陶瓷業(yè)成本流程[谷風經(jīng)驗]

1、全國陶瓷工業(yè)企業(yè)統(tǒng)一成本核算規(guī)程 第一章 總 則 第一條 為了加強陶瓷行業(yè)的成本管理，適應經(jīng)濟體制改革和貫徹落實經(jīng)濟責任制的需要，統(tǒng)一成本核算口徑，提高核算質(zhì)量，便于開展成本分析和同行業(yè)的對比，以促進企 業(yè)不斷地改善經(jīng)營管理，厲行節(jié)約，提高經(jīng)濟效益，振興陶瓷產(chǎn)業(yè)，發(fā)展生產(chǎn)。根據(jù)國務院發(fā)布的國營企業(yè)成本管理條例和財政部頒發(fā)的國營工業(yè)、交通運輸 企業(yè)成本管理條例實施細則、國營工業(yè)企業(yè)成本核算辦法的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)特點和企業(yè)管理的實際情況，制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于國營陶瓷工業(yè)企業(yè)。 第二條 產(chǎn)品成本核算的基本任務是：嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的成本開支范圍和費用開支標準，編制好成本計劃，核算生產(chǎn)

2、過程中所發(fā)生的各項費用；正確地匯集和分配各項生產(chǎn) 費用，計算產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本；檢查成本計劃的執(zhí)行情況、分析成本的升降原因，認真地總結(jié)經(jīng)驗教訓；進一步尋求降低成本的途徑；促進企業(yè)不斷地改善經(jīng)營管 理，提高經(jīng)濟效益。 第三條 企業(yè)必須按月計算產(chǎn)品實際生產(chǎn)成本，計入當月成本的材料消耗、費用支出與產(chǎn)品產(chǎn)量起訖日期必須一致，起訖日期為每月的第一天至最后一天，不得提前或延后，不得以估計成本、計劃成本或定額成本代替實際成本。 第四條 產(chǎn)品成本核算必須劃清下列界限： 生產(chǎn)費用與非生產(chǎn)費用的界限。 本期費用與非本期費用的界限。 在產(chǎn)品成本與產(chǎn)成品成本的界限。 各成本計算對象之間的費用界限。 同類產(chǎn)品中不同規(guī)格

3、、品種的成本界限。 可比產(chǎn)品成本與不可比產(chǎn)品成本的界限。 第二章 成本項目及內(nèi)容 第五條 根據(jù)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)和核算的特點，陶瓷工業(yè)企業(yè)的成本項目統(tǒng)一規(guī)定為：原材料、燃料和動力、工資及福利費、車間經(jīng)費和企業(yè)管理費五個成本項目，各成本項目所包括范圍為： 一、原材料 是指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料和主要材料以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料。根據(jù)陶瓷生產(chǎn)的實際情況，原材料項目的內(nèi)容統(tǒng)一規(guī)定為： 原料：指構(gòu)成產(chǎn)品實體的基本材料，包括坯料、釉料。 坯料：自制或經(jīng)過加工后，用于陶瓷坯體的物料。包括泥料、泥漿以及粉狀坯料等。 釉料：自制或經(jīng)過加工精制后，施在陶瓷坯體上而形成釉面用的物料。包括透明釉、生料釉、熔塊釉、土釉、化

4、妝土以及各種顏色的色釉和藝術(shù)釉等。 外購半成品：從外單位購入由本企業(yè)繼續(xù)加工的半成品。包括各種陶瓷的坯體和胎瓷等。 金水：陶瓷釉上裝飾所用的金水等，包括黃金水、鈀金水、電光水等。 其他陶瓷裝飾材料。包括釉上、釉中、釉下的花釉紙。以及用于產(chǎn)品上、釉下彩繪青花的顏料和調(diào)料劑等。 窯模具：是指成型生產(chǎn)用壓制或注漿等方法使坯料成為固定形狀的模器具和為燒成所用的耐火器物，包括石膏模型、塑料模型、鋼模型、塑料滾頭、大缸的缸模、布套以及各種匣缽、架子磚、棚板磚等。 包裝物：為了包裝陶瓷產(chǎn)品而耗用的各種包裝材料，是指隨同產(chǎn)品出售而不單獨計價的包裝物。 二、燃料和動力 是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的外購或自制的燃料和動

5、力。包括煤、重油、臘油、柴油、原油（包括輸送費用）、電（包括配電費用）。以及產(chǎn)品用蒸氣熱能的成本，煤氣 （包括自制過程的費用）為了便于開展成本分析和同行業(yè)的對比，特設置了燒成、烤花（耗油、煤、煤氣）兩個明細項目。 三、工資及福利費 是指直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及按規(guī)定計算提取的職工福利費，按規(guī)定計入成本的特別原材料和燃料節(jié)約獎，也包括在本項目內(nèi)。 四、車間經(jīng)費 是指基本生產(chǎn)車間為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用。其明細項目如下： （）工資：指車間管理人員和車間非直接生產(chǎn)人員的工資及各種工資性質(zhì)的津貼。 （）職工福利費：車間管理人員和車間非直接生產(chǎn)人員的工資總額按規(guī)定提取的職工福利費。 （）折

6、舊費：指車間使用的固定資產(chǎn)，按照應計提折舊的固定資產(chǎn)原值和規(guī)定的折舊率提取的折舊費。 （）修理費：指車間使用的固定資產(chǎn)按規(guī)定計提的大修理基金，窯爐復置金以及實際發(fā)生的中小修理費。 （）辦公費：指車間辦公用的各項費用，如：文具、印刷、郵電和辦公用品等。 （）水電費：指車間用水和照明用電費。不包括工藝生產(chǎn)過程中用電。 （）取暖費：指車間范圍內(nèi)的冬季取暖費用。不包括發(fā)給個人的取暖費補貼。 （）租賃費：指基本生產(chǎn)車間使用自外部租入各種固定資產(chǎn)和工具按規(guī)定在成本中列支的租金。 （）機物料消耗：指車間為維護生產(chǎn)設備所耗用的潤滑、清洗等消耗材料，以及占成本比重不大，不列入“原材料”項目核算的生產(chǎn)工藝用輔助材

