儀器儀表及自動化管理規(guī)定(新修訂)

1、遼河石化公司儀器儀表及自動化管理規(guī)定1范圍1.1 為加強遼河石化公司儀器、儀表及自動化系統(tǒng)管理工作，保障儀器、儀表及自動化 管理系統(tǒng)安全運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中國石油天然氣股份有限公司煉油化 工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定，制訂本規(guī)定；1.2 本規(guī)定是遼河石化公司儀器、儀表及自動化系統(tǒng)管理基本要求，適用于遼河石化公 司工業(yè)自動化儀表、在線分析儀表、plc、esd、dcs系統(tǒng)、化驗分析儀器及辦公用可 燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀等設(shè)備及設(shè)施的管理工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1shs07001-009-2004石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程第七冊儀表2.2 中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定2.3

2、中國石油天然氣股份有限公司煉油企業(yè)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語及定義3.1 四清自動控制流程清、聯(lián)鎖回路清、儀表部位規(guī)格清、儀表系統(tǒng)工程清。3.2 四率儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率4職責(zé)4.1 機動設(shè)備處職責(zé)4.1.1 貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)儀器、儀表及自動化設(shè)備管理規(guī)定，按照公司設(shè)備設(shè) 施管理程序做好儀器、儀表及自動化系統(tǒng)的全過程管理工作；4.1.2 對公司儀器、儀表及自動化系統(tǒng)實行統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理，對承擔(dān)公司儀器、儀表及 自動化系統(tǒng)使用單位和檢維修單位實行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)與檢查考核；4.1.3 掌握公司儀器、儀表及自動化系統(tǒng)運行情況和技術(shù)性能，組織公司儀器、儀表及 自動化設(shè)備狀況的定期檢查、鑒定，及

3、時消除缺陷和隱患，做好儀器、儀表及自動化系 統(tǒng)運行技術(shù)分析和管理，不斷提高管理水平；4.1.4 負(fù)責(zé)審批儀器、儀表及自動化設(shè)備日常維修、年度大修、更新及備品配件計劃，參加重點技措和新建項目中有關(guān)儀表自動化的設(shè)計方案審查，組織參加項目竣工驗收工作；4.1.5 負(fù)責(zé)推廣、應(yīng)用儀器、儀表及自動化設(shè)備新技術(shù)，審查技術(shù)革新、技術(shù)改造方案， 審訂技術(shù)協(xié)議，在保證新增設(shè)備能夠滿足公司實際需要的基礎(chǔ)上不斷提高自動化水平；4.1.6 負(fù)責(zé)plc、dcs、esd系統(tǒng)統(tǒng)一歸口管理；4.1.7 負(fù)責(zé)計量儀表、儀器的定期檢定工作的監(jiān)督、檢查；4.1.8 負(fù)責(zé)新建、安措和技措項目以及零購、更新的儀器、儀表自動化設(shè)備的選型

4、審查；4.1.9 掌握國內(nèi)外儀器、儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，組織技術(shù)交流，進行專業(yè)培訓(xùn)，注意開展應(yīng)用四新技術(shù)、計算機以及培養(yǎng)復(fù)合型儀表自動化技術(shù)人員。4.2 安全環(huán)保處職責(zé)4.2.1 負(fù)責(zé)公司安全管理系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀選型及設(shè)計審查工作， 并負(fù)責(zé)安全管理系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀使用狀況的日常監(jiān)督、檢查工 作；4.2.2 負(fù)責(zé)建立公司安全管理系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀設(shè)備臺帳工作, 并負(fù)責(zé)組織儀表車間參加每年可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀檢定工作。4.2.3 參加公司自控系統(tǒng)事故（本規(guī)定不包含人身傷亡的事故）的調(diào)查處理工作。4.3 使用單位職責(zé)4.3.1

