公用工程吹掃方案

1、公用工程開工吹掃方案部門簽字日期 生產部 年 月 日 技術發(fā)展部 年 月 日 質量安全環(huán)保部 年 月 日 公司主管領導 年 月 日 一、總體要求1、吹掃、貫通、試壓的目的1.1清除管道內泥沙、焊渣、鐵銹等臟物。1.2檢查裝置的工藝管道安裝是否合理，工藝管線是否接通。1.3檢查并確認各靜設備(爐、塔、換熱、容器、閥門等)及所有工藝管線的密封性能是否符合規(guī)范要求。1.4為了發(fā)現焊接質量、安裝質量及使用材質等方面的漏項。1.5對設備和管道中的法蘭和靜密封點進行初步的試漏、試壓。1.6提高操作人員的技術素質和實際操作能力2、吹掃、貫通、試壓的準備工作2.1 換熱設備、塔、容器、管線、加熱爐及各機泵安裝

2、經過校驗，檢查壓力表量程適合。2.2 裝置內安全閥在吹掃前裝上，前后手閥打開。2.3 將各塔、罐頂的放空打開。2.4 準備好各種常用工具。2.5 按吹掃表的要求，把要拆開的法蘭拆開。2.6 要求施工單位準備好各種規(guī)格的墊片，以備拆開處復原時使用。2.7 各機泵入口處的過濾器準備好，吹掃完成后安裝。2.8 將裝置內所有管線設備上的閥門關閉(特別要求過的除外)。3、吹掃、貫通、試壓要求3.1新鮮水線、循環(huán)水線、蒸汽線、非凈化風線、凈化風線，氮氣線一律用本身介質吹掃，導熱油系統(tǒng)、冷劑系統(tǒng)用壓縮空氣吹掃，并爆破。3.2嚴格按照制定的吹掃方案進行吹掃，管線的吹掃原則上要順流程走向吹掃，吹掃時管線要一段一

3、段地吹，吹掃完成后進行試壓。3.3吹掃時拆開法蘭處應用鐵皮或鐵板遮蓋靠設備側的法蘭面，嚴防贓物串入下部設備內。與設備相關管線，一般由設備內向外吹掃，進設備的管線只能吹到控制閥組處排空(下游閥關死，控制閥拆除，從拆除處排出贓物)；吹掃干凈后，再從設備內向外倒掃，在控制閥拆開處排空。3.4為了使儀表孔板、調節(jié)閥等不受損壞和堵塞，吹掃前應全部拆除。3.5主要設備吹掃試壓時，輔助設備一同進行吹掃試壓，壓力表引壓管、采樣線、加藥線、沖洗油線、各排凝或放空、設備跨線等等，均應打開掃通；儀表管線由儀表人員配合吹掃；與外系統(tǒng)相關的管線吹掃時，聯(lián)系調度安排外裝置配合。3.6機泵出入口法蘭要拆開，并用鐵皮擋好，嚴

4、禁臟物進入泵體。3.7吹掃時管線內雜物不得隨意吹入塔及容器內，應在合適的低點或拆入口法蘭處排放；換熱設備吹掃時，先走副線，再拆入口法蘭掃凈進設備前的管段，此后方可進管程或殼程（蒸汽貫通時，另一程必須放凈污水，打開放空閥）。3.8吹掃過程中，管線上的閥門要經常打開、關閉，這樣方能將死角內的雜物吹出；水平安裝的閘閥閥道容易落入硬物，不能將閥門強關強開，以免卡壞閥門、頂彎絲桿。 3.9吹掃試壓時，要先排凈污水，防止水擊；關閉無關連通線，防止串汽、串風、串水；每條管線逐步做到掃全、掃凈，不留死角；管線、設備吹掃后，嚴防重新污染。3.10 管線的吹掃、貫通、試壓過程，做到不遺漏一條管線，一只閥門，一道焊

