0kv線路光纜施工方案及安全管控

1、110kV 線路 OPGW光纜施工 施工方案 一、工程概況： 1.1 工程名稱： 110kV ：OPGW 光纜施工方案 ） 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 地線復(fù)合光纜（ OPGW ）技術(shù)參數(shù)。 1.2.2 地線復(fù)合光纜（ OPGW ）架設(shè)安裝技術(shù)要求。 1.2.3 工程現(xiàn)場(chǎng)地形情況資料和以往架設(shè)光纜經(jīng)驗(yàn)。 1.2.5 110 500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50233-2005） 1.2.12 設(shè)計(jì)文件 OPGW 線路部分說明書及附圖 1.3 工程規(guī)模： 1.3.1 原線路概況：原線路為甲變乙變 110kV 雙回線路（以下稱 110kV 甲乙、路，）起 自 220kV 甲變電所

2、110kV 構(gòu)架，止于 110kV 乙變電站，線路全長(zhǎng)約 7.518km, 導(dǎo)線采用 JL/G1A-300/25 型鋼芯稀土鋁絞線，兩根地線，右側(cè)架設(shè)良導(dǎo)體地線 JLB40-80 型鋁包鋼絞線，左 側(cè)架設(shè) 24 芯 OPGW-58 通訊光纜，全線桿塔 31 基。 1.3.2 改造原因：由于房地產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)用地，要求對(duì)原 #13-#15 線路進(jìn)行搬遷改造。 1.3.3 主要工程內(nèi)容： 本工程計(jì)劃新建樁基礎(chǔ) 6 基。 新建桿塔 6基，其中其中四回路鋼管桿 5 基，雙回路鋼管桿 1 基。架設(shè)雙回路線 6*0.69km 。 更換 OPG 光纜 0.820 Km 。 拆除原甲乙 #13 塔#15 塔段導(dǎo)地

3、線約 0.45km ，拆除雙回路直線塔 1基（#14 塔）（鐵塔 型號(hào)： 1SZG121-24 ），雙回路轉(zhuǎn)角塔 1基（#15 塔）。（鐵塔型號(hào)： 1SJG123-24 ） 本工程放松原 #15 至原#16 桿導(dǎo)、地線及光纜 221 米；重新緊線 #G6鋼管桿至原 #16 桿導(dǎo)、 地線及光纜 209 米。 新架設(shè)原 #13 至#G1 至#G 至 #G3 至#G4 至#G5 至#G6 桿導(dǎo)、地線及光纜 651 米； 、施工材料及工器具準(zhǔn)備 2.1 工程設(shè)備、材料準(zhǔn)備 變電所本期工程安裝的設(shè)備要求在電氣安裝開工前到位。為確保工期，有關(guān)部門應(yīng)會(huì)同建設(shè)、 監(jiān)理單位預(yù)先對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行核對(duì)、檢查。 主要

4、設(shè)備： 2.2 主要施工裝備配置表 展放 OPGW 與一般地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對(duì)光纖的損 壞（如必須保持合適的彎曲半徑） ，在 OPGW 光纜安裝中使用特殊機(jī)械和工器具等。 材料名稱 規(guī)格 單 位 總數(shù) 量 實(shí) 用 備 用 備注 OPGW OPGW- 1C 1/24B1 (0/68 -30.7 ) m 820 820 24 芯光纖 (G652B) 終端接線盒 300 桿用 套 0 0 OPGW導(dǎo)- 引光纜 , 帶絕緣墊 中間接續(xù)盒 塔用 套 2 2 OPGW-OPGW 懸垂串 （ 每套含 套1 根2m接地 線） 單聯(lián)懸垂串 套 2 1 1 耐張串 （ 每套含

5、1 根 2m接地線 ） 接頭型 12 11 1 和 OPGW配 套，均 指單側(cè)，構(gòu)架帶 絕緣片，首金具： U-10 防振金具 防振錘 套 15 13 2 塔引下卡具 套 40 40 其中 0 個(gè)帶絕緣 片 余纜架 塔用 套 2 2 1、 OPGW 專用工器具 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 卡線器 OPGW 專用 個(gè) 4 2 放線滑車 輪徑 820mm（ 尼龍） 個(gè) 20 3 旋轉(zhuǎn)連接器 OPGW 專用 (3t) 個(gè) 4 4 蛇皮套 OPGW 專用 個(gè) 4 5 扭力扳手 OPGW 專用 個(gè) 10 6 防扭鞭 OPGW 專用 條 1 2、OPGW 施工機(jī)具 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量

