施工組織設(shè)計(jì)范本

1、第一章 編制依據(jù)一、本本工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙及招標(biāo)答疑文件；二、建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位對工程施工提出的有關(guān)要求；三、我國現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及有關(guān)法律法規(guī)；四、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；五、本工程所處地理位置、周邊環(huán)境及交通、通訊情況；六、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)定；七、有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)性文件；八、省市有關(guān)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和辦法。第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：湖北省十堰市武當(dāng)國際園。建設(shè)單位：十堰市黃龍置業(yè)有限責(zé)任公司。設(shè)計(jì)單位：十堰市建筑設(shè)計(jì)院。本標(biāo)段工程為湖北省十堰市武當(dāng)國際園中的1號、2號和3號公寓樓工程，位于十堰市朝陽路，總建筑面積46006m2

2、，其中1號、3號樓建筑面積17150m2，2號樓建筑面11706m2，地下1層，地上23層，總高度70.3m。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震類別為丙類；a級高層，等級為三級。基坑概況：本工程基坑由建設(shè)單位另行組織土方施工單位開挖。 二、現(xiàn)場情況本工程交通十分方便，地勢高差較大，三面環(huán)山，但場地較為狹小，不利于現(xiàn)場施工布置。三、水文、地質(zhì)條件、場地、氣象情況1、水文、地質(zhì)情況本工程穩(wěn)定地下水位0.304.40m，及水頭標(biāo)高262.15233.53 m，雜填土滲透系數(shù)k=2.0米/日，卵石層的滲透系數(shù)k=50米/日，沖溝中地下水受大氣降水和生活用水補(bǔ)給，與季節(jié)關(guān)系密切，雨季水位高，旱季水位低

3、，水量不大，可以疏干。據(jù)湖北省水文地質(zhì)工程地質(zhì)大隊(duì)一九九0年編湖北省十堰市環(huán)境地質(zhì)勘察報(bào)告：“水、土對混凝土無侵蝕性；水、土對鋼鐵結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性；水、土對鋼鐵管道具有強(qiáng)腐蝕性；水、土對鋁結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性；水、土對鉛結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性”。地質(zhì)從地表到地下依次為雜填土、粉質(zhì)黏土、中砂、中砂、中粗砂、粉質(zhì)黏土、全風(fēng)化鈉長石英片巖、中等風(fēng)化鈉長石英片巖。本工程基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化鈉長石英片巖。fa=2000kpa。2、場地情況本場地抗震基本設(shè)防烈度為6度，本工程按6度設(shè)防，建筑場地類別為類。3、氣象資料夏季最高溫度：冬季最低溫度：雨季最大降雨量：本地區(qū)基本雪壓為0.40kn/m2,基本風(fēng)壓為0.3

4、kn/m2。四、建筑、結(jié)構(gòu)概況（一）、建筑部分：1、概況地下一層，地上二十三層，建筑高度70.3米，總建筑面積46006平米，剪力墻結(jié)構(gòu)。2、墻體（1）、0.00相當(dāng)絕對標(biāo)高：1號樓：264.5；2號樓：263.2；3號樓：258.5。本工程墻體除注明外均為240厚，且軸線居中。（2）、地下室外墻均為350厚砼墻，內(nèi)墻采用裝配式100型內(nèi)墻板。（3）、外墻為加氣砼砌塊，內(nèi)墻壁為輕質(zhì)隔板。3、屋面做法（1）、屋面1一級防水做法：自下而上：鋼筋砼結(jié)構(gòu)層；20厚1：2.5水泥砂漿找平；1厚聚氨酯防水涂料隔氣層，沿墻高出保溫層上表面150mm；25厚owsk擠塑保溫板；泡沫砼找坡；20厚1：2.5水泥

5、砂漿找平；刷基層處理劑一遍；2厚聚氨酯防水涂料；二層1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材；滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層；25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，每3*3m做一道25厚溫度縫，縫內(nèi)填耐候聚氨脂軟膏。使用年限25年，（2）、屋面2二級防水，使用年限15年，做法自下而上：鋼筋砼結(jié)構(gòu)層；25厚owsk擠塑保溫板；泡沫砼找坡；20厚1：2.5水泥砂漿找平；刷基層處理劑一遍；二層3厚sbs或app改性瀝青卷材，面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層。4、外墻做法刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，12厚1：3水泥砂漿底，8厚1：2.5水泥砂漿面，外墻涂料二遍。

