893.1孔用擋圈824（8）34rs11818.15中間法蘭耐磨環(huán)4（8）35rs11816.29活塞鎖帽2（4）36gb71錐端緊定螺釘m8x254（8）37rs11818.10閘板軸2（4）38rs11818.12鎖緊軸座2（4）39

36、rs11148.02a蓋形螺母m39x312（24）40rs11818.13雙頭螺栓m39x3x16612（24）41rs11818.14鎖緊桿2（4）42rs11816.34主缸套2（4）43gb3452.1o形圈905.32（4）*44閘板軸密封(一)2（4）見表845rs11816.35支撐桿4（8）*46gb3452.1o形圈913.558（16）注：數(shù)量中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為雙閘板防噴器的數(shù)量帶*號(hào)橡膠件與cameron同規(guī)格的防噴器互換。表 15易損件明細(xì)表(液動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注1rs11816.19活塞密封圈2（4）見表132rs11816.18o形圈37074（8）見表13

37、3gb3452.1o形圈26.53.5520(40)見表134gb3452.1o形圈785.34（8）見表135gb3452.1o形圈11374（8）見表136gb3452.1o形圈103.55.34（8）見表137gb3452.1o形圈63.55.34（8）見表138gb3452.1o形圈46.55.34（8）見表139gb3452.1o形圈1095.32(4)見表1310gb3452.1o形圈1455.32(4)見表1311gb3452.1o形圈90x5.34（8）見表13、表1212gb3452.1o形圈91x3.558（16）見表1313gb893.1擋圈1402（4）見表814rs1

38、1816.25墊片2（4）見表815rs11816.26y形密封圈101.62（4）見表816rs11816.27矩形密封圈2（4）見表817rs11816.28矩形密封圈墊2（4）見表818gb3452.1o形圈101.6x82（4）見表819rs11816.20y形密封圈76.22（4）見表920gb3452.1o形圈76.2x5.32（4）見表921gb3452.1o形圈50x3.552（4）見表1222gb3452.1o形圈6.9x1.82（4）見表1223gb3452.1o形圈23.6x2.658（16）見表1224gb3452.1o形圈26.5x3.552（4）見表1225gb34

39、52.1o形圈25.8x3.552（4）見表1226gb3452.1o形圈33.5x3.552（4）見表1227rs11811.01.20o形圈109x5.78（16）見表1228rs11816.08.02側(cè)門用矩形密封圈4 (8)見表1129rs11816.08.03o形圈330x3.82（4）見表11注：數(shù)量中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為雙閘板防噴器的數(shù)量關(guān)于閘板總成的易損件，參看表6和表7。表 16易損件明細(xì)表(手動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注1rs11816.19活塞密封圈2（4）見表142rs11816.18o形圈37074（8）見表143gb3452.1o形圈785.34（8）見表144gb345

40、2.1o形圈11374（8）見表145gb3452.1o形圈103.55.34（8）見表146gb3452.1o形圈63.55.34（8）見表147gb3452.1o形圈46.55.34（8）見表148gb3452.1o形圈90x5.32（4）見表14續(xù)表 16易損件明細(xì)表(手動(dòng)鎖緊)序號(hào)件號(hào)名稱數(shù)量備注9gb3452.1o形圈91x3.558（16）見表1410gb893.1-86擋圈1402（4）見表811rs11816.25墊片2（4）見表812rs11816.26y形密封圈101.62（4）見表813rs11816.27矩形密封圈2（4）見表814rs11816.28矩形密封圈墊2（4

41、）見表815gb3452.1o形圈101.6x82（4）見表816rs11816.20y形密封圈76.22（4）見表917gb3452.1o形圈76.2x5.32（4）見表918rs11816.08.02側(cè)門用矩形密封圈4 (8)見表1119rs11816.08.03o形圈330x3.82（4）見表11注：數(shù)量中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為雙閘板防噴器的數(shù)量關(guān)于閘板總成的易損件，參看表6和表7。6. 安裝、使用及注意事項(xiàng)6.1. 使用前的準(zhǔn)備工作閘板防噴器安裝于井口之后，在使用前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)工作，進(jìn)行試運(yùn)行認(rèn)為無問題時(shí)方可使用。1） 檢查防噴器是否安裝正確：殼體吊裝耳在上部；手動(dòng)鎖緊裝置要裝全，固定好