6、備注 1 小牽引機(jī) 臺(tái) 1 2 小張力機(jī) 輪徑 1.2m ，3.5T 臺(tái) 1 3 OPGW 軸架車 個(gè) 2 4 牽引繩線盤 盤線 1000m 個(gè) 5 5 抗彎連接器 3t 個(gè) 4 6 牽引繩展放架 個(gè) 3 7 牽引繩 13 軸 5000 m 8 卡線器 3t 個(gè) 4 卡牽引繩 9 接地滑車 鋁三輪 個(gè) 2 10 接地線 100mm2 ，銅線 套 2 11 手搬葫蘆 3t 個(gè) 10 12 機(jī)動(dòng)絞磨 5t 臺(tái) 2 13 傳遞滑車 1 t 個(gè) 10 14 平衡掛線錨線繩 掛膠 GJ70 鋼絞線，長(zhǎng) 12m 條 4 掛膠 10m 15 吊車 8t 臺(tái) 1 16 對(duì)講機(jī) 臺(tái) 15 17 地錨 3t 個(gè)

7、8 1） 110kV 光纜施工工藝流程 跨越架搭設(shè) 、施工技術(shù)措施 2）牽1張10場(chǎng)kV選光擇纜施工方案 2.1 光纜線盤的運(yùn)輸與存放 光纜、牽張機(jī) 進(jìn)場(chǎng)及布置 光纜滑車懸掛 牽引繩展放 2.1.1 運(yùn) 為放線了通避道免清O理PGW 在裝卸、運(yùn)輸和存放過程中損壞，應(yīng)注意以下幾方面事項(xiàng) 展放 OPGW 2.1.2 應(yīng)選擇平整、堅(jiān)實(shí)的地面存放纜盤，如場(chǎng)地受限制時(shí)，須將場(chǎng)地整平，并在纜盤的前后塞上 木塊（注意不要抵碰光纜） ，防止纜盤滾動(dòng)。 2.1.3 光纜卷盤無論在運(yùn)輸還是在儲(chǔ)存的任何時(shí)候都應(yīng)以兩個(gè)側(cè)板豎直放置，決不準(zhǔn)兩側(cè)板的平面 水平放置。 測(cè)試完的光纜頭應(yīng)重新密封并固定好， 所有的盤條和保護(hù)裝

8、置應(yīng)在光纜安裝在放纜架上 時(shí)方可拆除。 2.1.4 纜盤存放時(shí)應(yīng)鋪蓋雨布防雨。 對(duì)有可能積水的地方， 應(yīng)事先鋪墊雨布， 并將雨布捋起包扎好， 待展放時(shí)拆開。纜頭必須密封好以免水汽進(jìn)入。 2.1.5 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要檢查纜盤是否有損壞，盤條是否有破損。 2.1.6 光纜線盤（以下簡(jiǎn)稱纜盤）必須用吊車裝卸，嚴(yán)禁人工裝卸，并應(yīng)做到輕起輕放裝，且使纜 盤直立，以免損壞盤條和壓傷 OPGW 。 2.1.7 纜盤需短距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)和盤繞的方向相同，應(yīng)小心避免損壞盤條及保護(hù)裝置，不 允許在失控情況下滾動(dòng)纜盤。 2.1 8 纜盤的放置要便于操作和裝運(yùn)，避免不安全因素的存在 2.2 放線滑車懸掛 2.2.

9、1 滑輪的懸掛 對(duì)于轉(zhuǎn)角塔，在地線橫擔(dān)大小號(hào)側(cè)掛線點(diǎn)上分別懸掛一個(gè)光纜專用放線尼龍滑車 直線塔掛一個(gè)光纜專用放線尼龍滑車。 由于滑車絕緣，應(yīng)注意光纜的接地，接地滑車應(yīng)安裝于牽、張機(jī)前方的牽引繩或光纜上，注意 光纜接地必須用鋁質(zhì)滑車，牽引繩上的接地滑車為鐵質(zhì)滑車 2.2.2 專用卡線器用法（盡量采用預(yù)絞絲緊掛線） 由于光纜纜芯很脆弱，不能過度受壓，須采用專用的光纜卡線器。 在卡線器出口處的光纜上應(yīng)綁扎橡膠管，防止光纜與卡線器相碰。 2.3 放線前準(zhǔn)備工作 2.3.1 各崗位工作人員是否全部到位 ,通訊是否暢通 ,沿線是否有故障。 2.3.2 牽、張機(jī)機(jī)體接地，在牽、張機(jī)前方牽引繩、光纜分別安裝接

