電氣安裝工作流程

1、電氣現(xiàn)場安裝工作流程電氣安裝主要工作內(nèi)容包括： 干式變壓器、 低壓配電柜及控制柜、 橋架的安裝及電 纜的敷設(shè)及接線，動(dòng)力、照明、接地及防雷系統(tǒng)的安裝。主要工作量包括： 變配電部分：干式變壓器，高壓配電柜，低壓配電柜，低壓聯(lián) 絡(luò)橋（包括母線） 。 動(dòng)力：橋架，各種動(dòng)力電纜敷設(shè)，各種控制電纜敷設(shè)， 電機(jī)檢查 接線，操作柱 安 裝， 防爆防腐現(xiàn)場電源檢修葙，防爆動(dòng)力配電葙安裝，保護(hù) 管安裝，各種角鋼 . 槽鋼一、 質(zhì)量保證措施施工的全過程必經(jīng)按照防爆要求進(jìn)行操作， 尤其對安裝注意保護(hù)箱 （盒）的防爆面， 及隔蘭密封處理。施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉現(xiàn)場，明確施工、作業(yè)內(nèi)容。做好與甲方有關(guān)人員的配合工作。 尊重業(yè)

2、主的意見， 配合好后期單機(jī)試運(yùn)、 連動(dòng)試 運(yùn)和開車工作。施工過程中， 認(rèn)真填寫施工原始記錄， 及時(shí)反饋施工中發(fā)現(xiàn)的問題、 做好現(xiàn)場文明 施工。嚴(yán)格執(zhí)行方案報(bào)審、交底、施工、檢驗(yàn)工作程序，落實(shí)崗位責(zé)任制，每道工序進(jìn)行 施工交底，技術(shù)人員交底細(xì)致，施工人員持證上崗。對施工的質(zhì)量通病提前做好預(yù)防措施。 使用的計(jì)量設(shè)備必須在計(jì)量合格有效期內(nèi)，施工過程中到期的計(jì)量設(shè)備及時(shí)送檢， 保證施工測量的準(zhǔn)確性。施工過程資料、數(shù)據(jù)記錄規(guī)范，收集完整，以備隨時(shí)查閱。 落實(shí)專業(yè)質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，全面、及時(shí)執(zhí)行報(bào)檢制度，嚴(yán)格落實(shí)自檢、臨 檢、抽檢、停檢控制，首件必檢。二、 進(jìn)廠前培訓(xùn)凡獨(dú)立操作的工人，必須持有本工種

3、操作合格證；工作人員入廠后必須遵守業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)程；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品；高空作業(yè)必須系掛合格的安全帶； 高空作業(yè)的工具及材料應(yīng)放置在不能墜落的地方， 如有必要應(yīng)用繩索捆扎； 工具材 料不可上下拋擲，應(yīng)使用傳遞繩。過路橋架施工時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以防止墜物傷人；吊裝作業(yè)時(shí)，在吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍應(yīng)設(shè)置警示繩；配電盤基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)注意各種預(yù)留孔洞以防止墜落，在無人施工的孔洞設(shè)置警示繩或進(jìn)行封堵；拆除盤柜包裝物時(shí)防止鐵釘及尖狀物劃傷；使用砂輪機(jī)和無齒鋸時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，且前方不得站人；使用臺鉆、電鉆時(shí)應(yīng)將工件夾緊且不得戴線手套和帆布手套；查線用的各類電池用完后不得隨意丟棄，應(yīng)放入指定的垃圾箱

4、內(nèi)。廢棄包裝物及各種下腳料分類堆放和處理；電機(jī)清洗的廢油不得亂倒， 應(yīng)統(tǒng)一交項(xiàng)目處理，以防污染土壤和水體；電纜盤應(yīng)架設(shè)的牢固可靠；電纜敷設(shè)過程中有專人指揮，作業(yè)人員不得站在電纜轉(zhuǎn) 彎處的內(nèi)側(cè)；受、送電應(yīng)有方案，受、送電后應(yīng)及時(shí)掛上標(biāo)示牌；所有電動(dòng)工具必須可靠接地， 手提電動(dòng)工具必須加裝觸電保安器，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)具前方不得站人；施工工序a) 施工方法施工準(zhǔn)備 施工人員到位，已完成入場前教育且取得合格證；材料驗(yàn)收入庫。 準(zhǔn)備好施工設(shè)備和機(jī)具 , 并對施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，確保施工時(shí) 能正常使用。1. 熟悉圖紙，勘察現(xiàn)場，掌握預(yù)埋管、燈具、開關(guān)、橋架、電纜、各種箱體的位置、標(biāo)高走向。2.

