電纜、電線敷設(shè)施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底單位名稱：編號(hào):工程項(xiàng)目匚程部 位電線、電纜敷設(shè)接受班組及有關(guān) 人員工程數(shù)量進(jìn)度要 求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目:1.1 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷 等缺損， 直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項(xiàng)目：2.1坐標(biāo)和標(biāo)咼正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施 完整。2.2在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，冋一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，lkV及其以

2、下電力電纜應(yīng)放在 lkV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、 保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程 記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。3電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法1電纜最 小允許 彎曲半徑單芯多芯 20d 15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 10d尺量檢查裸鉛護(hù)套 15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 20d塑料絕緣電力電纜 lOd控制電纜 lOd注：d為電纜外徑。1.施工準(zhǔn)備

3、1.1作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定（GB50303-2002）的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以 提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件：1. 1. 1混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。1. 1. 2磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。1.1.3作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。1. 1. 4穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。1. 2材料要求1.2. 1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、

4、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“ CCC認(rèn)證標(biāo)志 和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。1.2.3護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1.2.4安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。1.2.5連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。1.2.6接線端子（接線鼻子）:根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.2.7輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等

5、。1. 3主要機(jī)具1. 3. 1刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。1.3.2萬用表、兆歐表。1.3.3放線架、放線車、高凳。1.3.4電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。2. 工藝流程選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T帶護(hù)口 T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T管內(nèi)穿線T導(dǎo)線連接T接頭包扎T線路檢查絕緣搖測(cè)3. 操作工藝3. 1選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450 Vo導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色丄1相為黃色丄2相為綠色丄3相為紅色，N （針吐

6、線）為淡藍(lán)色，PE （保護(hù)線）為綠/黃雙色。3. 2穿帶線3.2.1帶線用$ 1.2-$ 2. Omm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡 住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。3. 2. 2如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3.2.3當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3. 3掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹

7、、灰塵、泥水等雜物清除干凈。3.4帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個(gè)管 工口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3. 5放線及斷線3. 5.1放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。3. 5.2放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3. 5.3斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5mo3. 6導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2-3根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固， 使綁扎處形

8、成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。作3.7管內(nèi)穿線3.7.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排要列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于穿線3. 7.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。兩人穿線時(shí)，占一拉一送，配合協(xié)調(diào)。A3. 7. 3穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：1）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿人同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V及以下的回路；b、同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗千擾要求的控制回路；c、照明花燈的所有回路；d、同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但

9、管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。3 ）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。4 ）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。6）敷設(shè)于垂直管線屮的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；7 ）導(dǎo)線姓變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。3. 8導(dǎo)線連接3.8.1導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列

10、要求:1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。施2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。3. 8. 2導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:接線鼻子連接和壓線帽連接。,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。,壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù),不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。1）當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連按、 2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性 3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)在分支連接處，干線不應(yīng)

11、受到支線的橫向拉力。操3. 9接頭包扎絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處作首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞I2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程屮應(yīng)盡可能收緊絕緣帶 ，纏到頭后要 在絕緣層上纏繞I2圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包每過程屮收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 占3. 10線路檢查絕緣搖測(cè)八3. 10. 1線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤

12、后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3. 10. 2絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用1 000 V量程為0-1000MQ的絕緣電阻表。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及通病要求4.1施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落 者應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。4. 2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。4. 3導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適4. 4導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的的剝線鉗。45多

13、股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。46接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。4. 7線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低應(yīng)將管路屮的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。4. 8采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。4. 9鋼管配線先戴護(hù)口后穿線，杜絕背扣、死線現(xiàn)象。4. 10配線要采用不同顏色，易于區(qū)分，同一構(gòu)筑物內(nèi)導(dǎo)線顏色要統(tǒng)一，地線采用黃綠相間色，零線采用淡藍(lán)色。411配電箱內(nèi)配線要橫平豎直，箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和地線在匯流排上連接,不得絞接，并有編號(hào)。成品保護(hù)51穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境，活完料清。5. 2用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。5.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。5. 4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)日。5. 5穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被次漿污染。5. 6穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。1.管子穿帶線時(shí)，不得嘴對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口