10、地滑車。 2.3.3 跨越不停電電力線路前后鐵塔應(yīng)懸掛接地滑車。 2.3.4 規(guī)定的轉(zhuǎn)角塔滑車預(yù)傾必須符合要求。 2.3.5 牽、張機(jī)試車運(yùn)行要正常，剎車、保險(xiǎn)裝置要可靠；線軸架的水平軸要呈水平狀態(tài)。 2.3.6 放線前要去除纜盤上在展放過程中可能碰到光纜的釘子，并對(duì)光纜盤的強(qiáng)度注意檢查。 2.3.7 事先將展放好的牽引繩的繩頭在牽引機(jī)的卷筒上按要求的方式纏滿輪槽，方向由內(nèi)向外、 上進(jìn)上出進(jìn)入牽引卷車。 2.3.8 光纜進(jìn)入張力輪時(shí)先利用 12 尼龍繩按其入輪規(guī)定順槽纏滿，繩一端與待展放的光纜相連， 另一端則引出張力機(jī)，啟動(dòng)張力機(jī)，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，用人力拽行，將光纜緩慢引出。光纜線軸與張力 機(jī)卷筒之

11、間的光纜應(yīng)保持基本平直，嚴(yán)禁拖在地面。纜盤應(yīng)按光纜線軸上所標(biāo)的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 2.3.9 光纜與牽引繩的連接方式為：光纜單頭網(wǎng)套連接器 3t 旋轉(zhuǎn)連接器牽引繩；在安裝單頭網(wǎng) 套連接器時(shí)，用 #12 鐵絲在末端綁扎一處，不少于 30 匝并用電工膠帶包裹。注意在安裝網(wǎng)套連接 器時(shí)不要去除光纜兩端的護(hù)套。 2.3.10 光纜展放前，每盤光纜首尾兩基塔，需要在地線橫擔(dān)用 12.5 120m 鋼絲繩做好臨時(shí)拉 線,鋼絲繩與橫擔(dān)接觸的地方用麻袋片等軟物包裹，直通耐張塔光纜通過放線滑車后，用光纜專用 卡線器或耐張預(yù)絞絲加 12.5 120m 鋼絲繩做好臨時(shí)拉線。臨時(shí)拉線對(duì)地夾角不能大于 25 ，固 定方式采

12、用 2根 361.8m 鉆樁，中間用連桿連接，配擋土板。 3 倍塔高 2.4 OPGW 光纜展放工作 2.4.1 采用如下圖所示的放線方法，放線牽引設(shè)備與桿塔位之間的距離必須大于 同樣，牽引設(shè)備與桿塔位之間的距離也必須大于 3 倍塔高 2.4.2 放線滑車采用帶橡膠襯墊的滑輪。滑輪直徑的要求如下： 對(duì)于直線塔，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于 350mm 。 對(duì)于轉(zhuǎn)角，滑輪的槽口直徑隨偏向角度數(shù)而定。 a）偏向角小于 20 度，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于 420mm ； b）偏向角在 2040 度之間，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于 560mm ； c）偏向角在 4060 度之間，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于 840mm 。 2

13、.4.3 在展放光纜過程中，使 OPGW 光纜應(yīng)處于良好的接地狀態(tài)，以免靜電或動(dòng)力機(jī)械漏電 擊傷施工人員。 2.4.4 在展放 OPGW 光纜過程中，每個(gè)桿塔位要設(shè)立監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)保持通訊聯(lián)系，監(jiān)視光纜 牽引的整個(gè)過程。要防止光纜掉槽卡在滑車幫子上。 當(dāng)牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有 6080 米 時(shí)，監(jiān)護(hù)人要通知牽引場(chǎng)以較慢的牽引速度通過放線滑輪。 當(dāng)牽引聯(lián)接部位通過耐張轉(zhuǎn)角塔 （轉(zhuǎn)角 桿）的滑輪時(shí)， 監(jiān)護(hù)人員要調(diào)整好滑輪的預(yù)偏角度， 防止光纜掉在滑輪間縫中。塔上人員要站在離 滑輪盡可能近的地方，以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。 2.4.5 在展放光纜過程中， 牽引設(shè)備加速或減速要緩慢、 平穩(wěn)，

14、 牽引設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)操作要平穩(wěn)， 嚴(yán)禁猛加速或急剎車，以免光纜在展放過程中遭受劇烈的抖動(dòng)或反彈。 2.4.6 最大放線張力應(yīng)不大于 OPGW 光纜最大破斷力的 20% ，展放光纜的最大牽引速度不超 過 60 米 /分。當(dāng)光纜牽引到裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預(yù)留作接續(xù)的接頭光纜長(zhǎng)度超過該桿塔位 高度、滿足做引下線時(shí)， 牽引設(shè)備應(yīng)停機(jī)。同時(shí)在張力場(chǎng)側(cè)用專用緊線器將光纜臨錨于機(jī)前錨架上， 在牽引場(chǎng)側(cè)將牽引繩臨錨于機(jī)前，然后在兩端塔將 OPGW 光纜用緊線器固定住。 2.4.7 拆除牽引場(chǎng)的臨錨繩使?fàn)恳K回松后， 光纜保持落在地面的防塵布上。 把接頭部位的防 護(hù)網(wǎng)套、防扭裝置等拆除， 將光纜順?biāo)润w （或

