鈑金板料彎曲工藝守則

1、飯金板料彎曲工藝守則1 適用范圍本工藝適用于彎制鋼制零部件。2. 設(shè)備與工具2.1設(shè)備：數(shù)控板料折彎機、機械壓力折彎機22工具：游標卡尺(0-150mm,鋼卷尺(3.5m)，萬能角度尺，內(nèi)六角扳手3. 工藝要求3.1板料彎曲時，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，為減少彎曲力和彎曲變形，應(yīng)采用較大的 彎曲半徑，一般最小彎曲半徑按以下選擇：在退火或正火狀態(tài)下，最小彎曲半徑取 0.4t，在冷作硬化狀態(tài)下，最小彎曲半徑取0.8t。3.2彎曲件的孔到彎曲邊的最小距離彎曲處屬于板材變形，在其周圍的孔受其影響易變形，彎曲件的孔到彎曲邊的最 小距離應(yīng)按照以下要求：當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長圓孔時，t v2mm時， L

2、2t+r , t2mm時，L3t+r ;當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長圓孔時，L 4t+r ；3.3彎曲件直邊的最小高度：為了成形區(qū)成形，必須使工件直邊高度H5t+r對于小 于此高度，應(yīng)采用壓槽后彎曲，或增加直邊高度，彎曲后再加工到需要的尺寸34彎曲方向：確定彎曲件彎曲方向時，應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè)，避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下，擴展為裂口。3.5板料纖維方向：盡量使工件彎曲線垂直于纖維方向。3.6彎曲力的計算：彎曲時，根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬，參考折彎機的壓力表，計算壓力，以免超過折彎機的最大承受力，損壞機床3.7彎曲編程時，應(yīng)參考彎曲展開長度K值系數(shù)表，計算定

3、位比子的尺寸，以便達到正確的尺寸。彎曲展開長度K值系數(shù)表見下：R11.522.53i1.751.952.152.352.551.52.52.652.8533.223.253.453.553.73.92.544.14.254.454.634.754.8555.155.33.8不同的彎曲形式展開長度計算見下L+14. 根據(jù)圖紙，參照以上工藝要求，編程加工；進行首件檢驗。圖紙有公差要 求的，嚴格按圖紙檢驗，圖紙無要求，按下面的標準檢驗。（見檢驗）首件檢驗合格后，方可進行加工，毛坯和工件應(yīng)存放在工裝車，避免劃傷。5. 檢驗圖紙有公差要求的，嚴格按圖紙檢驗，圖紙無要求，按下面的標準檢驗未注彎曲件角度公差尺寸要求:彎曲短邊尺寸角度公差彎曲短邊尺寸角度公差6-101 30*50-80 40*10-18 r 15180-120 30*18-30 1 120-180 20*30-50 501180-250 15*未注彎曲件角度長度尺寸要求:尺寸1-66-3030-120120-400400-800公差