6、5、頂棚做法7厚1：3水泥砂漿底，5厚1：2水泥砂漿面6、內(nèi)墻做法刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂漿分二次抹，5厚1：2水泥砂漿。7、樓地面20厚1：2水泥砂漿找平。8、地下室做法（1）、基本要求本工程防水砼防水等級為一級，抗?jié)B等級為0.6mpa，抗?jié)B強(qiáng)度為c20。（2）、底板做法20厚1：2水泥砂漿抹面壓光，60厚c10砼找平，220厚1：8水泥爐渣，200厚鋼筋砼板，刷pw-902f1 1.5厚，100厚c10砼墊層，素土夯實(shí)。（3）、水池底板做法20厚1：2水泥砂漿抹面壓光，200厚鋼筋砼板，刷pw-902f1 1.5厚，100厚c10砼墊

7、層，素土夯實(shí)。（4）、側(cè)板做法20厚粉刷鋼筋砼自防水墻，刷pw-902f1 1.5厚，碎黃土夯實(shí)。（5）、地下室部分：鋼筋砼，墊層砼，粉刷砂漿，砌筑砂漿內(nèi)加8%fea防水劑。9、 防火做法設(shè)計(jì)防火等級為一級，耐火等級為一級，樓梯疏散出入口寬度為1200，樓梯段寬度為1180，消防栓及防火系統(tǒng)，消防水池見水施，每層樓梯前室均設(shè)滅火器，封閉前室設(shè)有送風(fēng)管道井。10、抗震本工程抗震分類為丙級，六度抗震設(shè)防。11、環(huán)保本工程住宅均采用集中排煙，化糞池均為無能耗化糞池，外墻墻體采用環(huán)保型加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用輕質(zhì)隔墻板。（二）、結(jié)構(gòu)部分1、自然條件1）、房屋總高度70.3米。2）、抗震分類為丙類，a級高層

8、。3）、基本風(fēng)壓0.30kn/m3,地面粗糙度為c類。4）、基本雪壓0.40kn/m35）、房屋結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。6）、剪力墻最大軸壓比umax=0.690.7。7）、層數(shù)：十三層。8）、安全等級：二級，設(shè)計(jì)使用年限為：50年，9）、填充墻墻體施工質(zhì)量等級為c級。10）、抗震等級為：三級。11）、場地類別：ii類，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：乙級。12）、地震基本烈度六度，設(shè)防烈度六度，地震加速度0.05g(第一組)。13）、砼構(gòu)件環(huán)境類別0.00以上為一類,以下為a類。2、材料1）、砼（除注明的以外）6.97標(biāo)高以下現(xiàn)澆墻壁梁為c40，板為c35；標(biāo)高6.97-15.97之間現(xiàn)澆墻梁為c35，板c30；1

9、5.97標(biāo)高以上現(xiàn)澆墻梁為c30，板為c25。2）、鋼筋鋼筋采用hb235和hbr335。梁鋼筋直徑20時，應(yīng)對接焊，20時應(yīng)綁扎搭接。板鋼筋伸入支座的長度，底筋伸至軸線，支座筋伸至支座外邊。3）、砌體材料0.00以下墻體采用mu15粉煤灰蒸養(yǎng)養(yǎng)分磚，m7.5水泥砂漿砌筑240厚實(shí)心墻；0.00以上墻體：外墻分戶墻采用240厚加氣砼砌塊，其它為100厚輕質(zhì)墻板。4）、本工程材料上應(yīng)嚴(yán)格控制，不得采用細(xì)砂、粉砂、泥砂，用連續(xù)級配的石子作砼骨料，不得采用小廠生產(chǎn)的水泥、鋼材。3、基礎(chǔ)本工程的基礎(chǔ)形式為墩基礎(chǔ)，持力層為中等風(fēng)化巖，墩基最小埋深為3米，地下室底板、側(cè)壁抗?jié)B等級為0.6mpa。五、工程特

10、點(diǎn)（1）武當(dāng)國際園1、2、3號公寓樓工程具有混凝土量大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)分包單位多等特點(diǎn)，因此，必須引起高度的重視，在建設(shè)單位及總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把本工程建成國內(nèi)一流的建筑精品工程；（2）工期緊，本工程招標(biāo)文件要求總工期為360天，我單位在工程出地面后必須保證主體結(jié)構(gòu)的施工速度；（3）質(zhì)量要求較高，整個工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：市優(yōu)質(zhì)工程（4）地下室底板厚度200mm，對防滲防裂要求高，需采取特殊技術(shù)措施；（5）料具、機(jī)械設(shè)備需用量大；（6）由于工期緊，勞動力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工

