管道防腐作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素調(diào)查(一)

1、管道防腐 作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素調(diào)查（一）崔超 張寶華 陳明 肖正榮（中油管道防腐工程有限責(zé)任公司，河北廊坊，065000）摘要：依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，對(duì)某防腐廠外涂、內(nèi)涂車間進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)合檢測(cè)結(jié)果對(duì)防腐廠職業(yè)病防治工作提出建議。關(guān)鍵詞：管道，防腐，職業(yè)病、防治1、前言近年來(lái)，安全第一、以人為本、環(huán)保優(yōu)先的理念越來(lái)越受到人們的重視，做好作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素調(diào)查，對(duì)于指導(dǎo)職業(yè)病防治具有重要意義。我公司通過(guò)委托中石油權(quán)威職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，對(duì)某防腐廠外、內(nèi)涂覆車間的職業(yè)病危害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)，對(duì)職業(yè)病防治工作提供指導(dǎo)。本文為外涂覆車間的職業(yè)病危害因素調(diào)查。2 評(píng)價(jià)依據(jù)1) 中華人民共和國(guó)

2、職業(yè)病防治法中華人民共和國(guó)主席令第60 號(hào)(2001) ；2) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2002；3)工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 1 部分：化學(xué)有害因素GBZ2.1-2007；4)工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第 2 部分：物理因素 GBZ2.2-2007 ；5)工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范GBZ159-2004；6)工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量 第 8 部分：噪聲 GBZ/T189.8-2007；7) 工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定 第 1 部分：總粉塵濃度 GBZ/T 192.1-2007 ；8) 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范 GBZ188-2007。3 主要檢測(cè)分析儀器1) 粉塵： GilAi

3、r-5大氣采樣器、 Gilibrator-2校準(zhǔn)器、 AE240S電子天平；2) 噪聲： HS5618積分聲級(jí)計(jì)、 HS6020聲校準(zhǔn)器；3) 微小氣候： DYM3空盒壓力表、 TES1360A溫濕度計(jì)、 N962A風(fēng)速計(jì)。4 職業(yè)病危害因素識(shí)別與分析防腐廠外涂敷生產(chǎn)工藝主要包括拋丸除銹、中頻加熱、環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑 /PE 擠出機(jī)側(cè)纏繞、切口、在線涂層電火花檢漏、端口打磨等。其中拋丸除銹過(guò)程可產(chǎn)生鐵銹塵；環(huán)氧粉末噴涂等過(guò)程可產(chǎn)生環(huán)氧粉末塵；拋丸除銹、中頻加熱、端口打磨等過(guò)程均可產(chǎn)生噪聲等。生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，詳見(jiàn)表4-1 。表 4-1生產(chǎn)過(guò)程中主要職業(yè)病危害因素車間名稱產(chǎn)生

4、部位職業(yè)病危害因素接觸方式接觸時(shí)間 / 班化學(xué)性有害因素物理性有害因素除銹機(jī)鐵銹塵噪聲間斷接觸5h外涂敷環(huán)氧粉末噴涂環(huán)氧粉末塵噪聲連續(xù)接觸4h車間中頻加熱噪聲連續(xù)接觸2h端口打磨噪聲間斷接觸2h5 檢測(cè)點(diǎn)分布情況經(jīng)過(guò)對(duì)防腐廠作業(yè)場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范等職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律法規(guī)的要求，對(duì)外涂敷車間存在的職業(yè)病危害因素的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行布點(diǎn)、檢測(cè)。職業(yè)病危害因素檢測(cè)點(diǎn)分布情況見(jiàn)圖 5-1。除除除休除P01. 除除 11除P01. 除除 01 除P01. 除除 02除P01. 除除 03息除D01.除除除 01室除D01.除除除 02( 除除 )NW ES除除除除除除除除除