7、料。車間自備、僅在廠內(nèi)運行的運輸車輛所耗用的燃料等也在該項目內(nèi)核算。 （）保險費：指應由車間負擔的固定資產(chǎn)、低值易耗品、在產(chǎn)品以及其他各類物資的保險費。 （）低值易耗品攤銷：指車間一次或分期攤銷的低值易耗品及工器具、儀表等費用。包括隧道窯的窯車、烤花窯的鐵籠，以及板條、周轉(zhuǎn)木箱、塑料箱等費用。 （）勞動保護費：指車間發(fā)生的不構(gòu)成固定資產(chǎn)的勞動保護設施以及按規(guī)定發(fā)給職工的勞動保護用品，保健食品、待遇等費用。 （）在產(chǎn)品盤虧和毀損：指基本生產(chǎn)車間所發(fā)生的并已按規(guī)定報經(jīng)批準，由產(chǎn)品成本負擔的在產(chǎn)品的盤虧和毀損。在產(chǎn)品的盤盈應與該項目抵減。 （）其他：指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大費用支

8、出應在本項目下增列“其中：、”項目單獨反映。 五、企業(yè)管理費 指為管理和組織全廠生產(chǎn)所發(fā)生的費用。應設下列明細項目： （）工資：指企業(yè)管理部門職工的工資。但不包括專職的醫(yī)務人員和托幼人員的工資。 （）職工福利費：指企業(yè)按照規(guī)定提取的管理部門和福利部門的職工福利費。 （）折舊費：指管理部門和福利部門使用的各種固定資產(chǎn)，按照規(guī)定計提的折舊費。 （）修理費：指管理部門使用的固定資產(chǎn)，按照規(guī)定提取的大修理費以及中小修理費用，管理部門所使用的低值易耗品的修理費也包括在該項目內(nèi)。 （）辦公費：指管理部門的文具、印刷、郵電、辦公用品等費用，但不包括圖紙及制圖用品的費用。 （）水電費：指管理部門耗用水、電而支

9、付或分攤的費用。 （）取暖費：指管理部門所支付的取暖費。支付給職工的取暖津貼，應包括在工資項目內(nèi)，不列入本項目。 （）試驗檢驗費：指對材料、產(chǎn)品進行分析、化驗、檢驗所發(fā)生的費用。包括實驗室和檢驗部門所耗用的材料以及委托外部進行試驗時所支付的費用等。 （）設計制圖費：指生產(chǎn)設計部門的日常經(jīng)費。包括生產(chǎn)設計部門支付的圖紙及其他用品費和委托外部設計制圖時所支付的費用等。 （）租賃費：指管理部門使用自外部租入各種固定資產(chǎn)和器具等按規(guī)定在成本中列支的租金。 （）工會經(jīng)費：指企業(yè)按照規(guī)定撥交工會的工會經(jīng)費。 （）差旅費：指管理部門按規(guī)定支付的工作人員出差費、誤餐費、市內(nèi)交通費等，職工和家屬調(diào)動工作差旅費和

10、職工上下班交通補助費，享受探親假的職工的往返差旅費。 （）外賓招待費：指企業(yè)因招待外賓，按規(guī)定支付的各種費用。 （）會議費：指企業(yè)因召開會議按國家規(guī)定支付的各項費用，其中包括：會議伙食補助費、會議公雜費、住宿費、會場租賃費、會議交通費等。 （）出國人員經(jīng)費：指企業(yè)職工因出國考察、簽訂合同，培訓等按規(guī)定支付的費用。 （）保險費：指管理部門（包括福利部門）應負擔的財產(chǎn)、物資、產(chǎn)品的保險費。 （）低值易耗品攤銷：指管理部門所使用的低值易耗品的攤銷費用。 （）運輸費：指管理部門應負擔的廠內(nèi)運輸部門和廠外運輸機構(gòu)所供應的運輸勞務費用。不包括原材料運費及車間應負擔的運費。 （）倉庫經(jīng)費：指材料和成品倉庫為

11、進行保管整理等工作而發(fā)生的費用，以及倉庫的租賃費等。 （）產(chǎn)品“三包”損失：指企業(yè)因?qū)嵭挟a(chǎn)品“三包”而支付的各種費用和發(fā)生的產(chǎn)品損失。 （）材料產(chǎn)品盤虧和毀損：指按規(guī)定報經(jīng)批準由產(chǎn)品負擔的材料、產(chǎn)品的盤虧和毀損減除盤盈后的凈損失。 （）警衛(wèi)消防費：指企業(yè)警衛(wèi)、消防部門的維護費和日常經(jīng)費，如消耗的消防器材物資等。 （）利息支出：指企業(yè)支付流動資金借款的利息支出，應減除流動資金銀行存款的利息收入的凈額計列。 （）新產(chǎn)品試制費：指企業(yè)自行安排試制新產(chǎn)品所發(fā)生的新產(chǎn)品設計費，工藝規(guī)程制定費，原材料、半成品、成品的試驗費，樣品、樣機和一般測試手段的購置費。出售樣品所得的價款，應在本項目中沖減。 （）技術(shù)

12、研究費：指企業(yè)內(nèi)部科研機構(gòu)所需費用以及企業(yè)向國內(nèi)單位接受技術(shù)轉(zhuǎn)讓或向國外單位引進技術(shù)或委托其他單位進行科研試制，按規(guī)定應計入成本的費用。 （）上級管理費：指企業(yè)按規(guī)定分攤上交的管理費，收到上級退回的管理費結(jié)余應從本項目內(nèi)扣除。 （）待業(yè)保險金：根據(jù)規(guī)定工資總額和比例，應負擔的待業(yè)保險費用。 （）房產(chǎn)稅：是指根據(jù)規(guī)定房產(chǎn)計稅額和規(guī)定的稅率，應計入產(chǎn)品成本的房產(chǎn)稅。 （）車船使用稅：是指根據(jù)規(guī)定的車船計稅額和稅率應計入產(chǎn)品成本的車船使用稅。 （）其他：指不能列入以上各項目的各種企業(yè)管理費用。其中較大的費用開支，按規(guī)定應由企業(yè)管理費開支的，可在本項目下增列“其中：、”項目單獨反映。 第三章 生產(chǎn)費用

