絞肉機畢業(yè)設(shè)計-河南理工大學(xué)

1、 1 目 錄 目錄1 中文摘要4 ABSTRACT4 前言4 第 1 章 緒論 6 第 2 章 我國肉制品的生產(chǎn)加工與發(fā)展趨勢 7 第 3 章 結(jié)構(gòu)及工作原理 13 3.1 絞肉機的結(jié)構(gòu)13 3.1.1 送料機構(gòu) 13 3.1.2 切割機構(gòu) 13 3.1.3 驅(qū)動機構(gòu) 13 3.2 絞肉機的工作原理14 第 4 章 螺旋供料器的設(shè)計 15 4.1 絞籠的設(shè)計15 4.1.1 絞籠的材料 16 4.1.2 螺旋直徑 16 4.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 16 4.1.4 螺旋節(jié)距 16 4.2 絞筒的設(shè)計 17 第 5 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 18 5.1 電機的選擇 18 5.2 帶傳動的設(shè)計19

2、5.2.1 設(shè)計功率 19 5.2.2 選定帶型 19 2 5.2.3 傳動比 19 5.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑 19 5.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑 19 5.2.6 帶速驗算 20 5.2.7 初定軸間距 20 5.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長度 20 5.2.9 實際軸間距 20 5.2.10 小帶輪包角20 5.2.11 單根 V 帶的基本額定功率20 5.2.12 時單根 V 帶型額定功率增量 201i 5.2.13 V 帶的根數(shù)21 5.2.14 單根 V 帶的預(yù)緊力 21 5.2.15 作用在軸上的力21 5.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 21 5.3 齒輪傳動設(shè)計 22 5.3.1 選擇材

3、料，確定和及精度等級22 limH limF 5.3.2 按接觸強度進行初步設(shè)計 22 5.3.2.1 確定中心距 22 5.3.2.2 確定模數(shù) 23 5.3.2.3 確定齒數(shù) 23 5.3.2.4 計算主要的幾何尺寸 23 5.3.3 校核齒面接觸強度 24 5.3.4 校核齒根的強度 26 5.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 27 5.3.5.1 確定齒厚偏差代號 27 5.3.5.2 確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值 28 3 5.3.5.3 確定齒輪副的檢驗項目與公差值 28 5.3.5.4 確定齒坯的精度 28 5.4 軸的設(shè)計 29 5.4.1 按扭轉(zhuǎn)強度計算 29

4、 第 6 章 絞刀的設(shè)計 31 6.1 絞刀的設(shè)計 32 6.1.1 刀刃的起訖位置 33 6.1.2 刀刃的前角 34 6.1.3刀刃的后角 35 6.1.4 刀刃的刃傾角 36 6.1.5 刀刃上任一點位量上絞肉速度38 6.1.6 絞刀片的結(jié)構(gòu)39 6.2 刀片磨損后的修復(fù)40 6.2.1 修復(fù)工藝41 6.2.2 理論分析43 6.2.3 分析結(jié)論45 第 7 章 生產(chǎn)能力分析 47 7.1 絞刀的切割能力 47 7.2 絞肉機的生產(chǎn)能力 47 7.3 功率消耗 47 第 8 章 絞肉機的維護與保養(yǎng)49 8.1 絞肉機生銹去銹的方法49 第 9 章 我國大型絞肉機的發(fā)展51 設(shè)計總結(jié)

5、54 鳴謝 54 參考文獻 55 4 中 文 摘 要 本設(shè)計論文文論述了肉類加工機械絞肉機的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動系 統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)能力分析。 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞： 絞肉機 擠肉樣板 絞刀 絞籠 ABSTRACT The principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds

6、plate Cutting blade Transfer auger Key words: meat chopper reamer 前 言 畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生學(xué)完三年半教學(xué)計劃所規(guī)定的全部基礎(chǔ)課和專業(yè)課后,綜合運用所 學(xué)的知識,與實踐相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié).它是大學(xué)生活最后一個里程碑;是四年 大學(xué)學(xué)習(xí)的一個總結(jié);是我們結(jié)束學(xué)生時代,踏入社會,走上工作崗位的必由之路;是對 我們工作能力的 一次綜合性檢查。 畢業(yè)設(shè)計的目的 通過本次畢業(yè)設(shè)計,使達到以下幾個效果: 1）鞏固,擴大,深化學(xué)生以前所學(xué)的基礎(chǔ)和專業(yè)知識; 2）培養(yǎng)學(xué)生綜合分析,理論聯(lián)系實踐的能力; 5 3）培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究,正確熟練運用國

7、家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,圖冊等工具的能力; 4）鍛煉進行設(shè)計計算,數(shù)據(jù)處理,編寫技術(shù)文件、繪圖等獨立工作能力. 總之,通過畢業(yè)設(shè)計使學(xué)生建立正確的設(shè)計思想;初步掌握解決 專業(yè)工程技術(shù)問題的基本訓(xùn)練. 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容和要求 本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容是設(shè)計一臺通用絞肉機.對于本次設(shè)計內(nèi)容和要求如下: 1)分析和確定絞肉機的整體結(jié)構(gòu)方案。即確定整臺機器的形式和總體布局。; 2)選定適合的電動機和減速機構(gòu)。 3)設(shè)計絞肉機的工作部分，繪制整臺機器的聯(lián)系尺寸圖。 4)繪制裝配圖和主要零件圖。; 5)編制設(shè)計技術(shù)說明熟一份。 設(shè)計程序和時間分配 畢業(yè)設(shè)計是實踐性的教學(xué)環(huán)節(jié),由于時間的限制,本次畢業(yè)設(shè)計不可能按照工廠的 設(shè)計

