獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案

1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)工程施工方案1、基礎(chǔ)概況：地質(zhì)勘察報(bào)告中顯示，本工程獨(dú)立柱 基礎(chǔ)座落在第2層粉土層上，地基承載力fak=100kpa， 柱基墊層混凝土標(biāo)號為 C15,厚度為100mm柱下獨(dú) 基混凝土標(biāo)號為C30,鋼筋保護(hù)層厚度40 mm。本工 程地下水位較高，且對基礎(chǔ)砼弱侵蝕性。施工前應(yīng)仔 細(xì)閱讀圖紙，熟悉場地的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差異 和現(xiàn)場的實(shí)際情況，了解本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度。2、 基礎(chǔ)工程施工流程：測量定位放開挖線 機(jī)械開挖人工清槽基礎(chǔ)驗(yàn)槽放獨(dú)立基礎(chǔ)墊 層控制線支獨(dú)立柱墊層模板澆筑墊層砼一 放定位軸線和柱基線網(wǎng)片鋼筋綁扎柱插筋綁扎固定支模板混凝土澆筑（分兩步澆筑）混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。

2、3、定開挖線：預(yù)留500mm作施工操作面確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖， 自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場，現(xiàn)場 指定專人進(jìn)行指揮。由東向西進(jìn)行開挖。土方開挖期 間指定專人進(jìn)行高程控制，跟蹤測量，謹(jǐn)防超挖，坑 底土方預(yù)留厚度控制在100 mm,考慮到基礎(chǔ)施工期間 遇到雨水天氣，土方開挖做好降水、排水系統(tǒng)（詳土 方開挖和降排水方案）。施工注意事項(xiàng)：1.1 土方開 挖隨挖隨運(yùn)，基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇 水垮塌；1.2 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)通知建設(shè)單 位組織驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；避免 雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。4、建筑軸線定位：根據(jù)測

3、繪部門提供的定位點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場定位。建筑物各邊軸線定位采用 J2經(jīng)緯儀進(jìn)行。 標(biāo)高引測采用N2型水準(zhǔn)儀進(jìn)行。輔助木樁、鋼筋樁、 100M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。根據(jù)定位樁先將O 1 軸引出，最后在 進(jìn)行閉合。根據(jù)已知軸線點(diǎn)、控 制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀及鋼尺可以測設(shè)出各相關(guān)軸線位置。 為了防止出現(xiàn)誤差，利用變形縫位置處在進(jìn)行二次復(fù) 測閉合，確保軸線無誤。根據(jù)施工需要，先行彈出基 礎(chǔ)墊層的模板邊線，待墊層澆筑完成后彈出軸線和模 板邊線。5、柱基墊層：由于柱基墊層面積大，數(shù)量多，在滿 足施工質(zhì)量和進(jìn)度前提下為節(jié)約模板，采用2/3下料， 澆筑大于1/3后，達(dá)到初凝后滿足1.2N/mm的條件下 拆模然后在基礎(chǔ)另一

4、端支設(shè)，確保工作面和澆筑進(jìn)度不影響，砼模板采用10cm寬木模， 10鋼筋L= 60cm 打入土中固定模板。按照圖紙中基礎(chǔ)大樣每邊寬 100mm支模，每側(cè)不少于4個(gè)斜撐固定，防止?jié)仓r(shí)傾翻。 柱基礎(chǔ)模板工程：模板類型選用 13厚高密度壓縮木 模，模板進(jìn)場必須驗(yàn)收。柱基四周采用四塊側(cè)板拼定 而成，其中兩塊側(cè)板尺寸與相應(yīng)的臺階尺寸相等，另 兩塊側(cè)板長度應(yīng)比臺階側(cè)面長度大 200mm側(cè)板上端 必須訂上方木條固定，防止?jié)仓r(shí)混凝土壓力過大導(dǎo) 致變形，臺階四周設(shè)斜撐和平撐支撐柱。斜撐和平撐 一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，柱模 上口標(biāo)高為土 4mm為合格。由于本工程柱基間距在 700左右，將模板

5、底楞釘在基礎(chǔ)墊層上，相鄰柱基之 間用木拉條釘在上楞上加固。每柱每邊邊不少于5個(gè)拉條。6、鋼筋工程1、進(jìn)場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書， 進(jìn)場時(shí)按批號和直徑分批抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后 方可使用。2、鋼筋在現(xiàn)場機(jī)械加工制作，16以上的鋼筋先對焊后配料。3、基礎(chǔ)梁主筋分開間制作，每段兩端錨入柱位置內(nèi)不小于 35d。4、基礎(chǔ)梁主筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，同斷面內(nèi)接頭的鋼筋百分 率不大于50% 5、柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋-綁扎 豎向受力筋-畫箍筋間距-綁箍筋，按圖紙要求間距 計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少 于3個(gè)，綁扣要向柱中心。角部彎鉤應(yīng)與

6、模板成45 , 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。柱子插筋應(yīng)與獨(dú)立 柱基下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固，水平段為15Q 6、框架柱鋼 筋應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，并在獨(dú)立柱基上口 100mn處，焊接定 位箍，搭架固定柱鋼筋。并在豎筋的四周均綁好砼墊 塊，以保證鋼筋保護(hù)厚度。鋼筋的加固采用鋼管搭架 控制防止位移。7、砼工程：基礎(chǔ)混凝土工程要嚴(yán)格按照混凝土施工 技術(shù)要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及 驗(yàn)收工作。木模板提前將雜物清凈。墊層表面清理干 凈，用水濕潤不留積水。、混凝土的下料口距離所 澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m混凝土的澆筑 應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng) 均勻排列，逐點(diǎn)移動，有序進(jìn)行，不得

7、遺漏，振搗密 實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。獨(dú)立 柱基分兩部施工，先將斜坡以下澆筑，第二層待第一 層初凝前澆筑，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5 10cm以消除兩層間的接縫。混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，超 過2h，應(yīng)按施工縫處理。獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工縫留置到柱 口上面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架 有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止 澆筑，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密 實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平間隔時(shí)間保證不出現(xiàn)收縮 裂縫。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有 足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。8基礎(chǔ)回填：回填前，應(yīng)在基礎(chǔ)完成報(bào)請業(yè)主、監(jiān) 理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后進(jìn)行回填。先清除基坑內(nèi)的各種 雜物，基礎(chǔ)施工期間做好降水排水工作，保證地下水 應(yīng)降至墊層底部500 mm以下，以防止底板