006角度量具作業(yè)規(guī)范

1、文件編號 DM-QS-006 角度量具使用作業(yè)規(guī)范 編制單位 工程質(zhì)量部 版本/版次 A/0 頁碼 1/7 版本 編制日期 編制記要 備注 A/0 2012/03/1 新版編制 編制 審核 批準(zhǔn) 文件編號 DM-QS-006 曰 曰 Azbe LiI、 4-(71、也， 編制單位 工程質(zhì)量部 版本/版次 A/0 角度量具使用作業(yè)規(guī)范 頁碼 2/7 角度量具 萬能角度尺 萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具，它有以下幾種，如游標(biāo)量角器、萬能角度 尺等。 萬能角度尺的讀數(shù)機構(gòu)，如圖6-1所示。是由刻 有基本角度刻線的尺座 1,和固定在扇形板 6上的游 標(biāo)3組成。扇形板可在尺

2、座上回轉(zhuǎn)移動(有制動器5)， 形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機構(gòu)。 萬能角度尺尺座上的刻度線每格10。由于游標(biāo)上 刻有30格，所占的總角度為 線的度數(shù)差是 291 1 - 即萬能角度尺的精度為30 290，因此，兩者每格刻 圖61 萬能角度尺 =2 2。 萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值, 兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。 在萬能角度上，基尺 4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動尺8是用卡塊固定在角尺 上。若把角尺2拆下，也可把直尺 8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動和拆換，使萬能角度尺可以測量

3、Oo3200的任何角度，如圖 6-2所示。 由圖6-2可見，角尺和直尺全裝上時，可測 上角尺時，可測量1400230的角度，把磁和直 角度)。 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線 (900； 1800； 2700；)。當(dāng)零件角度為:： 尺讀數(shù)，27003200被 測角度=2700+量角尺讀數(shù)。 用萬能角度尺測量零件角度時，應(yīng)使基 接觸良好，以免產(chǎn)生測量誤差。 圖6-2 萬能量角尺的應(yīng)用 50的外角度 一全拆下時，可) 文件編號 DM-QS-006 版本/版次 A/0 1800,被測角 50o140 o的角度，僅裝 直尺時，可測量 3200的角度(即可測量4001300的內(nèi) 900,則在讀數(shù)時，

4、應(yīng)加上一個基數(shù) ,18002700,被測角度=1800+量角 與零 件角度 線方向 量角尺的兩個測量面的全長上 編制單位 工程質(zhì)量部 頁碼 3/7 游標(biāo)量角器 游標(biāo)量角器的結(jié)構(gòu)見圖 6-3(a)。它由直尺1、轉(zhuǎn)盤2、固定角尺3和定盤4組成。直尺1可順其長度方向在適當(dāng) 的位置上固定，轉(zhuǎn)盤2上有游標(biāo)刻線5。它的精度為5。產(chǎn)生這種精度的刻線原理如圖6-3(b)所示。定盤上每格角度 線1度，轉(zhuǎn)盤上自零度線起，左右各刻有12等分角度線，其總角度是 230。所以游標(biāo)上每格的度數(shù)是 定盤上2格與轉(zhuǎn)盤上1格相差度數(shù)是 20-1 055 =5 即這種量角器的精度為5。 (a)(b) 圖6-3游標(biāo)量角器 1-尺身

5、2-轉(zhuǎn)盤3-固定角尺4-定盤 圖6-4游標(biāo)量角器的使用方法 三萬能角尺 萬能角尺如圖6-5所示。主要用于測量一般的角度、長度、深度、水平度以及在圓形工件上定中心等。又稱萬能 鋼角尺、萬能角度尺、組合角尺。它由鋼尺1、活動量角器2、中心角規(guī)3、固定角規(guī)4組成。其鋼尺的長度為 300mm 1 鋼尺鋼尺是萬能角尺的主件， 使用時與其他附件配合。鋼尺正面刻有 尺寸線，背面有一條長槽，用來安裝其 文件編號 DM-QS-006 角度量具使用作業(yè)規(guī)范 編制單位 工程質(zhì)量部 版本/版次 A/0 頁碼 4/7 他附件。 2 活動量角器活動量角器上有一 轉(zhuǎn)盤，盤面刻有0180。的刻度，當(dāng)中 還有水準(zhǔn)器。把這個量角