15、混凝土桿） 外側(cè)主材正面引下， 并用引下線卡固定。 余下的光纜盤圈吊在距地面約 10 米處，OPGW 光纜盤饒直徑控制在不小于 1 米。等待另一側(cè)光 纜放通引下后，裝上接線盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負(fù)責(zé)光纖的熔接工序 2.5 OPGW 光纜緊線 2.5.1 光纜放通后，可進(jìn)行緊線操作，用專用緊線器握住 OPGW 光纜進(jìn)行緊線。 2.5.2 弧垂觀測(cè)選在耐張段中的一個(gè)或兩個(gè)兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張 塔的直線塔檔內(nèi)進(jìn)行，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度查相應(yīng)的光纜弧垂值進(jìn)行弧垂調(diào)整?；〈褂^察過程應(yīng)在 無風(fēng)時(shí)進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行弧垂觀察，弧垂誤差控制在 1%以內(nèi)。 2.5.3 弧垂觀測(cè)調(diào)整完畢后，

16、用專用緊線器、 3T 倒鏈將 OPGW 光纜錨固在錨架上。并立即進(jìn) 行懸垂、耐張、防震金具及接地線的安裝，以免 OPGW 光纜遭受風(fēng)震和雷擊的損害。 2.5.4 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， OPGW 光纜將不斷開、直接穿過部分耐張桿塔；另一部分耐桿張塔設(shè) 有光纜接續(xù)盒，桿塔兩邊引入的兩根 OPGW 光纜將順?biāo)戎鞑模ɑ蝽艞U）引入光纜接續(xù)盒。 2.6 OPGW 光纜附件安裝 2.6.1 直線桿塔金具安裝 光纜弧垂觀測(cè)調(diào)整完畢后，及時(shí)在直線桿塔的光纜上劃印，用兩付提線器進(jìn)行光纜提線和附件 安裝。單聯(lián)懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內(nèi)外螺線條三部分組合。 a、將內(nèi)層螺線條 （護(hù)線條）中心標(biāo)志點(diǎn)與光纜劃

17、印點(diǎn)重合 ,螺線條由標(biāo)志點(diǎn) （即劃分點(diǎn) ）分別向兩端 纏繞,待標(biāo)志點(diǎn)兩側(cè)纏絞完 ,再分別將端部螺線條纏繞完畢 .要求纏繞緊密,端部平整,不得參差不齊 . b、將兩塊橡膠夾具夾到內(nèi)層螺線條上 ,使螺線條標(biāo)志點(diǎn)與夾具中心點(diǎn)重合 , 夾具縫線應(yīng)呈水平 然后用粘性膠帶固定 . c、將外層一根螺線條 （預(yù)絞絲 ）中心標(biāo)志點(diǎn)與橡膠夾具中心點(diǎn)重合 ,一手握緊線條與夾具 ,另一只 手纏絞一端的螺線條 ,按同樣方法纏繞另一端螺線條 ,當(dāng)兩端纏絞完 ,依同樣方法分別將剩余的螺線 條纏絞完畢 . d、按以上方法纏絞外層螺線條 ,要保證相鄰兩根螺線條在橡膠夾上間隙相同，必要時(shí)可使用改 錐將間隙撥勻。 e、打開懸垂線夾

18、，是懸垂線夾中心與螺線條中心、橡膠夾具中心重合，并將其他金具聯(lián)接好 懸掛在固定點(diǎn)上。放松提線器并拆除，單懸垂線夾安裝完畢。 2.6.2 轉(zhuǎn)角桿塔金具安裝 直線桿塔附件安裝完畢后，光纜弧垂符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)光纜劃印，用專線緊將光纜錨在地線橫 擔(dān)處，根據(jù)耐張串（包括聯(lián)接金具、耐張螺線條）張拉尺寸確定耐張螺線條安裝位置。 a、將耐張螺線條內(nèi)層一小板螺線條的分叉標(biāo)記與光纜印記想重合，從中心點(diǎn)兩側(cè)對(duì)光纜纏絞 400mm 左右，待中心點(diǎn)兩側(cè)纏絞完，再將端部螺線條纏絞完畢，要求纏繞緊密，端部整齊。 b、將外層一小板耐張螺線條分叉點(diǎn)標(biāo)記與內(nèi)層螺線條分叉點(diǎn)標(biāo)記相重合，裝上U 型夾套，握 緊外層分叉點(diǎn)處預(yù)絞絲， 從

