工業(yè)機器人控制的功能組成和分類_第1頁
工業(yè)機器人控制的功能組成和分類_第2頁
工業(yè)機器人控制的功能組成和分類_第3頁
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文檔簡介

1、2) Fieldbus接口 :支持多種流行的現(xiàn)場總線規(guī)格 ,如 Device net AB Remote I/O Interbus-s 、profibus-DP、M-NET 工業(yè)機器人控制的功能組成和分類 1、對機器人控制系統(tǒng)的一般要求 機器人控制系統(tǒng)就是機器人的重要組成部分,用于對操作機的控制,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下 記憶功能:存儲作業(yè)順序、運動路徑、運動方式、運動速度與與生產(chǎn)工藝有關(guān)的信息。 示教功能:離線編程,在線示教,間接示教。在線示教包括示教盒與導(dǎo)引示教兩種。 與外圍設(shè)備聯(lián)系功能:輸入與輸出接口、通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口、同步接口。 坐標設(shè)置功能:有關(guān)節(jié)、絕對、工具、用戶自定

2、義四種坐標系。 人機接口 :示教盒、操作面板、顯示屏。 傳感器接口 :位置檢測、視覺、觸覺、力覺等。 位置伺服功能:機器人多軸聯(lián)動、運動控制、速度與加速度控制、動態(tài)補償?shù)取?故障診斷安全保護功能:運行時系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護與故障自診斷。 2.機器人控制系統(tǒng)的組成(圖1) (1) 控制計算機 控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮機構(gòu)。一般為微型機、微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其她類型 CPU (2) 示教盒 示教機器人的工作軌跡與參數(shù)設(shè)定,以及所有人機交互操作,擁有自己獨立的 CPU以及存儲單元,與主計算 機之間以串行通信方式實現(xiàn)信息交互 (3) 操作面板由各種操作按鍵、狀態(tài)指示

3、燈構(gòu)成,只完成基本功能操作。 (4) 硬盤與軟盤存儲存儲機器人工作程序的外圍存儲器。 (5) 數(shù)字與模擬量輸入輸出各種狀態(tài)與控制命令的輸入或輸出。 打印機接口 記錄需要輸出的各種信息。 (7) 傳感器接口 用于信息的自動檢測,實現(xiàn)機器人柔順控制,一般為力覺、觸覺與視覺傳感器。 (8) 軸控制器完成機器人各關(guān)節(jié)位置、速度與加速度控制。 (9) 輔助設(shè)備控制用于與機器人配合的輔助設(shè)備控制,如手爪變位器等。 (10) 通信接口 實現(xiàn)機器人與其她設(shè)備的信息交換,一般有串行接口、并行接口等。 (11) 網(wǎng)絡(luò)接口 1) Ethernet接口 :可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)臺或單臺機器人的直接PC通信,數(shù)據(jù)傳輸速率高

4、達 10Mbit/s,可直接在PC上用 windows庫函數(shù)進行應(yīng)用程序編程之后,支持TCP/IP通信協(xié)議,通過Ethernet接口將數(shù)據(jù)及程序裝入各個機器人控制 器中。 3.機器人控 程序控制系 施加一定規(guī)律 就可實現(xiàn)要求 自適應(yīng)控制 化時,為保證 了隨著經(jīng)驗的 制品質(zhì),其過 的狀態(tài)與伺服 非線性模型的 失為止。這種 能隨時間與條 人工智能系 動程序,而就 中根據(jù)所獲得 陽1機鬍尢控制丟燒綃氏框圖 制系統(tǒng)分類 統(tǒng):給每一個自由度 的控制作用,機器人 的空間軌跡。 系統(tǒng):當(dāng)外界條件變 所要求的品質(zhì)或為 積累而自行改善控 程就是基于操作機 誤差的觀察,再調(diào)整 參數(shù),一直到誤差消 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與參數(shù)

5、 件自動改變。 統(tǒng):事先無法編制運 是要求在運動過程 的周圍狀態(tài)信息,實 時確定控制作用。 工業(yè)機器人控制的功能組成和分類 驅(qū)動方式:參見工業(yè)機器人驅(qū)動系統(tǒng)。 運動方式: 點位式。要求機器人準確控制末端執(zhí)行器的位姿,而與路徑無關(guān); 軌跡式。要求機器人按示教的軌跡與速度運動。 控制總線: 國際標準總線控制系統(tǒng) 。采用國際標準總線作為控制系統(tǒng)的控制總線,如VME MULTI-bus、STD-bus、PC-bus。 自定義總線控制系統(tǒng)。由生產(chǎn)廠家自行定義使用的總線作為控制系統(tǒng)總線。 編程方式: 物理設(shè)置編程系統(tǒng)。由操作者設(shè)置固定的限位開關(guān),實現(xiàn)起動,停車的程序操作,只能用于簡單的拾起與放置作業(yè)。 在

6、線編程。通過人的示教來完成操作信息的記憶過程編程方式,包括直接示教(即手把手示教)模擬示教與示教盒示教。 離線編程。不對實際作業(yè)的機器人直接示教,而就是脫離實際作業(yè)環(huán)境,生成示教程序,通過使用高級機器人,編程語 言,遠程式離線生成機器人作業(yè)軌跡。 4.機器人控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 機器人控制系統(tǒng)按其控制方式可分為三類。 集中控制方式:用一臺計算機實現(xiàn)全部控制功能 ,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但實時性差,難以擴展,其構(gòu)成框圖如圖2所示。 主從控制方式:采用主、從兩級處理器實現(xiàn)系統(tǒng)的全部控制功能。主CPU實現(xiàn)管理、坐標變換、軌跡生成與系統(tǒng)自診 斷等;從CPU實現(xiàn)所有關(guān)節(jié)的動作控制。其構(gòu)成框圖如圖3所示。主從控制方式系統(tǒng)實時性較好,適于高精度、高速度 控制,但其系統(tǒng)擴展性較差,維修困難。 分散控制方式:按系統(tǒng)的性質(zhì)與方式將系統(tǒng)控制分成幾個模塊,每一個模塊各有不同的控制任務(wù)與控制策略,各模式之 間可以就是主從關(guān)系,也可以就是平等關(guān)系。這種方式實時性好,易于實現(xiàn)高速、高精度控制,易于擴展,可實現(xiàn)智能控 制,就是目前流行的方式,其控制框圖如圖4所示。 I 伺囉

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