外發(fā)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)外發(fā)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的為來(lái)料檢驗(yàn)人員明確來(lái)料品質(zhì)質(zhì)量要求，特制定此通用標(biāo)準(zhǔn)作為來(lái)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提供給供應(yīng)商了解本公司的品質(zhì)水平要求，加強(qiáng)品質(zhì)管理。2. 適用范圍適用于本廠所有外發(fā)加工產(chǎn)品(電鍍件、導(dǎo)電漆、噴油件、鐳雕件、移印件、絲印件)入廠時(shí)的檢驗(yàn)。3權(quán)責(zé)單位31檢驗(yàn)規(guī)范由品保單位制定，品保單位經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行。32所制定之規(guī)格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原核準(zhǔn)單位同意后修改之。4.0檢驗(yàn)依據(jù)4.1依據(jù)工程提供產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2依據(jù)工程提供的產(chǎn)品樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3依據(jù)制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的資料進(jìn)行檢驗(yàn)。5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1檢驗(yàn)工具卡尺、工具顯微鏡、投影儀、點(diǎn)卡、刀片

2、、3m600膠紙、rac耐耐磨儀、硬度測(cè)試儀、酒精、棉布等。5.2允收標(biāo)準(zhǔn)a.外觀按照mil-std-105e一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)ii抽樣，aql定為cri=0、maj=0.65、min=1.0；b.性能測(cè)試按照mil-std-105e特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)s-1抽樣，aql定為c=0；c.尺寸按照mil-std-105e特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)s-3抽樣，aql定為c=0.5.3缺陷定義a.缺陷（cri）：產(chǎn)品功能完全失常或會(huì)導(dǎo)致使用者或操作者生命安全之缺陷。b.缺陷（maj）：產(chǎn)品部分功能、結(jié)構(gòu)失?；驀?yán)重的外觀不良會(huì)導(dǎo)致客戶拒收或抱怨的缺陷。c.缺陷（min）：產(chǎn)品明顯的外觀不良可能會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨或包裝方面的缺陷。5.

3、4檢驗(yàn)條件a.光源：標(biāo)準(zhǔn)光源燈光；b.檢物表面與眼睛距離：3040cm；c.視線與被檢物表面角度 ： 4515；d.檢驗(yàn)時(shí)間：10s；e.視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無(wú)色盲。6.0檢驗(yàn)內(nèi)容電鍍件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin 外觀檢驗(yàn)1色澤對(duì)比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻v對(duì)比樣板基本接近v2露黃外表面大面積發(fā)黃v3起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡v一般情況下不允許有2用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的電鍍泡v4麻點(diǎn)2在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1d0.15mm 麻點(diǎn)v用污點(diǎn)卡測(cè)量（參考限度板）在同一平面內(nèi)面積

4、1cm 范圍內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1d0.15mm 麻點(diǎn)v表面有密密麻麻的麻點(diǎn)（麻面除外）v5起皮工件與鍍層或鍍層與鍍層之間脫離v不允許檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin1、外觀檢驗(yàn)5起皮工件與鍍層或鍍層與鍍層之間脫離v不允許6漏鍍一般情況下正面不允許有漏鍍（特殊情況除外），反面如有要求以簽板為準(zhǔn)v7針孔表面不允許有針孔v8亮點(diǎn)/黑影表面不允許有亮點(diǎn)/黑影v9油漬/臟污可去除之油漬/臟污v不可去除之油漬/臟污v10劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm,寬度0.1mm, 條數(shù)1，且距離15mmv用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm, 寬度0.1mm有感劃痕v11縮水在自然無(wú)反

5、光的條件下，看到明顯的縮水紋（參考限度樣品）v12變形影響裝配，通過(guò)裝配不能復(fù)原位v不影響裝配，通過(guò)裝配能復(fù)原位v13缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象v14水紋表面不允許有水紋v15批鋒不影響裝配及外觀允收16熔接線表面不允許有熔接線v17澆口殘余澆口的高度0.10mm,且不影響裝及外觀v2 、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量。3 、附著力測(cè)試：用鋒得刀片(刀鋒角度為1530)在測(cè)試樣板表面劃10x10個(gè)1mmx1mm或(5x5個(gè)2mmx2mm)小

6、網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3m 600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4b(或3b)為合格.5b-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)鍍層脫落;4b-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積小于5%;3b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積在5%15之間2b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積在15%35之間1b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積在35%65