8、程序來進行,具體的說,可以分為以下幾個階段: 1) 實習(xí)階段：通過畢業(yè)實習(xí)實地調(diào)查研究，收集有關(guān)資料，掌握同類設(shè)備的結(jié)構(gòu) ，工作原理和設(shè)計的基本要求，花兩周時間； 2) 制定方案階段: 總體設(shè)計階段，花兩周時間； 3) 技術(shù)設(shè)計階段：繪制圖紙，整理設(shè)計說明書，花六周時間； 4) 答辯階段：自述設(shè)計內(nèi)容，回答問題，花半周時間 6 第第 1 1 章章 緒 論 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民對食品工業(yè)提出了更高的要求。 現(xiàn)代食品已朝著營養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展，且功能食品將成為新世紀(jì) 的主流食品。近年來，我國食品工業(yè)實現(xiàn)了高速發(fā)展，已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)， 作為裝備食品工

9、業(yè)的食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。而肉制品工業(yè)占我國食品工業(yè)總產(chǎn) 值的9 10 。肉制品消費水平的高低，反映了一個國家的生活水準(zhǔn)和發(fā)達程度。 肉制品工業(yè)的發(fā)展成為了帶動農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、飼料工業(yè)的龍頭。但在經(jīng)歷了較高速度 的數(shù)量型增長后，食品與包裝機械的市場競爭力依然脆弱，表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量差、品種 結(jié)構(gòu)單一、技術(shù)含量低等，從數(shù)量向質(zhì)量型提高的速度仍比較緩慢，有許多關(guān)鍵設(shè) 備依賴進口，先后從歐洲、日本、美國引進了肉類屠宰加工設(shè)備200多套，西式灌腸線 40多條，西式火腿線30多條和大量的單機與檢測儀器設(shè)備，開發(fā)科技含量高的產(chǎn)品成 為重中之重。 食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平，在很大程度上依賴于食品機械的發(fā)展及其現(xiàn)代

10、化水，離 開現(xiàn)代儀器和設(shè)備，現(xiàn)代食品工業(yè)就無從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā) 展的結(jié)果，應(yīng)使設(shè)備和工藝達到最佳配合，以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進工藝的改進和發(fā)展， 以工藝的發(fā)展進一步促進設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進、互相完善，是使整個食 品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進的必要條件。 在肉類加工的過程中，切碎、斬拌、攪拌工序的機械化程度最高，其中絞肉機、 斬拌機、攪拌機是最基本的加工機械.幾乎所有的肉類加工廠都具備這 3 種設(shè)備。國內(nèi) 一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進了先進的加工設(shè)備，但其 價格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國自行設(shè)計制造 的，這種絞肉機是為中、

11、小型肉類加工企業(yè)所設(shè)計的較為理想的、絞制各種肉餡的機 械，比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚醬、魚圓之類的產(chǎn)品，它將肉可進行粗、中、細絞 以滿足不同加工工藝的要求，該機亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備。 7 第 2 章 我國肉制品的生產(chǎn)加工與發(fā)展趨勢 隨著我國人民生活水平的提高和經(jīng)濟條件的改善，在消費水平和消費觀念上有了 新的變化，消費者出于自身健康的關(guān)心對肉類制品提出更高的要求。 我國肉制品的產(chǎn)量近年來雖有很大的發(fā)展，但是，總的來說我國肉類的人均消費 量，特別是熟肉制品的消費量還是很低，尤其是經(jīng)濟較為落后的中小城市和廣大的農(nóng) 村地區(qū)。因此，肉類生產(chǎn)和肉制品生產(chǎn)仍然是我們較為長期的任務(wù)。 1. 我國肉制品加

12、工現(xiàn)狀 我國肉制品可以分為兩大類，一類是中國傳統(tǒng)風(fēng)味的中式肉制品，約有 500 多個 名、特、優(yōu)產(chǎn)品，其中一些產(chǎn)品，如金華火腿、廣式臘腸、南京板鴨、德州扒雞、道 口燒雞等傳統(tǒng)名特產(chǎn)品，早已經(jīng)蜚聲國內(nèi)外。另一類是西式肉制品，它在中國只有 150 年的歷史，有香腸類、火腿類、培根類、肉糕類、肉凍類等。 目前我國規(guī)模以上肉類加工企業(yè)有 3728 個，擁有資產(chǎn) 498 億元，從業(yè)人員 47.46 萬人，工程技術(shù)人員 3 萬余人，固定資產(chǎn)在 1000 萬元以上的有 120 多家，出口注冊廠 200 多家，獲進出口經(jīng)營權(quán)的企業(yè) 36 家。自 20 世紀(jì) 80 年代以來，我國 21 個省市 200 多個企業(yè)

13、先后從德國、荷蘭、法國、奧地利、意大利、美國等引進肉類屠宰加工設(shè)備 200 多臺，其中引進的西式灌腸生產(chǎn)線 47 條，西式火腿腸生產(chǎn)線 30 多條，還有肉制品 加工檢測儀器等。到 2001 年，我國生產(chǎn)加工肉類制品 270 萬 t 左右，占肉類總產(chǎn)量的 4.26%左右，品種約有 500 余種。主要肉制品有腌臘、醬鹵、熏烤、干制、油炸等中式 肉制品和西式肉制品，其中西式制品已占份額的 50%以上，火腿腸產(chǎn)量達 60 多萬 t， 占肉制品產(chǎn)量的 1/3。在肉制品產(chǎn)量增加的同時，肉類產(chǎn)品質(zhì)量也在發(fā)展中得到了不斷 的提高。 2. 我國肉制品生產(chǎn)加工中存在的問題 我國是世界上最大的肉類生產(chǎn)國，但是肉制品