5、 施工前完成施工方案編制和審批，進(jìn)行施工方案交底和工序交底。3. 領(lǐng)用材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主提供的技術(shù)質(zhì)量要求。4. 接地安裝i. 接地溝開挖前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線。ii. 接地溝的深度為800m m溝底寬度應(yīng)不小于 300mmiii. 接地極采用鉛包鋼接地極。安裝時(shí)接地極頂部應(yīng)加裝保護(hù)物，以防頂部打裂。iv. 接地極頂面埋深為 1.2 米。接地極與接地干線采用鍍鋅扁鋼焊接連接， 。v. 接地干線采用50X5鍍鋅扁鋼，分支線采用黃綠PVC絕緣銅線及鍍鋅扁鋼、圓鋼。vi. 扁鋼的焊接采用搭接焊， 扁鋼與扁鋼搭接面不得小于扁鋼寬度的 2 倍且三面以上焊接。vii. 接地干線過人行

6、道處埋深應(yīng)大于 1 米，應(yīng)加保護(hù)管。viii. 接地線與設(shè)備連接時(shí)采用可專用連接卡連接。ix. 所有焊接處必須做好防腐。x. 接地沿混凝土明敷時(shí)應(yīng)使用專用卡子打膨脹螺絲固定 .xi. 埋設(shè)的接地線經(jīng)進(jìn)行共檢合格作好.xii. 回填前應(yīng)請主管部門檢查合格后方可回填.xiii. 回填土應(yīng)使用去除石頭等大塊雜質(zhì)的細(xì)土.xiv. 回填結(jié)束后應(yīng)將回填土夯實(shí) .xv. 單元工程和系統(tǒng)接地完成后應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻測試采用接地?fù)u表。xvi. 接地電阻測試應(yīng)選在天氣晴好且地面干燥的時(shí)候進(jìn)行。如不能滿足設(shè)計(jì)要求應(yīng)采用增設(shè)接地極或加降阻劑降阻等措施。5. 動(dòng)力配管i. 動(dòng)力配管如有需要預(yù)埋的應(yīng)在土建基礎(chǔ)施

7、工過程中預(yù)埋。 動(dòng)力配管應(yīng)在配管線路上的鋼結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后即開始施工。所有電氣及電訊配管均采用鍍鋅鋼管。ii. 鋼管的連接采用絲扣連接。絲扣應(yīng)使用套絲機(jī)或手動(dòng)套絲器套制，絲扣的長度以7-8 扣為宜。加工過的管口及絲扣應(yīng)光滑無毛刺。iii. 明配的電纜保護(hù)管煨彎時(shí)其彎曲半徑為R=6倍的管外徑，且彎曲均勻。暗配的保護(hù)管煨彎時(shí)其彎曲半徑為R=10倍的管外徑，且彎曲均勻。iv. 地下電纜保護(hù)管根據(jù)土建施工情況， 進(jìn)行預(yù)埋， 連接時(shí)必須采用加套管焊接， 套管長度宜為保護(hù)管直徑的 2.2 倍，套管所有接縫滿焊，焊接后清除藥皮，待焊道 冷卻后使用瀝青油防腐，埋設(shè)深度為 0.8 米。v. 明敷的保護(hù)管根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)