6、器裝上鋼尺以 后，可量出01800范圍內(nèi)的任意角度。圖6-5萬能角度尺 扳成需要角度后，用螺釘緊固。1-鋼尺2-活動量角器3-中心角規(guī)4-固定角規(guī) 3 中心角規(guī)中心角規(guī)的兩條邊成 90o。裝上鋼尺后，尺邊與鋼尺成450角，可用來求出圓形工件的中心。 4 固定角規(guī)固定角規(guī)有一長邊，裝上鋼尺后成90o。另一條斜邊與鋼尺成450。在長邊的一端插一根劃針作劃 線用。旁邊還有水準(zhǔn)器。 O 圖6-7 帶表角度尺 4X 900、讀數(shù)值為2 、5; 四帶表角度尺 圖6-6為萬能角尺應(yīng)用的圖例。 精度比一般角度尺高。測量范圍: 帶表角度尺如圖6-7所示。用于測量任意角度，測 03600，分度值為5。 五中心規(guī)

7、中心規(guī)如圖6-8a所示。主要用于檢驗螺紋及螺紋車刀角度(圖6-8b)和螺紋車刀在安裝時校正正確位置。車螺紋 時，為了保證齒形正確，對安裝螺紋車刀提出了較高的要求。對于三角螺紋，它的齒形要求對稱和垂直于工件軸心線， 即兩半角相等。安裝時為了使兩半角相等，可按圖6-9所示用中心規(guī)對刀。也可校驗車床頂針的準(zhǔn)確性。其規(guī)格有55 0、600兩種。 文件編號 DM-QS-006 角度量具使用作業(yè)規(guī)范 編制單位 工程質(zhì)量部 版本/版次 A/0 頁碼 5/7 (a)(b) 圖6-8 中心規(guī) 圖6-9螺紋車刀對刀方法 六正弦規(guī) 正弦規(guī)是用于準(zhǔn)確檢驗零件及量規(guī)角度和錐度的量具。它是利用三角函數(shù)的正弦關(guān)系來度量的，

8、故稱正弦規(guī)或正 弦尺、正 弦臺。由圖6-10可見，正弦規(guī)主要由帶 有精密工作平面的主體和兩個精密圓柱 組成,四周可以裝有擋板(使用時只裝互相垂直的兩塊）,測量時作為放置零件的 定位板。國產(chǎn)正弦規(guī)有寬型的和窄型的 兩種，其規(guī)格見表 6-1。 正弦規(guī)的兩個精密圓柱的中心距的 精度很高，窄型正弦規(guī)的中心距200mm 的誤差不大于0.003mm；寬型的不大于圖6-10正弦規(guī) 0.005mm。同時，主體上工作平面的平直度，以及它與兩個圓柱之間的相互位置精度都很高，因此可以用于精密測量， 也可作為機床上加工帶角度零件的精密定位用。利用正弦規(guī)測量角度和錐度時，測量精度可達(dá)土3土 1，但適宜測 編制單位_ r

9、程質(zhì)量部1 頁碼 6/7 兩圓柱中心距 （mm） 圓柱直徑 （mm） 工作臺寬度（mm） 精度等級 窄型 寬型 100 20 25 80 0.1級 200 30 40 80 表6-1 正弦規(guī)的規(guī)格 量小于40o的角度。 文件編號 DM-QS-006 版本/版次 A/0 角度量具使用作業(yè)規(guī)范 圖6-11是應(yīng)用正弦規(guī)測量圓錐塞規(guī) 錐角的示意圖。應(yīng)用正弦規(guī)測量零件角度 時，先把正弦規(guī)放在精密平臺上，被測零 件（如圓錐塞規(guī)）放在正弦規(guī)的工作平面上, 被測零件的定位面平靠在正弦規(guī)的擋板上， （如圓錐塞規(guī)的前端面靠在正弦規(guī)的前擋 圖6-11 正弦規(guī)的應(yīng)用 板上）。在正弦規(guī)的一個圓柱下面墊入量 塊，用百分表

10、檢查零件全長的高度，調(diào)整 量塊尺寸，使百分表在零件全長上的讀數(shù) 相同。此時，就可應(yīng)用直角三角形的正弦 公式，算出零件的角度。 式中sin 正弦函數(shù)符號， 2 a 圓錐的錐角（度）， H量塊的高度（mm）, L正弦規(guī)兩圓柱的中心距 （mm）。 例如，測量圓錐塞規(guī)的錐角時，使用的是窄型正弦規(guī)，中心距L=200mm在一個圓柱下墊入的量塊高度H=10.06mm 時，才使百分表在圓錐塞規(guī)的全長上讀數(shù)相等。此時圓錐塞規(guī)的錐角計算如下： 查正弦函數(shù)表得 2 a =2o53。即圓錐塞規(guī)的實際錐角為2o53 。 圖6-12用正弦規(guī)檢驗根錐角 圖6-12是錐齒輪的錐角檢驗。由于節(jié)錐 是一個假想的圓錐，直接測量節(jié)錐