5、口，在吹掃、貫通、試壓當中發(fā)現問題，應有專人負責做好記錄，并在停風或停汽泄壓后進行處理，處理完畢后再重新進行前面工作。設備無裂縫、無砂眼、不變形、不泄漏即為試壓合格。 3.11 管線吹掃是否干凈，要有吹掃負責人確認。一般要求排放的蒸汽用白布檢查要凈。3.12 認真做好吹掃記錄，吹掃前拆除的法蘭、孔板、調節(jié)閥等附件必須專人記錄整理，吹掃結束后恢復原狀，并記錄備查。4、吹掃、貫通、試壓注意事項4.1必須堅持先排凝后引汽，引汽要緩慢，先汽小后汽大原則，嚴防水擊。一旦水擊，必須減汽或停汽排凝。首次給汽時，應在排空處監(jiān)護，以免蒸汽燙人。4.2吹掃冷換設備時，一定要將未吹掃試壓一端放空或排凝打開，以防憋壓

6、，損壞設備。4.3安全閥不參加吹掃，吹掃時將安全閥前后手閥關閉，在對設備、管線進行試壓時要投用。4.4 吹掃試壓結束后，要把放空閥排凝閥打開，以防塔、容器內形成負壓。4.5 蒸汽吹掃管線，最初階段必須緩慢，有個預熱過程，嚴防引汽后迅速提汽量，造成管線突然受熱膨脹而伸長，來不及補償，將管線提起，造成管架脫落，管線變形，保溫層掉落，管架拉斜，焊縫拉裂，墊片吹開等不良后果。4.6 在吹掃過程中，應檢查各靜密封點的泄漏情況，如發(fā)現泄漏應做好標記和記錄，待泄壓后處理。二、循環(huán)水系統(tǒng)清洗初始狀態(tài)S0工業(yè)用電投用，循環(huán)水池建立清洗液位系統(tǒng)確認：(P)確認冷卻塔經過人工清掃 、 (P)確認循環(huán)水池出口加過濾網

7、 、 (P)確認循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥關閉 、 (P)確認循環(huán)水去ETE裝置界區(qū)閥關閉 、 (P)確認循環(huán)水去ETE裝置直通閥前端法蘭閥關閉 、 (P)確認循環(huán)水冷水流量計FIQ201拆除并短接 、 (P)確認循環(huán)水熱水流量計FIQ202拆除并短接 、 準備工作：P準備好扳手 、 P準備好掃線工具 、 P準備好相同規(guī)格的墊片，以備恢復法蘭使用 、 (P)確認各閥關閉 、 (P)確認各壓力表根部閥關閉 、 循環(huán)水總管清洗：P拆除循環(huán)水泵B01、B02入口松套應力接頭，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水泵B01、B02入口閥 、 P打開循環(huán)水池出口閥 、 P循環(huán)水池

8、中的水自動流出清洗，清洗干凈后關閉循環(huán)水池出口閥 、 P恢復循環(huán)水泵B01、B02入口松套應力接頭 、 (P)確認B01、B02出口壓力表根部閥關閉 、 P導通循環(huán)水回循環(huán)水池的流程 、 提示卡循環(huán)回水不經過冷卻塔P啟動B01 、 P當排水不黃時停B01 、 P啟動B02 、 (P)確認循環(huán)水總管清洗干凈 、 P使循環(huán)水總管循環(huán) 、 循環(huán)水去M-102相關管線清洗：(P)確認油冷卻器循環(huán)水相關閥門關閉 、 (P)確認循環(huán)水去R-103夾套入口閥關閉 、 (P)確認循環(huán)水去真空泵C-101入口閥關閉 、 P拆除臥式冷凝器循環(huán)水入口閥前端法蘭，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機

9、組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)確認臥式冷凝器入口處排水清潔后關閉界區(qū)閥 、 P恢復臥式冷凝器循環(huán)水入口閥法蘭 、 P拆除循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥 、 P打開臥式冷凝器循環(huán)水出口閥 、 P打開臥式冷凝器循環(huán)水進口閥 、 (P)從循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥確認清洗干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 P關閉循環(huán)水去臥式冷凝器相關閥門 、 (P)拆除油冷卻器入口閥前端法蘭，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P