11、并搞；（7）本工程施工場地狹小，現(xiàn)場不便于混凝土攪拌。（8）做好各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)管理是非常關(guān)鍵問題。第三章 施工部署一、項(xiàng)目施工組織部署武當(dāng)國際園1號樓、2號樓和3號公寓樓是一項(xiàng)投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高、涉及的專業(yè)面廣、參建單位多工程。為了加強(qiáng)對工程的施工總承包管理，公司將發(fā)揮優(yōu)勢，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按項(xiàng)目法實(shí)行施工管理，要求做到分工明確，緊密配合，順利開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部主要由：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗(yàn)員、資料員、預(yù)算員、材料員等人組成，項(xiàng)目

12、經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理總工程師付經(jīng)理施工技術(shù)部安 質(zhì) 部機(jī)電安裝部財(cái) 務(wù) 部經(jīng)營核算部物資供應(yīng)部專業(yè)工作隊(duì)專業(yè)工作隊(duì)專業(yè)工作隊(duì) 二、工程項(xiàng)目總承包管理體系本工程工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉及的專業(yè)面廣，明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行的基礎(chǔ)，在把該工程建設(shè)成一流建筑精品的同時，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標(biāo)。圖3-2： 總承包管理體系建設(shè)單位監(jiān)理單位 施工總承包單位設(shè)計(jì)單位自己施工隊(duì)伍建設(shè)單位分包建設(shè)單位分包三、施工準(zhǔn)備部署（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、資料收集，分析本地區(qū)的氣象、地形、工程地質(zhì)和水文資料，視察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境，場地的可用程度，確

13、定施工現(xiàn)場交通臨時道路、臨時水電管線、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施、材料堆放及機(jī)械設(shè)備設(shè)置的布置方案。2、熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握圖紙所描繪的各項(xiàng)材質(zhì)、構(gòu)件尺寸和細(xì)部構(gòu)造，明確質(zhì)量目標(biāo)，在開工前進(jìn)行圖紙會審，盡可能將圖紙上存在的問題解決在工程開工前。3、組織技術(shù)專題會，確定本工程在材料采購、機(jī)械設(shè)備配置、勞動力配備以及主要分部分項(xiàng)工程的施工方案和施工方法。對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序及技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的分析，為編制施工組織設(shè)計(jì)提供綱領(lǐng)性方針，為施工管理作指導(dǎo)作用。4、編制施工圖預(yù)算，進(jìn)行工料分析，制訂成本管理措施。5、根據(jù)工料分析，施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購計(jì)劃，勞動力組織計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃，同

14、時確定的材料倉庫、臨時生活設(shè)施等的所需數(shù)量。6、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，做好各施工人員的各項(xiàng)教育工作，并分階段進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)施工技術(shù)、操作規(guī)程、安全知識及有關(guān)法律法規(guī)。7、了解當(dāng)?shù)氐牡胤讲牧仙a(chǎn)供應(yīng)情況及其質(zhì)量保證情況，提前做好材料取樣試驗(yàn)及砂漿混凝土的試配，對供應(yīng)緊張的地方材料提前做好采購備料計(jì)劃，確保施工時不出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。（二）、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，和機(jī)具用量計(jì)劃的安排，提前做好機(jī)具進(jìn)場前的組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)和試運(yùn)行，確保施工所需的各種機(jī)具能及時進(jìn)場，并保證其運(yùn)行正常。（三）、勞動力準(zhǔn)備勞動力部署原則上按施工專業(yè)班組安排，不打破工

15、種部署，根據(jù)綜合進(jìn)度制訂用工數(shù)量組織控制計(jì)劃，結(jié)合各施工階段的實(shí)際情況調(diào)整勞動力，盡可能地保持各作業(yè)班組人員的相對穩(wěn)定，以利于工序的合理銜接和流水施工的運(yùn)行。對進(jìn)場作業(yè)人員提前做好上崗前的三級教育工作，未經(jīng)教育人員一律不得上崗。特殊工種人員必須持證上崗。（四）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前積極辦理前期總不面工程的交接工作，了解和完善前期場平及護(hù)坡工程不到位的區(qū)域，了解臨近場地地下及地上的水電管線等的敷設(shè)情況，與甲方和監(jiān)理協(xié)商保護(hù)方案。2、開工前十日內(nèi)與甲方協(xié)商施工場地的利用區(qū)域，搭設(shè)臨時設(shè)施。3、開工前十日內(nèi)與甲方聯(lián)系水源電源的位置，根據(jù)甲方提供的水源電源位置，敷設(shè)施工用水電管線，并做好臨時施工道路

