涵洞施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底 項(xiàng)目工程名稱 建設(shè)單位 施工單位 單位工程名稱 交底部位 交底日期 交底內(nèi)容 ： 交底單位 編制 復(fù)核 交底人 接受交底單位 接受人 涵洞施工技術(shù)交底 一、概況 本項(xiàng)目采用拼寬為主、 局部分離的擴(kuò)建方案將全線擴(kuò)建為 8 車道高速公路。 共計有 25個涵洞通道，其中有 8 個蓋板涵為右幅接長，其余 17個為左右接長蓋板涵。 二、施工方法 （一）、基坑開挖 1 、坑開挖使用機(jī)械開挖，并在四周設(shè)集水溝?；娱_挖范圍為兩邊各預(yù)留 50cm 工作面，邊坡坡比為 1:1 。 2、當(dāng)開挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，輔以人工清基及刷坡。清除基底松軟土和坡面危 石，在基坑周圍掛好防護(hù)網(wǎng)以確保安全。 3、開挖

2、基礎(chǔ)至設(shè)計標(biāo)高后，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況按要求檢驗(yàn)基底承載力，基底地 質(zhì)情況經(jīng)過設(shè)計和設(shè)計確認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)及墊層混凝土施工。 若達(dá)不到設(shè)計應(yīng)力要 求，及時聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計單位到現(xiàn)場確定變更方案， 根據(jù)變更方案采取相應(yīng)工程措施 加固地基。 （二）、基礎(chǔ)砼施工 1、基坑開挖檢驗(yàn)合格后，鋪 10cm的砂礫墊層，涵身基礎(chǔ)采用 C25混凝土。 2、基礎(chǔ)混凝土施工后應(yīng)在墻身范圍內(nèi)進(jìn)行鑿毛，入口基礎(chǔ)及八字墻基礎(chǔ)上插連 接鋼筋以增加墻身與基礎(chǔ)連接 , 連接筋間距 0.5m。底地基處理施工完成并經(jīng)檢測合格 后，鋪 10cm的砂礫墊層。開始進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)混凝土一次施工結(jié)束。 （三）、框架模型 1 、模板的搭設(shè)及加固

3、 框架外模模板以鋼模為主， 輔以木模。外露部分采用強(qiáng)化竹膠板以保證外觀質(zhì)量。 支架采用滿堂碗扣式腳手架。 箱體內(nèi)、 外均采用碗扣式腳手架管支撐， 在碗扣式架管 頂部的可調(diào)式托撐上設(shè)縱、橫方木后再鋪頂板底模。 框架涵支架示意圖 內(nèi)外模 斜撐 立桿 橫桿 2、鋼模板安裝 內(nèi)、外模板均采用組合鋼模板，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，拉撐牢固，防止脹模。 外模支架禁止與施工作業(yè)平臺腳手、 鋼筋腳手相連接， 防止因振動造成模板松 動； 蓋板涵側(cè)墻采用對拉螺栓來控制內(nèi)外模間距，對拉螺栓用 16 圓鋼制 成，中 間帶一塊止水鋼片。 端頭作成螺紋式，用特制套頭固定， 在混凝土澆筑完成后拆模時， 將套頭取出，清理干凈重復(fù)利用，

4、然后割掉對拉螺栓外露部分，再用1：1 砂漿分兩 次抹平，亦可在砂漿內(nèi)滲入 UEA微膨脹水泥，以防滲漏。 為避免新建涵洞的不均勻沉降，應(yīng)視地基情況涵身每隔46m 設(shè)置沉降縫一 道。沉降縫的位置應(yīng)位于一塊蓋板的邊緣 （兩塊蓋板板縫間） 沉降縫需貫穿整個斷面， 縫內(nèi)按設(shè)計要求采用浸瀝青木板四周填塞 10cm的瀝青麻絮，2cm厚 15#水泥砂漿溝縫。 3、鋼模板安裝原則 、模板安裝前應(yīng)打磨平整，刷好脫模劑，以便于脫模。脫模劑應(yīng)均勻、平整。 、鋼模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫齊平。相鄰模板安裝就位后及時安好U 型卡和 L 型插銷，再用溝頭螺栓或連接件與鋼楞緊固。 、安裝模板應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，對每節(jié)模板必須經(jīng)過