5、除除除除除除除除 08除除除除 04P01.P01.P01. 除除 06除D01. 除除除除除 01除D01. 除除除除除 02 除除除除除除除 07除除除除除 05除除 P01.P01.除除除除除P01. 除除 09-10除除除除除除除除除除除除除除除除除圖 5-1外涂敷車間布點(diǎn)示意圖6 職業(yè)病危害因素檢測(cè)6.1檢測(cè)條件在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，選擇有代表性的、工人經(jīng)常停留的工作地點(diǎn)，采取定點(diǎn)采樣和個(gè)體采樣方法。采樣 ( 檢測(cè)) 時(shí)氣象條件：室內(nèi)溫度 12.3 18.7 ，相對(duì)濕度 46.0%57.6%，氣壓 100.4 kPa ，風(fēng)速 0.04m/s 0.42 m/s 。6.2作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因

6、素檢測(cè)結(jié)果6.2.1工作場(chǎng)所化學(xué)性有害因素檢測(cè)結(jié)果根據(jù)外涂敷車間實(shí)際開工情況，我們確定其運(yùn)行過(guò)程中存在的主要化學(xué)有害因素有鐵銹塵、環(huán)氧粉末塵，其檢測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)表6-1 。表 6-1工作場(chǎng)所化學(xué)性有害因素檢測(cè)結(jié)果（3mg/m）車間名稱化學(xué)性有害因素測(cè)定地點(diǎn)濃度范圍C-TWA倍數(shù)值PC-TWA超限倍數(shù)外涂敷鐵銹塵除銹機(jī)旁0.431.371.000.1782車間環(huán)氧粉末塵環(huán)氧粉末噴涂機(jī)旁2.272.371.180.30826.2.2工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果本次評(píng)價(jià)對(duì)產(chǎn)生噪聲的作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有效的法律法規(guī)進(jìn)行布點(diǎn)檢測(cè)，根據(jù)不同崗位工人8 小時(shí)等效連續(xù)A 聲級(jí)結(jié)果對(duì)工人接觸噪聲水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，檢測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)

7、表6-2 。表 6-2作業(yè)場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果車間名稱檢測(cè)地點(diǎn)接觸時(shí)間噪聲強(qiáng)度等效連續(xù) A 聲等效聲級(jí)限（ h/ 班）dB（ A）級(jí) dB（ A）值 dB（ A）除銹機(jī)操作臺(tái) 1285.7除銹機(jī)操作臺(tái) 2285.883.6除銹機(jī)操作臺(tái) 3190.8外涂敷休息室768.4中頻加熱機(jī)旁289.5中頻加熱機(jī)走廊387.683.4外涂敷休息室768.4外涂敷車間粉末噴涂機(jī)旁489.785粉末噴涂走廊180.683.5外涂敷休息室768.4外涂敷下管操作臺(tái)577.184.0外涂敷休息室768.4端口打磨機(jī)旁（開）288.3端口打磨機(jī)旁（關(guān)）281.181.4外涂敷休息室868.47 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)

8、果評(píng)價(jià)7.1 鐵銹塵、環(huán)氧粉末塵除銹過(guò)程中可產(chǎn)生鐵銹塵，環(huán)氧粉末噴涂過(guò)程中可產(chǎn)生環(huán)氧粉末塵。工人在操作過(guò)程中可能接觸到散發(fā)到空氣中的鐵銹塵和環(huán)氧粉末塵。本次檢測(cè)在除銹機(jī)旁、環(huán)氧粉末噴涂機(jī)旁各設(shè)置1 個(gè)粉塵檢測(cè)點(diǎn)，并對(duì)除銹、噴涂作業(yè)各 1 名工人進(jìn)行粉塵個(gè)體采樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，除銹工人累計(jì)接觸時(shí)間約5小時(shí) / 班，為間斷接觸；噴涂作業(yè)工人累計(jì)接觸時(shí)間約 4 小時(shí)，為連續(xù)接觸。檢測(cè)結(jié)果表明，鐵銹塵、環(huán)氧粉末塵短時(shí)間接觸濃度及 8 小時(shí)時(shí)間加權(quán)平均濃度均符合工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，車間粉塵產(chǎn)生部位均為密閉設(shè)計(jì)，并配備有吸塵設(shè)備，同時(shí)車間安裝有軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。因此，工作場(chǎng)所空