13、的匯集和分配 第六條 生產(chǎn)費用是企業(yè)在一定時期內(nèi)為進行產(chǎn)品生產(chǎn)所發(fā)生的全部費用，是以貨幣表現(xiàn)的物化勞動和部分活勞動消耗的價值。 企業(yè)生產(chǎn)費用的發(fā)生過程，也就是產(chǎn)品成本的形成過程，匯集生產(chǎn)費用，是成本核算的基礎。生產(chǎn)費用應根據(jù)審核無誤的原始憑證，按照各步驟的成本計算對象和成 本項目分別進行匯集。為生產(chǎn)一種產(chǎn)品所發(fā)生的費用按產(chǎn)品匯集；有幾種產(chǎn)品共同發(fā)生的費用，應采取適當?shù)姆峙錁藴?，在各產(chǎn)品之間進行分配，月末，還需將生產(chǎn) 費用，在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配，計算出完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。 第七條 材料費用的匯集與分配 材料的計價 為了正確計算、匯集材料費用，必須按實際成本對材料進行計價核算。使

14、用計劃成本核算的企業(yè)，經(jīng)過匯集分配計入成本的材料費用。必須是調(diào)整差異后的實際費 用。材料計劃成本與實際成本的差異調(diào)整。應按原材料的主要品種求出差異率進行調(diào)整；其他類別的材料，可按類別計算差異率，將材料的計劃費用調(diào)整為實際費 用。 材料成本差異率的計算公式為： 月初結(jié)存材料 本月收入材料 的成本差異 的成本差異 材料成本差異率 月初結(jié)存材料 本月收入材料 的計劃成本 的計劃成本 耗用材料的實際成本的計算公式： 耗用材料的實際成本耗用材料的計劃成本（材料成本差異率） 材料費用的匯集 應計入產(chǎn)品成本的材料費用，各車間必須是根據(jù)審核后的領(lǐng)料單、退料單等原始憑證與發(fā)放部門、廠級核算部門進行核對、經(jīng)核對無

15、誤后，再按材料的用途進行歸 集。各車間、部門已領(lǐng)未用，下月仍繼續(xù)使用的，應辦理“假退料”手續(xù)，不能列入本月材料費用。生產(chǎn)過程中回收的廢料，應根據(jù)實際情況，以質(zhì)作價，按照材料 領(lǐng)用時的用途，分別從材料費用中沖減，然后計算本月發(fā)生的材料費用，編制材料耗用匯總表。 材料費用的分配 材料費用通過按用途歸集后，凡是一種產(chǎn)品耗用的材料，可直接計入產(chǎn)品成本項目中；幾種產(chǎn)品共同耗用的材料，可采用產(chǎn)品定額耗量方法分配計入。 定額耗量分配計算公式： 全部產(chǎn)品的材料實際耗用量 材料耗用量分配率 全部產(chǎn)品的材料定額耗用量 某種產(chǎn)品的實際耗用量該產(chǎn)品的定額耗量材料耗用量分配率 某種產(chǎn)品的材料費用該產(chǎn)品的材料實際耗用量材

16、料單價 第八條 工資及福利費的匯集和分配 工資及福利費按成本計算對象分別匯集。對只生產(chǎn)一種產(chǎn)品的，其生產(chǎn)工人的工資及福利費可直接計入，對生產(chǎn)多種產(chǎn)品的工資及福利費可采取一定的分配標準，在各種產(chǎn)品之間進行分配。按定額工日的比例分配時，其計算公式： 生產(chǎn)工人工資及福利費總額 定額工日分配率 各種產(chǎn)品定額工日數(shù)之和 某產(chǎn)品應分攤的工資及福利費該產(chǎn)品的定額工日數(shù)定額工日分配率 手工操作的，可按技術(shù)等級折算成標準定額工時，在各品種之間進行分配。 第九條 輔助生產(chǎn)用費的匯集和分配 輔助生產(chǎn)是為基本生產(chǎn)車間、企業(yè)管理部門提供產(chǎn)品、勞務作業(yè)的生產(chǎn)。如供電、供水、供汽、供油、運輸、機器修理等。輔助生產(chǎn)的車間經(jīng)費

17、可直接在輔助車間匯 集。輔助生產(chǎn)應將所發(fā)生的費用，根據(jù)有關(guān)憑證，按部門或提供的產(chǎn)品、勞務，分別按成本對象和成本項目進行匯集，以計算其成本，并按一定分配標準在各受益單 位之間進行分配。 輔助生產(chǎn)如有兩個或兩個以上的車間，車間之間相互提供產(chǎn)品和勞務，為了正確考核各自的經(jīng)濟成果，加強經(jīng)濟核算，輔助生產(chǎn)的費用分配時，應首先在各輔助車間 內(nèi)進行分配，然后再在輔助生產(chǎn)以外的各車間部門進行分配。輔助生產(chǎn)的費用內(nèi)部分配，一般可用“直接分配法”、“一次交互分配法”；計劃成本管理較好的企 業(yè)，可采用“計劃成本分配法”；有條件的企業(yè)也可采用“代數(shù)分配法”。 自制的窯具、模具、顏料、零配件等，應將所發(fā)生的費用分別匯集

18、計算成本、完工后辦理入庫手續(xù)。 機修車間或部門，維修所發(fā)生的費用，凡能直接計入受益對象的應直接計入，其他綜合費用可按工時進行分配。 運輸部門或車隊，凡是具備單車核算的，按單車計算噸公里成本，對單車進行考核。部門或車隊，按發(fā)生的全部費用和全部的噸公里，計算噸公里成本，再按照服務對象的受益量進行分配。 供電、供水、供汽、供油的費用，應包括外購的價值和自供過程的費用，分別計算其成本，按供出量計算單位成本，根據(jù)受益部門的耗用量進行分配。 輔助生產(chǎn)車間為基本生產(chǎn)車間和管理部門提供的產(chǎn)品、勞務、不分攤企業(yè)管理費。但是，對外單位、本企業(yè)建設單位，專項工程，福利事業(yè)部門提供的勞務、自制設備以及銷售的產(chǎn)品，應分