5、按照公司設(shè)備設(shè)施管理程序，負(fù)責(zé)本規(guī)定適用設(shè)備的檔案建立、使用管理、維修計劃提報和報廢申請等工作；4.3.2 負(fù)責(zé)在日常操作中對所用儀器、儀表及自動化設(shè)備發(fā)生異常的判斷，并及時聯(lián)系儀表車間處理，對影響裝置長周期運行的儀表設(shè)備隱患提出整改建議；4.3.3 負(fù)責(zé)不帶遠(yuǎn)傳信號儀表的備品配件計劃和消耗、儲備定額的提出。4.3.4 公司研究院、分析化驗中心參加本單位新購儀器儀表選型、技術(shù)協(xié)議審查及質(zhì)量 驗收工作。4.4 計量部職責(zé)1.1.1 負(fù)責(zé)全公司計量儀表的設(shè)計審查、選型工作，并負(fù)責(zé)計量儀表使用狀況的日常監(jiān) 督、檢查工作；1.1.2 負(fù)責(zé)建立公司計量儀表設(shè)備臺帳工作，并負(fù)責(zé)計量儀表（包括質(zhì)量流量計、常

6、規(guī) 計量儀表、汽車衡、軌道衡）的檢定工作。4.5 設(shè)計所職責(zé)4.5.1 負(fù)責(zé)對公司新增、改造項目儀控部分圖紙的設(shè)計工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)計圖紙的審核；4.5.2 配合機動設(shè)備處對儀表及自動化設(shè)備的訂貨提出設(shè)計技術(shù)要求，積極完成有設(shè)計 方參加的技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。4.6 公司儀表車間職責(zé)4.6.1 負(fù)責(zé)公司內(nèi)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)儀表設(shè)備的運行維護、大檢修工作，按要求組織巡檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決，隱患上報主管部門;4.6.2 按設(shè)備設(shè)施管理程序組織開展儀表及自動化設(shè)備的分級維護、檢修、改造、更新、報廢等工作，并參加基建、技措、安措、隱患整改等項目的設(shè)計審查、設(shè)備選型擇商、入廠質(zhì)量檢查、技術(shù)鑒定和驗收等工作；4

7、.6.3 負(fù)責(zé)建立健全儀表設(shè)備技術(shù)檔案資料；負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)及周期組織做好計劃檢修工作，負(fù)責(zé)提報各類計劃；4.6.4 負(fù)責(zé)公司儀表及自動化控制系統(tǒng)校驗、檢驗、試驗和檢測等相關(guān)技術(shù)工作的實施；4.6.5 負(fù)責(zé)全廠自控技術(shù)攻關(guān)，以提高儀表完好率、使用率、控制率，降低故障率，泄 漏率；4.6.6 儀表車間專門設(shè)置dcs班組，負(fù)責(zé)dcs、esd、plc的安全運行、軟件升級、卡 件升級等維護檢修工作。4.6.7 配合安全環(huán)保處組織的可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀檢定工作；4.6.8 參加儀表及自動化控制系統(tǒng)事故的調(diào)查、分析和處理。5管理內(nèi)容及要求5.1 基礎(chǔ)管理5.1.1 公司以機動設(shè)備處為主責(zé)單

8、位加強對儀器、儀表及自動化設(shè)備的管理，建立和完 善各項制度章程，隨時掌握國家、行業(yè)、中國石油企業(yè)有關(guān)儀器、儀表及自動化設(shè)備設(shè) 施的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和管理文件；5.1.2 儀表車間應(yīng)在公司設(shè)備設(shè)施管理程序的基礎(chǔ)上建立健全公司儀器、儀表及自 動化設(shè)備基礎(chǔ)管理體系，根據(jù)本單位維護設(shè)備的特點，依據(jù)本規(guī)定制定適合的實施細(xì)則 并組織實施；車間要加強檔案管理，做好設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計與分析工作，及時上報各類 報表，不斷提高工作水平；5.1.4 公司主要儀表及自動化設(shè)備實行定期強制檢修與預(yù)知性檢修相結(jié)合的管理，儀表車間應(yīng)不斷總結(jié)設(shè)備設(shè)施故障規(guī)律，結(jié)合生產(chǎn)檢修周期制訂檢修計劃。5.2 日常使用與維護5.2.1 加強儀表及