11、角有困難， 通常以測量根錐角Sf值來代替。簡單的測量 方法是用全角樣板測量根錐頂角，或用半角樣 板測量根錐角。此外，也可用正弦規(guī)測量，將 錐齒輪套在心軸上，心軸置于正弦規(guī)上，將正 弦規(guī)墊起一個根錐角 S f ,然后用百分表測量齒 輪大小端的齒根部即可。根據(jù)根錐角S f值計算 應(yīng)墊起的量塊高度 H H=Lsin S f 式中 H 量塊高度； L正弦規(guī)兩圓柱的中心距; 錐齒輪的根錐角。 七車刀量角臺 1.車刀量角臺的構(gòu)造 車刀量角臺（圖6-13）是測量車刀角度的專用儀器。它由底座1、指示板2、平臺3、定位塊4、指針5、扇形板6、 立柱7和螺母8組成。底座1為圓盤形，零線左右各有刻度100。平臺3可

12、在底座上繞Z軸左右轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度可 由固定在平臺底部的指示板2指示出來。扇形板 6上有刻度土 45。指針5可以繞其軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度可在扇形板 的刻度上指示出來。針 5下端是測量板，測量板有下刃A、右側(cè)刃B、左側(cè)刃C和前測量面D。立柱7上有螺紋。轉(zhuǎn)動 螺母8可使扇形板6上下移動。 平臺3繞Z軸旋轉(zhuǎn)的平面代表基面 P。因 為大指針的前測量面 D與基面垂直，當(dāng)轉(zhuǎn)動平 臺3使主切削刃靠攏 D面時，D面就代表切削 平面。轉(zhuǎn)動平臺 3, 使大指針（指針指在刻度 零的位置）底邊A與主切削刃上某點接觸，并 與主切削刃在基面上的投影垂直時，大指針的 文件編號 DM-QS-006 版本/版次 A/0 角度量具

13、使用作業(yè)規(guī)范 測量面D所指示的平面就是主切削刃上該點的 正交平面（或稱為主剖面）。 2 車刀角度的測量 測量車刀各個角度前，應(yīng)先將指示板2和 指針5對準(zhǔn)零位，把待測車刀放到平臺3上， 并與定位塊靠緊，即完成了各個角度測量前的 “準(zhǔn)備態(tài)”。 1）測量主偏角再，將平臺3繞Z軸順時 針轉(zhuǎn)動，使車刀主切削刃與指針測量板的D平 面貼合，從指示板 2指示出的圓盤刻度值即為 圖6-13車刀量角臺 1-底座；2-指示板；3-平臺；4-定位塊； 5-指針；6-扇形板；7-立柱；8-螺母。 廠值。說明：主刀刃繞軸 Z作順時針轉(zhuǎn)動，也就是使主刀刃與測量板的D面貼合，所貼合的線段視為進(jìn)給方向。貼合 后的轉(zhuǎn)角，由于是在

14、圓盤刻上度量的，即表示測量到主切削刃在基面上的投影與進(jìn)紿方向之間的夾角 2）測量副偏角將平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)動即可測出 值。說明：同理，畐U切削刃繞軸Z作逆時針轉(zhuǎn)動, 也是便副切削刃與 D面貼合，其轉(zhuǎn)角同樣是在圓盤刻度上度量的，即表示測量得到副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反 方向之間的夾角 。 3）測量前角； 使平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過（90o-尸角，然后使測量板下刃 A與前刀面貼合，前角的數(shù)值從 扇形板6上讀出。說明：D平面代表主剖面，將平臺繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過（90o-）角，這是使主剖面垂直于主切削刃， 由此可測量在主剖面內(nèi)度量的車刀角度。測量板下刃A是與基面平行可代表基面，當(dāng)測量板下刃A與前刀面貼合時， 由大指針5在扇形板上指示的角度，即為在主剖面內(nèi)測量到的基面與前刀面之間的夾角。 4）測量后角 叫先使平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過（90 0-）角，再使測量板右側(cè)刃 B與主后刀面貼合。后角 的數(shù) 值從扇形板6上該得。說明：與測量前角的主剖面位置相同，同時也可以測量后角。用代表切