19、攤企業(yè)管理費。 第十條 車間經(jīng)費的匯集和分配 車間經(jīng)費按基本生產(chǎn)車間分別設置，再按費用專欄匯集。各車間的經(jīng)費應由各該車間生產(chǎn)的產(chǎn)品負擔。一個車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可按生產(chǎn)工人工日數(shù)、標準工人工日數(shù)或工資額的比例進行分配；產(chǎn)品折合標準件的，按折合系數(shù)在各產(chǎn)品之間進行分配。 第十一條 企業(yè)管理費的匯集和分配 企業(yè)管理費根據(jù)規(guī)定的明細項目進行匯集。企業(yè)管理費是在最終的各種產(chǎn)品之間進行分配，分配的方法，可采用產(chǎn)品的車間成本，或按產(chǎn)品的生產(chǎn)工人定額工日數(shù)進 行分配。為了消化核算，企業(yè)自制的窯具、模具、坯料、釉料、顏料等不分配企業(yè)管理費。但是，對外銷售時應分攤企業(yè)管理費。 第十二條 廢品損失的核算 根據(jù)陶瓷工

20、藝生產(chǎn)的特點，陶瓷企業(yè)可不單獨計算廢品損失。凡生產(chǎn)中發(fā)生的廢品，能修復的其修復費用直接計入該產(chǎn)品的有關(guān)項目，由本期完工產(chǎn)品成本負擔；不能修復的按其殘值沖減“原材料”成本項目。 第十三條 停工損失的核算 停工損失主要是指停工期內(nèi)支付的生產(chǎn)工人工資及福利費，耗用的燃料和動力費用，以及應負擔的車間經(jīng)費和企業(yè)管理費等。基本生產(chǎn)車間發(fā)生的停工損失在“基本 生產(chǎn)”核算，輔助生產(chǎn)車間的停工損失在“輔助生產(chǎn)”核算。在停工損失發(fā)生次數(shù)較少或停工損失額不大的情況下，也可不單獨計算停工損失，所有停工期間發(fā)生的 費用視同一般生產(chǎn)費用進行核算。 第十四條 低值易耗品的攤銷 低值易耗品攤銷，應根據(jù)財政部門的有關(guān)規(guī)定，可采

21、用一次或分次計入“車間經(jīng)費”和“企業(yè)管理費”的有關(guān)項目。企業(yè)不論采用哪種攤銷方法，必須建立低值易耗品的領(lǐng)用、退庫保管、盤點、報廢制度，加強對低值易耗品的實物管理。 第十五條 待攤、預提費用 企業(yè)對于一次支付，分期攤銷的費用，應當在費用支出時，列作待攤費用，并分別費用項目，按受益期限確定分攤額，分月攤?cè)氘a(chǎn)品生產(chǎn)成本，不得多攤、少攤或不攤，分攤期限不得超過兩年。 對于應由本月成本負擔而在以后月份支付的費用，應當在本月提取時，列作預提費用，并分別費用項目計入本月的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，不得多提、少提或不提。預提 費用與實際費用發(fā)生數(shù)差異較大時，應及時調(diào)整提取標準。多提數(shù)額，一般應在年終沖減成本，不得保留余額

22、，因特殊情況必須保留余額的，應在會計報表和財務情 況說明書中加以說明，并由主管部門審查批準。 第十六條 針對陶瓷行業(yè)爐窯的造價高，壽命周期短，大修和重新建設合并進行的特點，對陶瓷爐窯的更新統(tǒng)一采取按修理期提取“爐窖復置金”的辦法，不再提取折舊基金和 大修理基金，爐窖復置金視同大修理基金一樣，免繳能源交通建設基金。提取的爐窯復置金在“專用基金”科目下設明細科目單獨核算，?？顚Ｓ?。 所提“爐窯復置金”已達到爐窯原值時應停止提取，同時，“爐窯復置金”用完后可繼續(xù)再提。 計提爐窯復置金公式如下： 爐窯原值殘值預計中小修理費 年計劃提爐窯復置金 兩次爐窯大修理間隔期預計大修理次數(shù) 第四章 產(chǎn)品成本的計算

23、 第十七條 陶瓷工業(yè)企業(yè)成本的計算對象：是以陶瓷產(chǎn)品的品種、規(guī)格或類別為成本計算對象。 第十八條 陶瓷工業(yè)生產(chǎn)具有非常濃厚的地方特色，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模大小不一，各陶瓷生產(chǎn)廠家根據(jù)當?shù)氐淖匀毁Y源，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)出各種類別與風格不同的產(chǎn)品，即 使是同類產(chǎn)品在各地區(qū)的生產(chǎn)工藝也有一定差異。陶瓷生產(chǎn)周轉(zhuǎn)較長，又系多次投料，多步驟連續(xù)加工，根據(jù)這些特點，陶瓷工業(yè)企業(yè)成本計算方法，視不同情況， 可采用“平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法”、“平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法”和“逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法”。 第十九條 產(chǎn)品成本兩級核算的程序： 確定廠級和車間級的成本計算對象。 對生產(chǎn)費用進行歸集，廠級核算應設置“基本生產(chǎn)”、“輔助生產(chǎn)”、“車間

24、經(jīng)費”、“企業(yè)管理費”科目，基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、車間經(jīng)費分別按車間、部門 設置明細帳戶，對全廠生產(chǎn)費用進行核算。各基本生產(chǎn)車間分別設立“基本生產(chǎn)”、“車間經(jīng)費”明細帳，并按成本計算對象設置成本計算單，成本計算單要按規(guī)定 的成本項目設置專欄，各輔助生產(chǎn)車間或部門，分別設立“輔助生產(chǎn)”明細帳，按成本計算對象設置成本計算單，廠級核算的總帳“基本生產(chǎn)”、“車間經(jīng)費”、 “輔助生產(chǎn)”的余額，分別等于全廠各基本生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、車間經(jīng)費的明細帳余額。 廠級成本計算，按車間、部門或地點歸集全廠發(fā)生的費用，按費用的用途，將應計入各車間的費用，通知各車間計帳。各車間按成本項目歸集本車間發(fā)生的費用，并據(jù)以與

25、總帳核對。 各輔助生產(chǎn)車間，按照提供給各基本生產(chǎn)車間、部門的產(chǎn)品和勞務量，編制分配表，報送廠級核算部門，據(jù)以轉(zhuǎn)帳，并通知各受益單位入帳。 各基本生產(chǎn)車間將歸集的本月生產(chǎn)費用，按照一定的分配方法在各成本計算對象之間進行分配，編制各項費用分配表，并據(jù)以登記成本計算單。 各基本生產(chǎn)車間按照產(chǎn)品成本計算單所歸集的生產(chǎn)費用，按照一定的分配標準，在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配（本步驟或車間的完工產(chǎn)品），并計算完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。 各基本生產(chǎn)車間編制車間完工產(chǎn)品成本匯總表，報送廠級核算部門。 廠級核算部門匯集企業(yè)管理費，編制企業(yè)管理費分配表，按照合理的分配方法，在產(chǎn)成品之間進行分配。 廠級核算部門根據(jù)車