19、分叉點(diǎn)將兩臂纏絞到內(nèi)層螺線條上， 待此外層螺線條纏繞完畢后， 再將 剩余的外層螺線條纏繞完畢。 c、內(nèi)、外耐張螺線條的內(nèi)表面附著增大摩擦力的細(xì)砂，屬一次性是使用物品。 纏絞時(shí)應(yīng)特別注 意不要讓他們之間或與光纜之間前后摩擦，以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強(qiáng)度不被破壞。 d、U 型夾套用來拉住耐張螺線條， 將耐張螺線條夾在 U 型夾套內(nèi)，U 型夾套與耐張金具聯(lián)接， 掛在固定掛點(diǎn)上。 e、放松并拆除提線器，耐張金具安裝完畢。 f、對(duì)沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉(zhuǎn)角桿塔，兩個(gè)耐張金具握住的是同一條OPGW 光纜，兩個(gè)耐張 金具之間的 OPGW 光纜下擺弧垂應(yīng)在距橫擔(dān)底面 0.650.7 米之間。 2.6.3

20、 光纜接續(xù)盒安裝 a、將 OPGW 光纜沿塔腿主材（或砼桿）正面引下，每隔 1.5 米裝一個(gè)引下線夾固定光纜，要 注意保護(hù)光纜不得扭曲，打金鉤和受其他傷害。 b、當(dāng) OPGW 光纜引下到接線盒位置（離地面 10 米）時(shí)，要留有 8m 左右。光纜余長(zhǎng)，盤 圈吊在接線盒附近，光纜盤圈直徑不小于 1 米。 c、由專業(yè)人員進(jìn)行光纖溶接及光纜接續(xù)盒安裝。 2.6.4 OPGW 光纜接地線安裝 為了使 OPGW 光纜起到短路電流分流與雷電導(dǎo)流接地的作用， OPGW 光纜的外絞線均應(yīng)通 過接地線與每基鐵塔身相連接 a、對(duì)通過直線桿塔的 OPGW 光纜，每基塔裝一根接地線與之相連。 若懸掛光纜的是單聯(lián)懸垂 線

21、夾，接地線一端與懸垂線夾用螺絲固定連接，另一端與塔連接；若懸掛光纜的是雙聯(lián)懸垂線夾， 接地線一端與光纜外絞線連接，另一端與塔體相連。 b、對(duì)在轉(zhuǎn)角桿塔直接跳通的 OPGW 光纜， 每基桿塔裝一根接地線與之相連。 接地線一端與兩 個(gè)耐張金具之間的下擺光纜外絞線連接，另一端與塔體相連。 c、對(duì)于轉(zhuǎn)角桿塔作接續(xù)的兩根 OPGW 光纜，每基桿塔裝兩根接地線分別與兩根光纜相連。 每 根接地線一端與一根光纜外絞線連接，另一端與塔體（或砼桿橫擔(dān)）相連。 2.7 光纜熔接 光纜接續(xù)前，應(yīng)核對(duì)光纜的程式、端別；光纜應(yīng)保持良好的狀態(tài)；光纖傳輸特性良好，護(hù)層 對(duì)地絕緣合格 （ 若不合格應(yīng)找出原因并作必要的處理 ）

22、。 接頭護(hù)套內(nèi)光纖序號(hào)和光纜端別作出永久性標(biāo)記。 光纜接續(xù)，應(yīng)防止灰塵影響；在雨雪天施工應(yīng)避免露天作業(yè)；當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采 取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作，以及施工人員的正常操作。 光纜接頭余留和接頭護(hù)套內(nèi)光纖的余留應(yīng)留足，接頭護(hù)套內(nèi)最終余長(zhǎng)應(yīng)不少于 60 cm 。 光纜接續(xù)注意連接作業(yè)，一次性完成。 光纖接頭損耗必須符合要求：?jiǎn)文５陀?0.08 dB ，多模低于 0.15 dB ，并保證全中繼段的 衰減余留。 2.7.2 光纖熔接過程 光纖放在 v 型槽內(nèi)，預(yù)熔電弧燒掉光纖表面雜質(zhì)，檢查光纖端頭； 熔接； 接續(xù)前檢查和測(cè)試熔接機(jī)電弧強(qiáng)度，尋找最佳接續(xù)條件，顯示熔接