7、之間0b-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積65%注1: 當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0x10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù)目.注2: 當(dāng)鍍層的厚度小于50m時(shí),劃10x10個(gè)1mmx1mm的小方格; 當(dāng)鍍層的厚度大于50m時(shí),劃5x5個(gè)2mmx2mm的小方格.注3: 對(duì)于表面光滑的電鍍件,表面附著力達(dá)4b以上;對(duì)于表面有皮紋的電鍍層,要求附著力達(dá)3b以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的rca耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)循環(huán),鍍層不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)注：若真空電鍍時(shí)，要求耐磨350個(gè)循環(huán)為合格。5

8、、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精(濃度99.5%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測(cè)試頭的面積為1平方厘米),以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來(lái)回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以鍍層無(wú)變色、不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)導(dǎo)電漆、噴油件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin外觀檢驗(yàn)1起皮工件與油漆層或油漆層與油漆層之間脫離v不允許2漏噴表面正面不允許有漏噴（特殊情況除外），反面如有要求以簽板為準(zhǔn)v3針孔表面不允許有針孔v4異色點(diǎn)表面不允許0.2mmv5油漬/臟污可去除之油漬/臟污v不可去除之油漬/臟污v6劃痕在同一平

9、面內(nèi)長(zhǎng)度5mm,寬度0.1mm, 條數(shù)1，且距離15mmv用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm, 寬度0.1mm有感劃痕v7縮水在自然無(wú)反光的條件下，看到明顯的縮水紋（參考限度樣品）v8變形影響裝配，通過(guò)裝配不能復(fù)原位v不影響裝配，通過(guò)裝配能復(fù)原位v9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象v10水紋表面不允許水紋v11批鋒影響裝配及刮手v12熔接線表面不允許熔接線v檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin 1、外觀檢驗(yàn)13色澤對(duì)比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻v對(duì)比樣板基本接近v14露黃外表面大面積發(fā)黃v15起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡v一般情況下不允許有2用指甲

10、往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡v16塵點(diǎn)2在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1d0.15mm 麻點(diǎn)v用污點(diǎn)卡測(cè)量（參考限度板）在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1d0.15mm 塵/點(diǎn)v表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除外）v17積油表面有一堆一堆的油漆。v不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆v19少油表面油漆層厚度不夠，露底材v2 、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量。3 、附著力測(cè)試：用鋒得刀片(刀鋒角度為1

11、530)在測(cè)試樣板表面劃10x10個(gè)1mmx1mm或(5x5個(gè)2mmx2mm)小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3m 600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4b(或3b)為合格.5b-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆層脫落;4b-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積小于5%;3b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積在5%15之間2b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落

12、總面積在15%35之間1b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在35%65之間0b-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積65%注1: 當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0x10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù)目.注2: 當(dāng)油漆層的厚度小于50m時(shí),劃10x10個(gè)1mmx1mm的小方格; 當(dāng)油漆層的厚度大于50m時(shí),劃5x5個(gè)2mmx2mm的小方格.注3: 對(duì)于表面光滑的噴油件,表面附著力達(dá)4b以上;對(duì)于表面有皮紋的油漆層,要求附著力達(dá)3b以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的rca耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)

13、循環(huán), 油漆層不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)5 、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精(濃度99.5%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測(cè)試頭的面積為1平方厘米),以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來(lái)回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以油漆層無(wú)變色、不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)鐳雕件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin外觀檢驗(yàn)1起牙鐳雕的字嘜呈鋸齒形v不允許2漏雕漏雕鐳雕字嘜v3針孔表面不允許有針孔v4異色點(diǎn)表面的異色點(diǎn)不允許0.2mmv5油漬/臟污可去除之油漬/臟污v不可去除之油漬/臟污v6劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度

14、5mm,寬度0.1mm, 條數(shù)1，且距離15mmv用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm, 寬度0.1mm有感劃痕v7縮水在自然無(wú)反光的條件下，看到明顯的縮水紋（參考限度樣品）v8變形影響裝配，通過(guò)裝配不能復(fù)原位v不影響裝配，通過(guò)裝配能復(fù)原位v9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象v10水紋表面不允許水紋v11批鋒影響裝配及刮手v12熔接線表面不允許有熔接線v檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin 1、外觀檢驗(yàn)13色澤對(duì)比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻v對(duì)比樣板基本接近v14露黃外表面大面積和字嘜發(fā)黃v15起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡v一般情況下不允許有2用指甲