42、，并在手輪處掛牌標(biāo)明開關(guān)圈數(shù)；各處聯(lián)接螺栓對(duì)角依次均勻上緊。2） 檢查油路連接管線是否與防噴器所標(biāo)示的開關(guān)一致?？捎煽刂婆_(tái)以23mpa的控制壓力對(duì)每種閘板試開關(guān)各兩次，以排除油路中的空氣，如閘板開關(guān)動(dòng)作與控制臺(tái)手柄指示不一致，應(yīng)調(diào)整連接管線。3） 檢查手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)是否連接好，手動(dòng)桿操縱閘板關(guān)閉是否靈活好用，并記下關(guān)井時(shí)手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，在手輪上掛牌標(biāo)明。試完后將手輪左旋退回解鎖，用液壓打開閘板。4） 對(duì)井口裝置進(jìn)行全面試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)井控規(guī)程條例執(zhí)行。試壓后對(duì)各連接螺栓再一次緊固，克服松緊不均現(xiàn)象，法蘭螺栓的上緊力矩見表17或表18。5） 檢查所裝閘板芯子尺寸與井下鉆具尺寸是否一致。6） 檢

43、查各放噴、壓井、節(jié)流管匯是否聯(lián)接好。7） 防噴器在進(jìn)行地面檢查試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在防噴器內(nèi)加滿水，并且開關(guān)閘板活動(dòng)一次，以排除閘板腔內(nèi)閘板后部的空氣。表17螺柱、螺釘連接上緊扭矩推薦值（公制）螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩nm螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩nm螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩nmm1280m3331292m5235505m16153m3631737m5837892m20266m3932272m64310885m22424m4232910m70314549m27643m4533654m76318957m303930m4834516m80321565表18螺柱、螺釘聯(lián)結(jié)上緊扭矩推薦值（英制）螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩f

44、tlb螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩ftlb螺柱、螺釘規(guī)格上緊扭矩ftlb1/2-13unc591 1/4-8un9532-8un40605/8-11unc1131 3/8-8un12812 1/4-8un58213/4-10unc1961 1/2-8un16762 1/2-8un80287/8-9unc3131 5/8-8un21462 3/4-8un107311-8un4741 3/4-8un26953-8un139821 1/8-8un6861 7/8-8un33313 1/4-8un178306.2. 使用方法及注意事項(xiàng)1） 防噴器的使用要指定專人負(fù)責(zé)，落實(shí)職責(zé)，使用者要做到三懂四會(huì)(懂工作原

45、理、懂性能、懂工藝流程；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。2） 當(dāng)井內(nèi)無管柱，試驗(yàn)關(guān)閉管子閘板時(shí)，最大液控壓力不能超過3mpa，以免損壞膠芯。當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。3） 需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，液動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的防噴器在液壓關(guān)閉鎖緊閘板后，液壓可泄掉，楔形活塞上的楔面可自鎖閘板;手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的防噴器應(yīng)用手動(dòng)鎖緊裝置鎖定閘板，并在控制臺(tái)上掛牌說明，以防誤操作。4） 進(jìn)入目的層后，每天應(yīng)開關(guān)閘板一次，檢查開關(guān)是否靈活，液動(dòng)鎖緊和手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)是否好用。每次起鉆完后還應(yīng)做全封閘板開關(guān)試驗(yàn)，井內(nèi)有管柱時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板和剪切閘板。5） 不允許用打開閘板的方法來泄壓，以免損壞膠芯。每次打開閘板時(shí)應(yīng)檢