14、的生產(chǎn)加工能力遠比不上西方發(fā)達 國家。其產(chǎn)品大多都是些初加工產(chǎn)品，而精深加工肉制品卻很少，炸主要是由于我國 8 的肉制品在生產(chǎn)加工中存在問題，制約著我國肉制品的發(fā)展。 2.1 我國的原料肉衛(wèi)生質(zhì)量較差 品質(zhì)優(yōu)良的肉制品是從原料肉開始，我國的原料肉在生產(chǎn)過程中，獸醫(yī)衛(wèi)生法規(guī) 雖逐年加強，但是還不夠完善，執(zhí)法受到藥物殘留檢測手段等因素的制約；獸醫(yī)檢驗 人員隸屬于企業(yè)，因此造成執(zhí)法困難；畜禽飼料生產(chǎn)管理不嚴，造成肉類產(chǎn)品中有害 物質(zhì)殘留過量，這些問題，嚴重威脅著我國肉制品的質(zhì)量。 2.2 肉制品加工水平低、品種不豐富 我國畜禽肉類的消費主要以原料或初級產(chǎn)品銷售為主，加工轉(zhuǎn)化率目前只有 3%4%（年人

15、均不到 2kg）遠遠低于發(fā)達國家 30%-40%（有的高達 70%）的水平。中國 肉制品品種僅有 500 多種，80%的熟肉制品為手工作坊產(chǎn)品，高新技術(shù)手段在肉制品加 工的應(yīng)用還十分薄弱。其中高溫肉制品和發(fā)酵肉制品量極低，中檔次產(chǎn)品多，高檔產(chǎn) 品少，許多中國傳統(tǒng)風(fēng)格的名、優(yōu)、特品種并為得到發(fā)掘、整理和推廣，因此我國的 肉制品還無法顧及到特殊人群的特殊需要，如低脂肪、低鹽、地膽固醇、低糖類保健 功能肉制品幾乎沒有生產(chǎn)。 2.3 肉類產(chǎn)品質(zhì)量不高，方便欠佳 由于目前肉制品加工廠的管理體制、質(zhì)量監(jiān)督體制、生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)還不夠 完善，以及生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量意識、技術(shù)革新水平、加工工藝、建筑設(shè)備和原輔料

16、新鮮 衛(wèi)生程度、防腐劑、包裝材料、產(chǎn)品護色等方面存在的問題，使肉制品的質(zhì)量較差， 表現(xiàn)出肉蛋白質(zhì)含量低，脂肪、大豆蛋白含水量高，風(fēng)味差，貸架期短，同時，我國 肉制品中，可直接用于烹調(diào)的半成品、預(yù)制品占的比例很小，規(guī)格少，消費者購買后 食用和攜帶都不方便。 2.4 肉制品加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理 我國肉制品在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上中式肉制品生產(chǎn)比重下降，目前不到 20%，西式肉制品生 產(chǎn)比重達 80%左右，如河南生產(chǎn)西式產(chǎn)品已達 90%。這不得不歸因于我國肉類生產(chǎn)在引 進國外先進技術(shù)設(shè)備和技術(shù)的同時，盲目的擴大西式肉制品的生產(chǎn)。這不僅不能滿足 人們需求，而且也極大地制約了傳統(tǒng)風(fēng)味肉制品的發(fā)展。 9 3. 目前應(yīng)采

17、取的對策 3.1 制定與國際接軌的肉品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)代化肉品質(zhì)量管理體制 進入新世紀(jì)，我國肉類行業(yè)面臨著新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)，現(xiàn)代化肉制品生產(chǎn)加工 任務(wù)十分繁重。無論是在生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、管 理體制等反面都將發(fā)生新的變化。以先進的、規(guī)模化的、現(xiàn)代化的屠宰加工廠為依托。 建立現(xiàn)代化的肉品衛(wèi)生質(zhì)量體系。對肉制品的質(zhì)量制訂“國標(biāo)”或者具體的“行標(biāo)” ， 要積極推廣 HACCP、ISO9000 等國際先進的質(zhì)量管理方法，嚴格按“標(biāo)準(zhǔn)”進行生產(chǎn)， 行政部門定期按“標(biāo)準(zhǔn)”檢查。 3.2 提高肉類深加工水平，發(fā)展多種類、高質(zhì)量的肉制品 目前我國肉類生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模比較小，大部分還

18、是手工作坊操作，與國外先進技術(shù)、 設(shè)備比起來，存在很大差距。所以，我們要再今后的發(fā)展中，加大科技投入，引進先 進設(shè)備，采用高新技術(shù)手段（超微粉碎技術(shù)、生物工程技術(shù)、酶工程技術(shù)、氣調(diào)保鮮 技術(shù)、冷凍干燥技術(shù)、無菌包裝技術(shù)等）和高科技含量的生產(chǎn)工藝，擴大生產(chǎn)能力。 提高技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率，提高肉類深加工水平，將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)有機結(jié)合 起來，生產(chǎn)出能滿足不同消費水平的、多種類、高質(zhì)量的肉制品。 3.3 引進高科技發(fā)展名牌產(chǎn)品 先進的技術(shù)裝備、高科技含量的生產(chǎn)工藝是實現(xiàn)肉類現(xiàn)代化的重要途徑。也是提 高我國人民生活質(zhì)量，發(fā)展現(xiàn)代化肉類加工業(yè)，提高市場占有率的必由之路，因此， 肉類企業(yè)集團要加快技術(shù)