15、往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆泡v16塵點(diǎn)2在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1d0.15mm 麻點(diǎn)v用污點(diǎn)卡測(cè)量（參考限度板）在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1d0.15mm 塵/點(diǎn)v表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除外）v17積油表面有一堆一堆的油漆。v不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆v19少油表面油漆層厚度不夠，露底材v20偏位鐳雕字嘜偏位不能大于0.1 mmv2 、尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量。

16、3 、附著力測(cè)試：用鋒得刀片(刀鋒角度為1530)在測(cè)試樣板表面劃10x10個(gè)1mmx1mm或(5x5個(gè)2mmx2mm)小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3m 600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4b(或3b)為合格.5b-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆層脫落;4b-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積小于5%;3b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆層脫落,且脫落總面積在5%15之間2b-在劃

17、線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在15%35之間1b-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積在35%65之間0b-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆層脫落,且脫落總面積65%注1: 當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0x10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù)目.注2: 當(dāng)油漆層的厚度小于50m時(shí),劃10x10個(gè)1mmx1mm的小方格; 當(dāng)油漆層的厚度大于50m時(shí),劃5x5個(gè)2mmx2mm的小方格.注3: 對(duì)于表面光滑的噴油件,表面附著力達(dá)4b以上;對(duì)于表面有皮紋的油漆層,要求附著力達(dá)3b以上.4、耐磨性測(cè)試：用專用的rca耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加17

18、5g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦200個(gè)循環(huán), 油漆層不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)5 、耐醇測(cè)試：用純棉布蘸滿無(wú)水酒精(濃度99.5%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測(cè)試頭的面積為1平方厘米),以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來(lái)回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以油漆層無(wú)變色、不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)6、漏光測(cè)試：鐳雕的字嘜和噴油的部分對(duì)準(zhǔn)小手電筒光線，不能有像針孔似的光線射出。（此檢測(cè)只針對(duì)透光的產(chǎn)品。）移印件、絲印件檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin外觀檢驗(yàn)1起牙移印、絲印的字嘜呈鋸齒形v

19、不允許2漏印漏移印、絲印字嘜v3針孔表面不允許有針孔v4異色點(diǎn)表面的異色點(diǎn)不允許0.2mmv5油漬/臟污可去除之油漬/臟污v不可去除之油漬/臟污v6劃痕在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm,寬度0.1mm, 條數(shù)1，且距離15mmv用污點(diǎn)卡測(cè)量在同一平面內(nèi)長(zhǎng)度5mm, 寬度0.1mm有感劃痕v7縮水在自然無(wú)反光的條件下，看到明顯的縮水紋（參考限度樣品）v8變形影響裝配，通過(guò)裝配不能復(fù)原位v不影響裝配，通過(guò)裝配能復(fù)原位v9缺膠產(chǎn)品不允許有缺膠現(xiàn)象v10水紋表面不允許水紋v11批鋒影響裝配及刮手v12熔接線表面不允許有熔接線v檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不 良 內(nèi) 容 描 述判 定備 注crimajmin 1、外觀檢驗(yàn)

20、13色澤對(duì)比樣板有明顯發(fā)亮/太啞、不均勻v對(duì)比樣板基本接近v14露黃外表面大面積和字嘜發(fā)黃v15起泡用指甲往泡上前后左右推移不會(huì)擴(kuò)散的毛坯泡v一般情況下不允許有2用指甲往泡上前后左右推移會(huì)向周邊擴(kuò)散的油漆層、移印、絲印泡v16塵點(diǎn)2在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有一個(gè)直徑0.1d0.15mm 麻點(diǎn)v用污點(diǎn)卡測(cè)量（參考限度板）在同一平面內(nèi)面積 1cm 范圍內(nèi)有兩個(gè)直徑0.1d0.15mm 塵/點(diǎn)v表面有密密麻麻的塵點(diǎn)（麻面除外）v17積油表面有一堆一堆的油漆。v不允許18飛油不需要噴油漆的表面噴有油漆v19少油表面油漆層厚度不夠，露底材v20偏位移印、絲印字嘜偏位不能大于0.2 mmv2 、尺

21、寸檢測(cè)：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量。3 、附著力測(cè)試：用鋒得刀片(刀鋒角度為1530)在測(cè)試樣板表面劃10x10個(gè)1mmx1mm或(5x5個(gè)2mmx2mm)小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆層的底材;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3m 600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4b(或3b)為合格.5b-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆層脫落;4b-在