10、)確認油冷卻器入口閥前端法蘭排水干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 P恢復油冷卻器入口閥前端法蘭并打開 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)從循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥確認清洗干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)確認冷凍機組循環(huán)水閥全部關閉 、 提示卡總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥不恢復，以便清洗R-103、C-101夾套排水循環(huán)水去R-103相關管線清洗：P拆除R-103進水

11、手閥，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)從R-103進水手閥確認清洗干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 P恢復R-103進水手閥 、 P拆除R-103回水控制閥TV1025 、 P打開TV1025前后手閥 、 P打開R-103進水手閥 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)確認R-103回水控制閥TV1025處排水干凈 、 P關閉R-103進水手閥 、 P恢復R-103進水手閥法蘭 、 P打開TV1025前后手閥 、 P打開TV1025旁通閥

12、 、 P打開R-103夾套出水手閥 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)從循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥確認清洗干凈 、 P排水清潔后關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 P關閉循環(huán)水去R-103夾套相關閥門 、 循環(huán)水去C-101相關管線清洗：P拆除循環(huán)水去真空泵C-101入口前端法蘭，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)從C-101入口前端法蘭確認清洗干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-1

13、01的界區(qū)閥 、 P恢復循環(huán)水去真空泵C-101入口前端法蘭 、 P打開此單元直通閥 、 P打開循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 (P)從循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥確認清洗干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)閥 、 P關閉C-101管線相關閥門 、 P恢復循環(huán)水總管去R-103夾套、冷凍機組、真空泵C-101的界區(qū)回水閥 、 循環(huán)水去空壓廠房相關管線清洗：P拆除循環(huán)水總管去空壓機C-1001回水閥法蘭，擋板隔離 、 P拆除循環(huán)水去空壓機C-1001入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除循環(huán)

14、水去空壓機C-1002入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除循環(huán)水去空壓機C-1003入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除循環(huán)水去冷干機V-1005A入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除循環(huán)水去冷干機V-1005B入口法蘭，擋板隔離 、 P打開循環(huán)水總管去空壓機廠房總閥給水 、 (P)確認C-1001循環(huán)水入口排水干凈 、 (P)確認C-1002循環(huán)水入口排水干凈 、 (P)確認C-1003循環(huán)水入口排水干凈 、 (P)確認V-1005A循環(huán)水入口排水干凈 、 (P)確認V-1005B循環(huán)水入口排水干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去空壓機廠房總閥斷水 、 P恢復循環(huán)水去空壓機C-1001入口法蘭 、 P恢復循環(huán)水去空壓

15、機C-1002入口法蘭 、 P恢復循環(huán)水去空壓機C-1003入口法蘭 、 P恢復循環(huán)水去冷干機V-1005A入口法蘭 、 P恢復循環(huán)水去冷干機V-1005B入口法蘭 、 P打開C-1001循環(huán)水進、出口閥 、 P打開C-1002循環(huán)水進、出口閥 、 P打開C-1003循環(huán)水進、出口閥 、 P打開V-1005A循環(huán)水進、出口閥 、 P打開V-1005B循環(huán)水進、出口閥 、 P打開循環(huán)水總管去空壓機廠房總閥給水 、 P多次打開各循環(huán)水管線上的導淋 、 (P)確認循環(huán)水總管去空壓機C-1001回水閥處排水干凈 、 P關閉循環(huán)水總管去空壓機廠房總閥斷水 、 P關閉空壓廠房循環(huán)水所有閥門 、 P恢復循環(huán)

16、水總管去空壓機C-1001回水閥法蘭并關閉閥 、 循環(huán)水去ETE裝置E-2102相關管線清洗：P拆除ETE裝置界區(qū)流量計FIQ2401并短接 、 P拆除E-2102入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除E-2102入口閥TV2104 、 (P)確認TV2104前后手閥打開 、 (P)確認流程管線上壓力表根部閥關閉 、 P打開TV2104旁通閥 、 (P)確認流程暢通 、 P打開ETE界區(qū)閥給水 、 P排水干凈后關閉TV2104前后手閥關閉 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復E-2102入口閥TV2104 、 P打開TV2104前后手閥 、 (P)從E-2102入口法蘭確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水