19、引進和改造步伐，一方面根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和財政部、國家 稅務(wù)局關(guān)于促進企業(yè)技術(shù)進步有關(guān)財務(wù)稅收的問題通知精神，加大對肉類食品企 業(yè)技術(shù)進步的投入和支持，一方面積極引進國外先進技術(shù)和工藝，按“九五”肉類 工業(yè)重點技術(shù)開發(fā)項目建議要求，改進技術(shù)裝備和落后的生產(chǎn)工藝，推進肉類行業(yè)科 技進步，改革產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)出科技含量高的新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng) 造一批名牌產(chǎn)品，形成以名牌為龍頭，以科技先導(dǎo)，實行集約化經(jīng)營的現(xiàn)代化企業(yè)集 團。 3.4 大力提高肉類食品產(chǎn)業(yè)的組織化程度 10 一是以肉類食品加工企業(yè)為龍頭，發(fā)展飼料生產(chǎn)、畜禽養(yǎng)殖、加工銷售一條龍的 縱向產(chǎn)業(yè)組織；二是以技術(shù)裝備先進的企業(yè)骨干，聯(lián)

20、合眾多同行業(yè)中的中小企業(yè)，形 成分工協(xié)作、集團化的橫向產(chǎn)銷體系。其次，要圍繞發(fā)展名族品牌和國內(nèi)外市場需要， 搞好應(yīng)用基礎(chǔ)研究、新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改造，由此形成一批具有強大競爭力的拳頭產(chǎn) 品和與國際先進水平保持同步的生產(chǎn)能力。高度重視和加強企業(yè)內(nèi)部管理，特別是質(zhì) 量管理，要不斷完善國內(nèi)肉品質(zhì)量管理體系，使之與國際標(biāo)準(zhǔn)逐步等效化。而且還要 分層定位，建立適應(yīng)市場競爭的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、營銷方式和銷售網(wǎng)絡(luò)。多層次的生產(chǎn)力發(fā) 展水平，決定了我國肉類消費層次的多樣性。肉類制品則要向品牌民族化、檔次系列 化發(fā)展，注意把引進先進的技術(shù)工藝與風(fēng)味上的民族特色結(jié)合起來，瞄準(zhǔn)城鄉(xiāng)市場不 同的消費層次，并在品牌的基礎(chǔ)上形成專

21、賣店與連鎖經(jīng)營相融合的銷售體系。 4. 我國肉制品的發(fā)展趨勢 隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，生活水平向小康邁進及與國際市場接軌，我國肉制品的生 產(chǎn)與消費將保持持續(xù)發(fā)展的勢態(tài)。據(jù)有關(guān)部門的預(yù)測，到 2010 年我國的人口達到 14 億，全國人均收入將比 2004 年的水平上提高一倍，肉類消費水平將提高一倍，肉類消 費每年平均遞增 3%-5%。肉制品產(chǎn)量將增加一倍（由 200 萬 t 發(fā)展到 400 萬 t） ?？梢?， 我國的肉制品需求總量增長的前景廣闊，潛力巨大。這多我國肉制品的發(fā)展來說絕對 是一次不可多得的良機。我國肉制品將向著多樣化、營養(yǎng)化、方便化方向發(fā)展。 4.1 中國傳統(tǒng)肉類制品走向現(xiàn)代化 中

22、國傳統(tǒng)風(fēng)味肉禽制品是我國人民幾千年來制作經(jīng)驗和智慧的結(jié)晶，是中國也是 世界珍貴的飲食文化遺產(chǎn)的重要組成部分，它經(jīng)歷數(shù)千年的長盛不衰，證明它有著廣 泛的民眾基礎(chǔ)，蘊藏著巨大的生命力，它曾為中華名族帶來過光彩和榮耀。但是目前， 我們自己卻守著這一寶庫而很少發(fā)掘、利用，把注意力都投到西式肉品上。這在發(fā)展 初期是可以理解的，也是必要的。因為引進西式肉制品加工計時與設(shè)備的同時，也引 進新的科學(xué)理念，新的方法。但隨著肉制品市場的發(fā)展，消費者難以滿足于風(fēng)味缺乏 變化的西式肉制品。因此，我國的肉類科技工作者及相關(guān)專家，從現(xiàn)在起應(yīng)將注意力 轉(zhuǎn)移或調(diào)整，通過發(fā)掘和精選中國傳統(tǒng)風(fēng)味肉制品的加工工藝技術(shù)與之進行“整合

23、” 、 11 “交聯(lián)” ，著手于中式肉制品的加工工藝和設(shè)備的開發(fā)，使其在營養(yǎng)成分、包裝及貨架 期等方面體現(xiàn)時代氣息，并適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，吧產(chǎn)品推向國際市場。 4.2 增加西式肉制品的品種 西式肉制品中有很多被歐美各國人民所喜好的品種，除在我國已流行的各類香腸、 火腿腸等得到推廣和普及，已成為我國肉制品消費的主導(dǎo)產(chǎn)品。然而還有許多類型的 西式肉制品正在被認識或尚未認識，如培根類、色拉米香腸類、波馬類、肉糕類、肉 串類等，為了滿足消費者不同嗜好，生產(chǎn)多品種、富營養(yǎng)的西式肉制品非常必要。 4.3 發(fā)展低溫肉制品 我國肉制品生產(chǎn)中以高溫加熱的火腿腸為主要產(chǎn)品，多達 4.多萬 t，占腸類制品 的絕大

24、部分。高溫加熱、貨架期較長，可以在高溫下存放半年之久，故可不依賴冷藏 鏈而進行儲藏、運輸和銷售，它特別適合我國當(dāng)前國情，尤其是廣大農(nóng)村地區(qū)和尚不 具備冷藏鏈的中小城市。但經(jīng)過高溫加熱后的產(chǎn)品風(fēng)味、口感、營養(yǎng)等品質(zhì)方面會受 到較多的損失。據(jù)悉，一種在美國逐漸興起的低溫肉制食品有望取代傳統(tǒng)的高溫火腿、 香腸等肉制品。這種低溫肉制品的特點是：改變傳統(tǒng)的蒸煮加工方式，將精肉經(jīng)過松 軟處理后，在 75-90低溫下蒸煮。因此可基本保留肉類蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、礦 物質(zhì)等營養(yǎng)成分以及肉類完整的纖維組織，肉類細嫩，口感好。這種低溫肉制品食品 在西方發(fā)達國家已經(jīng)流行 60 多年了，雖然我國在這方面起步較晚，但

