電弧燃燒爐(精制甲類)

1、DAL-4A1型電弧燃燒爐一、概述電弧燃燒爐又名碳硫燃燒爐，簡稱電弧爐，它是利用高壓、高頻振蕩電路，形成瞬間大電流點燃樣品，使樣品在富氧條件下迅速燃燒后產(chǎn)生的混合氣體， 經(jīng)過化學(xué)分析程序， 定量 而快捷地分析出樣品中碳、硫含量的設(shè)備，它是我國理化工作者多年辛勤勞動的結(jié)晶。DRL-4A1電弧燃燒爐是本公司獨創(chuàng)的先進電弧爐，它是在傳統(tǒng)的電弧爐基礎(chǔ)上，吸收了當(dāng)今 先進的科技理論，徹底改變了已相對落后的傳統(tǒng)設(shè)計，電源不需左零、右相，完全解除了操作者的后顧之憂，成為理化工作者真正滿意的工作伙伴。本爐最適合用于鋼鐵樣品的燃燒，也可在加入一定的添加劑的情況下燃燒其它樣品（如赤鐵礦、硅鐵、錳鐵、爐渣、焦碳、礦

2、石、煤、玻璃、橡膠等），本電弧爐與本公司生產(chǎn)的碳硫聯(lián)測分析儀配套使用，采用電導(dǎo)法、非水滴定法、氣容法、碘量法、酸堿滴定法等各種 分析方法，來定量分析樣品的碳硫含量。二、DRL-4A1型電弧燃燒爐技術(shù)參數(shù)1、電源電壓：交流 220V 22V2、電源頻率：50Hz3、使用電流：4-15A4、 引弧間距（電極與試樣引弧時距離）4-8mm（見注）5、可測含碳量范圍：依所測定方法而定6、可測定含硫范圍：依所測定方法而定7、 輸入氧氣壓力：0.02-0.04MPa（指儲氣桶或氧氣減壓閥指示壓力 ）8、 測定節(jié)拍時間：（從裝試樣至一次碳硫測定結(jié)果報出）60秒以內(nèi)注：當(dāng)電源電壓大于等于交流 220伏時，引弧間

3、距保證達到 8毫米；當(dāng)電源電壓下降到 交流187伏時，引弧間距保證不小于 4毫米。三、DRL-4A1型電弧燃燒爐操作方法電弧燃燒爐的結(jié)構(gòu)、面板布置及電氣原理見圖1、圖2、圖3。將電弧爐電源線、進氣、出氣導(dǎo)管分別與規(guī)定的電源、低壓氧氣及測試設(shè)備連接好后，確認氧氣源安全可靠、坩鍋座和電弧爐殼體不帶電的情況下，即可按下列步驟操作。1、將已稱好的試樣及添加劑倒入銅坩堝內(nèi)、用坩堝夾夾住坩堝上部移置于坩堝座內(nèi)。2、將手把”向下扳轉(zhuǎn)，使坩堝座托坩堝上升，坩堝法蘭沿面與爐體下部密封圈吻合密 封。3、 將電源開關(guān)上扳，接通電源。（也可先按通電源預(yù)熱，連續(xù)使用時，中間可以不關(guān)斷電源開關(guān)）。4、先后將”前氧后控兩開

4、關(guān)上扳，使氧氣進入燃燒系統(tǒng)。5、 檢查、調(diào)整流量計到需要流量（一般為100升/小時）。6、 按”引弧”按鈕，使坩堝內(nèi)試樣引弧燃燒。（時間控制在0.250.55之間）7、 一個試樣測試完畢后，先將 ”前氧”關(guān)閉，待流量計浮子下降至零點再關(guān)閉”后控開 關(guān)。8、測試完畢后，將各開關(guān)下扳復(fù)位。四、操作須知1、 本電弧爐要使用高純的氧氣助燃，使用氧氣必須按照使用氧氣的安全操作規(guī)程作業(yè)， 供氧系統(tǒng)按照本操作須知第 7條執(zhí)行。2、連接好電源線后，若殼體有極微弱的帶電，應(yīng)接好安全地線后再用試電筆檢測。要 在確認本電弧爐坩堝座和殼體不帶電后，才能對本電弧爐進行操作。3、電弧燃燒爐工作以后，它們坩堝和坩堝座的溫度