17、、 P恢復E-2102入口法蘭并打開閥 、 P拆除ETE界區(qū)回水閥由此排水 、 提示卡清洗ETE裝置由此排水，整個裝置清洗完畢再恢復 P打開E-2102出口閥 、 P打開TV2104前后手閥 、 P手動打開TV2104 、 P打開界區(qū)閥給水 、 P多次打開各處導淋 、 (P)確認ETE界區(qū)回水閥排水干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 循環(huán)水去ETE裝置R-2102相關管線清洗： P拆除R-2102入口閥法蘭，擋板隔離 、 P拆除R-2102循環(huán)水控制閥TV2106 、 P打開TV2106前后手閥 、 (P)確認流程管線上壓力表根部閥關閉 、 P打開TV2106旁通閥 、 (P)確認流程暢通 、 P

18、打開界區(qū)閥給水 、 (P)確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復R-2102循環(huán)水控制閥TV2106 、 P恢復R-2102入口閥法蘭 、 (P)確認TV2106前后手閥 、 P手動打開TV2106 、 P打開R-2102出口閥HV2106 、 P打開界區(qū)閥給水 、 P多次打開各處導淋 、 P從ETE界區(qū)回水閥確認排水干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P關閉此單元循環(huán)水各閥 、 循環(huán)水去ETE裝置E-2201相關管線清洗：P拆除E-2201入口閥后端法蘭，擋板隔離 、 (P)確認流程管線上壓力表根部閥關閉 、 P打開E-2201入口閥 、 (P)確認流程暢通 、 P打開界區(qū)閥給水 、 (

19、P)確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復E-2201入口法蘭并打開閥 、 P從ETE界區(qū)回水閥排水 、 P打開界區(qū)閥給水 、 (P)確認界區(qū)回水閥排水干凈 、 P多次打開各處導淋 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P關閉此單元循環(huán)水各閥 、 循環(huán)水去ETE裝置E-2202相關管線清洗：P拆除E-2202入口法蘭，擋板隔離 、 P拆除E-2202循環(huán)水入口控制閥TV2206 、 P打開TV2206前后手閥 、 (P)確認流程管線上壓力表根部閥關閉 、 P打開TV2206旁通閥 、 (P)確認流程暢通 、 P打開界區(qū)閥給水 、 (P)確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復TV2206 、

20、 P恢復E-2202入口法蘭并打開閥 、 (P)確認TV2206前后手閥打開 、 P手動打開TV2206 、 P打開E-2202出口閥 、 P從ETE界區(qū)回水閥排水 、 P打開界區(qū)閥給水 、 (P)確認清洗干凈 、 P多次打開各處導淋 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P關閉此單元循環(huán)水各閥 、 循環(huán)水去ETE裝置E-2103相關管線清洗：P拆除E-2103入口閥后端法蘭，擋板隔離 、 (P)確認流程管線上壓力表根部閥關閉 、 P打開E-2103入口閥 、 (P)確認流程暢通 、 P打開界區(qū)閥給水 、 (P)確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復E-2103入口閥法蘭并打開閥 、 P打開E-2

21、103出口閥 、 P從ETE界區(qū)回水閥排水 、 P打開界區(qū)閥給水 、 P多次打開各處導淋 、 P打開ETE裝置循環(huán)水直通閥 、 (P)確認清洗干凈 、 P關閉界區(qū)閥斷水 、 P恢復ETE界區(qū)回水閥 、 P關閉此單元循環(huán)水各閥 、 最終狀態(tài)SF循環(huán)水系統(tǒng)吹掃完畢，所有閥門、儀表復位三、儀表風系統(tǒng)吹掃初始狀態(tài)S0空壓機單試結束，具備吹掃條件(一)系統(tǒng)隔離(P)確認空氣儲罐（V-1003）出口管線進制氮裝置A及旁通線的閥門入口法蘭加盲板 、 (P)確認空氣儲罐（V-1003）出口管線進制氮裝置B及旁通線的閥門入口法蘭加盲板 、 (二)吹掃1. V-1003壓縮空氣吹掃相關管線空壓機(C-1001/