16、。4、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工用水準(zhǔn)控制網(wǎng)；根據(jù)建筑規(guī)劃圖（規(guī)劃紅線）和設(shè)計(jì)施工圖，建立擬建物定位控制網(wǎng)。四、工程質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)招標(biāo)文件的要求以及我公司的質(zhì)量方針，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良。五、工程進(jìn)度目標(biāo)應(yīng)招標(biāo)文件的要求及本著顧客利益至上的宗旨，本工程的總工期為342天。六、施工總體方案為保證工程工期及工程質(zhì)量，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。把本工程分為三個施工區(qū)域，1號、3號樓各為第一、二施工區(qū)域；2號樓為第三施工區(qū)域。三個區(qū)域的土建部分分別由三個施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，安裝部分由一個施工隊(duì)統(tǒng)一施工。（1） 由于施工場地狹小，混凝土施工時采用攪拌站現(xiàn)場攪拌，考慮到成本因素

17、，擬采用一臺地泵及一套布料桿進(jìn)行混凝土澆筑，因此應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心組織、實(shí)施各施工段的施工進(jìn)度，錯開各樓的混凝土澆筑時間，以免出現(xiàn)三棟樓同時需要澆筑混凝土而延誤工期的現(xiàn)象。（2） 在主體結(jié)構(gòu)施工達(dá)到地上七層以上后及時組織人員穿插進(jìn)行室內(nèi)砌筑、抹灰等初裝修工作，以保證總工期不拖延。（一）、施工段的劃分本工程有三個單位工程，水平施工段以每個單位工程作為一個施工段組織流水施工，垂直施工段，基礎(chǔ)部分按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工序順序劃分為多個施工段，主體結(jié)構(gòu)以每個樓層為一個施工段。（二）、施工順序施工順序原則上：先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體后裝修；水電安裝預(yù)埋及其它各專業(yè)工程需預(yù)埋預(yù)設(shè)的工作穿插在整個

18、基礎(chǔ)及主體施工中進(jìn)行，要求各工種之間配合密切，協(xié)調(diào)一致。施工順序流程：墩基地梁地下室主體各層裝修。水電安裝等工程穿插在整個施工過程中。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)、工程施工測量一、測量總則本工程的軸線測放、標(biāo)高控制及建筑物沉降觀測工作的進(jìn)行，主要以業(yè)主所提供的總平面圖、定位圖上的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)為依據(jù)。施工測量的主要流程為：垂直傳遞定位放樣軸線控制紅線樁復(fù)核測量員項(xiàng)目工程師業(yè)主監(jiān)理高程控制城市水準(zhǔn)點(diǎn)二、測量使用儀器序號名稱型號精度要求數(shù)量1經(jīng)緯儀j2平盤：2垂直：632水準(zhǔn)儀ds31.0mm/公里33鋼卷尺50m10mm4把4鋼卷尺5m1.5mm55塔 尺5m46激光鉛直儀2mm

19、/公里3注: 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量測試單位檢定合格.三、測量人員組長由項(xiàng)目總工擔(dān)任，組員包括項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)量員、測量員等。四、測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制（1）測角：采用三測回，測角中誤差5以內(nèi)，總誤差10以內(nèi)；（2）測距：采用往返測法，取平均值；（3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測；（4）每層軸線之間的偏差在1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在2mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在10mm以內(nèi)。五、定位放線（1）本工程根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)網(wǎng)中的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合總平面定位圖，主控軸線一次性測定完成，然后固定在建筑物的四周龍門樁上，形成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。經(jīng)業(yè)主、規(guī)劃單位核驗(yàn)辦妥定位驗(yàn)收記錄后，進(jìn)行下道工序施工。（

20、2）本工程總體測量均根據(jù)建筑物的平面定位，遵循先整體后局部的控制原則，在施工現(xiàn)場設(shè)置矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物的主要軸線組成，并根據(jù)建筑物的規(guī)模確定，布置見下圖。土方開挖前做好引樁，作為平面控制的依據(jù)，引樁應(yīng)該設(shè)在距基坑邊線1-1.5m的地方,至軸線交點(diǎn)的距離應(yīng)為1m的倍數(shù).根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況,本工程底層部分和4層以下的平面控制及垂直度控制決定采用外控法,6層以上的住宅采用內(nèi)控法。（3）采用內(nèi)控法時，為了保證建筑物軸線位置正確,用j2經(jīng)緯儀軸線投測到樓板邊緣或柱頂上.樓板中心線測設(shè)長(列)線、短線(行)各2-3條，其投點(diǎn)誤差為2mm.然后根據(jù)由下層測引上來的軸線，在樓板上分間彈線，投