25、其作為一種技術(shù) 含量很高的營養(yǎng)食品，在我國有著廣泛的市場前景。 4.4 發(fā)展禽肉制品 由于家禽的飼養(yǎng)周期短、飼料轉(zhuǎn)換率高、其肉又是一種蛋白質(zhì)含量高、脂肪含量 低的頭類，加工（剝離分布在皮下的脂肪）可制成幾乎不含脂肪的肉制品，不僅能滿 足大眾的需求，而且也能滿足特殊人群（冠心病人群或者老年人）的需求。 目前，中國家禽肉的總產(chǎn)量已經(jīng)超過 1000 萬 t，占肉類總產(chǎn)量的 18.2%。家禽肉 制品由于健康和價格方面的原因，很受消費者青睞。大力發(fā)展禽肉制品不僅能滿足人 們的需求，而且也能極大的促進畜禽業(yè)的發(fā)展。 4.5 保健肉制品悄然崛起 12 隨著社會的發(fā)展，人們愈來愈認識到飲食與健康的關(guān)系，擁有健

26、康又是人類永恒 的追求。人們在吃飽吃好的同時，努力追求具有高品質(zhì)和功能性兼具的食品。因此， 市場隨之涌現(xiàn)各類獨具特色的功能食品。肉制品種類也百花爭艷、紛繁眾多的食品中 不甘寂寞。功能項肉制品（如低脂、低膽固醇肉制品、低鈉鹽肉制品、低硝酸鹽肉制 品、含膳食纖維肉制品、復(fù)合功能肉制品）具有調(diào)節(jié)人體生理機能，又具有營養(yǎng)功能 和感官功能，能滿足特殊人群的需要，輕松享受美味與健康。 因此基于我國肉制品的發(fā)展形勢，更行絞肉機設(shè)備成為一種勢不可擋的趨勢，同 時也是很有必要和意義的工程。 13 第 3 章 結(jié) 構(gòu) 及 工 作 原 理 3.13.1 絞肉機的結(jié)構(gòu)絞肉機的結(jié)構(gòu) 絞肉機主要由送料機構(gòu)、切割機構(gòu)和驅(qū)動

27、機構(gòu)等組成，如圖 21 所示。 圖 21 絞肉機結(jié)構(gòu) 1.機架 2.絞刀 3.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速 器 9.大皮帶輪 10.電機 11.三角帶 12.小皮帶輪 3.1.1 送料機構(gòu) 包括料斗 7、絞籠 6 和絞筒 5。其作用是輸送物料前移到切割機構(gòu)，并在前端對物 料進行擠壓。 3.1.2 切割機構(gòu) 包括擠肉樣板 3,絞刀 2,旋蓋 4。其作用是對擠壓進人樣板孔中的物料進行切割.樣 板孔眼規(guī)格有多種，可根據(jù)不同的工藝要求隨時旋下旋蓋進行更換。 14 3.1.3 驅(qū)動機構(gòu) 包括電機 10、皮帶輪 9、12、減速器 8、機架 I 等 3.2 絞肉機的工作原理絞肉

28、機的工作原理 工作時，先開機后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地 送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應(yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面 比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼 中排出。 用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞，以調(diào)換格板的方式來達 到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為 810 毫米、 細絞用直徑 35 毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板，其厚度都為 1012 毫米普通鋼板。 由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細絞時快些，但最大不超過 400 轉(zhuǎn)/分。一般在 200400

29、轉(zhuǎn)/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定， 當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負荷突然增加，對電動機有不 良的影響。 絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一段 時間后，刀口極易變鈍，此時應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至 使有些肉料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量， 據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。 裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板移 動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密 貼和，不然會影響切

30、割效率。 螺旋供料器在機壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機 器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處 倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。 15 絞肉機的生產(chǎn)能力不能由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來決定。因為切 割后物料必須從孔眼中排出，螺旋供料器才能繼續(xù)送料，否則，送料再多也不行，相 反會產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。 第 4 章 螺旋供料器的設(shè)計 4.14.1 絞龍的設(shè)計絞龍的設(shè)計 絞龍是螺旋輸送機的俗稱，適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔?，傾斜輸送，垂 直輸送等形式。輸送距離根據(jù)畸形不同而不同，一般從2 米到 70 米。輸送原理：

31、旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。使物料不與螺旋輸送機葉片一 起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。結(jié)構(gòu)特點：螺旋 輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式 面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以 隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。雙螺旋輸送機就是 有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機 有機的結(jié)合在一起，組成一臺螺旋輸送機。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料 的輸送方向，但一般螺旋輸送機在設(shè)計時都是按照單項輸送來設(shè)計旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng) 反向輸送

32、時，會大大降低輸送機的使用壽命。 絞籠的作用是向前輸送物料，并在前端對肉塊進行擠壓。如圖 31 所示，設(shè)計上 采用一根變螺距、變根徑的螺旋，即螺距后大前小，根徑后小前大，這樣使其絞籠與 絞筒之間的容積逐漸減小實現(xiàn)了對物料的擠壓作用。 絞籠前端方形軸處安裝絞刀，后端面上安裝兩個定位鍵與其主軸前端面上鍵槽配 合，以傳遞動力。 16 R5 30 10 2020 24 30 40 80 70 80 554080105130 1.6 577.29 節(jié)距t130 2.5 105 圖 31 絞籠 4.1.1 絞籠的材料 絞籠的材料選為 HT200 4.1.2 螺旋直徑 0.136 m 取 D160mm5 .