9、氣中鐵銹塵、環(huán)氧粉末塵濃度較低，對(duì)工人健康危害較小。7.2 噪聲經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，除銹、中頻加熱、端口打磨等過(guò)程均產(chǎn)生噪聲。本次檢測(cè)在除銹機(jī)、中頻加熱機(jī)、端口打磨機(jī)、休息室等工作地點(diǎn)設(shè)置11 個(gè)噪聲檢測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)結(jié)果表明，各崗位工人8 小時(shí)等效連續(xù)A 聲級(jí)結(jié)果均符合工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工人操作過(guò)程多為間斷接觸，同時(shí)公司為每名員工配備有耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，可以減輕噪聲對(duì)工人健康的損害。8、工作建議1) 防腐廠制定有職業(yè)健康和勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定 、應(yīng)急管理規(guī)定、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序等職業(yè)衛(wèi)生管理制度。但應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)管力度，監(jiān)督各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，如定期組織員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，

10、增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí)，提高安全操作技能；定期組織作業(yè)人員應(yīng)對(duì)職業(yè)衛(wèi)生事故的演練，對(duì)每名員工進(jìn)行應(yīng)急救援和自救互救等技能培訓(xùn)，增強(qiáng)員工急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急處理能力。培訓(xùn)兼職應(yīng)急救援人員，以承擔(dān)事故中的應(yīng)急救援工作。2) 外涂敷車間在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中可產(chǎn)生鐵銹塵、環(huán)氧粉末塵、噪聲等職業(yè)病危害因素。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，防腐廠為不同崗位操作人員配備有手套、防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，通過(guò)裝置密閉化設(shè)計(jì)、設(shè)置吸聲板、對(duì)噪聲源加隔離罩、設(shè)備連接處采用軟連接、工人間歇操作等措施減少粉塵、噪聲對(duì)作業(yè)人員健康的危害。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有部分工人在操作過(guò)程中未佩戴耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，公司應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督指導(dǎo)，督促工人正確使用

11、個(gè)人防護(hù)用品，并定期對(duì)配備的個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行檢查維修更換。3) 防腐廠制定有職業(yè)健康和勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定 、員工健康管理程序 等，對(duì)不同崗位員工職業(yè)健康檢查的項(xiàng)目和周期都有具體規(guī)定。公司應(yīng)嚴(yán)格按照上述規(guī)定及職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范要求積極開展職業(yè)健康檢查工作，委托具有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的單位對(duì)工人定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，做到“早發(fā)現(xiàn)、早診斷、早治療”，預(yù)防和控制職業(yè)病的發(fā)生， 并建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。4) 嚴(yán)格按照防腐廠職業(yè)健康和勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定中相關(guān)內(nèi)容，定期對(duì)各生產(chǎn)崗位職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生限值的工作場(chǎng)所及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行治理；對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公

12、布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程及職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果，設(shè)置警示標(biāo)牌和發(fā)生職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。5) 定期對(duì)職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維修與檢查，確保其防護(hù)效果。6) 設(shè)立用于預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害的專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，如工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)、健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)等專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)。Investigation on Inductive Factors of Occupational Diseases in the Workplace of Corrosion Prevention of Pipes (I)Cui Chao, Zhang Baohua, Chen Ming, Xiao Zhengrong（ China Petroleum Pipeline Coating Engineering Co. , Ltd. , Langfang , Hebei 065000）Abstract: According to relevant laws, standards and regulations, we have tested the surface coating and inner coating workshops of a corrosion prevention plant andthen give suggestion