21、測時將基準(zhǔn)面設(shè)在底層面上，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視原有軸線控制點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，半軸線投測到樓層面邊緣，在底面上投控制點(diǎn)，組成規(guī)則的幾何圖形，用鋼卷尺實(shí)量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。經(jīng)校核后方可開始該層施工。基坑內(nèi)軸線的投測也可用以上方法，即將軸線測設(shè)到基坑的護(hù)壁上，后采用兩點(diǎn)對線的方法進(jìn)行控制測量。六、內(nèi)控法定位做法（1）采用內(nèi)控法時，每個單體都在底層樓面上預(yù)埋四塊200200mm鋼板，鋼板中心刻痕或紅三角標(biāo)識。各棟單體網(wǎng)點(diǎn)位置根據(jù)具體樓號情況選擇4個相互通視點(diǎn)。 主體結(jié)構(gòu)樓層水平放線時，可選用n1、n2、n3、n4中任意三點(diǎn)進(jìn)行控制，然后再用剩余1個點(diǎn)進(jìn)行

22、復(fù)核。樓層放線時，在需放線的樓層上任選其中三點(diǎn)，假如選n1、n2、n3三點(diǎn)，則將經(jīng)緯儀置于n1點(diǎn)上，后視n2，順時針旋轉(zhuǎn)90度后，根據(jù)n1n2和n1n3之間距離定出n1n2和n1n3；最后將鏡置于n4上，后視n2，逆時針旋轉(zhuǎn)90度，彈出線得n4n3，復(fù)合n4n3和n4n3是否在同一直線上。（2）軸線沿高度傳遞：2層以上樓層以內(nèi)部測量控制網(wǎng)點(diǎn)為控制點(diǎn)，通過在樓面板上預(yù)留的俯視孔（200200mm），采用天底法垂直測量，逐層傳遞，并予以復(fù)測閉合后，據(jù)此進(jìn)行樓層細(xì)部放樣測量。（3）垂直度控制：外圍墻柱分別掛2線墜進(jìn)行控制檢查。第2層以上采用j2經(jīng)緯儀（帶彎管目鏡）通高檢測一遍，減少誤差積累。七、定位

23、測量記錄控制網(wǎng)測完后,要經(jīng)有關(guān)人員(監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位)現(xiàn)場復(fù)查驗(yàn)收。定位記錄要有技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位代表審核簽字。做為施工檔案歸檔保管。以備復(fù)查和做為交工資料。八、標(biāo)高控制及垂直傳遞（1）采用四等水準(zhǔn)測量，將建設(shè)單位給定的城市高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，經(jīng)精測、復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)置施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工中高程的控制依據(jù)，基礎(chǔ)完成后，將高程引測至柱、梁邊緣。施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響及建筑物沉降影響范圍以外。水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)深度應(yīng)低于自然地面以下0.6m,其做法采用鋼筋砼預(yù)制樁現(xiàn)場埋設(shè)。水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)自高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測得到，為了水準(zhǔn)基點(diǎn)間互相校核，考慮到本

24、工程建筑規(guī)模，擬在建筑物周圍布設(shè)6個水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行高程閉合檢測，以保證高程控制的準(zhǔn)確及沉降觀測成果的正確性。（2）基礎(chǔ)施工階段深度的控制，從現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)測引至基坑內(nèi)釘設(shè)的臨時木樁上，并用紅線標(biāo)出。（3）墊層施工時，應(yīng)先設(shè)置水平樁。墊層澆好后，基礎(chǔ)支模時，要在主控制線上端外側(cè)處標(biāo)出水平標(biāo)記，1層結(jié)構(gòu)澆好后，要在軸線控制位置同時標(biāo)出統(tǒng)一水平標(biāo)記，以便于主體施工時丈量標(biāo)高。（4）主體以上各層水平標(biāo)記，按不同設(shè)計(jì)層高，計(jì)算后用鋼卷尺丈量。每層都應(yīng)在周圍外角主控制軸線處，先用水平儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，經(jīng)復(fù)核無誤，然后再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處等，以便