33、 2 C G KD G生產(chǎn)能力,由原始條件得 G1T/H K物料綜合特性系數(shù),查表 1-16 得 K0.071 -物料得填充系數(shù)查 B4 表 116 得0.15 物料的堆積密度 t/m 豬肉的為 1.5t/m 33 C與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù)，查 B4 表 115 得 C1 4.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 由原始數(shù)據(jù)n326r/min 4.1.4 螺旋節(jié)距 實體面型螺旋的節(jié)距 tD 17 4.24.2 絞筒的設(shè)計絞筒的設(shè)計 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動，且受擠壓力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趨勢， 因此在絞筒的內(nèi)壁上設(shè)計了 8 個止推槽.沿圓周均勻分布，如圖 32 所示 絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間

34、隙要適當(dāng)，一般為 3-5mm。間隙太大會使物料倒流;間隙太小 絞籠與絞筒內(nèi)壁易碰撞。 絞筒的材料可選用鑄鐵，選 HT200 圖 32 絞筒 18 第第 5 5 章章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計傳動系統(tǒng)的設(shè)計 由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速，則從電動機至絞籠的運動路線為定比傳動，其總的 傳動比可通過帶傳動、齒輪傳動等機構(gòu)逐級減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高，因為輸送能力并不是隨轉(zhuǎn)速增加而增加。當(dāng)速度達到一定 值以后，效率不但不會提高反會而下降，且如果速度過高，容易引起物料磨擦生熱， 出口處的壓力升高，易引起物料變性，影響絞肉質(zhì)量，因此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在 200 一 400r/min 比較適宜。在本機選用 326r/

35、min。 1 4 . 4 326 1440 iii 總 由傳動比標(biāo)準(zhǔn)系列查 B2 表 21 初步取1.76 2.5 0 i 1 i 根據(jù)選用的電機和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計傳動路線如下： 5.15.1 電機的選擇電機的選擇 N=4(KW) WG G絞肉機的生產(chǎn)能力，1000kg/h W切割 1kg 物料耗用能量，其值與孔眼直徑有關(guān)，d 小則 w 大，當(dāng) d3mm， 取 w0.0030kw.h/kg。 （查 B5p） 75 傳動效率，取 0.75 所以根據(jù) N4kw，n1500r/min，查 B1 表 10-4-1 選用 Y112M-4，再查 B1 表 10- 4-2 得 Y112M-4 電機的結(jié)構(gòu)。

36、19 圖 4-1 Y112M-4 電動機的外觀圖 5.25.2 帶傳動的設(shè)計帶傳動的設(shè)計 5.2.1 設(shè)計功率 d P kwPKP Ad 8 . 442 . 1 工況系數(shù)，查 B1 表 8122 ，取1.2 A K A K P傳遞的功率 5.2.2 選定帶型 根據(jù)和查 B1 圖 812 選取普通 V 帶 A 型，小帶輪轉(zhuǎn)速，為 d p 1 n 1 n 1440r/min 5.2.3 傳動比 1.76 0 i 2 n i n1 min/018.818 76 . 1 1440 r 5.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 1 d d 由 B1 表 8112 和表 8114 選定 100mm75r/min

37、 1 d d min d d 5.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 2 d d cmdid dd 17610076 . 1 12 20 由 B3 表 87 得=180mm 2 d d 5.2.6 帶速驗算 smvsm nd v d /3025/54 . 7 100060 1440100 100060 max 1 1 5.2.7 初定軸間距（mm） 0 a mmdda dd 280)(2 21 0 5.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長度（mm） 0 d L 0 2 0 4 )( )( 2 2 12 210 a dd ddaL dd ddd 2804 80 280 2 2802 2 886mm 依 B1 表

38、818 取900mm，即帶型為 A900 d L 5.2.9 實際軸間距 a mm LL aa dd 287 2 886900 280 2 0 0 5.2.10 小帶輪包角 1 3 . 57180 12 1 a dd dd = 3 . 57 287 80 180 = 164 5.2.11 單根 V 帶的基本額定功率 1 p 根據(jù)帶型號、和普通 V 帶查 B1 表 8127（c） 取 1.32kw 1 d d 1 n 21 5.2.12 時單根 V 帶型額定功率增量1i 1 P 根據(jù)帶型號、和 查 B1 表 8127（c） 取 0.15kw 1 ni 5.2.13 V 帶的根數(shù) Z Z =49

39、. 3 87 . 0 96 . 0 )15 . 0 32. 1 ( 8 . 4 )( 11 La d kkpp P 小帶輪包角修正系數(shù)查 B1 表 8123,取 0.96 a k 帶長修正系數(shù)查 B1 表 818，取 0.87 L k 5.2.14 單根 V 帶的預(yù)緊力 0 F 2 0 ) 1 5 . 2 (500mv Zv P k F d a = 2 54 . 7 1 . 0 54 . 7 4 8 . 4 ) 1 96 . 0 5 . 2 (500 =134（N） mV 帶每米長的質(zhì)量（kg/m）查 B1 表 8124，取 0.1k/gm 5.2.15 作用在軸上的力 F )(106182s

40、in41342 2 sin2 1 0 NZFF )(159282sin41343 2 sin3 1 0max NZFF 考慮新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的 1.5 倍 max F 5.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 帶輪應(yīng)既有足夠的強度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避 免由于鑄造而產(chǎn)生過大的應(yīng)力。 輪槽工作表面應(yīng)光滑（表面粗糙度）以減輕帶的磨損。mRa2 . 3 22 帶輪的材料為 HT200。查 B1 表 8110 得基準(zhǔn)寬度制 V 帶輪輪槽尺寸，根據(jù)帶 輪的基準(zhǔn)直徑查 B1 表 8116 確定輪輻 2*45 40 12 A 63 B 0.1 A B 0.1 A 159 11 18

