地下室混凝土施工方案

1、XX區(qū)城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局綜合樓工程地 下室混凝土施工方案（地下室剪力墻、柱、坡道板、樓梯部分）編制單位：XX建筑工程有限公司編制人：XX編制日期：XX一、施工部署1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：建立以項目經(jīng)理為首的管理層，對混凝土施工的質(zhì)量、 安全、等綜合效益進(jìn)行組織協(xié)調(diào)和管理。施工員進(jìn)行值班跟蹤，以保證混凝土澆 搗過程中砂、石下料的準(zhǔn)確，保證混凝土施工順利進(jìn)行。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)安排布置本次砼澆搗全過程各項工作及時協(xié)調(diào)各項工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工順序的安排；根據(jù)試驗室出具的混凝土配合比和 砂、石的含水量對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，提出施工配合比；于澆搗混凝土前通 知監(jiān)理工程師對砂、石按調(diào)整后的施工配合比進(jìn)行過稱

2、；在混凝土澆搗過程中對 混凝土中砂、石的下料進(jìn)行跟蹤，保證混凝土施工質(zhì)量。砼澆搗組組長：負(fù)責(zé)調(diào)用本班組人員按照現(xiàn)場管理人員要求施工，配合施工管理人員做好材料計量工作。班組成員：服從砼澆搗組長的安排，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行下料及以保證混 凝土施工質(zhì)量。普通工：負(fù)責(zé)澆搗砼前模板的濕潤，澆搗成型后砼的養(yǎng)護(hù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：對砼澆搗組進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，提高班組成員的“安全 第一，質(zhì)量為主”意識；每次混凝土澆筑前及時填報混凝土澆注申請令報建專監(jiān) 理，在得到混凝土澆搗令后開始澆注混凝土。3、施工順序：軸線定位放樣剪力墻、柱、樓梯鋼筋和模板水電預(yù)埋 隱蔽驗收一搭設(shè)鋼管路架一剪力墻、柱、樓梯混凝土澆搗一混凝土

3、養(yǎng)護(hù)。4、勞力組織序號1239工種鋼筋工木工混凝土工合總用工人數(shù)2325305、材料、機(jī)械備料計劃項目名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注商品混凝土C30m3250已預(yù)定插入式振動器ZX50臺106臺備用平板振動器ZB50臺22臺備用兀寶車0.09m3輛155臺備用三、混凝土的供應(yīng)：本工程混凝土采用龍巖鑫港商品混凝土有限公司的預(yù)拌商品混凝土。預(yù)拌混凝土質(zhì)量按國標(biāo)GB14902-94預(yù)拌混凝土保證混凝土的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求 及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?；炷恋臐仓?yīng)標(biāo)號按圖紙設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行供應(yīng)。四、混凝土的澆筑前的準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場管理人員分 成兩班，每班24h,各專業(yè)有關(guān)

4、領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好 各方協(xié)調(diào)工作。2、由于施工場地較小，周邊居民樓較多，夜間將會對周圍居民休息造成極 大影響，混凝土澆筑前應(yīng)先向環(huán)保部門申請連續(xù)作業(yè)， 并應(yīng)在工地大門邊貼上安 民告示，并向周圍居民解釋說明混凝土施工必須連續(xù)作業(yè)以取得諒解。3、混凝土量必須保證連續(xù)供應(yīng)，混凝土運輸車卸料處設(shè)兩處，一處設(shè)于西 南角大門口(即A1 C1軸外側(cè))，另一處設(shè)于南面圍墻(即小區(qū)道路缺口處)。 卸料斗共設(shè)四個，兩處各兩個，由兩個分隊同時作業(yè)，混凝土運輸車通過溜槽與 卸料斗連接。4、每次混凝土澆筑前按混凝土的購銷合同于 24小時前，填寫生產(chǎn)聯(lián)系單 送達(dá)混凝土供應(yīng)公司，使混凝土的供應(yīng)準(zhǔn)時到

5、達(dá)工地，確保混凝土澆注時間的準(zhǔn) 確，保證工程進(jìn)度。5、混凝土澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收 手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水濕潤。6每次混凝土澆筑前及時填報混凝土澆注申請令報建龍監(jiān)理，在得到混凝 土澆搗令后開始澆注混凝土。7、機(jī)具準(zhǔn)備：(1) 振動器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、樓梯采用插入式振動器。(2) 斗車采用0.09m3規(guī)格的準(zhǔn)備10輛。(4)通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場之間的通訊采用電話聯(lián)絡(luò)，以保證混凝土澆筑工 作順利進(jìn)行。8、作業(yè)條件：隱蔽工程手續(xù)，澆令已辦理好。五、操作工藝：（一）柱、墻混凝土澆筑：1、 柱墻混凝土澆筑采用人工元寶車布料方式按中、邊、角的順序依