25、于各層標(biāo)高的控制。高程閉合差不得超過2mm，取其平均作為該樓層的標(biāo)高控制點(diǎn)。九、沉降觀測（1）沉降觀測點(diǎn)布設(shè)在建筑物四周。沉降觀測點(diǎn)設(shè)在室外-0.10m處，式樣為六角形2cm對角線粗銅棒，具體在0.00結(jié)構(gòu)完成后設(shè)置?；A(chǔ)施工完、主體施工時，每完成1層樓面后，進(jìn)行沉降觀測1次，裝飾完成觀測1次，在主體封頂、竣工后繼續(xù)觀測1次。（2）觀測時先從水準(zhǔn)點(diǎn)開始，逐點(diǎn)觀測，前后視使用同一支水準(zhǔn)尺，每個測站上讀完各沉降點(diǎn)讀數(shù)后，再觀測后視讀數(shù)2次，后視讀數(shù)之差不得大于1mm，沉降觀測后再進(jìn)行觀測記錄的整理，檢查各項(xiàng)計(jì)算是否正確，精度是否合乎要求，然后計(jì)算各水準(zhǔn)基點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)的高程，再計(jì)算本次沉降量和累計(jì)

26、沉降量，最后將荷載情況同時記入沉降觀測成果表中。（3）保證沉降觀測正確性的措施：1）固定人員觀測和整理成果；2）使用固定的水準(zhǔn)儀及塔尺；3）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；4）按規(guī)定的日期方法及路線進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測計(jì)劃表施工完成部位觀測情況基礎(chǔ)砼完成初始沉降點(diǎn)設(shè)置、第1次觀測1層樓面砼完成第2次觀測結(jié)構(gòu)階段每增加1層，觀測1次磚砌體完成觀測1次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前觀測1次裝修階段每月測1次竣工驗(yàn)收前最后1次觀測竣工驗(yàn)收后整理沉降資料交業(yè)主第二節(jié)、樁基及墊層施工一、 樁基施工（一）、樁基施工措施孔樁開挖采用人工配合風(fēng)鎬開挖，由孔底向上倒土，孔上架設(shè)簡易滑輪架，用棕繩及土筐倒運(yùn)土方，土方倒離孔樁外1m遠(yuǎn)土堆場，并及

27、時倒運(yùn)至場外棄土場。當(dāng)孔深達(dá)到一定深度，增加孔底低壓照明，根據(jù)實(shí)際情況要設(shè)通風(fēng)換氣設(shè)備?？咨畛^10米時必須采用機(jī)械送風(fēng)。且井口及現(xiàn)場四周設(shè)圍欄，進(jìn)入基巖部分，采用風(fēng)鎬破巖，輔以人工清理開挖，巖石口部按定型鋼模規(guī)格，到位一標(biāo)，支護(hù)完一標(biāo)。樁內(nèi)積水量大時，用防漏電潛水泵排水；孔底開挖人員每4小時輪換一次。挖孔樁施工的先后順序?yàn)椋簩χ胁棵芗瘏^(qū)孔樁采用間隔分兩批成樁，保證先動工者先完工。（二）、 施工工藝場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)孔樁土方施工第一節(jié)護(hù)壁，在護(hù)壁二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝滑動井蓋，設(shè)備垂直運(yùn)輸架，安裝手動葫蘆（電動葫蘆）吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等第二節(jié)樁身挖土清理孔樁四壁

28、、校核樁孔垂直度和直徑施工第二護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除邊孔底積水吊放鋼筋后就位澆灌樁身砼。1、支護(hù)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置孔樁護(hù)壁。每節(jié)砼護(hù)壁高度視土質(zhì)情況，一般為0.91.0m，砼護(hù)壁施工采用組合式鋼模板（四塊弧形工具式內(nèi)鋼模）拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)循環(huán)使用。模板間u形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌砼和下節(jié)挖土操作。第一節(jié)砼護(hù)壁宜出地面20cm，便于擋水和定位。2、樁孔施工根據(jù)場地地基情況，孔樁成孔主要采用人工配風(fēng)鎬作業(yè)，不允許采用爆破施工。挖土由人工配風(fēng)鎬從上到下逐層進(jìn)行。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后周邊，按設(shè)計(jì)

29、樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底修成擴(kuò)底形。棄土（石）裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。用吊架、手動葫蘆（電動葫蘆）提升至地面。用手推車運(yùn)至堆土點(diǎn)。進(jìn)入巖層用風(fēng)鎬破碎巖石進(jìn)行挖巖處理。對樁內(nèi)積水采用隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。出大量滲水時，在一側(cè)挖集水井，用高揚(yáng)程潛水泵排出孔樁外。3、測量控制樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與孔樁中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心位置，用尺桿找圓周，以基

