人貨兩用電梯方案

1、鐘祥市社區(qū)服務中心住宅樓1#樓工程施工升降機施工方案一、 工程概況本工程為鐘祥市社區(qū)服務中心住宅樓1#樓工程，位于鐘祥市石城大道東端北側。為11層商住兩用樓，總建筑面積11789.43m2，建筑基底面積為1409.40m2。主體11層，裙樓2層，住宅樓為9層，建筑結構設計使用年限為三類，耐火等級為二級，抗震設防等級為6度，設計使用年限為50年，鋼筋混凝土框剪結構，無地下室，地上11層，地上兩層裙樓層高為3.9m、3.6m，3層至11層層高均為3m，主體建筑高度為34.65米。二、 安裝施工準備1、本施工外用(人貨兩用電梯)型號為SC200/200施工升降機,采用齒輪齒條嚙合,外置式,三傳動,額

2、定載荷2噸,額定提升高度150米的施工升降機,稍作改動即可成2噸單吊籠施工升降機.本機配有國家專利技術的防墜安全器，墜落時能自動剎車，驅動單元置于籠頂上方，安全可靠，維修保養(yǎng)方便。本機的提升高度最高可達300米.本機廣泛用于建筑施工如工業(yè)與民用建筑、橋梁施工、井下施工、大型煙囪施工及船舶工業(yè)等場所，適用于垂直運輸物料及人員，作為永久性或半永久性的電梯還可用于倉庫、高塔等不同場所.技術參數(shù): 形式 齒輪齒條式三驅動雙吊籠施工升降機 額定載重量 22000kg 乘客人數(shù) 224人 額定起升速度 34m/min 額定提升高度 150m(供貨高度50m) 吊籠內尺寸(長寬高) 31.32.4m 電能耗

3、量 2311(KVA) 電機功率 11KW 標準節(jié)重量 140kg 標準節(jié)高度 1.508m 安全器型號 SAJ30-1.2 50m整機自重 10.56t2、機具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機配合安裝3、技術準備：制定詳細的安裝方案；制訂嚴格的安全防護措施；4、人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)相關部門考試合格持上崗。三、 安裝順序和注意事項1、安裝順序：安裝底架安裝吊籠安裝對重安裝導軌架接通電源調整限位安裝附墻架導軌架接高安裝電纜筒并排列電纜線安裝梯籠上限位搭設

4、過渡平臺并安裝防護門根據(jù)需要按要求再次加高2、安裝底架：將底架放至升降機混凝土基礎上，將底架的中心對準基礎預留洞的中心線，并用水準儀將基礎測平。用四根M24螺栓插入安裝平面圖所示的14螺孔，使其與基礎鋼筋焊牢，然后對7001400預留洞澆搗混凝土；將門只M24螺栓從底架門個螺孔中插入出境，并澆搗混凝土。將兩只緩沖彈簧座連同第一個導軌架安裝到底架上，并用M424200螺栓將導軌架與底架連接緊固，預期緊力矩為350Nm；安裝兩個導軌架，并使其垂直度控制在1以內。安裝包括門在內的所有圍欄；當混凝土達到許用強度后，用700Nm的預緊力矩擰緊十只底架預埋螺栓。3、由塔吊配全安裝兩只吊籠，安裝吊籠前必須松

5、開電機制動器。4、按要求安裝對重，再利用塔吊配合安裝六個導軌架，由電工接通電源，調整除上限位以外的所有限位。5、將梯籠上行至結構三層樓面（9m）安裝附墻架，在梯籠向上行時，在各個接層面的水平面，于接高立桿的同時，還需安裝連系梁，每隔兩個導軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時要控制導軌架的垂直度在1以內。6、按上述程序，導軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個樓層（8.4m）即安裝一道附墻架，在安裝附著裝置時，同時必須對導軌架的垂直進行一次調整；當滿足中途施工需要時即停止加節(jié)作業(yè)。7、安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內。未加節(jié)至最高點時不加對重系統(tǒng)。8、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；搭設梯

6、籠與建筑物之間的過渡平臺；安裝各樓層面平臺防護門。9、再次安裝加高時，必須重新進行安全技術交底，必須設置工作區(qū)域，有專人警戒；梯籠升降嚴禁在籠內操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對各部限位進行重新調整。四、 安裝作業(yè)過程中的安全注意事項：1、接線由電工完成；2、嚴禁酒后從事安裝作業(yè)；3、雨天和風速不大于13m/s時停止安裝作業(yè)；4、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；5、安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；6、安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；7、用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了、清晰；8、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關人員進入；9、要設置安

