玻璃鱗片施工工序自檢記錄檢收表

1、防腐材料驗收報檢單編號:工程項目 名稱到貨日期生產(chǎn)廠家供貨單位物質名稱到貨數(shù)量批號質量證明書：齊全，缺項。報檢人：20年 月日序號檢驗項目檢驗結果結論1漆膜顏色及外觀合格不合格2粘度S合格不合格3干燥時間表干 h 實干h合格不合格4附著力達級合格不合格5硬度合格不合格6細度pm合格不合格7漆膜厚度pm合格不合格檢驗結論：該批材料經(jīng)檢驗符合標準的要求；該批材料經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格。檢驗員：20年 月 日審核結論：經(jīng)審核該批材料符合標準要求，同意入庫，入庫材料標記為。經(jīng)審核該批材料不符合標準要求，做如下處理：讓步接收降級使用退貨審核人：20年 月日除銹施工質量檢驗記錄表編號:工程項目 名稱設備名稱及編

2、號管線號其它施工時間施工單位施工負責人施工人員序號檢驗項目檢驗結果不合格 結論檢驗員簽名1原玻璃鱗片層 鏟除無松散、無起屋、要求平滑過渡、徹 底露出緊附的新鮮的玻璃鱗片層合格 不合格2除銹方法人工機械噴射化學方法合格不合格3質量等級級，達到金屬表面處理噴砂除銹 達到Sa21/2，即除去金屬表面的油 脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物， 可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得 超過單位面積的5%合格不合格4施工環(huán)境（溫濕 度）C%合格不合格5外觀無砂塵、油污等其它附著物合格不合格檢驗結論：經(jīng)檢驗符合標準要求；經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格。檢驗員：20年 月 日審核結論：經(jīng)審核符合標準要求。經(jīng)審核不符合標準要求，做如下

3、處理：讓步接收返工返修降級使用報廢技術質量負責人：20年 月 日返工后重新檢驗記錄：檢驗簽名：20年 月日施工配方記錄時間溫度濕度%樹脂名稱：用量單位玻璃鱗片用 量單位固化劑名稱：用量 單位促進劑 名稱：用量 單位稀釋劑 名稱：用量 單位設備 名稱備注（注 明是底 漆、膠泥 第幾層、面漆）記錄人12345678910111213涂漆施工質量檢驗表編號：工程項目名稱設備名稱管線號其它施工時間施工單位施工負責人施工人員備注序 號工序名稱漆膜厚度間隔 時間著附力外觀檢驗結論審核結論返工后重新 檢驗記錄1第一遍底 漆pmh級漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 無抓底、漏底、露涂、針孔、粗 糙不平等。是否合格

4、不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做_處理。 審核人及時間：簽名：2第二遍底 漆pmh級均勻無漏涂、雜物、流淌痕 兩道底漆相互垂直涂刷。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：3刮玻璃鱗 片第一道pmh級每道襯層厚度為1道數(shù)).2mm 每道襯層檢測電壓增幅3000V 襯層表面致密均勻無漏滾、漏涂 襯層表面無夾雜物、流淌痕 襯層表面無局部固化不足。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：4刮玻璃鱗 片第二道pmh級每道襯層厚度為1道數(shù)).2mm 每道襯層檢測電壓增幅3000V 襯層表面致密均勻無漏滾、漏涂 襯層表面無夾雜物、流淌痕

5、襯層表面無局部固化不足。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：5刮玻璃鱗 片第三道pmh級每道襯層厚度為1道數(shù)).2mm 每道襯層檢測電壓增幅3000V合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做一處理。襯層表面致密均勻無漏滾、漏涂 襯層表面無夾雜物、流淌痕 襯層表面無局部固化不足。是否審核人及時間：簽名：6刮玻璃鱗 片第四道pmh級每道襯層厚度為1道數(shù)).2mm 每道襯層檢測電壓增幅3000V 襯層表面致密均勻無漏滾、漏涂 襯層表面無夾雜物、流淌痕 襯層表面無局部固化不足。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做_處理。 審核人及時間簽名：7玻璃布增 強第一

6、層pmh級襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)， 襯里層與底層粘貼應牢固，并應 無分層、脫層、纖維裸露，色澤 明顯不均等現(xiàn)象是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：8玻璃布增 強第二層pmh級襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)， 襯里層與底層粘貼應牢固，并應 無分層、脫層、纖維裸露，色澤 明顯不均等現(xiàn)象是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：9第一遍面漆pmh級漆膜均勻、光亮一致、無氣泡、 無抓底、漏底、露涂、針孔、粗 糙不平等。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：10第二遍面漆pmh級均勻無漏涂、雜物、流淌痕

7、兩道底漆相互垂直涂刷。是否合格不合格 檢驗員及時間：合格不合格，做處理。 審核人及時間：簽名：局部纖維增強施工質量檢驗記錄表編號:工程項目 名稱設備名稱及編號管線號其它施工時間施工單位施工負責人施工人員序號檢驗項目檢驗結果結論檢驗員 簽名1施工環(huán)境（溫濕 度）C%合格不合格2設備陰、陽角區(qū) 局部襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格3內件支撐梁襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格 不合格4ND200以上接管 實施纖維增強長度大于250mm1i 1 I /

8、J、 I II _ -J J / L 、襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格5ND200以上接管 實施纖維增強長度大于250mm襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格6螺栓緊固區(qū)及內 件重力作用區(qū)襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格7FRP預制接管與 鋼接管襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格8設備內襯布加強襯里表面應光滑平整無發(fā)白區(qū)，襯里層與底層粘貼應牢固，并應無分層、脫層、纖維裸露， 色澤明顯不均等現(xiàn)象合格不合格9外觀光滑平整、顏色均一合格不合格檢驗結論：經(jīng)檢驗符合標準要求；經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格。檢驗員：20年 月日審核結論：經(jīng)審核符合標準要求。經(jīng)審核不符合標準要求，做如下處理：讓步接收返工返修降級使用報廢技術質量負責人：20年 月日返工后重