41、0 8.72.75 11 915 8.72.75 34 B 0.1 A 0.1 A B 63 A 245 3.2 40 R5 圖 4-2 小帶輪 圖 4-3 大帶輪 5.3 齒輪傳動設(shè)計齒輪傳動設(shè)計 5.3.1 選擇材料，確定和及精度等級。 limH limF 參考 B1 表 8324 和表 8325 選擇兩齒輪材料為：大、小齒輪均為 40， r C 并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 4550HRc；精度等級為 6 級。 按硬度下限值，由 BI 圖 838（d）中的 MQ 級質(zhì)量指標(biāo)查得 ；由 B1 圖 839（d）中的 MQ 級質(zhì)量指標(biāo)查得MPa HH 1120 2lim1lim ；。MPa

42、FEFE 700 21 MPa FF 350 2lim1lim 5.3.2 按接觸強度進行初步設(shè)計 5.3.2.1 確定中心距 a（按 B1 表 8327 公式進行設(shè)計） 3 2 1 ) 1( Ha am u KT uACa 式中：配對材料修正系數(shù) Cm1（由 B1 表 8328 查?。?23 螺旋角系數(shù) Aa476（由 B1 表 8329 查取） 載荷系數(shù) K1.6（參考 B1 表 8327 推薦值） 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩)( 7 . 46 818 4 95499549 1 MN n P T 齒寬系數(shù)0.4（參考 B1 表 834 推薦值） a 齒數(shù)比 u=i=2.5 許用接觸應(yīng)力（參考 B1 表

43、MPa HH 100811209 . 09 . 0 lim 8327 推薦值） 則取 a80mm, 9 . 69 10085 . 24 . 0 7 . 466 . 1 ) 15 . 2(476 3 2 mma 5.3.2.2 確定模數(shù) m (參考 B1 表 834 推薦表) m=(0.0070.02)a=0.561.6, 取 m=1.5mm 5.3.2.3 確定齒數(shù) z ,z 12 初取螺旋角13 z =29.4 取 z =30 1 ) 1( cos2 m a ) 15 . 2(5 . 1 13cos802 1 z =z =2.530=75 取 z =75 21 2 重新確定螺旋角 142.1

44、0 802 )7530(5 . 1 arccos 2 )( arccos 21 a zzmn 5.3.2.4 計算主要的幾何尺寸（按 B1 表 835 進行計算） 分度圓的直徑 d =m z /cos=1.530/cos=45.7mm 11 d =m z /cos=1.5*75/cos=114.3mm 22 齒頂圓直徑 d= d +2h =45.7+21.5=48.7mm 1a1a 24 d= d +2h =114.3+21.5=117.3mm 2a2a 端面壓力角 (查 B1 表 0 292.20 142.10cos 20 cos tg arctg tga arctg n t 834) 基圓

45、直徑 d= dcos=cos20.292 =40.2mm 1b1t 0 d= d cos=348cos20.292 =107.2mm 2b2t 0 齒頂圓壓力角 =arccos=34.365 1at 1 1 a b d d 0 = arccos=23.951 2at 2 2 a b d d 0 端面重合度 = z （tg-tg）+ z (tg-tg) a 2 1 1 1at 2 2at =1.9 齒寬 b=.a0.4*8032 取 b 32mm；b 40mm a 21 齒寬系數(shù) =0.7 d 1 d b 7 . 45 32 縱向重合度 =1.2 5 . 1 142.10sin32sin n m

46、 b 當(dāng)量齒數(shù) 31.45 3 11 cos/zzv 78.628 3 22 cos/zzv 5.3.3 校核齒面接觸強度（按 B1 表 8310 校核） 強度條件： H H 計算應(yīng)力：=ZZZZ Z 1H HBE 1 1 bd F KKKk t HHVA 25 = 2H 1H B D Z Z 式中：名義切向力 F =2044N t 1 1 2000 d T 7 . 45 7 . 462000 使用系數(shù) K=1（由 B1 表 8331 查?。?A 動載系數(shù) =（） V K VA A 200 B 式中 V= s m nd 95 . 1 100060 818 7 . 45 100060 11 A=

47、83.6 B=0.4 C=6.57 =1.2 V K 齒向載荷分布系數(shù) K=1.35（由 B1 表 8332 按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào) H 整，6 級精度 K非對稱支稱公式計算） H 34 . 1 齒間載荷分配系數(shù) （由 B1 表 8333 查?。? . 1 H K 節(jié)點區(qū)域系數(shù) =1.5（由 B1 圖 8311 查取） H Z 重合度的系數(shù) （由 B1 圖 8312 查?。?7 . 0 Z 螺旋角系數(shù) （由 B1 圖 8313 查取）80 . 0 Z 彈性系數(shù) （由 B1 表 8334 查?。㎝PaZE 8 . 189 單對齒齒合系數(shù) Z=1 B = 1H 2H 32 7 . 45 204

48、4 5 . 2 15 . 2 0 . 135 . 1 05 . 1 80 . 0 77 . 0 8 . 1895 . 11 245.5MPa 26 許用應(yīng)力：= H XWRVLNT H H ZZZZZZ S lim lim 式中：極限應(yīng)力=1120MPa limH 最小安全系數(shù)=1.1（由 B1 表 8335 查?。?limH S 壽命系數(shù)=0.92（由 B1 圖 8317 查?。?NT Z 潤滑劑系數(shù)=1.05（由 B1 圖 8319 查取，按油粘度等于 350） L Z s m 速度系數(shù)=0.96（按由 B1 圖 8320 查?。?V Z,95 . 1 s m 粗糙度系數(shù)=0.9（由 B1