5、嚴(yán)格檢查，認(rèn)真校正， 支承牢固，方可安裝上節(jié)模板，以免積累偏差影響工程質(zhì)量 、根據(jù)工程特點(diǎn)，應(yīng)注意模板和支承系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性， 必須使用連接件連固， 必要時應(yīng)安設(shè)足夠的斜撐或纜繩， 以防止灌注混凝土?xí)r， 模板受不均勻外力， 風(fēng)荷載 和沖擊荷載等而引起歪扭變形。 、模板安裝過程中，應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿，必要時應(yīng)用嵌縫材料填嵌縫 隙。 、模板支撐于土壁時，必須將松土修平清除，加設(shè)墊板。上下支柱應(yīng)在同一豎 直線上。各腳手架管與扣件的連接應(yīng)牢固。 、鋼模安裝完后，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并填寫工程檢查記錄。模板安裝經(jīng)檢查 合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、模板、支架安裝完成后，在澆筑混凝土前

6、及澆筑過程中，應(yīng)對模板、支架、 鋼筋骨架等加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查主要內(nèi)容包括： （1）、模板的高程、位置及截面尺寸； （2）、模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度； （3）、隔離劑涂刷情況。 、澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、木模板 是否用水濕潤、 模板之間是否存在縫隙和孔洞等， 應(yīng)及時清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的 油污。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。 （四）、鋼筋制作、安裝 1、鋼筋制作安裝工藝流程 鋼筋配料鋼筋除銹鋼筋下料彎曲成形現(xiàn)場綁扎、焊接與安裝。 2、鋼筋配料 根據(jù)鋼筋簡圖，并加以編號，然后分別計算各下料長度的根數(shù)，并寫好配料單。 3、鋼

7、筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈， 油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、 鐵銹等應(yīng)在使用前 清除干凈。 在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化 鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋表面， 或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、 斑點(diǎn)傷蝕 截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 4、質(zhì)量要求 、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折； 、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后， 其表面不得有明顯的擦傷， 抗拉強(qiáng)度不得 低于設(shè)計要求。 、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 、鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差不超過 10mm。 （五）、蓋板、涵身混凝土施工 施工工藝流程 蓋板涵身施工工藝流程見下圖： 蓋板涵身施工工藝流程圖

8、涵身框架采用 C25鋼筋混凝土施工， 混凝土采用混凝土攪拌站生產(chǎn)、 混凝土罐車 運(yùn)輸、吊車吊送入模，插入式及平板式搗固器振搗。涵身框架采用跳節(jié)對稱澆注，先 澆注箱身底板至邊墻下埂肋部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度50%后，再綁 扎上部鋼筋， 澆注邊墻及頂板混凝土。 涵身洞口八字墻采用 7.5 號漿砌片石， 粗石料 鑲面，10 號水泥砂漿溝縫，縫寬 20mm，為凹縫，八字墻頂用水泥砂漿抹面。所有石 料均應(yīng)按層砌筑， 從沉降縫處分成幾段， 砌筑時相鄰段高差不大于 1.2 米，各段水平 砌縫應(yīng)一致，一般23層組成一個工作層， 每個工作層大致找平。 邊墻與底板接頭處 （水平縫 ） 必須鑿毛，清洗

9、干凈后先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿， 再澆筑上部混凝土。 在施工 中按設(shè)計要求接長主筋，保證箱身的整體性。 1、砼澆筑前應(yīng)具備下列條件： 、各種機(jī)具設(shè)備，應(yīng)處于完好狀態(tài)，同時在澆筑過程中配有專職技工，隨時檢 修以滿足需要 、應(yīng)準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以保證砼連續(xù)施工的需要。 、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng) 提前澆水濕潤，但不許留有積水。鋼模板已涂脫模劑?？p隙要修補(bǔ)填嵌嚴(yán)密，以防漏 漿。 、具備前道工序的隱蔽工程自檢記錄，并已通過自檢、互檢、專檢并經(jīng)簽證。 、模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計和安裝經(jīng)過檢查并符合相關(guān)規(guī)定。 、鋼筋安裝、綁扎經(jīng)過檢查并驗(yàn)收。 2、砼應(yīng)按一定

10、厚度、 順序和方向分層澆筑， 應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完 成上層砼，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持50cm左右 。在傾斜 面上澆筑砼時，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。 3、澆筑砼時，除少量塑性砼可用人工搗實(shí)外，一般應(yīng)采用振動器振實(shí)。使用 插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離；插入下層砼 510cm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避 免振動棒碰撞模塊，鋼筋及其他預(yù)埋件。 4、對每一種振動部位， 必須振動到該部位砼密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下 沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 5 、砼的