30、準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸，并按地質(zhì)報(bào)告規(guī)定，相鄰孔樁擴(kuò)底面的凈距與其高差的比值應(yīng)不小于2。4、 鋼筋籠成型和吊放鋼筋籠組裝在樁基工程附近地面平行進(jìn)行，方法是在地面排二排輕軌，先將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放置主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度，誤差不大于50mm。箍筋邊與主筋點(diǎn)焊固定。嚴(yán)格控制鋼筋外形尺寸不大于設(shè)計(jì)的10-20mm。鋼筋籠就位：用塔吊將鋼筋籠吊起。在鋼筋籠上部系上繩索，用以控制鋼筋角度，將鋼筋籠送至孔樁中。鋼筋籠的起吊點(diǎn)用22內(nèi)箍筋圓環(huán)加強(qiáng)，并與主筋焊牢。5、砼澆灌施工再次清理完孔樁內(nèi)的集水和石屑，孔樁積水不大于5cm。配制砼，采用的石子粒徑不大于50cm

31、，水泥采用32.5普通礦渣水泥，坍落度為3-5cm，用塔吊運(yùn)輸。砼下料采用串筒。串筒下口距孔底不大于2.5米。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，且應(yīng)分層連續(xù)澆灌，每層灌澆高度不超過1米。6、 質(zhì)量要求樁孔位中心線位移允許偏差：1/20樁孔徑允許偏差：-40+100（指有砼護(hù)壁）樁的垂直度偏差：25mm,彎曲半徑取6d，d2m的挑梁，應(yīng)按施工規(guī)程起拱。構(gòu)造柱與梁連接或在梁上立柱，梁上預(yù)先留出柱子鋼筋。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設(shè)置。當(dāng)梁的截面凈高度450mm時，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300400mm，應(yīng)設(shè)置一根直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間距為箍筋的二倍。因梁及板的鋼筋規(guī)

32、格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，研究逐根鋼筋穿插應(yīng)就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在兩根架力鋼筋上。梁交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。（5）、墻、柱鋼筋綁扎安裝承臺施工時應(yīng)預(yù)留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標(biāo)高位置滿足設(shè)計(jì)要求，每邊58根

33、時，分二次接頭；每邊多于8根時，分三次接頭。墻柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭，第一次接頭距樓板面500mm且lae，第二次接頭距樓板面再增加lae。柱箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并作成135彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊在每面靠邊均勻設(shè)置。柱到頂時，其縱向鋼筋錨入梁內(nèi)。柱與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時，留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱內(nèi)外各lae。框架梁及柱帽等鋼筋，放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋

34、局部發(fā)生脆斷。鋼筋在綁扎前，均必須在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均須在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。豎向鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)及施工要求制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)，對18mm的鋼筋采用電渣壓力，其余采用冷搭接處理。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑(搭接柱)，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋過程中注意砼保護(hù)層的設(shè)置。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱為45角，截面小的柱砼振搗用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與

35、豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗(yàn)收，由質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)入一道工序。（6）、對墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術(shù)措施施工工藝流程：安裝焊接鋼安放引孤鐵纏繞絲綿繩造渣過程形成焊池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接卸出焊劑焊拆除夾具施工技術(shù)措施：焊接鋼筋時，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良

36、好。裝焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒，并再往焊盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造焊，按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時間?！半娫^程”：隨著造渣過程結(jié)束，實(shí)時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時間，并降低上部鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池，徐徐下送上部鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”：工作電壓控制在20-25v之間，電渣通電時間約占單個焊接過程所需時間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：”電渣過程”延時完成；電渣過

37、程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。然后卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉及夾具。鋼筋焊接完成后，及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方能松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。焊接結(jié)合時，立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其反直，然后延滯1-2min。三、直螺紋連接施工工藝（一）

38、、操作與調(diào)整1、準(zhǔn)備工作：1）將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不得低于50o。2）清理各部附著物，檢查各部連接是否松動，是否齊全。3）減速機(jī)加油到要求位置，推薦使用“工業(yè)極壓齒輪油”，3-6個月更換一次。4）加入切削液，把切削液倒入水盤中，流入水箱。2、試車：1）接通電源，開啟冷卻泵，檢查冷卻水流量。2）開啟主電機(jī)，使主軸轉(zhuǎn)方向與“轉(zhuǎn)向標(biāo)牌”一致。3）檢查功能開關(guān)盒試操作是否正常，限位器是否靈敏正常，此項(xiàng)工作在設(shè)備出廠前已調(diào)整好，試車時按如下程序檢驗(yàn)并調(diào)整：a.搬動進(jìn)給手柄，檢查滑板是否靈活。b.開啟電源，主機(jī)處于工作狀態(tài)。c.逆時針搬動進(jìn)給