26、間完工產(chǎn)品成本匯總表和企業(yè)管理費分配表，編制產(chǎn)成品工廠成本匯總表，據(jù)以轉(zhuǎn)減“基本生產(chǎn)”帳。 廠級核算部門同各車間核對帳目，經(jīng)核對無誤后進行結(jié)帳。 第二十條 根據(jù)陶瓷生產(chǎn)的工藝過程和成本核算的要求，陶瓷生產(chǎn)的步驟可大致劃分為：原料加工步驟，該步驟包括坯料、釉料的制備；白胎生產(chǎn)步驟，該步驟包括陶瓷的成型 和燒成；彩烤加工步驟，該步驟包括陶瓷白胎的彩繪和烤花。粗陶類產(chǎn)品和特殊要求的瓷類產(chǎn)品，可根據(jù)生產(chǎn)組織的特點，進行劃分，一般可劃分為原料加工、成型 和燒成步驟。 各生產(chǎn)步驟的產(chǎn)品作為成本計算對象，分別匯集生產(chǎn)費用，再按不同品種、不同規(guī)格計算產(chǎn)品在各步驟的總成本和單位成本，最后計算出完工產(chǎn)品的工廠成本

27、。 各企業(yè)可根據(jù)實際情況和管理的需要，采用“逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法”、“平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法”、“平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法”計算產(chǎn)品成本。 第二十一條 逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法各生產(chǎn)步驟的產(chǎn)品成本計算，可按品種或批量進行核算，有條件的企業(yè)，也可在步驟內(nèi)再劃分為幾個小步驟：采用“分步法”各步驟的產(chǎn)品向下一步 驟結(jié)轉(zhuǎn)時，可采用“分項結(jié)轉(zhuǎn)”與“綜合結(jié)轉(zhuǎn)”的方法，但是，采用“綜合結(jié)轉(zhuǎn)”半成品成本時，最后需要對半成品成本進行還原。 原料加工步驟的成本計算 原料加工步驟，從原料檢選、洗滌、粗碎、中碎、配料、細碎（球磨）、除鐵、壓濾、陳腐、練泥等多道工序完成。原料在檢選中，檢選出一部分廢料，在洗滌、中 碎、粗碎工序中還有一部分損失，直接

28、計算各種原料的實際耗用量有一定的困難，為了正確計算原料的成本，記錄考核各種原料的利用率，以便較準確計算出各種原 料的實際耗量，原料利用率計算公式為： 該種原料參于配料時重量 某種原料利用率 該種原料檢選前的重量 坯料中某種原料成本計算公式為： 按配方計算的該種原料重量 某種原料的成本該種原料單價 該種原料利用率 某種坯料的原料成本計算公式： 某種坯料的原料成本該種坯料配方組成的各種原料成本之和。釉料的原料成本計算與料坯相同。 為了簡化原料加工步驟的核算，本月耗用的原料利用率，可用上月的科用率，逐月依次類推。 燃料和動力的計算 原料加工步驟動力耗用較大，需要單獨進行核算，按照機器臺時數(shù)，分配燃料

29、動力費用較為合理，其計算公式為： 計算期內(nèi)實際發(fā)生燃料和動力費用 燃料和動力分配率 各種坯、釉料加工的機器千瓦小時數(shù) 某種原料的燃料和動力費用該種原料加工機器千瓦小時數(shù)燃料和動力分配率 需要單獨考核動力費用的，也可采用上述公式計算。 工資及福利費、車間經(jīng)費的分配方法可用燃料和動力分配方法，也可采用定額工時進行分配。 在產(chǎn)品成本的計算 原料加工步驟的在制品數(shù)量，每月基本相等，步驟內(nèi)的在產(chǎn)品數(shù)量較少，根據(jù)上述情況，采用固定留存量作為在產(chǎn)品成本，一般每個年度內(nèi)調(diào)整一次。 經(jīng)過加工完成的坯、釉料，根據(jù)成本單自“基本生產(chǎn)”戶轉(zhuǎn)入“原材料”戶中的“坯料”、“釉料”，也可在“基本生產(chǎn)”戶中單設“坯料”、“稅

30、料”明細戶，轉(zhuǎn)入該帳戶。 白胎生產(chǎn)步驟的成本計算 白胎生產(chǎn)步驟是由坯體成型、粗坯、粘接、修坯、烘干、施釉、裝窯、燒成、出窯、檢選等工序組成。釉下彩青花，要在施釉前對坯體進行彩繪裝飾；二次燒成的骨 質(zhì)瓷、高長石瓷、高石英瓷和精陶產(chǎn)品，在施釉前進行高溫素燒（本燒），然后進行研磨，檢選、施釉，再次入窖燒成（釉燒）。 白胎耗用原料的計算 原料耗用量 期初在產(chǎn)品的耗量本期實際總耗量 分配率 各種（完工產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品定額耗 量期末在產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品定額耗量） 某種產(chǎn)品實際耗量該產(chǎn)品定額耗量原料耗用量分配率 期初在產(chǎn)品實際原料成本本期實際耗用 原料成本 原料成本 分配率 各種（完工產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品定額耗

31、量期末在產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品定額耗量） 某種產(chǎn)品的原料成本該產(chǎn)品定額耗量原料成本分配率 白胎耗用燃料和動力的計算 陶瓷在燒成過程中，主要是燃料和動力消耗，燒成過程中的燃料分配公式： 標準產(chǎn)品整車（窯）的裝量 某產(chǎn)品的燒成折合系數(shù) 該種產(chǎn)品整車（窯）的裝量 某產(chǎn)品標準折合量該產(chǎn)品產(chǎn)量該產(chǎn)品的燒成折合系數(shù) 燃料成本分配率 期初在產(chǎn)品燃料成本本期實際發(fā)生的燃料成本 各種（完工產(chǎn)品數(shù)量該單位產(chǎn)品折合系數(shù) 期末在產(chǎn)品數(shù)量該單位產(chǎn)品折合系數(shù)） 某種產(chǎn)品的燃料成本該產(chǎn)品總的燒成標準折合量燃料成本分配率 粗陶類產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品不同，折合成系數(shù)，按折合系數(shù)進行分配。 燃料耗量的計算與燃料成本計算相同。動力分配也可按燃料