11、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝 時間或能重塑時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 6、施工縫應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理 、鑲面石應(yīng)是一丁一順砌筑， 任何鑲面石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接， 其搭接長度不 小于 100mm，同時在丁石的上層和下層不宜有豎縫。砌筑時，立放龍門架和皮數(shù)桿， 確保涵墻豎直，水平縫平順。 、重要部位及有防震要求的砼結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在施工縫處補(bǔ) 插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫作成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。 、施工縫為斜面時，應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。 、施工縫處理后，待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑砼。 7、在澆筑過程中或澆筑完成時， 如

12、砼表面泌水較多。 須在不擾動已澆筑砼的條 件下, 采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 8、澆注砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 9、結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二 遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)中蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生時， 覆蓋物不得接觸砼面。 10、一般塑性砼澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 對于硬性砼、 炎熱天氣澆筑的砼以及大面積裸露砼，加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。 覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。 砼面有模板覆蓋時，

13、應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持 濕潤。 11、砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間，一般為 28d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻 用的外加劑等情況， 酌情延長或縮短。 每次灑水次數(shù)， 以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤 狀態(tài)為度。 12、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得使其承受人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架 等荷載。 13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 、 砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。 、 結(jié)構(gòu)砼表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 、表面應(yīng)密實(shí)、平整、棱角整齊。 、不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角、狗洞、和裂縫等現(xiàn)象。 、 對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清洗干凈，用壓力 水沖洗，濕潤，再用較高標(biāo)號水泥砂漿或砼填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)

14、氧樹脂等膠凝 材料修補(bǔ)時，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。 、如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時，應(yīng)分析情況，研究處理。 （六）、基坑開挖 臺 認(rèn)地基處理中水泥攪拌樁檢測合格并由檢測單位出具合格報告后， 方可進(jìn)行基坑 開挖?；娱_挖使用機(jī)械開挖， 并在四周設(shè)集水溝。 基坑開挖范圍為兩邊各預(yù)留 50cm 工作面，邊坡坡比為 1:1 。 開挖基坑時，棄土應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，基坑上口附近不得堆土，以免影響邊坡穩(wěn)定。 基坑開挖完成后立即進(jìn)入下道工序， 不能長時間暴露， 否則采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?機(jī) 械開挖時設(shè)專人指揮，以保證施工安全和開挖準(zhǔn)確。 （七）、臺背回填 臺背回填施工， 根據(jù)路基土方填筑進(jìn)展， 適時進(jìn)行， 分層填筑應(yīng)

15、注意與填土路基的接 頭處理，具體方案詳見路基填筑施工方案。 三、安全生產(chǎn)保證措施 1、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。明確責(zé)任，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到每個人。 2、施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工 作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。 隨同安全生產(chǎn)大檢查， 進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安全狀況檢查， 保證機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè)。 所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練， 持證上崗， 并 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。 3、在施工現(xiàn)場和外界通行道路邊界設(shè)置醒目的交通行車標(biāo)志、安全警示標(biāo)志。 運(yùn)輸車輛橫過行車繁忙公路時， 設(shè)防護(hù)員并佩戴標(biāo)志， 進(jìn)行車輛指揮

16、和疏導(dǎo)。 運(yùn)輸便 道，及時維修，保證運(yùn)輸安全。 4、施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施 工現(xiàn)場設(shè)置醒目的照明、安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。 5、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場安全用電規(guī)程的要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場電力設(shè)施的布置和使 用。非專業(yè)人員不使用和操縱專業(yè)電力機(jī)械和供電設(shè)施。 用電施工機(jī)械設(shè)施安裝觸電 保護(hù)器。 6、施工用腳手架、模板、支架等承重結(jié)構(gòu)，經(jīng)設(shè)計計算，具備足夠強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，滿足安全要求。 7、基坑開挖支護(hù)確保支護(hù)可靠。挖出的土方堆放在離坑頂邊緣規(guī)定距離以外。 8、雙層及高空作業(yè)時，所有施工人員均佩戴安全帽，拴系安全帶，并張掛安全 網(wǎng)，保證作業(yè)安全。 9、加強(qiáng)勞動保護(hù)。根據(jù)國