22、C-1002/ C-1003) (給氣點)V-1003入口法蘭(排氣點)：準備工作：P準備好清掃工具 、 P準備好相同規(guī)格的墊片，以備恢復法蘭時使用 、 (P)確認空壓機單試完畢 、 (P)確認空壓機吸氣過濾網 、 P短接空壓機排氣止回閥 、 (P)確認V-1003空氣出口總閥關閉 、 P拆除V-1003空氣入口法蘭并擋板隔離 、 (P)關閉V-1003頂部安全閥前后手閥 、 P關閉V-1003壓力表根部閥 、 吹掃：P導通空壓機到V-1003的流程 、 P按規(guī)程啟動空壓機 、 PV-1003空氣入口法蘭排氣干凈后停空壓機 、 P恢復V-1003空氣入口法蘭 、 P打開V-1003底部排放導淋

23、 、 P按規(guī)程啟動空壓機 、 (P)確認V-1003底部導淋排氣干凈 、 2. V-1003到V-1013相關管線吹掃V-1003 (給氣點) V-1013進氣法蘭(排氣點)準備工作： P拆除V-1013入口法蘭并擋板隔離 、 P關閉V-1013旁通閥 、 P打開高效除油器(V-1013)進口閥 、 吹掃：P打開V-1003空氣出口總閥 P吹掃干凈后關閉空氣總閥 、 3. V-1013及出口相關管線吹掃V-1013底部導淋(排氣點)V-1003 (給氣點) V-1014進氣法蘭(排氣點)準備工作： P關閉高效除油器(V-1013)進口閥 、 P打開V-1013旁通閥 、 P拆除V-1013出口

24、法蘭 、 P拆除V-1014入口前端法蘭并擋板擋住V-1014進口 、 P打開V-1013出口閥 、 吹掃： P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 (P)確認V-1013出口法蘭、V-1014入口前端法蘭排氣干凈 、 P關閉空氣總閥 、 P恢復V-1013出口法蘭 、 P打開V-1013底部導淋 、 (P)確認V-1013底部導淋排氣干凈 、 4. V-1014及相關管線吹掃V-1003 (給氣點) V-1013旁通V-1014出口法蘭(排氣點)準備工作：提示卡V-1014設備上的所有氣動閥拆除并短接P拆除精密過濾器(V-1015)進氣端法蘭并擋板隔離 、 P打開V-1014兩塔的底部導淋

25、、 P打開V-1014消音器排空 、 P打開V-1014所有排污點 、 吹掃： P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 P各點排氣干凈后關閉空氣總閥 、 P關閉V-1014兩塔的底部導淋 、 P關閉各排污點 、 P恢復V-1015進氣端法蘭 、 5. V-1015及相關管線吹掃V-1003 (給氣點) V-1013旁通V-1014 V-1015 V-1001進氣止回閥(排氣點)準備工作：P打開V-1015底部導淋 、 P打開V-1015出口閥 、 P拆除V-1001進氣止回閥并擋板隔離V-1001進氣截止閥 、 吹掃： P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 PV-1001進氣止回閥處排氣干凈

26、后關閉空氣總閥 、 P恢復V-1001進氣止回閥 、 6. V-1001及其出口管線吹掃V-1003 (給氣點) V-1013旁通V-1014 V-1015V-1001出口(排氣點)準備工作：P打開V-1001進氣截止閥 、 P打開V-1001底部導淋 、 P關閉V-1001罐頂兩道安全閥前后手閥 、 P關閉V-1001壓力表根部閥 、 P打開V-1001罐頂放空閥 、 P拆除V-1001出口孔板流量計并擋板隔離 、 吹掃： P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 PV-1001出口排氣干凈后關閉空氣總閥 、 P關閉空壓機 、 P泄掉裝置壓力 、 P關閉V-1001底部導淋 、 (P)確認整套