23、損耗估算值（估算值是根 據(jù)光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對(duì)位來計(jì)算的） 。 2.7.3 熔接后進(jìn)行機(jī)械保護(hù) 將套在熔接點(diǎn)上的套管放入熔接機(jī)所附的加熱器槽內(nèi)時(shí)，套管中的支撐棒應(yīng)安放在下面； 將經(jīng)過熔接點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)后的光纖安裝在接頭盒內(nèi) （3）光纜施工質(zhì)量保證 3.1 OPGW 光纜張力放線施工，必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙、本工程編制的技 術(shù)手冊(cè)的要求，認(rèn)真組織施工、嚴(yán)格管理、細(xì)抓質(zhì)量，為高質(zhì)量地完成 OPGW 光纜工程施工，切 實(shí)做好每一道工序的操作。 3.2 凡是直接參加 OPGW 光纜張力放線、架設(shè)施工的人員應(yīng)接受嚴(yán)格的安裝技術(shù)培訓(xùn)。人員 的分工應(yīng)根據(jù)各道工序的情況，

24、做到明確、規(guī)范。 3.3 本工程訂購(gòu)的金具到齊后，要進(jìn)行試組裝，如果金具聯(lián)接沒問題，在材料站組裝成串，并 用紅油漆標(biāo)明使用桿號(hào)。 3.4 做好光纜的盤測(cè)工作，測(cè)試分三期進(jìn)行。 第一期測(cè)試： 光纜運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)， 由專業(yè)人員進(jìn)行光纜參數(shù)測(cè)定， 若各項(xiàng)參數(shù)符合要求且無斷 纖現(xiàn)象，即可進(jìn)行光纜的放緊線施工。 第二期測(cè)試：完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續(xù)盒的工序后，在光纖溶接 前，應(yīng)進(jìn)行該段光纜的參數(shù)測(cè)定工作，參數(shù)合格后才能進(jìn)行光纖溶接與光纜接續(xù)盒安裝工序。 第三期測(cè)試：光纜及中間接續(xù)盒與終端保護(hù)盒全部安裝完畢后， 進(jìn)行整個(gè)光纜線路的參數(shù)測(cè)定工作，如各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求， 則具備竣工驗(yàn)收

25、條件。 每期光纜參數(shù)測(cè)定值，都應(yīng)作為竣工驗(yàn)收技術(shù)文件中的原始記錄。 3.5 裝卸吊放光纜時(shí)， 先用軸杠插入纜盤軸孔中， 再用鋼絲繩掛在軸杠上進(jìn)行吊裝，以免擠壓 軸盤、損傷光纖。光纜盤在存放和運(yùn)輸過程中必須直放，不能平放。 光纜在存放和運(yùn)輸過程中，光纜盤外層木板必須保留在纜盤上，直至已被安置在放線支架上。 待完成光纜的盤測(cè)后，開始放線時(shí)才可全部拆除外層木板。 3.6 錨線、緊線和安裝耐張金具，必須用直徑與之相匹配的專用工具，并在其工具尾部裝膠皮 護(hù)管。直線塔提升光纜進(jìn)行附件安裝時(shí)， 使用與光纜外徑相匹配的提線器進(jìn)行提線操作， 其尾部裝 膠皮護(hù)管。 3.7 調(diào)整好 OPGW 光纜的弧垂后，在兩天內(nèi)

26、要將所有附件安裝完畢，做到工藝美觀，螺絲穿 向、跳線連接符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3.8 要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與施工技術(shù)要求進(jìn)行光纜展放，避免光纜扭曲、打金鉤、局部擠壓、掛傷 跑線等事故發(fā)生，保證光纜內(nèi)層光纖結(jié)構(gòu)不被破壞。 3.9 嚴(yán)格控制光纜的弧垂量，光纜劃印、耐張串張拉尺寸要準(zhǔn)確無誤。 3.10 做好光纜架設(shè)施工質(zhì)量檢查和復(fù)檢工序，做到上道工序不合格，不進(jìn)行下道施工工序。 誰操作、誰負(fù)責(zé)，并做好質(zhì)量跟蹤記錄，填寫各種記錄表格。對(duì)玩忽職守，造成重大質(zhì)量事故者， 追究其直接責(zé)任。 3.11 在拆除放線滑車、鋼絲繩、吊送器具時(shí)應(yīng)避免這些物品與 OPGW 光纜進(jìn)行碰撞。 四、保證施工安全措施 4.1 為防止

27、靜電感應(yīng)與動(dòng)力機(jī)械漏電傷人，施工中應(yīng)采取以下防護(hù)措施： 展放牽引繩與 OPGW 光纜時(shí)，在牽引設(shè)備與張力機(jī)兩側(cè)都應(yīng)安裝接地滑車，滑車用不小于 25mm2 軟銅線與接地棒相聯(lián)，接地棒用 30 圓鋼打入地下至少 0.6 米。 將光纜與塔身短接、放掉靜電后，方可進(jìn)行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。 附件安裝完畢后，要及時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝好接地線。 對(duì)于牽引繩與 OPGW 光纜要跨越帶電體的一個(gè)桿塔檔， 必須保證兩側(cè)鐵塔上的滑車接地性 能良好。 4.2 地錨的埋設(shè)深度，應(yīng)適配鋼絲繩套規(guī)格，要埋設(shè)牢固，并留有防滑層。水稻田埋設(shè)地錨要 加打錨樁。 4.3 對(duì)各種工器具要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強(qiáng)度不符合