8、的施工情況進(jìn)行，支架安裝均勻；支架間距DN25以下鋼管應(yīng)不大于1.5米，DN25及以上鋼管應(yīng)不大于 2米。6. 電纜橋架安裝i. 室外電纜橋架安裝應(yīng)在電纜橋架托臂所在標(biāo)高的鋼結(jié)構(gòu)立柱施工完成后進(jìn)行。ii. 根據(jù)圖紙給定的橋架走向、標(biāo)高，確定支架位置。iii. 支架、托臂水平間距應(yīng)不大于 3m垂直間距應(yīng)不大于 2m,支架與支架間距應(yīng)相等。iv. 支架、 托臂在立柱和鋼結(jié)構(gòu)上安裝采用焊接， 焊縫應(yīng)飽滿支架應(yīng)牢固可靠， 當(dāng)結(jié)構(gòu)為混凝土材質(zhì)時(shí)，利用預(yù)埋鋼板焊接或膨脹螺栓固定。當(dāng)膨脹螺栓固定的橋架 對強(qiáng)度有疑問時(shí)，需向設(shè)計(jì)等有關(guān)部門報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)。v. 電纜橋架的切割應(yīng)使用無齒鋸或鋼鋸切割。 不得使用

9、電、 氣焊切割。 橋架開孔應(yīng)使用電鉆或開孔器開孔，管與橋架連接應(yīng)用專用接頭連接。vi. 橋架在鋸割后應(yīng)銼刀把切口處修整光滑、平整，鉆孔后應(yīng)修去毛刺。vii. 橋架在連接時(shí)應(yīng)用專用連接板， 連接螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿， 螺母位于橋架外側(cè)并用扳手緊固。viii. 在電纜敷設(shè)前需要對橋架進(jìn)行全面檢查， 在適當(dāng)?shù)牟糠诌M(jìn)行綁扎固定前要進(jìn)行綁扎確認(rèn)，電纜敷設(shè)完畢后，電纜橋架及時(shí)蓋好蓋板。7. 變 壓器安裝i. 變壓器安裝應(yīng)在變壓器基礎(chǔ)施工完， 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號， 且中間交驗(yàn)收合格； 變壓器室墻體、燈具完善后進(jìn)行。ii. 檢查變壓器型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查良好。iii. 合格證及所有技術(shù)資料應(yīng)齊全、內(nèi)容清晰。

10、iv. 專用工具、各種附件等與裝箱單相符合，檢驗(yàn)后要有專人妥善保管。v. 開箱檢查合格后，做好記錄 , 并由參加檢查各方簽字認(rèn)可。vi. 變壓器安裝應(yīng)使用吊車，由專業(yè)起重工進(jìn)行，一次吊裝到位。vii. 吊裝過程中應(yīng)將變壓器始終垂直向上， 吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物， 必須嚴(yán)格防止 磕碰。viii. 變壓器在設(shè)計(jì)無特殊角度要求時(shí)應(yīng)水平安裝，并用可拆卸的支架對其進(jìn)行抗震加固。ix. 變壓器就位后，按圖進(jìn)行母線（銅排）安裝。8. 照明箱、動(dòng)力箱等各種箱體安裝i. 照明箱、 動(dòng)力箱等各種箱體安裝應(yīng)在各種箱體所在的鋼結(jié)構(gòu)施工完， 防腐結(jié)束后進(jìn) 行。ii. 各種箱體安裝前應(yīng)檢查是否與設(shè)計(jì)相符， 內(nèi)部配線應(yīng)整

11、齊， 無絞接， 絕緣狀況良好， 無受潮，零部件齊全無損傷，各種開關(guān)動(dòng)作可靠。1.5 %o。并利用管鉗將防爆隔蘭鎖緊， 保證箱固定后應(yīng)牢固可靠， 清除藥皮和飛iii. 安裝時(shí)確認(rèn)標(biāo)高、位置。垂直度允許偏差為iv. 各進(jìn)出箱的電纜應(yīng)與箱體防爆緊密隔蘭匹配， 體的防爆符合設(shè)計(jì)要求。v. 各種箱體的外殼應(yīng)有可靠的接地。vi. 箱體的固定采用支架焊接固定或膨脹螺栓固定， 濺，刷油防腐。9. 電纜敷設(shè)i. 電纜敷設(shè)應(yīng)在所有電氣電纜橋架施工完， 且交驗(yàn)合格， 電纜保護(hù)管配置完成， 變電 所盤柜施工完，現(xiàn)場用電設(shè)備安裝完后進(jìn)行。ii. 查電纜導(dǎo)線型號規(guī)格、 絕緣和防護(hù)等級、 防火類型符合設(shè)計(jì)要求。 電纜敷設(shè)前