27、裝置吹掃干凈 、 (P)確認儀表風整套裝置盲板及短接全部拆除并恢復 、 P恢復V-1001出口孔板流量計 、 P關閉系統(tǒng)全部閥門 、 最終狀態(tài)SF儀表風整套裝置吹掃完畢，所有閥門、儀表復位四、制氮系統(tǒng)吹掃初始狀態(tài)S0空壓機運行正常，儀表風系統(tǒng)吹掃完畢，具備吹掃條件(一)系統(tǒng)隔離(P)確認空氣儲罐（V-1003）出口管線進儀表風裝置及旁通線的閥門關閉 、 P拆除V-1003進制氮裝置A及旁通線的閥門入口法蘭盲板 、 (P)確認V-1003進制氮裝置B及旁通線的閥門入口法蘭盲板沒有拆除 、 (二)吹掃A系統(tǒng)1. 高效除油器（V-1004A）及旁通線壓縮空氣吹掃相關管線 V-1004A進氣法蘭V-1

28、003(給氣點) V-1006A出口V-1007A入口法蘭準備工作：P準備好清掃工具 、 P準備好相同規(guī)格的墊片，以備恢復法蘭時使用 、 (P)確認空壓機正常運行 、 提示卡儀表風整套裝置吹掃完畢，所有閥門、儀表復位；空壓機處于正常運行狀態(tài)，V-1003為泄放點 P拆除V-1004A入口法蘭，擋板隔離V-1004A入口 、 P拆除精密過濾器V-1006A出口閥后端法蘭，關閉閥并擋板隔離 、 P拆除活性炭過濾器V-1007A入口法蘭 、 吹掃：P導通空壓機到V-1003流程 、 P打開V-1004A入口閥 、 P打開V-1004A旁通閥 、 P打開空氣總閥吹掃 、 (P)確認各排氣點排氣干凈 、

29、 P關閉空氣總閥 、 P關閉V-1006A出口閥 、 P恢復V-1004A入口法蘭 、 2. V-1004A壓縮空氣吹掃V-1003(給氣點) V-1004AV-1005A入口法蘭 (排氣點)準備工作：P拆除V-1005A入口法蘭并擋板隔離 、 P打開V-1004A底部導淋 、 吹掃：P關閉V-1004A旁通閥 、 P打開空氣總閥吹掃V-1004A 、 (P)確認V-1004A底部導淋排氣干凈 、 P關閉空氣總閥 、 P恢復V-1005A入口法蘭 、 3. V-1005A壓縮空氣反吹掃V-1003(給氣點) V-1004AV-1005A V-1006A 入口法蘭(排氣點)準備工作：P拆除V-1

30、006A入口法蘭并擋板隔離 、 P打開組合式干燥機V-1005A底部導淋 、 吹掃：P打開空氣總閥吹掃V-1005A 、 P兩個干凈后關閉空氣總閥 、 P關閉V-1005A底部導淋 、 P恢復V-1006A入口法蘭 、 4. V-1006A壓縮空氣吹掃V-1003(給氣點) V-1004AV-1005A V-1006A底部導淋(排氣點)吹掃：P打開V-1006A底部導淋 、 P導通到V-1004A到V-1006A流程 、 P打開空氣總閥吹掃 、 PV-1006A吹掃干凈后打開V-1006A出口閥 、 P關閉V-1004A入口閥 、 (P)確認V-1006A底部導淋排氣干凈 、 P關閉空氣總閥

31、、 (P)檢查確認V-1004A到V-1006A所有法蘭恢復 、 P關閉V-1004A到V-1006A所有閥 、 5. V-1007A及相關管線壓縮空氣吹掃V-1003(給氣點) V-1004A旁通線V-1008A入口法蘭(排氣點)準備工作：P拆除V-1008A入口法蘭并擋板隔離入口 、 (P)確認V-1004A進口閥關閉 、 (P)確認V-1004A旁通閥打開 、 (P)確認V-1006A出口閥關閉 、 吹掃：P打開空氣總閥吹掃 、 (P)確認V-1007A吹掃干凈 、 P關閉空氣總閥 、 P恢復V-1008A入口法蘭 、 6. V-1008A及V-1009A相關管線壓縮空氣吹掃V-1003