28、安全技術(shù)要求的工器具 嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 4.4 緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓應(yīng)緊固到位、均勻受力，其受力方向與光纜受力方 向一致，避免沖擊滑動(dòng)。 4.5 倒鏈在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查有無缺陷，是否靈活可靠，在鏈條尾部必須打結(jié)，防止鏈條拉股 后發(fā)生事故。 4.6 嚴(yán)格按照帶電跨越施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作。 4.7 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行安全令票制度，高空作業(yè)必須設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人。 4.9 其他相關(guān)安全措施 4.9.1 對(duì)參加本工程施工的臨時(shí)工，必須按現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家法規(guī)要求對(duì)其進(jìn)行審查和管理，不得“以 包代管”或“以罰代管，”安全上嚴(yán)格要求。 4.9.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工器具，嚴(yán)格按照工

29、器具安全檢查試驗(yàn)制度 ，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，并在使用 前進(jìn)行外觀檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。地錨埋設(shè)前必須由安全員驗(yàn)槽，合格后方可投入使用。 4.9.4 施工前需對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全考試，不合格者不準(zhǔn)上崗。 4.9.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員必須正確配戴安全帽及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4.9.6 遇有大的雨、霧、風(fēng)天氣時(shí)，不得進(jìn)行施工 4.9.7 各施工作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人，并穿紅馬夾。 4.9.8 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并站在合適位置，下瓷瓶上導(dǎo)線的人員必須將二保打在橫擔(dān)主 材上做二道防護(hù)； 不允許將安全帶或安全繩系在絕緣子串上， 禁止上下拋物， 組裝用具應(yīng)用繩索

30、上 下傳遞。登高作業(yè)應(yīng)執(zhí)行防高空墜落措施。 4.9.9 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)安全圍欄及安全警示牌；現(xiàn)場(chǎng)指揮必須使用信號(hào)旗，并經(jīng)常檢查安全措施的 執(zhí)行情況。 4.9.10 拆塔時(shí)所有人員應(yīng)站在倒塔安全距離之外；拆除受力構(gòu)件必須事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 4.9.11 項(xiàng)目部安排專人辦理停送電手續(xù)，施工隊(duì)派專人與停送電人聯(lián)系，停電后應(yīng)先驗(yàn)電。掛設(shè) 永久接地線，并做好記錄，送電前派專人拆除，掛拆接地線時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。 施工過程中施工人員要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定， 嚴(yán)格按照本說明書、 設(shè)計(jì)圖紙、 安裝手冊(cè)及制造商提出 的安裝要求進(jìn)行施工。 張力機(jī)、牽引機(jī)和跨越電力線路的相鄰塔放線滑車應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)性接地。 施工前應(yīng)對(duì)所有

31、機(jī)具（包括牽張?jiān)O(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理。 展放過程中必須保證通訊暢通， 在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時(shí)均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)， 保持與指揮場(chǎng)地 的通訊聯(lián)系。 塔上作業(yè)時(shí)，工作區(qū)段兩端要采取接地措施 4.10 重要危害源、環(huán)境因素分析及控制措施 4.10.1 重要危害源、環(huán)境因素分析 信號(hào)傳遞不暢。各類工器具的使用。光纜施工對(duì)帶電體的安全距離。光纜的跑線及 脫落。感應(yīng)電、施工過程突然遇有雷雨、大風(fēng)。附件安裝過程中的野蠻施工。高處墜物。 4.10.2 控制措施 OPGW 光纜展放時(shí)需使用對(duì)講機(jī)傳遞信號(hào)，光纜展放前需進(jìn)行各點(diǎn)信號(hào)試通，信號(hào)傳遞如 有問題需及時(shí)處理，信號(hào)不

32、暢通嚴(yán)禁施工。 各類工器具、材料在使用前必須外觀檢查，不合格的工器具設(shè)備嚴(yán)禁使用；各種工具、材 料規(guī)格需嚴(yán)格按照措施要求配置；嚴(yán)禁“以小帶大”。 光纜展放區(qū)段內(nèi)各種跨越線路所搭設(shè)的跨越需設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)視光纜對(duì)架體以及帶電線 路的安全距離，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通知張力場(chǎng)適當(dāng)調(diào)整張力，保證光纜不摩擦架體。本線路交叉跨越 電力線較多，在光纜施工時(shí)應(yīng)保證光纜、工器具以及施工人員對(duì)帶電體距離滿足下表要求，把施 工人員的安全放在第一位，并切實(shí)做好安 全防護(hù)工作。 作業(yè)人員、工器具與帶電體的最小安全距離如下表： 項(xiàng) 目帶電體的電壓等級(jí)（kV）10 35 工器具、安裝構(gòu)件、光纜等與帶電體的安全距離（m） 2.0 3