7、全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入；10、所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作；11、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁在吊籠內開行。五、 升降機操作規(guī)程：1、定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉正常。2、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員開機。3、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。4、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。6、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在

8、確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。7、日常檢查：吊籃運行通道內有無障礙物；地錨與纜風繩的連接有無松動；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；作業(yè)司機的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；在定額荷載下，將吊籃提升至地面12m高度時，檢查制動器的右靠性和架體的穩(wěn)定性；空載提升籃做1次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。8、使用前的檢查：卷揚機的位置是否合理；安全防護裝置是否靈敏可靠；鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；金屬結構有無開焊和明顯變形；電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；架體的安裝精度是否符合要求；附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；信號及通訊裝

9、置的使用效果是否良好清晰；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；六、 安全技術交底：使用安全要求：1、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設防護棚，搭設方法參見高處作業(yè)要求。2、電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1m左右停車， 檢查制動器靈敏性，確認正常后方可投入運行。3、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠。4、電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩(wěn)固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口處應設置安全可靠的強制式閘門。5、應嚴格控制載運重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減50%。6、當電

10、梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。7、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。8、梯籠乘不、載物時應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。9、風力達6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。10、多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡信號。11、電梯應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。12、各?？繉油ǖ揽谔帲瑧惭b欄桿或安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。安裝與拆卸作業(yè)安全要求：1、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。2、裝上兩節(jié)立柱后，要在其

11、兩個方面調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。3、安裝完畢進行整機調試，荷載試驗按照建筑機械技術試驗規(guī)程進行，合格后方能投入使用。4、調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。5、隨立桿的升高，必須按規(guī)下進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。頂部懸壁部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6、在立柱加節(jié)安裝主時，梯籠內可以載兩個安裝工作和安裝工具進行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外

12、因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩子做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。向下運行時，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。8、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩子繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩子直徑為18.5mm時，應使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按10012

13、0mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不少于300mm。9、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開除過程中同時上下運行。10、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。11、在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。12、先把平衡拆重拆下平放，拆下鋼絲繩子及輪組。13、電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整頓秩序機的穩(wěn)定。一般承載力應不小于100kN/，基礎用C

14、20混凝土。14、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。運行操作安全要求：1、電梯運行前的準備工作（每天檢查內容）要求：檢查電梯的技術狀況，如：立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常。梯籠、平衡重裝置在運行范圍內的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動。檢查電器控掉箱看電源開關是否在零位，電路是否正常。在傳動機械運轉時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄，以便了解機械狀況。檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。2、電梯正常運轉時的操作要求：電梯運行時，乘載人員必須

15、聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作。司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠停靠在地面。上電梯的貨物在籠內注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。電門合閘以后，司機不能離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談舌或看書等。遇有不正常聲響，應立即停車檢查。當發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應立即停車，修復后再開車。3、建筑施工電梯由專人操作，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準的專業(yè)培訓中心考核合格者，發(fā)給證書才準許電梯操作。

16、4、電梯下降，撬動制動器的方法：把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內。撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘。每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在著手撬動前，要切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。5、當電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時應提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作

17、。但每下降20m，要停止下骨1min，使制動器冷卻。工作結束時的操作要求：打掃梯籠，并做好電梯運轉記錄。工作結束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內開關以及地面的總開部，切繼電源，并檢查梯籠內機械動力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。鎖好電器控制盒，并將鑰匙交下班司機。維護保養(yǎng)要求：1、每周保養(yǎng)的內容：保持電動機冷卻風扇的清潔。檢查所有立柱和附墻支撐的連接點，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。檢查制動器的制動力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。檢查電纜支承壁和電纜導架之間的相對位置。檢查電纜導向架和所有的板簧。檢查立柱導軌架上的限位塊位置

18、是否正確。檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關和均衡裝置開關?？蓪嶒灧謩e開著柵門，切斷限位開關和均衡裝置開關來起動電梯，這時電梯應無法起動。每次試驗僅檢查一項功能。另外，試開著梯籠單行門起動電梯，在電梯離地面2m左右時應自動停車。確保滾輪和反滾輪在傳動機械底軻上緊固可靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。2、檢查對重導向滾輪的調整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲托架。3、按操作說明要求，確保每天進行檢查。4、確保動力電纜無損壞。5、每季周期保養(yǎng)的內容。除每月周期保養(yǎng)內容以外，還需檢查下述內容：用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內。檢查小齒輪和齒條的磨損情況。根據(jù)電梯潤滑