32、的方法計算。 白胎的工資及福利費的分配 期初在產(chǎn)品的 本期實際發(fā)生 工資及福利 工資及福利費 的工資及福利費 費分配率 各種（完工產(chǎn)品數(shù)量單位定額用 工期末在產(chǎn)品數(shù)量單位定額用工） 某種產(chǎn)品的工資及福利費某種產(chǎn)品的定額用工量工資及福利費分配率 車間經(jīng)費的分配與工資及福利費相同。 期末在產(chǎn)品的成本計算 白胎生產(chǎn)步驟的期末在產(chǎn)品，可大體分為各種精坯和未檢選的白胎或已檢選未入半成品庫的產(chǎn)品，以及工序上的在制品。月末，根據(jù)各種產(chǎn)品在各工序的數(shù)量和各自的加工程序，按照定額耗量分成本項目計算，其計算方法在前面已表述。 將白胎生產(chǎn)步驟的費用，按照品種、成本項目進行匯集分配，計算產(chǎn)品的車間成本，對仍需要進行彩

33、繪加工的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)入“自制半成品”帳戶；對已不需要加工的產(chǎn) 品，如陶制品、釉下彩、青花以及根據(jù)要求可以出售的白瓷等，即為完工產(chǎn)品，完工產(chǎn)品按一定分配標準分攤企業(yè)管理費，即為完工產(chǎn)品的工廠成本，自“基本生 產(chǎn)”帳戶轉(zhuǎn)入“產(chǎn)成品”帳戶。 彩烤加工步驟 彩烤加工步驟由彩繪、烤花、檢選等工序組成。彩繪的方法包括手工彩繪的古彩、粉彩、新彩以及貼花、印花、噴花、介線等。 原材料耗用的計算 本步驟耗用的主要材料是花紙、金水、顏料。幾種產(chǎn)品共同耗用的，可按產(chǎn)品不同裝飾要求分別制定消耗定額，用定額耗量進行分配，其計算方法與白胎步驟的原料分配相同。 燃料和動力耗用的計算 燃料和動力的耗用主要是產(chǎn)品烤花工序，產(chǎn)品的烤

34、花折合系數(shù)，如用隧道式錦窯，按窯車或鐵籠的裝量計算各種產(chǎn)品的折合系數(shù)；如用輥道式烤花窯，可按單位時間入窯的各種產(chǎn)品數(shù)量計算折合系數(shù)，產(chǎn)品的折合系數(shù)和燃料的分配與白胎生產(chǎn)步驟的燒成相同。 工資及福利費、車間經(jīng)費的計算與白胎步驟相同。 耗用自制半成品的計算 彩烤加工步驟耗用的白胎，可自“自制半成品”戶轉(zhuǎn)入該步驟的“基本生產(chǎn)”的自制半成品項目，月終，已領(lǐng)用而未加工的白胎，辦理“假退庫”手續(xù)。 在產(chǎn)品的成本計算 彩烤加工步驟的特點是，在產(chǎn)品的品種、數(shù)量變化大，為了較正確地計算產(chǎn)品成本，月終，應根據(jù)各種產(chǎn)品在各工序的數(shù)量和各自的定額耗量，分成本項目進行計算在產(chǎn)品的成本。 完工產(chǎn)品的成本計算 彩烤加工步驟

35、計算完產(chǎn)品成本后，報廠級核算部門，經(jīng)審核無誤后，廠級核算部門將匯集的企業(yè)管理費，按照一定的分配比例分配企業(yè)管理費，計算完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。 綜合結(jié)轉(zhuǎn)法的成本還原： 采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)法結(jié)轉(zhuǎn)半成品的成本，各步驟所耗半成品的成本，是以“半成品”項目綜合反映的，不能按原始的成本項目反映成本的構(gòu)成，不便于從整個企業(yè)角度來 考核和分析產(chǎn)品成本的構(gòu)成及其水平，因此，就要對半成品這個綜合項目進行成本還原。成本還原，就是從最后一個生產(chǎn)步驟起，依次將各個步驟所耗上一步驟的半 成品成本這一綜合項目，逐步分解還原為原始的成本項目。一般成本還原的方法，是將本月產(chǎn)成品所耗上一步驟半成品的綜合成本，按照本月所產(chǎn)這種半成

36、品的成本 結(jié)構(gòu)進行還原，成本還原分配率的計算公式為： 本月產(chǎn)成品所耗上一步驟半成品成本合計 還原分配率 本月所產(chǎn)該種半成品成本合計 然后以成本還原分配率分別乘以本月所產(chǎn)該種半成品的各個成本項目，得出所耗半成品成本的各個成本構(gòu)成項目，也就將產(chǎn)成品所耗上一生產(chǎn)步驟半成品這一綜合成本進行了還原。 各生產(chǎn)步驟所耗用的自制半成品的成本，在計算產(chǎn)品成本時，一般可還原到白胎生產(chǎn)步驟，原料加工步驟是否需要成本項目進行成本還原，各地區(qū)主管部門可根據(jù)實際情況作出規(guī)定實施。 第二十二條 平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法 平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，是按照最終完工產(chǎn)品的入庫數(shù)量，將同一產(chǎn)品、同一份額的各步驟成本計算單平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總，計算出產(chǎn)品成本

37、的一種方法。 陶瓷生產(chǎn)由原料加工步驟，白胎生產(chǎn)步驟、彩烤加工步驟三個生產(chǎn)步驟組成。原料加工步驟的坯、釉料加工完成后，轉(zhuǎn)入原材料核算，平行結(jié)轉(zhuǎn)只在白胎生產(chǎn)，彩烤加工兩個步驟內(nèi)進行，成本計算的程序為： 白胎生產(chǎn)、彩烤加工兩個步驟，分別按照產(chǎn)品成本項目匯集和計算本步驟發(fā)生的費用（見表一、二）。 將兩個生產(chǎn)步驟所發(fā)生的生產(chǎn)費用，分別在本步驟的完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配，計算出完工產(chǎn)品的總成本和單位產(chǎn)品成本。 按照彩烤加工步驟完工入庫的產(chǎn)品品種數(shù)量，計算出白胎生產(chǎn)步驟同一產(chǎn)品轉(zhuǎn)出的成本，并計算出白胎生產(chǎn)步驟的在產(chǎn)品成本，應包括本步驟的在產(chǎn)品成本和本步驟已完工但還尚未轉(zhuǎn)出的完工產(chǎn)品成本（見表一）。 將兩