32、(給氣點) V-1004A旁通線V-1007AV-1008AV-1009A入口法蘭(排氣點) V-1009A導淋 準備工作：P拆除V-1009A入口法蘭并擋板隔離 、 P關閉V-1009A頂部安全閥手閥 、 P關閉V-1009A壓力表根部閥 、 吹掃：P打開V-1008A底部導淋 、 P打開V-1008A出口閥 、 P打開空氣總閥吹掃 、 (P)確認V-1008A吹掃干凈 、 P關閉空氣總閥 、 P關閉V-1008A底部導淋 、 P恢復V-1009A入口法蘭 、 P打開V-1009A底部導淋 、 P拆除V-1010A入口氣動閥并擋板隔離 、 P打開V-1009A出口閥 、 P打開V-1010A

33、入口手閥 、 P打開空氣總閥吹掃 、 (P)確認V-1010A入口氣動閥排氣干凈 、 P關閉空氣總閥 、 P關閉V-1009A底部導淋 、 7. 氮氣機V-1010A壓縮空氣吹掃V-1003(給氣點) V-1004A旁通線V-1007AV-1008AV-1009AV-1010A (排氣點)準備工作：P拆除V-1011A入口法蘭 、 提示卡氮氣機V-1010A設備上總共有11個氣動閥，全部拆除并短接P打開V-1010A所有排污點 、 吹掃：P打開V-1010A出口的兩道手閥 、 (P)確認到V-1010A的流程暢通 、 P打開空氣總閥吹掃 、 P吹掃干凈后打開消音器放空管線吹掃 、 P關閉空氣總

34、閥 、 P關閉各導淋 、 P關閉放空線 、 提示卡氮氣機V-1010A設備上的短接氣動閥在整個制氮系統(tǒng)吹掃完畢后再恢復8.緩沖儲氣罐V-1011A壓縮空氣吹掃V-1003(給氣點) V-1004A旁通線V-1007AV-1008AV-1009AV-1010A V-1011A底部導淋（排氣點）準備工作： P拆除精密過濾器V-1012A進氣法蘭并擋板隔離 、 P打開V-1012A底部導淋 、 P關閉V-1009A頂部安全閥手閥 、 P關閉V-1009A壓力表根部閥 、 P打開空氣總閥吹掃V-1011A 、 P吹掃干凈后關閉空氣總閥 、 P關閉V-1011A底部導淋 、 P恢復V-1012A進氣法蘭

35、 、 9. V-1012及其出口管線吹掃準備工作：P拆除PRV02 、 P拆除并短接氮分析儀 、 P拆除流量計并短接 、 P短接自動放空閥 、 吹掃：P導通到手動和自動放空的流程 、 P打開空氣總閥吹掃 、 P吹掃干凈后關閉空氣總閥 、 提示卡此處短接也等整個制氮系統(tǒng)吹掃完畢后再恢復9. V-1002及其出口管線吹掃準備工作：P丁基鋰界區(qū)加盲板 、 PETE界區(qū)加盲板 、 P拆除V-1002入口止回閥 、 P拆除V-1002出口孔板流量計并擋板隔離 、 P關閉V-1002罐頂兩道安全閥前后手閥 、 P關閉V-1002壓力表根部閥 、 P關閉V-1002罐頂放空閥 、 吹掃：P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 P排氣干凈后關閉空氣總閥 、 P恢復V-1002入口止回閥 、 P打開V-1002進氣截止閥 、 P打開V-1002底部導淋 、 P打開V-1003空氣出口總閥吹掃 、 PV-1002吹掃干凈后關閉空氣總閥 、 P關閉空壓機 、 P泄掉裝置壓力 、 P關閉V-1002底部導淋 、 (P)確認整套裝置吹掃干凈 、 (P)確認儀表風整套裝置盲板全部拆除并恢復 、 P恢復V-1002出口孔板流量計 、 P關閉系統(tǒng)全部閥門 、