39、手柄，至限位器，主機(jī)停機(jī)檢查，限位器是否靈敏。d.搬動進(jìn)給手柄至起始位置，切斷電源做好運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。3、加工直徑調(diào)整根據(jù)所需加工的鋼筋直徑，用相應(yīng)規(guī)格的試棒調(diào)整剝肋刀及滾絲輪的徑向尺寸，而后鎖緊。試加工確保質(zhì)量無問題，方可正常加工。4、長度調(diào)整根據(jù)所需加工直徑調(diào)整剝肋退刀塊的位置，使剝肋長度達(dá)到絲頭所需的加工長度。調(diào)整行程調(diào)節(jié)板使?jié)L絲長度與剝肋長度一致。5、鋼筋裝卡把進(jìn)給滑板機(jī)構(gòu)置于操作位置的最后端極限位置，將待加工鋼筋位置夾緊在夾鉗上，鋼筋伸出長度以滾絲頭外端面為齊，然后夾緊，鋼筋端頭的位置不合要求會影響絲頭的加工長度。（二）、鋼筋加工及注意事項(xiàng)1、鋼筋剝肋滾軋加工直螺紋絲頭端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線

40、，不得有彎曲及馬蹄形，必須用砂輪鋸下料齊頭，不可用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用手割下料。2、鋼筋剝肋，用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)整試棒調(diào)整好剝肋頭后試加工，剝肋直徑不得低于該鋼筋的底徑尺寸，做好滾絲準(zhǔn)備。3、鋼筋滾絲，由于鋼筋剝肋滾軋?jiān)谕慌_滾絲機(jī)上一次完成，鋼筋在剝肋完成后依次進(jìn)給完成滾軋過程。加工簡單、方便，普通工人一般經(jīng)過一小時培訓(xùn)就可掌握加工技術(shù)。每臺班可加工250-300個絲頭，為確保加工質(zhì)量，必須持證上崗作業(yè)，對加工完成的絲頭要求操作人員按如下規(guī)程進(jìn)行自檢：a.外觀質(zhì)量：目測牙形飽滿，牙項(xiàng)寬超過0.75mm，禿牙部分累計(jì)長度不超過1/2螺紋周長。b.螺紋直徑：光面軸用量規(guī)，通端量規(guī)應(yīng)通過螺紡大徑，止斷則不應(yīng)

41、通過。c.螺紋中徑及小徑：螺紋通止環(huán)規(guī)、通規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度，止端旋入絲頭不超過3t(t為螺距)。d.滾軋長度：按螺紋旋合長度+（0.51）t(t為螺距)質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，做好檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的絲頭立即將其一端擰上相應(yīng)規(guī)格的塑料帽，另一端用扳手?jǐn)Q入相同規(guī)格的連接套至1/2套筒長度，存放待用。4、按要求調(diào)定機(jī)床直徑和長度，并夾緊鋼筋。5、開啟水泵，逆時針搬動進(jìn)給手柄，使主機(jī)啟動并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動按螺距前行兩個或三個螺距后再去掉手柄力，使其自動進(jìn)給。6、當(dāng)完成絲頭滾軋長度后，機(jī)床會自動停車，起動反轉(zhuǎn)按鈕，滾絲頭返回，當(dāng)滾絲頭即將離開絲頭

42、時，給手柄加一定的力順時針搖到初始位置，機(jī)床停車。7、松開夾緊鉗，取下鋼筋，完成一個絲頭的加工。8、滾軋過程中需用水溶性切削液進(jìn)行冷卻和潤滑，當(dāng)溫度低于0時，可加入20%30%的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。9、做好接地保護(hù)，確保人身安全。10、冷卻液箱正常加工15天清理更換一次。11、減速機(jī)定期加油，保持規(guī)定的油量。12、加工前機(jī)床應(yīng)安放平穩(wěn)。13、更換新滾絲輪后應(yīng)加少些機(jī)油滾壓磨合。14、操作過程中，如遇異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)加工。15、調(diào)整尺寸或換輪時，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)，防止誤操作損機(jī)傷人。16、加工絲頭時，如有拐筋，應(yīng)先加工絲頭，再進(jìn)行鋼筋彎曲，否則容易造成人員或設(shè)備損壞。17、鋼筋兩頭加工，應(yīng)一頭擰套筒，一頭擰保護(hù)帽，防止搬運(yùn)時碰壞絲頭。18、如遇上不合格絲頭，必須重新切斷滾絲。四、鋼筋現(xiàn)場驗(yàn)收（1）、鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制，具體檢查內(nèi)容要求如下：鋼筋