38、個生產(chǎn)步驟的同一成品月本單，按照月本項目平行結(jié)轉(zhuǎn)匯總，按照一定比例分攤企業(yè)管理費，計算出完工產(chǎn)品的工廠成本和單位產(chǎn)品成本（見表三）。 將完工產(chǎn)品成本自“基本生產(chǎn)”轉(zhuǎn)入“產(chǎn)成品”帳戶。 第二十三條 平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法 “平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法”較好地解決了企業(yè)兩級成本核算中，在產(chǎn)品盤存數(shù)量與在產(chǎn)品成本的一致；半成品價值的轉(zhuǎn)移與成本還原的問題，比較合理地反映成本的實 際情況。使用該種方法，成本計算比較簡便易行，同時，又劃清了各生產(chǎn)步驟或車間之間的經(jīng)濟責任。就目前陶瓷工業(yè)的實際情況，企業(yè)應積極創(chuàng)造條件應用該種方 法。在大力推廣平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法計算產(chǎn)品成本中，應不斷地總結(jié)經(jīng)驗，提高成本核算水平。 平行結(jié)

39、轉(zhuǎn)定額差異法，是分步法的一種，它是以定額成本為基礎，以內(nèi)部計劃成本為依據(jù)，生產(chǎn)步驟或車間的成本計算應用“定額差異法”，連續(xù)加工過程的半成品 轉(zhuǎn)移，采用“逐步綜合定額結(jié)轉(zhuǎn)法”，廠級產(chǎn)品成本計算運用“平行結(jié)轉(zhuǎn)差異法”，調(diào)整定額成本與實際費用的差異，計算產(chǎn)品成本一種方法。 平行結(jié)轉(zhuǎn)定額差異法的計算程序如下： 一、各步驟定額成本的制定 各步驟的定額成本的制定，可采用逐步綜合定額結(jié)轉(zhuǎn)法。其作法是：根據(jù)陶瓷產(chǎn)品連續(xù)加工步驟的先后順序，按照各生產(chǎn)步驟所匯集的生產(chǎn)費用和產(chǎn)量等有關(guān)資料， 首先計算出原料加工步驟的原料的定額成本，再按原料定額成本和各種產(chǎn)品的定額耗量，計算白胎生產(chǎn)步驟的定額成本，隨著白胎半成品轉(zhuǎn)移

40、到彩烤加工步驟，將白 胎的定額成本，轉(zhuǎn)到彩烤加工步驟，將白胎的定額成本，加上彩烤步驟的材料、燃料、工資及費用的定額成本，為彩烤加工步驟或車間的彩瓷的定額成本，彩瓷的定 額成本加上企業(yè)管理費的定額成本，即為完工產(chǎn)品的定額成本。各步驟內(nèi)可根據(jù)主要的工序制定各自的定額成本。各步驟的定額成本的計算，可依據(jù)逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法 的公式求得。 逐步綜合定額結(jié)轉(zhuǎn)法圖示如下： 原 材 料 自制半成品 白 自制半 成 品 計 原 胎 燃料和 動 力料 原 材 料生 原 材 料 加 產(chǎn) 劃 工資及福利費工 燃 料 和動力步 燃料和 動 力 單 聚 車 間 經(jīng) 費位 工資及福利費單 工資及福利費 價 定 位 原料加工步驟

41、額 車 間 經(jīng) 費定 車 間 經(jīng) 費 成 額 格 成 本 合 計本 白胎生產(chǎn)步驟成 彩烤加工步驟 本 成 本 合 計 成 本 合 計 編制完工產(chǎn)品單位定額成本時，即為“還原”準備了有利條件。各步驟必須編制一套逐步綜合結(jié)轉(zhuǎn)的單位產(chǎn)品定額成本表，同時也逐“步驟”地把應該“還原”的自制半成品項目給還原了，以便在計算完工產(chǎn)品實際成本時應用，單位產(chǎn)品定額成本表（詳見表四）。 在自制半成品從上一步驟或車間轉(zhuǎn)移到下一步驟或車間加工時，按照制定的半成品定額成本，作為固定的核算價格進行核算，不必相互等待，不再作半成品實際成本結(jié)轉(zhuǎn)。 二、定額差異法 定額成本是計算實際成本的基礎，各步驟或車間按照各自的產(chǎn)品產(chǎn)量和定

42、額成本，計算出定額總成本。品種多的，需要按逐個品種計算，然后按成本項目進行匯總。 車間或步驟之間半成品數(shù)量轉(zhuǎn)移，定額成本也亦隨之轉(zhuǎn)移，上下車間或步驟以及中間庫之間的半成品的轉(zhuǎn)移，要嚴格履行手續(xù)，在數(shù)量轉(zhuǎn)移的同時，要按定額成本進行核算。 車間或步驟計算本期產(chǎn)品成本時，期末在產(chǎn)品成本一律按原材料的計劃成本和上一車間或步驟轉(zhuǎn)來的半成品定額成本留存。 各生產(chǎn)車間或步驟按程序匯集本期發(fā)生的生產(chǎn)費用，加期初、減期末，計算出生產(chǎn)本期產(chǎn)品的實際費用，并與本期產(chǎn)品定額總成本進行對比，計算出成本差異額，在產(chǎn)品成本不分攤成本差異，將本期成本差異額按成本項目平行結(jié)轉(zhuǎn)給廠級成本核算部門。 （詳見表五、六、七、八） 三、

43、平行結(jié)轉(zhuǎn)差異法 平行結(jié)轉(zhuǎn)差異法是利用平行結(jié)轉(zhuǎn)的原理，但是，各步驟或車間結(jié)轉(zhuǎn)的不是產(chǎn)品實際成本，而是結(jié)轉(zhuǎn)的成本差異額，廠級核算部根據(jù)本期產(chǎn)成品產(chǎn)量和定額成本；各步 驟或車間結(jié)轉(zhuǎn)來的成本差異額；以及企業(yè)管理費和材料差異額。由于各項成本差異額，是分成本項目計算，并且是平行結(jié)轉(zhuǎn)給廠級核算部門，廠級核算部門將各項成 本差異額逐項匯集，由本期產(chǎn)成品負擔，定額成本按成本項目調(diào)整成本差異額后，計算完工產(chǎn)品的實際成本和單位成本（詳細計算見表九）。 廠級計算產(chǎn)成品實際成本框圖如下： 廠級計算產(chǎn)成品的實際成本框圖 分單 產(chǎn) 分產(chǎn) 成位 定 成 成成總 本產(chǎn) 額 品本品成 項成 成 數(shù) 項定本 目品 本 量 目額 原

