瓦楞紙板生產(chǎn)線操作規(guī)程

1、精品文檔單面機的操作規(guī)程（一）操作要領 ：（1 ） 開機前應認真檢查各電路、氣管、氣閥是否泄漏，并對各潤滑部位加油。； （ 2 ） 按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上； （ 3 ）通入蒸汽啟動主電機運轉， 待蒸汽壓力升至8kpa 時（瓦輥溫度達 160 以上） 輸紙； （ 4 ）放開膠閥， 緩慢勻速轉動主電機調速鈕， 并按下壓力鍵， 造出單面瓦楞紙板送上天橋； （ 5 ）生產(chǎn)完畢先將涂膠輥復位，關閉熱源、氣閥，將主電機調至低速；（ 6 ） 清洗涂膠輥，清除各輥筒上的紙屑和碳化的膠渣；（ 7 ） 待瓦輥溫度降至不燙手時停機，長期停用各輥筒面要涂防銹油；（ 8 ） 常檢查各閥門

2、、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否正確；（ 9 ） 保持設備、場地衛(wèi)生并填好設備運行記錄。（二）操作人員作業(yè)準則： （ 1 ） 要全面了解單面機的工作原理和整條瓦線的工作原理，并能熟練操作單面機，并且要嚴格遵照以上的操作要領工作；（ 2 ） 生產(chǎn)中應隨時檢查汽壓、設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，避免發(fā)生故障，努力降低不必要的損失；（ 3 ） 瓦楞原紙、里紙貼合不整齊最多不允許超過3m ；（4 ） 非紙質造成的斷紙，重續(xù)次數(shù)每個卷筒不得超過兩次；（ 5 ） 不得有非膠質所致的開膠、粘接，以及非紙質造成的缺材露瓦楞現(xiàn)象；（ 6 ） 膠黏劑不得放淌流失；（ 7 ）生產(chǎn)中必須依據(jù)雙面機車速

3、調整單面機速度，天橋上不準有過多的單面紙板堆積；非設備故障、紙質原因，不能影響雙面機車速。（三） 技術要求： 不要倒楞露楞高低楞脫膠， 粘合要求兩層紙拉開粘合地方起毛； 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點兩邊沒有濕膠； 紙邊對齊要求相差5mm 之間； 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象；設備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞； 機臺表面和周圍環(huán)境要保持整潔干凈； 按紙接頭要求快速接牢， 不能有斷頭現(xiàn)象； 對不合格產(chǎn)品不能流入到下道工序，其要求范圍在2m 之內。下班停機時，要清理清洗各機臺設備，特別是膠水流程各關節(jié)，打掃車間衛(wèi)生等工作。隨意編輯天橋的操作規(guī)程1、 天橋的操作要領：（ 1 ） 對各轉動部位加注潤滑

4、油； （ 2 ） 將單機輸入的單面瓦楞紙板按先后順序準備穿入各導紙輥，送入多重預熱器；（ 3 ） 將兩層單面紙板的夾紙器上下對齊，并調至比紙板略寬，依據(jù)縱切規(guī)格確定左右移位；（ 4 ） 生產(chǎn)正常后夾緊側擋板，按下吸風按鈕，隨時與雙面機保持聯(lián)系，準備及 時糾正單面紙板的偏斜走向，直至最佳狀態(tài)；（ 5 ） 當單面機停機完成生產(chǎn)任務后，單面紙板全部通過天橋夾紙器后，應人工 導正，避免進入雙面機與面紙對不齊。2、 天橋的作業(yè)準則 ：3、 1 ） 嚴格遵照作業(yè)要領工作；（ 2 ） 斷紙接頭時，動作要迅速準確及時，每次最長接紙時間不應超過50s ；（ 3 ） 生產(chǎn)過程中對天橋上的單面紙板要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不

5、良情況或紙病要及時將信息反饋給雙面機、單面機；（ 4 ） 單面機紙板堆積過多時應示意單面機減速翻動，防止高速運行中扯斷紙板，必要時示意雙面機減速；（ 5 ） 當單面紙板接頭經(jīng)過夾紙器時，應將夾紙器略松開或吸風機相應調整，以免再次扯斷紙板。雙面機的操作規(guī)程（一）雙面機的操作要領 ：4、 1 ）開機前認真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油；（ 2 ） 打開各預熱器蒸汽閥；（ 3 ） 將上下膠槽放入膠液，并放下浮動輥將其與涂膠輥的間隙調至略小于要通過的單面紙板厚度，且兩端間隙相等；（ 4 ） 無軸支架上所需要的面紙，光潔面向下； （ 5 ） 開機后單面紙板和面紙從多重預熱器輸送過來后，

6、 人工導向穿過預熱輥、 涂膠輥；（ 6 ） 張緊傳送帶。緩慢轉動雙面機調速鈕，放下浮動輥，啟動涂膠輥，同時觀察膠量是否正常，一般以膠液均勻分布楞峰而不流入楞底為宜；（ 7 ） 生產(chǎn)完畢抬起浮動輥，停止涂膠，關上膠閥并放出膠槽內膠液，然后關掉 熱源，停止烘干，抬起傳送帶后再清洗膠槽、涂膠輥及傳送帶上的雜物， 保持設備場地清潔，填寫設備運行記錄。（二）雙面機的作業(yè)準則 ：（1 ） 全面掌握紙板生產(chǎn)線的工作原理，嚴格按作業(yè)要領工作； （ 2 ） 續(xù)紙開機時各層紙必須對齊， 面紙與單面瓦楞紙板貼合不齊最多不超過 5m ；（ 3 ） 設備正常運轉，紙板不準有開膠、起泡現(xiàn)象；（ 4 ）膠液不得流失，生產(chǎn)前

7、務必檢查膠黏劑質量；（ 5 ）根據(jù)紙質、蒸汽壓力、單面機運行情況靈活掌握全線運行速度。下班停機時，要清理清洗各機臺設備，特別是膠水流程各關節(jié)，打掃車間衛(wèi)生等工作。縱橫切機操作規(guī)程（一）縱橫切機的操作要領：分紙壓痕尺寸誤差不得超過1mm ， 壓痕線折線居中， 不得有破裂斷線， 面板上不得有多余的壓痕、 刀痕； 縱切機換單時其速度控制在 20m-50m 之內； 縱切機檢驗人員要在 30m 內及時把彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯誤的批量性不合格產(chǎn)品給控制住，并及時通知上道工序要求改正； 切邊整齊，刀口光潔、無毛刺、楞型可見。橫切機橫切長度誤差不得超過1mm ； 生產(chǎn)出來的紙板及時堆碼分單，掛標識進行分類。（二）縱橫切機作業(yè)準則 ：開機前認真檢查各