49、 圖 8321 查取） R Z 齒面工作硬化系數(shù)=1.03（按齒面硬度 45HRC，由 B1 圖 8322 查取） W Z 尺寸系數(shù)=1（由 B1 圖 8323 查?。?X Z 則： =826MPa H 03 . 1 85 . 0 96 . 0 05 . 1 92 . 0 1 . 1 1120 滿足 H H 5.3.4 校核齒根的強度（按 B1 表 8330 校核） 強度條件： 1F 1F 許用應(yīng)力： =； 1F FFVASaFa n t KKKKYYYY bm F 11 22 12 SF SF FF YY YY 式中：齒形系數(shù)=2.61， =2.2（由 B1 圖 8315（a）查?。?1F

50、Y 2F Y 應(yīng)力修正系數(shù)，（由 B1 圖 8316（a）查?。? . 1 1 Sa Y77 . 1 2 Sa Y 重合度系數(shù) =1.9 Y 27 螺旋角系數(shù)=1.0（由 B1 圖 8314 查取） Y 齒向載荷分布系數(shù)=1.3（其中 N=0.94，按 B1 表 8330 計算） F K N H K 齒間載荷分配系數(shù)=1.0（由 B1 表 8333 查?。?F K 則 =94.8MPa 1F =88.3MPa 2F 1F 6 . 161 . 2 2 . 277 . 1 許用應(yīng)力：= （按值較小齒輪校核） F XlTrelTNTST F F YYYYY S Re lim lim limF 式中：

51、極限應(yīng)力=350MPa limF 安全系數(shù)=1.25（按 B1 表 8335 查取） limF S 應(yīng)力修正系數(shù)=2（按 B1 表 8330 查?。?ST Y 壽命系數(shù)=0.9（按 B1 圖 8318 查?。?ST Y 齒根圓角敏感系數(shù)=0.97（按 B1 圖 8325 查取） relT Y 齒根表面狀況系數(shù)=1（按 B1 圖 8326 查?。?lT YRe 尺寸系數(shù)=1（按 B1 圖 8324 查取） X Y 則 = F MPa48997 . 0 9 . 02 25 . 1 350 滿足， 驗算結(jié)果安全 2F 1F F 5.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算（大齒輪） 5.3.5.1 確

52、定齒厚偏差代號 確定齒厚偏差代號為：6KL GB1009588（參考 B1 表 8354 查取） 5.3.5.2 確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值（參考 B1 表 8358 查?。?第公差組檢驗切向綜合公差，=0.063+0.009=0.072mm,(按 B1 1 i F 1 i F fP FF 28 表 8369 計算，由 B1 表 8360，表 8359 查取)； 第公差組檢驗齒切向綜合公差，=0.6（）=0.6（0.009+0.011） 1 i f 1 i f tpt ff =0.012mm， （按 B1 表 8369 計算，由 B1 表 8359 查?。?； 第公差組檢驗齒向公差

53、=0.012（由 B1 表 8361 查?。?。 F 5.3.5.3 確定齒輪副的檢驗項目與公差值（參考 B1 表 8358 選擇） 對齒輪，檢驗公法線長度的偏差。按齒厚偏差的代號 KL，根據(jù)表 8353 的 w E 計算式求得齒厚的上偏差=-12=-120.009=-0.108mm，齒厚下偏差=- ss E pt f si E 16=-160.009=-0.144mm；公法線的平均長度上偏差=*cos-0.72sin pt f WS E ss E T F =-0.108cos-0.72 =-0.110mm,下偏差=cos+0.72 0 20 0 20sin36 . 0 a wi E si E

54、 sin=-0.144cos+0.720.036sin=-0.126mm；按表 8319 及其表 T F 0 20 0 20 注說明求得公法線長度=87.652，跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： kn W 110 . 0 126 . 0 652.87 對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差，根據(jù)中心距 a=80mm，由表查得 8365 f 查得=；檢驗接觸斑點，由表 8364 查得接觸斑點沿齒高不小于 40%， f023. 0 沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差=0.05+0.072=0.125mm（根據(jù) B1 表 ic F 8358 的表注 3，由 B1 表 8369，B1

55、表 8359 及 B1 表 8360 計算與查?。?；檢驗齒切向綜合公差=0.0228mm ic f （根據(jù) B1 表 8358 的表注 3，由 B1 表 8369，B1 表 8359 計算與查取） 。 對箱體，檢驗軸線的平行度公差，=0.012mm，=0.006mm（由 B1 表 8363 查 x f y f ?。?。 5.3.5.4 確定齒坯的精度要求按 B1 表 8366 和 8367 查取。 根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 33mm，其尺寸和形狀公差均為 6 級，即 29 0.016mm，齒輪的徑向和端面跳動公差為 0.014mm。 （如圖 4-4） 0.014 A 1.6 1.6 0.8 0.8 1.6 ? 94.75 ? 52.8 88 128 2*45 ? 470 0 -0,1 ? 458 圖 4-4 大齒輪簡圖 5.45.4 軸的設(shè)計軸的設(shè)計 5.4.1 按扭轉(zhuǎn)強度的計算 用實心軸 3 3 5 n P A T d 式中:d軸的直徑，mm T軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，Nmm P軸傳遞的額定功率，kw n軸的轉(zhuǎn)速，r/min 軸材料的許用切應(yīng)力，Mpa30 A系數(shù)，見【1】表 418，這里取 120 根據(jù)上面公式計算，齒輪軸的最小直徑 d20mm；大齒輪軸的最小直徑 d20mm 依據(jù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計如圖 30 223 22 ? 16 ?