9、自動化設(shè)備的日常維護， 儀表車間維護人員必須做到“四清”、“四懂”、 “三會”，各維護班組每天必須按規(guī)定巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并做好整改記錄，重大隱患及時匯報機動設(shè)備處和生產(chǎn)運行處，會同有關(guān)單位處理解決；對備用儀表經(jīng)常檢查，保證其完好備用狀態(tài)；5.2.2 公司各單位應(yīng)加強對所用儀器、儀表及自動化設(shè)備的管理，加強對儀表線纜、線纜槽盒的維護，防止出現(xiàn)線纜破壞、蓋板丟失等現(xiàn)象；5.2.3 儀表車間有責(zé)任向生產(chǎn)車間操作人員講明設(shè)備使用的注意事項，有權(quán)利監(jiān)督設(shè)備使用人員按操作規(guī)程操作，并保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止，非儀表專業(yè)人員對在用儀表除可按規(guī)程規(guī)定權(quán)限使用外，不允許擅自調(diào)整、改動控制系統(tǒng)，遇嚴(yán)

10、重違規(guī)的單 位由機動設(shè)備處組織處理；5.2.4 自動保護儀表在啟用前，儀表車間應(yīng)進行全面的檢查調(diào)試，使其處于良好狀態(tài)，以保證安全生產(chǎn)；5.2.5 儀表車間要做好機柜室、儀表工程師站的日常管理，嚴(yán)格遵照行業(yè)管理規(guī)程開展 工作；5.3 儀表控制回路管理5.3.1 重要儀表控制回路，以及重大機組的控制儀表系統(tǒng)要實行專路專責(zé)、專機專責(zé)管理；儀表運行技術(shù)人員應(yīng)熟悉所在裝置的各類儀表檢測及控制回路，不斷完善與改造在 用回路使用質(zhì)量；5.3.2 在公司新建、技改項目中，凡由公司外部隊伍安裝的儀表及自動化設(shè)備控制回路, 必須經(jīng)按建設(shè)項目管理程序交接試驗合格，方可交付儀表車間維護;5.3.3 儀表回路接線不得任

11、意更改，如需更改，必須辦理更改手續(xù)，更改后儀表車間組織修改有關(guān)圖紙資料，以便保證其準(zhǔn)確性；5.3.4 做好回路標(biāo)識工作，儀表盤前后儀表回路名稱及電源開關(guān)標(biāo)識清晰、整齊；如遇 變更，儀表車間要與生產(chǎn)車間核準(zhǔn)回路編號，歸檔備查。5.4 測量儀器、儀表校驗5.4.1 標(biāo)準(zhǔn)儀表必須經(jīng)檢定合格，并在檢定使用周期內(nèi)，精度應(yīng)高于被校驗儀表的三個等 級。5.4.2 現(xiàn)場一次儀表的校驗隨生產(chǎn)裝置檢修進行。5.4.3 校驗后的儀表其精度等級應(yīng)符合其說明書中規(guī)定的精度方可使用；對達不到精度要求的儀表經(jīng)機動設(shè)備處專業(yè)管理人員同意后可降級使用或作報廢處理；5.4.4各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴(yán)禁使用超期

12、未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。5.5.5新領(lǐng)用的儀器、儀表經(jīng)檢定不合格可退電子商務(wù)部 ，按規(guī)定進行處理；5.5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理執(zhí)行機動設(shè)備處下發(fā)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理辦法。5.6 dcs、esd 管理5.6.1 生產(chǎn)操作人員應(yīng)通過其車間組織的培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作dcs、esd控制系統(tǒng)。5.6.2 儀表自控人員和工藝操作人員應(yīng)愛護 dcs、esd系統(tǒng)設(shè)備，不得人為沾污和損壞 操作站；因操作員工違紀(jì)造成 dcs、esd系統(tǒng)設(shè)備及附件損壞的，依據(jù)經(jīng)濟責(zé)任制 專業(yè)管理考核標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)車間進行考核。5.6.3 軟件修改或版本變更，由儀表車間提出申請，并上報機動設(shè)備處，由機動設(shè)備處審核并經(jīng)主管副總經(jīng)理批