5、較高，不要用手去觸摸它們，以免 燙傷。在按引弧按鈕的瞬間，不得觸及燃燒系統(tǒng)！4、本爐使用時應(yīng)（如圖1）根據(jù)箱體面板上的電流表，調(diào)節(jié)電極棒端部對坩堝內(nèi)試樣內(nèi) 隙（4-8毫米）。如按動”引弧”按鈕，發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)極小或無讀數(shù)，這說明極棒對試樣間隙 過大，這時應(yīng)將圖2所示之電極（圖2中序號4）向下拉些。發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)過大或超出極限 范圍，同時無振動聲，說明極棒對試樣間隙為零 （即極棒與試樣已短路）。這時應(yīng)把極棒往上 調(diào)整。5、本爐在正常使用情況下，每次需要點燃時，只要將 （圖1）引弧”按鈕瞬間按動一下， 即可松手，就能高速點燃試樣。若數(shù)次按動，不能點燃，應(yīng)檢查極棒對試樣的間隙。嚴禁長 時間按”引弧”

6、按鈕，以免燒壞電器元件。6、測試時應(yīng)用3-4個標(biāo)樣作曲線，若用單一標(biāo)樣定標(biāo)應(yīng)與被測試樣含量相近為宜，否 則會造成因計算問題，出現(xiàn)偏差。7、 操作本爐時，對氣路系統(tǒng)運用，必須采用”前大氧、后控氣”的工藝，調(diào)整氧氣至0.04 兆帕，調(diào)節(jié)流量計流量為 100升/小時。供氧系統(tǒng)由氧氣瓶經(jīng)專用氧氣減壓閥，或用低壓氧 氣接上低壓蓄氣桶（不用水壓）再接通本爐進氣接管。切忌使用不合本規(guī)定之供氧方法。8、遇有測試不穩(wěn)定時，可用連通器壓差法進行氣道漏氣檢查。如發(fā)現(xiàn)氣道有漏氣時，可用手把往下扳使坩堝上升與密封圈密閉，將”電源開關(guān)向上扳，再將”前氧開關(guān)向上扳。使各氣路及燃燒部分充氧，用肥皂水涂各密封連接處及橡皮連接處

7、，檢查出漏氣情況，加以改正。9、本爐設(shè)有預(yù)熱裝置（見圖1中序號7）由開關(guān)控制。開關(guān)撥向上，預(yù)熱指示亮，表示預(yù)熱裝置已接通。在正常連續(xù)工作時應(yīng)燃燒2-3個樣品，使坩堝溫度提高到 100C,把預(yù)熱 開關(guān)關(guān)掉，即可進行測試（不要撥下預(yù)熱器）；連續(xù)操作，如坩堝座溫度很高時，可用濕毛巾 冷卻坩堝座；間斷使用時（爐前化驗），接通預(yù)熱裝置，坩堝座即可預(yù)加溫 （60-100 C ）。10、如圖1所示在爐體（見序號6）內(nèi)腔及其他各處粉塵多時會妨礙測試穩(wěn)定?？捎眯∶⑶宄隣t體內(nèi)腔中的粉塵，清塵時，請不要損壞過濾網(wǎng)； 可用皮老虎吹去除塵器內(nèi)腔中除塵芯表面上的粉塵（見圖1中序號8），一般作80-100個試樣，應(yīng)清塵一

8、次。五、常見主要故障及其排除（見表）儀器發(fā)生意外應(yīng)立即關(guān)閉電源。常見主要故障原因排除方法引弧不良1、“引弧”按鈕接觸不良換按鈕2、電極夾子松動夾緊電極3、限流電阻不良修換限流電阻4、上、下線路接觸不良接好引線電磁閥噪聲大1、電源電壓低于180伏提高電源電壓至規(guī)定范圍2、電磁閥內(nèi)有小塵粒換閥再試升降軸上升受阻1、坩堝座插銷脫落裝好銷子2、曲柄軸銷滑出改正銷子位置引弧不著1、0.47uf 1000V 電容擊穿換新電容，并注意引弧時間不要太長2、高頻線圈擊穿換新并注意引弧時間不要太長機殼帶電電磁感應(yīng)和微弱的漏電接好安全接地線圖一電弧燃燒爐面板布置圖79346J1、電流表2、燃燒系統(tǒng)3、流量計4、指示燈5、控制開關(guān)6手把7