6、次施工， 有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止混凝土的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾 斜和偏移。2、柱墻混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在600mm左右，澆筑剪力 墻混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前 將次層混凝土澆搗完畢。3、混凝土的下料點應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動棒振實，澆筑過程中派有經(jīng)驗?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時敲打模板，有異常現(xiàn)象及時與上部振搗人員聯(lián)系，并報告施工值班人員及時采取措施進(jìn)行處理。4、柱截面小于300x 300mm時應(yīng)先把振動棒插到底且振動，再向柱內(nèi)下料， 然后邊振邊拔振動器連續(xù)澆筑完畢。5、剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段

7、澆筑、均勻上升。&墻體澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處應(yīng)在底面上均勻澆筑5mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥沙漿或石子混凝土。7、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時振動棒應(yīng) 距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗，然后再圭寸口。8、柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。9、墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度 1/3范圍內(nèi)。10、混凝土澆筑完畢應(yīng)后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木摸子按標(biāo)高線 將上表面混凝土找平。11、混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層厚度及 所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性，

8、澆筑完畢應(yīng)后清理干凈施工現(xiàn)場，做到 工完料清。（二）樓梯混凝土澆筑：1、樓梯混凝土采用小塌落度混凝土，用人工元寶車布料方式澆筑。2、采用小塌落度混凝土是為了防止?jié)仓r流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯 混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木磨板將踏步上表面抹平。3、樓梯混凝土必須連續(xù)澆筑完成。4、樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓 梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。（三）施工縫的處理：柱、墻、樓梯施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌 固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次混凝土之前，先鋪上與混凝土

9、成份相同的水泥 砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上混凝土，重點進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫 的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。（四）混凝土養(yǎng)護(hù)：1、混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對混凝土人工澆水養(yǎng)護(hù)。2、 商品混凝土內(nèi)的水泥用量大及混凝土內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。3、每日澆水次數(shù)保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。（五）混凝土成品保護(hù)：1、目前天氣干燥，氣溫較高，因此在混凝土澆筑過程中及后，應(yīng)及時澆水 養(yǎng)護(hù)。2、已澆筑踏步混凝土在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、 放樣等施工行為。3、樓板最早加荷時間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑 完畢后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或

10、氣溫低于15C時，應(yīng)適當(dāng)延長。嚴(yán)禁野蠻施工。4、不準(zhǔn)用重物沖擊混凝土構(gòu)件和模板，避免發(fā)生安全和質(zhì)量事故。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須 符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的 要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模 板。6澆筑時要有專門的人員指揮澆筑，分配好清理人員和抹灰人員。7、做好混凝土澆筑記錄。8、每次開盤前

11、必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時 簽認(rèn)后方可開盤。并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。七、安全環(huán)保措施：1、正確佩戴安全帽、高空作業(yè)應(yīng)正確系安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。2、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3、嚴(yán)禁上下拋擲物品。4、使用手推車推倒混凝土?xí)r，不得過猛或撒把。5、用混凝土料斗裝混凝土?xí)r，不得過滿，防止溢出的混凝土砸傷人。6、澆注單梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐 上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。7、混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件 連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬

12、的地面上進(jìn)行 試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得 50cm,并不得多于兩個彎；操作時振搗 棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入 混凝土中。 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度 過高時，停歇降溫后方可使用。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖 拉振搗器。 電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。 經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 用繩拉平板振搗時，拉繩線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須

13、固定在平板上，電源線必須固定在平 板上。 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并 有防雨措施。&夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。9、由于施工場地較小，周邊居民樓較多，夜間將會對周圍居民休息造成極大 影響，混凝土澆筑前應(yīng)先向環(huán)保部門申請連續(xù)作業(yè)， 并應(yīng)在工地大門邊貼上安民 告示，并向周圍居民解釋說明混凝土施工必須連續(xù)作業(yè)以取得諒解。10、施工垃圾應(yīng)及時清運，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚塵。11、砼運送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止砼遺灑。12、當(dāng)機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。八、混凝土的取樣：1、本次是柱、墻、樓梯等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，本次