19、位表，逐步進行潤骨。6、每年周期保養(yǎng)內容。除每季保養(yǎng)內容以外，還要檢查下述內容：檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時加以更換。檢查電動機和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。七、 拆除施工準備1、技術準備：制訂詳細的拆卸方案；制訂嚴格的安全防護措施；2、現(xiàn)場準備：清理拆卸現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)，及進行防腐處理；全面檢查機具的準備情況。3、機具準備序 號名 稱型號及規(guī)格數(shù) 量備注1安全帽8只2保險帶4指3安全繩40m4梅花扳手7292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把4、人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)相關部門考試合格持證上崗。1、作業(yè)現(xiàn)場總負責人：職責：全面負責安

20、裝作業(yè)的安全、協(xié)調和人員調配等工作；召開安裝人員會議，進行全面的安全技術交底。2、作業(yè)技術負責人：職責：對安裝作業(yè)的技術和質量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號：職責：在負責人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負責人的指令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號： 職責：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進度及時接通線路。5、司機：姓名： 證號： 姓名： 證號：職責：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機的各部檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及零配件。八、 拆卸前升

21、降機檢查記錄檢查部位檢查內容及要求檢查結果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕無斷頭，無銹蝕，無裂縫，損傷，潤滑良好，無異常。各導輪組中磨損不超標，磨損無裂縫，損傷制動調整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險裝置齊全，靈敏可靠結構部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣1M合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機、操作必須持有效證件操作持證率100%九、 拆卸順序1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應的插座上，并將操縱箱上的控

22、制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅動到導架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；3、拆除對暈的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅動吊籠上升適當位置，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；4、從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；5、拆卸導架標準、附墻架，同時也拆卸電纜導向裝置，保留三個標準節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；6、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；7、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用汽車吊將吊籠吊離導軌架，把對重吊離導架

23、；8、最后拆卸圍欄和保留的三個標準節(jié)。十、 拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項1、要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關人員進入；2、雨天和風速大于13m/s.十停止拆卸作業(yè)，拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內開行；3、用塔吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰，吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；4、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量，拆線由電工完成，所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋；5、拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶，嚴禁酒后從事拆卸作業(yè)；6、所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作。十

24、一、 建筑施工電梯安全技術交底使用安全要求1、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設護棚，搭設方法參見高處作業(yè)要求。2、電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認正常后方可投入運行。3、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠。4、電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩(wěn)固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口處應設置安全可靠的強制式閘門。5、應嚴格控制載運重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減50%。6、當電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降

25、到底層，各控制開關扳手至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。7、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。8、梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。9、風力達6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。10、多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡信號。11、電梯應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。12、各?？繉油ǖ揽谔?，應安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。安裝與拆卸作業(yè)安全要求1、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。2、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。3、安裝完畢進行整

26、機調試，荷載試驗按照建筑機械技術試驗規(guī)程進行，合格后方能投入使用。4、調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。5、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6、在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部

27、與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和超除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。8、立桿接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩饒過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用Yb20型號的卡子，不少于4個，間距按100120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不少于300

28、mm。9、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。10、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置再作業(yè)層的高度，不得再拆除過程中同時上下運行。11、在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。12、先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。13、電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機的穩(wěn)定。一般承載力應不小于100kN/，基礎用C20混凝土。14、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。運行操作安全要求1、電梯

29、運行前的準備工作（每天檢查內容）要求：檢查電梯的技術狀況，如：立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠；檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常；梯籠、平衡重裝置在運行范圍內的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動；檢查電器控制箱看電源開關是否在零位，電路是否正常；在傳動機械運轉時是否有噪聲以及有異常聲響；門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄，以便了解機械狀況。檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。2、電梯正常運轉時的操作要求：電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作。司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車

30、，并把梯籠停靠在地面。上電梯的貨物在籠內注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。電門合閘以后，司機不能離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談笑或看書等。遇到不正常聲響，應立即停車檢查。當發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應立即停車，修復后再開車。3、建筑施工電梯由專人操作，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準的專業(yè)培訓中心考核合格者，發(fā)給證書才準許電梯操作。4、電梯下降，撬動制動器的方法：把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內，撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。撬動完成以后，蓋上檢查蓋，