壓鑄入門學(xué)習(xí)

1、壓鑄部分知識(shí) 一，什么叫壓鑄：壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在 壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。 壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素 有機(jī)地加 以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)岀外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的鑄件 模具設(shè)計(jì)一 模貝安裝 與調(diào)試 淸理預(yù)熱模具 .噴刷涂料_,合模 涂料準(zhǔn)備涂料呢制_ 壓鑄 冷卻與凝固 開模 頂出鑄件 * 成品后加I工 質(zhì)量檢驗(yàn)_ 廢品 k合金熔化 二，壓鑄的一些特點(diǎn)：(1)鑄件尺寸精度高

2、，表面粗糙度低 (2) 鑄件強(qiáng)度和表面硬度高 (3) 壓鑄范圍廣(燈具 燈飾丨機(jī)動(dòng)車 家私/辦公用品丨衛(wèi)浴五金I電子/電器I飾品/服飾丨建 筑材料I餐具|玩具 I禮品|機(jī)械|五金| (4) 生產(chǎn)率高 (5) 金屬利用率高 三，壓鑄目前主要存在的問題： 1 由于壓入鑄模內(nèi)的合金液一般是在非真空的條件下急速冷卻凝固的，如鑄件不當(dāng)，鑄件易產(chǎn)生氣孑L,水紋 等缺陷。 2 普通方法生產(chǎn)的壓鑄件不能進(jìn)行高溫?zé)崽幚砗秃附印?3目前壓鑄某些內(nèi)凹件、高熔點(diǎn)合金鑄件還比較困難。 4壓鑄設(shè)備價(jià)格高，模具制造需要一定周期，所以不宜單件或小批量生產(chǎn)只有在大批量生產(chǎn)時(shí), 才有很好的經(jīng)濟(jì)效益。 四，如何合理選擇壓鑄合金：

3、能滿足壓鑄件的性能要求。 (2) 熔點(diǎn)低，結(jié)晶溫度范圍小，熔點(diǎn)以上溫度時(shí)有良好的流動(dòng)性，凝固后收縮量小 (3) 在高溫下有足夠的強(qiáng)度和可塑性，熱脆性小。 (4) 有良好的物理化學(xué)性能，如耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗蝕性等。 (5 )加工性能好 壓鑄合金廣泛采用的有色金屬合金分類如下： 低熔點(diǎn)合金 鉛合金330度 錫合金232度 鋅合金380度 高熔點(diǎn)合金鋁合金660度 壓鑄使用的主要合金型號為：鋅 鎂合金650度 銅合金1083度 3tt 鋁 ADC12 鎂 AM60B 五，壓鑄機(jī)的組成和分類 1合型機(jī)構(gòu)2壓射機(jī)構(gòu)3液壓系統(tǒng) 4電氣控制系統(tǒng) 5零部件及機(jī)座 6熔煉部分 壓鑄機(jī)的分類： 熱室壓鑄機(jī)

4、；鋅，鎂，等 冷室壓鑄機(jī)：鋅，鎂，鋁，銅等 立式壓鑄機(jī)：鋅，鋁，銅，鉛，錫 熱室和冷室的區(qū)別在于：壓鑄機(jī)的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里。 也可分類為臥式和立式。臥式是橫躺著的，立式是豎著的。熱室壓鑄機(jī)一定是臥式的，冷室壓鑄機(jī)可 能是立式 的也可能是臥式的，但立式壓鑄機(jī)一定是冷室的。 六，壓鑄模具的結(jié)構(gòu) 1, 壓鑄模具選用的鋼材(熱作鋼)H13優(yōu)質(zhì)鋼8407 , 2344, SKD61, DAC, FDAC。 2, 模具的結(jié)構(gòu)：(公模，母模)模架，模仁，導(dǎo)柱，導(dǎo)套頂針，司筒，分流子，澆口套，滑塊，斜導(dǎo)柱，油壓 抽芯 3, 模具的加工設(shè)備：銃床CNC加工中心線切割(慢走絲)火花機(jī) 磨床 車床 焊補(bǔ)設(shè)備 七，壓鑄產(chǎn)品的一些后處理設(shè)備和工藝 后加工設(shè)備：拋光機(jī)|拋丸機(jī)震動(dòng)研磨機(jī)丨沖床|鉆床|攻牙床| CNC加工中心表面處理表面處理工藝:噴涂 烤漆電鍍陽極氧化浸滲噴油噴砂 八，壓鑄產(chǎn)品的常見缺陷 一，表面缺陷：水紋，砂孔，冷隔，氣泡，裂 痕，縮陷 積炭 毛邊變色氧化粘模 拉傷 二，內(nèi)部缺陷：充填不足機(jī)械性能不夠 三，尺寸缺陷：變形，尺寸偏差， 四，材質(zhì)缺陷：硬點(diǎn) 環(huán)保要求 不利于后加工 九，壓鑄機(jī)配件；