33、.5 作業(yè)人員的活動(dòng)范圍與帶電體的距離（m） 1.7 2.0 光纜展 放所使用的網(wǎng) 套器必須與光 纜規(guī)格相配 套，在網(wǎng)套器的端部綁扎 1處，每處不少于 30扎（用 12#鐵絲綁扎并用電工膠帶裹制）。牽引繩 使用前需進(jìn)行外觀檢查，毛刺、斷股的嚴(yán)禁使用；光纜在錨線時(shí)必須用卡線器做二道保護(hù)；附件 安裝時(shí)人員必須將安全繩打在橫擔(dān)主材上做二道保護(hù)；同時(shí)對(duì)光纜也應(yīng)用 12.5 鋼絲繩進(jìn)行二道 保護(hù)。 施工前每基鐵塔應(yīng)逐基接地，光纜展放時(shí)牽張場(chǎng)必須提前掛好接地滑車，預(yù)防感應(yīng)電，施 工過程突然遇有雷雨、大風(fēng)應(yīng)及時(shí)將光纜保護(hù)好停止施工。嚴(yán)禁雷雨、暴雨、以及六級(jí)以上大風(fēng) 天氣進(jìn)行放緊線及附件安裝工作。 附件安裝過

34、程對(duì)光纜的保護(hù)以及人身保護(hù)必須按照措施要求執(zhí)行，操作程序要按照措施及 廠家提供的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，虛心接受廠家督導(dǎo)、技術(shù)、安全人員的要求與指導(dǎo)。嚴(yán)禁在不符合 措施要求的情況下進(jìn)行野蠻施工。 高空作業(yè)人員必須按規(guī)定將安全帶、安全繩打在牢固的主材上，不允許將安全帶或安全繩 系在絕緣子串上，嚴(yán)禁高空拋物。 其它未盡事宜，按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第 2 部分：架空線路)(DL5009 2-2004 )、 110 500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50233-2005) 及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。 附件：危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 ： 關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 交通運(yùn)輸 交

35、通事故 1.提前調(diào)查運(yùn)輸?shù)缆?，選擇合理運(yùn)輸線路； 2.對(duì)不同路況采取不同避險(xiǎn)措施。 3.禁止違章駕駛。 4、按規(guī)定在交通要道施工， 應(yīng)按規(guī)定做好圍欄及過馬路應(yīng)觀 察來往車輛，施工時(shí)，工作人員應(yīng)相互提醒 光纜纜盤裝卸 與運(yùn)輸 人身傷害 1.運(yùn)輸中光纜盤必須豎放 ,并固定可靠 ; 2.光纜纜盤裝卸要用吊車 ,纜盤不能傾斜、拋擲或從斜坡上滾 下。 埋設(shè)地錨不符 合方案要求或 措施不當(dāng) 人身傷害、 設(shè)備事故 1.嚴(yán)格按照經(jīng)審批的措施或方案施工 ; 2.埋設(shè)地錨必須填寫責(zé)任登記 ,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù) . 手扳葫蘆作業(yè) 使用方式不當(dāng) 人身傷害、 設(shè)備事故 1.使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 2.嚴(yán)禁超載使用。 3.葫蘆和被拉的受力方向上嚴(yán)禁站人，防止葫蘆突然拉斷。 4.嚴(yán)禁使用葫蘆懸掛重物。 絞磨機(jī)操作不 當(dāng) 人身傷害 1.嚴(yán)禁跨越鋼絲繩及各轉(zhuǎn)向滑車的內(nèi)側(cè)逗留、通過。 2.禁止在不使用的情況下長(zhǎng)時(shí)間受力。 3.絞磨機(jī)的鋼絲繩纏繞不少于 5 圈。 高空作業(yè) 人身傷害 1. 高空作業(yè)必須掛好安全帶 , 掛在牢固桿塔構(gòu)件上 ,不得掛在 光纜上 . 2.光纜附件安裝時(shí) ,不得使用尖銳工具 ,只能用手正確纏繞 . 通訊不暢通 人身傷害、 設(shè)備事故 保證通訊暢通，嚴(yán)禁無通訊聯(lián)絡(luò)及視野不清時(shí)施工。 牽張機(jī)不按規(guī) 定接地