13、準(zhǔn)后方可執(zhí)行；涉及到生產(chǎn)工藝需要做微小更改的，須由生產(chǎn) 車間提出申請，經(jīng)儀表車間會簽，報公司機動設(shè)備處批準(zhǔn)后，方可實施。5.6.4 dcs、esd的工作環(huán)境要符合dcs、esd系統(tǒng)說明書中規(guī)定的工作環(huán)境，操作室 內(nèi)dcs、esd臺面上設(shè)備及其環(huán)境的衛(wèi)生由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，機柜內(nèi)衛(wèi)生由儀表車間負(fù) 責(zé)；5.6.5 dcs、esd系統(tǒng)發(fā)生故障要及時處理，并上報機動設(shè)備處；dcs、esd系統(tǒng)大檢修時，應(yīng)按系統(tǒng)的技術(shù)要求，做相應(yīng)的指標(biāo)性能測試，對整套系統(tǒng)停電并進行徹底清潔， 對檢修過程中發(fā)生的軟件和硬件變動情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并對軟件進行備份。5.6.6 dcs、esd系統(tǒng)的電源分電開關(guān)應(yīng)有明確標(biāo)志，嚴(yán)禁亂

14、停dcs、esd電源，處理電源故障時要聯(lián)系電工、工藝、儀表人員到場。5.6.7 dcs、esd系統(tǒng)出現(xiàn)死機或數(shù)據(jù)不刷新等影響操作的故障，儀表車間須及時上報機 動設(shè)備處；儀表維護人員在進入計算機內(nèi)部的工作環(huán)境時，禁止在線做與生產(chǎn)運行無關(guān) 的任何操作和改動。5.7 在線分析儀表管理5.7.1 設(shè)計單位在設(shè)計過程中對在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范(sh3005 1999 ),選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)等各種技術(shù)指標(biāo)，同時必須考慮工藝介質(zhì)防腐蝕、防爆要求，以滿足安 全、穩(wěn)定、長周期運行的要求；用于控制系統(tǒng)的分析儀表、其線性范圍和響應(yīng)時間須滿

15、足控制系統(tǒng)的要求。5.7.2 機動設(shè)備處參加在線分析儀表的選型及技術(shù)協(xié)議訂立工作，組織建立和建全在線 分析儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。5.7.3 當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、 通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)要求相匹配。5.7.4 儀表車間按設(shè)備設(shè)施管理程序進行在線分析儀表的全過程管理。嚴(yán)格執(zhí)行在 線分析儀表達有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度。在線分析儀表的維護、修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù) shs07005 2004石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求 進行。5.7.5 對參與聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。5.7.6 對防爆

16、型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。5.7.7 在線分析儀表的大修隨裝置停工大檢修進行：大檢修期間要對在線分析儀表系統(tǒng) 進行全面、徹底的清潔工作，要進行系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表 進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。5.8 分析儀器儀表管理6相關(guān)文件建設(shè)項目管理程序設(shè)備設(shè)施管理程序石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理辦法7記錄7.1 儀表車間應(yīng)建立和保存如下檔案資料：a) .儀表設(shè)備臺帳：保存期限為長期。b) .事故報告書：保存期限為長期。c) .設(shè)備事故臺帳：保存期限為長期。d).密封臺帳:保存期限為長期e) .檢修總結(jié):保存期限為長期。f) .歷年大檢修計劃：保存期限為長期。g) .裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖、儀表供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖:保存期限為長期。h) .設(shè)計修改通知單：保存期限為長期。i) .全部儀表的單機檢驗單，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)定點值設(shè)定記錄：保存期限為長期。j) .節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書：保存期限為長期。k) .全部儀表的使用說明書：保存期限為長期。由檔案室保存。l) .巡檢記錄:保存期限為二年。m) .各類設(shè)備報表：保存期限為三年。n).設(shè)備管理發(fā)展規(guī)劃、要點、總結(jié)資料檔案：保存期限為二年。o) .檢修記錄:保存期為長期。p) .儀表校驗記錄：保存