12、對電 纜進(jìn)行絕緣檢測（如下圖） 。測量各電纜芯線對金屬屏蔽層和各線芯間的絕緣 電阻，測量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級符合下列規(guī)定： 500V 以下至100V的電纜，采用500V兆歐表；3000V以下至500V的電纜，采用1000V兆歐 表；電纜絕緣檢測后必須充分放電。iii. 編制電纜敷設(shè)表，排好敷設(shè)先后順序，盡量避免電纜交叉。iv. 電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出， 不應(yīng)使電纜在支架上及地面拖拉磨擦。 電纜敷設(shè)應(yīng)不得出現(xiàn)死彎。 電纜在引入橋架及轉(zhuǎn)角處應(yīng)加裝滾輪， 以防劃傷電纜。v. 電纜在橋架內(nèi)排列整齊， 不宜交叉， 敷設(shè)到位后， 應(yīng)綁扎固定， 拐彎處不應(yīng)繃太緊，應(yīng)有一定松弛度。vi

13、. 低壓動(dòng)力電纜、控制電纜敷設(shè)在不同的橋架隔板內(nèi)。vii. 電纜敷設(shè)前掛好臨時(shí)標(biāo)識牌； 敷設(shè)后， 檢查原標(biāo)識牌是否清晰。 電纜切斷后將電纜 頭包扎好，避免受潮。viii. 電纜敷設(shè)完，檢查無誤后應(yīng)按要求進(jìn)行防火密封，掛好正式PVC電纜標(biāo)識牌，牌上注明電纜編號、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)，字跡要清晰牢固。10. 動(dòng)力電纜及二次線接線i. 動(dòng)力電纜及二次線接線應(yīng)在電纜敷設(shè)后，絕緣檢查合格，電纜校對完成后進(jìn)行。ii. 電纜接線前再次檢測其絕緣電阻，并核對敷設(shè)正確后進(jìn)行電纜頭接線施工。iii. 損傷芯線，電纜接線端子壓接模具與端子配套；端子壓接應(yīng)牢固可靠。iv. 電纜頭在盤內(nèi)的固定位置應(yīng)一致且牢固可靠，芯線彎曲

14、整齊美觀便于檢修。v. 端子接入開關(guān)及母線時(shí)，連接應(yīng)牢固可靠。vi. 電纜接線完畢應(yīng)掛字跡不易脫落的正式電纜標(biāo)牌。vii. 接頭處理：1. 終端頭制作必須符合以下要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格必須與 電纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料無受潮；密封材料有效；施工用具齊 全；環(huán)境清潔；消耗材料齊備；室外制作電纜終端頭時(shí)，空氣相對濕度必須在 70%以下；嚴(yán)禁在雨中和霧中施工。電纜中間頭的連接金具，要采用符合標(biāo)準(zhǔn) 的連接管和接線端子，其內(nèi)徑必須與電纜芯線緊密配合，間隙不能過大；連接 管的截面為線芯截面的 1.2-1.5 倍；2. 制作電纜終端頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作，附加絕緣的包繞、裝配

15、熱縮等要 清潔，清潔劑最好使用隨電纜頭副品帶來的，也可使用無水酒精。3. 電纜終端上必須有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致。4. 電纜芯線連接時(shí)，必須除去電纜芯線和連接管內(nèi)的油污及氧化層，壓接后將端 子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。5. 同一場所相同規(guī)格的電纜頭大小一致，排列整齊美觀；電纜標(biāo)牌字跡清楚、內(nèi) 容齊全，懸掛位置便于觀察。引入盤柜的電纜應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排 受到機(jī)械應(yīng)力。 引入盤柜的電纜應(yīng)固定牢固， 不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。viii. 二次回路接線1. 按圖施工，接線正確。2. 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。3. 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接