46、查液動(dòng)鎖緊裝置的顯示桿是否被頂出或手動(dòng)鎖緊裝置是否解鎖，以確保閘板被打開。打開后要檢查閘板是否處于全開位置（全部退回到殼體內(nèi)），以免鉆具損壞閘板。6） 注意保持液壓油清潔。7） 防噴器用完后，應(yīng)使閘板處于全開位置，以便檢修。8） 推薦開關(guān)閘板液控壓力為8.410.5mpa。正常開啟閘板平均操作液壓為56mpa, 正常關(guān)閉閘板平均操作液壓為 67mpa，正常解鎖壓力為23mpa。7. 維護(hù)與保養(yǎng)防噴器每服務(wù)完一口井都要進(jìn)行全面的清理、檢查，有損壞的零件及時(shí)更換，殼體的閘板腔和閘板總成在清洗干凈后涂油防銹（建議涂敷合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂），聯(lián)接螺紋部分涂絲扣油。7.1. 閘板及閘板密封膠芯的更換閘板密

47、封膠芯是防噴器能否起封井作用的關(guān)鍵件，一旦損壞，防噴器就起不了封井作用。因此必須保證完整無損，發(fā)現(xiàn)密封面損壞，必須及時(shí)更換。更換閘板及閘板密封膠芯的步驟如下：1) 用液壓油打開閘板，使閘板處于開啟位置；2) 松開側(cè)門螺栓(注意：若防噴器裝在井上，井內(nèi)如有壓力時(shí)，禁止拆卸側(cè)門螺栓)；3) 用57mpa的液壓油打開側(cè)門總成，即實(shí)施關(guān)閉閘板動(dòng)作，將側(cè)門總成打開到極限位置，此時(shí)閘板處于關(guān)閉位置；！注意：應(yīng)使手動(dòng)鎖緊裝置處于解鎖狀態(tài)。！注意：打開側(cè)門總成，即實(shí)施關(guān)閉閘板動(dòng)作時(shí)。嚴(yán)禁任何人和物處在開啟側(cè)門的運(yùn)動(dòng)方向上(打開側(cè)門時(shí)整個(gè)防噴器的長(zhǎng)度為4.6m左右)，以避免出現(xiàn)意外事故。！注意：如果側(cè)門長(zhǎng)時(shí)間處

48、于開啟狀態(tài)，務(wù)必用支撐物(千斤頂或較長(zhǎng)的帶螺母的螺栓)支撐在側(cè)門下方，以防止開關(guān)活塞桿長(zhǎng)時(shí)間而發(fā)生永久變形。！注意：在維修保養(yǎng)時(shí)，開啟側(cè)門注意及時(shí)在開關(guān)活塞桿的表面上涂油（建議涂敷合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂）。4) 將閘板總成從閘板軸尾部向上提出。取出閘板總成時(shí)，注意保護(hù)開、關(guān)活塞桿、殼體腔內(nèi)環(huán)形槽，避免磕碰及擦傷；5) 更換閘板橡膠件，先向上撬出頂密封，然后向前卸掉前密封，更換新膠芯；6) 裝配順序與拆卸順序相反即可。！注意：關(guān)閉側(cè)門總成，即實(shí)施開啟閘板動(dòng)作時(shí)。油壓控制在 23mpa，以側(cè)門總成及閘板總成能緩慢向防噴器通徑中心移動(dòng)為宜，這樣可以避免閘板總成快速關(guān)閉時(shí)，閘板總成與殼體內(nèi)腔入口處發(fā)生劇烈碰撞，損壞開、關(guān)活塞桿。開啟側(cè)門及關(guān)閉側(cè)門時(shí)應(yīng)注意防噴器上面不要有任何物品，以防止開關(guān)側(cè)門所產(chǎn)生的震動(dòng)而導(dǎo)致物品掉落，以避免發(fā)生意外。7.2. 液缸總成的修理與更換1） 如果閘板軸密封、活塞密封、開(關(guān))活塞桿密封如有損