44、料加工步驟成本差異 分 分產(chǎn) 產(chǎn) 成 白胎生產(chǎn)步驟成本差異 成成 成品 品 定 定 本額 彩烤加工步驟成本差異 本額 總 總 項成 成 本 廠部所計算成本差異 項本 目 廠部所計算企業(yè)管理費差異 目 第五章 成本分析 第二十四條 成本分析是對產(chǎn)品成本形成過程中進行對比、評價和剖析總結(jié)工作，成本分析是企業(yè)經(jīng)濟活動分析的重要組成部分。企業(yè)必須定期對產(chǎn)品成本進行系統(tǒng)地分析，檢查 成本計劃的執(zhí)行情況，分析成本變動的總趨勢，確定影響成本變動的各個因素，以及各個因素的影響方向和程度，總結(jié)經(jīng)驗，揭露矛盾，分析矛盾，進一步尋求降低 產(chǎn)品成本的途徑；為企業(yè)決策和制定成本計劃提供科學依據(jù)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。廠級和

45、車間都要按月進行成本分析，并可結(jié)合生產(chǎn)管理的需要進行專題分析。 一、進行成本預測，編制成本計劃，并組織實施 企業(yè)應認真研究和分析國內(nèi)外陶瓷市場的變化和發(fā)展趨勢，結(jié)合本企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟條件、物資供應、生產(chǎn)、銷售的實際情況，在滿足社會需要的前提下，選擇成本 低、經(jīng)濟效益高的產(chǎn)品，發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢。預測成本目標，根據(jù)生產(chǎn)計劃各種技術(shù)經(jīng)濟定額，以及對降低成本的要求，編制年、季、月的成本計劃。成本計劃編制 后，在廠長主持下，組織有關(guān)部門和人員認真研究，并廣泛進行討論，積極挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力，制定降低成本的具體措施，使成本計劃成為企業(yè)開展增產(chǎn)節(jié)約的奮 斗目標。 企業(yè)的年度成本計劃指標，要層層分解，逐級落實到車

46、間、班組，作為經(jīng)濟責任制的一項主要內(nèi)容，并按月檢查成本計劃執(zhí)行情況，季度、年度考核成本計劃執(zhí)行結(jié)果。 二、成本分析的主要方法 廠級和車間都要按月進行成本分析，并可結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營管理的需要進行專題分析。成本分析的主要方法有“對比分析法”、“因素分析法”、“盈虧分析法” 對比分析法 對比分析法又稱比較分析法，是將兩個或兩個以上有內(nèi)在聯(lián)系的可比指標進行對比，來確定差異，進行分析的一種方法。一般可用本期實際成本與計劃成本對比，本 期實際成本與上期實際成本、與歷史最好水平對比；與同行業(yè)先進水平對比、通過對比進一步找出差距，為趕超先進水平而努力。 本期實際成本同上年實際成本相對比，求得的降低額和降低率稱為可

47、比產(chǎn)品成本降低指標，計算公式為： 可比產(chǎn)品成 本期實 上年實際 本期實 本期實際 （ ）（ ） 本降低額 際產(chǎn)量 單位成本 際產(chǎn)量 單位成本 可比產(chǎn)品成 實際成本降低額 本降低率 （本期實際產(chǎn)量上年實際單位成本） 采用對比分析法，必須保證產(chǎn)品成本的可比性，時間期限的可比性和計算口徑的可比性。 因素分析法 因素分析法又稱連鎖替代法，是分析指標變動中各個因素的影響程度，從而找出主要矛盾的方法。影響成本變動的因素是多種多樣的，這些因素往往同時發(fā)生變化、交錯影響，通過因素分析，確定各個因素對成本影響的方向和程度。 影響實際成本降低指標與計劃成本降低指標產(chǎn)生差異的因素，主要有三：產(chǎn)品產(chǎn)量的變動；品種結(jié)構(gòu)

48、的變動；單位成本的變動。 產(chǎn)品產(chǎn)量的變動 產(chǎn)品產(chǎn)量變動只影響成本降低額，不影響成本降低率發(fā)生變化。其影響程度的計算公式為： 產(chǎn)品變量變動對降低額的影響 本期實 上年實際 計劃成本 計劃成 （ ） 際產(chǎn)量 單位成本 降低率 本降低額 品種結(jié)構(gòu)的變動 品種結(jié)構(gòu)變動對成本降低額和降低率都有影響，其影響程度可用下列公式計算： 品種結(jié)構(gòu)變動 全期實 上年實際 本期實 （ ）（ 對降低額的影響 際產(chǎn)量 單位成本 際產(chǎn)量 計劃單 本期實 上年實際 計劃成本 ）（ ） 位成本 際產(chǎn)量 單位成本 降低率 品種結(jié)構(gòu)變動 對降低率的影響 本期實 上年實際 本期實 計劃單 （ ）（ ） 際產(chǎn)量 單位成本 際產(chǎn)量 位成本 計劃成本 本期實 單位成本 降低率 （ ） 際產(chǎn)量 上年實際 單位產(chǎn)品成本變動 單位產(chǎn)品成本變動對成本降低額和降低率都有影響，其影響程度可用下列公式計算： 產(chǎn)品單位成本變動對成本降低額的影響 本期產(chǎn) 計劃單 本期實 本期實際 （ ）（ 際產(chǎn)量 位成本 際產(chǎn)量 單位成本 本期實 計劃單 本期實 本期實際 （ ）（ ） 產(chǎn)品單位成本 際產(chǎn)量 位成本 際產(chǎn)量 單位成本 變動對成本 降低率的影響 本期實 上年單 （ ） 際產(chǎn)量 位成本 盈虧分析 盈虧分析，又稱成本、數(shù)量、利潤分析，或稱為CVP分析。盈虧分析是通過將成