16、頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。4. 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確。線號的標(biāo)記應(yīng) 用打號機(jī)打印。5. 接線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無損傷。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在 同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，端子排 應(yīng)無損傷，固定牢固，絕緣良好。11. 電機(jī)試運(yùn)i. 電機(jī)檢查接線完后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前，電機(jī)的保護(hù)、控制、信號等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。負(fù)荷試運(yùn)行必須在動(dòng)設(shè)備找正后，工藝管線完成 且有試運(yùn)介質(zhì)、儀表連鎖調(diào)試完的前提下才能進(jìn)行。ii. 空載試運(yùn)前應(yīng)將回路電源設(shè)置

17、在試驗(yàn)位置上，再次由現(xiàn)場試驗(yàn)控制回路的起停正確。檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)連動(dòng)正常、閉鎖可靠，手車式外插頭準(zhǔn)確、互換性好，開 關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、觸頭接觸良好。iii. 現(xiàn)場對電機(jī)進(jìn)行盤車確認(rèn)正常后，再將回路電源送至運(yùn)行位置。iv. 電機(jī)第一次啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確；然后再啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)。試運(yùn)時(shí)檢查電機(jī)電流、溫度、聲音及振動(dòng)是否正常，檢查就地和遠(yuǎn)方儀表指示是否 準(zhǔn)確?？蛰d試運(yùn)時(shí)間一般為 2小時(shí)，試運(yùn)合格后做好標(biāo)識和空載試運(yùn)記錄。v. 負(fù)荷試運(yùn)行前應(yīng)先對動(dòng)設(shè)備進(jìn)行盤車確認(rèn)正常后，試運(yùn)介質(zhì)投入進(jìn)行。vi. 負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)有其他工種操作人員配合進(jìn)行，并將連鎖接點(diǎn)投入。vii. 記錄負(fù)荷試車時(shí)的電機(jī)電流、溫度等

18、。負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間一般為4小時(shí)。12. 基礎(chǔ)槽鋼安裝i. 基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)在變電所基礎(chǔ)槽鋼予埋板交接驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行，以給地面施工創(chuàng)造條件。ii. 基礎(chǔ)槽鋼采用10槽鋼。根據(jù)施工圖核對來料數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對，并對槽鋼進(jìn)行調(diào)直、除銹、刷油。iii. 基礎(chǔ)槽鋼在安裝前應(yīng)先對照設(shè)計(jì)圖紙，檢查預(yù)埋件標(biāo)高及位置是否正確。iv. 基礎(chǔ)槽鋼之間及與予埋件的連接均為焊接，焊接應(yīng)牢固可靠。焊接完成后清除藥皮和飛濺。v. 基礎(chǔ)槽鋼安裝后允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5Vi.對所有焊道進(jìn)行刷油防腐處理。13. 配電盤安裝i. 配電盤安裝應(yīng)在變電

19、所室內(nèi)土建施工、裝修完成，水泥地面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后進(jìn)行。ii. 配電盤、柜到現(xiàn)場后和業(yè)主、監(jiān)理共同開箱檢驗(yàn)，合格證及出廠檢驗(yàn)單等證件齊全，各盤應(yīng)標(biāo)志清晰，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，并作好開箱檢查記錄。iii. 進(jìn)盤柜使用吊車直接吊裝到盤柜室的進(jìn)盤平臺上，吊裝過程中由起重工統(tǒng)一指揮，運(yùn)盤時(shí)采用滾杠、液壓拖車等工具。進(jìn)盤時(shí)，按從里到外的順序進(jìn)行，盡量使 盤柜一次到位。運(yùn)輸過程中走穩(wěn)、扶牢，注意腳下的孔洞。配電柜落到基礎(chǔ)上 時(shí)周邊受力均勻，防止傾倒。iv. 根據(jù)盤柜平面布置圖進(jìn)行安裝。盤柜找正時(shí)，每排先找正一塊盤，以此為基準(zhǔn)，找正其它盤柜。安裝后偏差符合下表的要求：序號內(nèi)容允許偏差（mm）1垂直度v 1.5 %。2水平偏差相鄰盤頂部v 2mm成列盤頂部v 5mm3