凃軋烘說明書概要

1、MUL70324 型涂軋蒸洗烘聯(lián)合實(shí)驗機(jī)產(chǎn)晶說明4?北京紡機(jī)所裝備技術(shù)有限公司BTEI EQUIPMENT TECHNOLOGY LTD., CO.2011MUL70324型涂軋蒸洗烘聯(lián)合實(shí)驗機(jī)丿產(chǎn)品說明書MUL70324SM目 錄頁數(shù)圖1.全機(jī)示意圖/軋染工藝圖1圖2.涂層工藝圖2圖3.涂層機(jī)構(gòu)圖3圖4.涂刀位置圖4圖5.涂刀安裝圖5圖6.操作面板圖6一、產(chǎn)品用途7二、主要機(jī)構(gòu)、規(guī)格、參數(shù)7三、安裝和調(diào)整8四、操作說明：軋染試驗 8五、操作說明:涂層試驗 10六、維護(hù)保養(yǎng) 12圖7.傳動系統(tǒng)圖13圖8.電控原理圖14MUL70324型涂軋蒸洗烘聯(lián)合實(shí)驗機(jī)產(chǎn)品說明書MUL70324-SM一、產(chǎn)

2、品用途：本機(jī)是印染實(shí)驗室通用設(shè)備，可對各種天然纖維、合成纖維及其混紡織物 進(jìn)行涂層、軋染、浸軋化學(xué)液、汽蒸、水洗、拉幅烘燥等連續(xù)工藝試驗。、主要結(jié)構(gòu)、規(guī)格和參數(shù):1. 車 別：左手。2機(jī)幅：300 mm,試驗織物最大幅寬 250-270 mm。3車速：03 m/min，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。4.退卷裝置：卷布輥直徑 60 mm,最大卷布外徑 300 mm。帶力矩電機(jī)阻尼機(jī)構(gòu)，可調(diào)整放卷張力。帶手動往復(fù)調(diào)偏裝置。5擴(kuò)幅裝置：不銹鋼正反螺紋擴(kuò)幅輥，直徑30 mm。6.涂層裝置：涂層厚度05 mm,調(diào)整分辨率0.01 mm,雙百分表顯示。 直角/45涂刀，涂層前角2015，調(diào)整分辨率5。7浸 液 槽：

3、容積20L,可分離清洗；可加熱恒溫，溫度：室溫95 C。8. 臥式軋車：丁睛橡膠輥面，直徑 100mm,硬度邵氏75 80 A 。氣動加壓，供氣壓力 0.4 Mpa，軋輥線壓力025 kN/m, 減壓閥調(diào)節(jié)壓力，壓力表顯示。9. 汽 蒸 箱：進(jìn)口汽封，出口水封，導(dǎo)布輥上三下三，容布量1.33.3 m汽蒸溫度100 士 2 C,帶溫度顯示。10. 張 力 架：鋁合金擺臂，不銹鋼張力輥，直徑 40 mm。11. 水洗箱：導(dǎo)布輥上二下三，容布量 3m,容水量58 L。12. 立式軋車：丁睛橡膠輥面，直徑100mm,硬度邵氏75 80 cA。氣動加壓，供氣壓力 0.4 Mpa，軋輥線壓力025 kN/

4、m,減壓閥調(diào)節(jié)壓力，壓力表顯示。13. 調(diào)偏裝置：系機(jī)械式自動調(diào)偏裝置，由一根直徑30 mm擴(kuò)幅輥，兩根 40 mm導(dǎo)輥和中心自由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成。14拉幅裝置：針板鏈條拉幅裝置，由針板鏈條、固定導(dǎo)軌、移動導(dǎo)軌、正反螺紋絲杠和手輪等組成。拉幅范圍0-70mm。15.喂入裝置：喂入輥/毛刷輪喂入，毛刷輪直徑100mm。16熱風(fēng)烘箱：有效烘燥長度1000 mm,烘燥溫度：室溫220C2C。風(fēng)速可調(diào)，變頻調(diào)速。17. 擴(kuò)幅裝置：不銹鋼正反螺紋擴(kuò)幅輥，直徑 30 mm。18. 收卷裝置：卷布輥直徑 60 mm,最大卷布外徑 300 mm。力矩電機(jī)驅(qū)動，可調(diào)整收卷張力。帶手動往復(fù)調(diào)偏裝置。19. 電氣系統(tǒng)

5、：本機(jī)電氣系統(tǒng)主要由 PLC，變頻器，溫控器，調(diào)壓器，調(diào)壓閥，壓力表，電磁閥，按鈕開關(guān)等電控和氣動元件組成。20. 輔助設(shè)備：蒸汽發(fā)生器和空氣壓縮機(jī)。21. 電 源：三相 380V, 50HZ22. 總 功 率：19KW （其中烘箱加熱7.2KW蒸汽發(fā)生器9KW）23 .外型尺寸：5670X1070X2160 mm24.重量：1600 KG三、安裝和調(diào)整（參見圖1:機(jī)器外形圖）本機(jī)一共6個機(jī)架，由24個底腳支撐，安裝時按：放卷/涂層/浸液/軋染- 汽蒸-水洗/軋干-喂入-拉幅烘燥-收卷的順序排布。穿入機(jī)架間的連接螺釘，調(diào)整 底腳螺釘使各單元前后對齊，左右水平，然后將連接螺釘緊固。連接聯(lián)合機(jī)和蒸

6、汽發(fā)生器電源線。連接供水和泄水管路。（本機(jī)在用戶的第一次安裝調(diào)試由廠家派人指導(dǎo)）四、機(jī)器的操作（一）浸-軋-蒸-洗-烘燥連續(xù)工藝試驗（參見圖1和圖6）1. 檢查浸液加熱槽水位，缺水時注入軟水。2. 接通聯(lián)合機(jī)和蒸汽發(fā)生器電源（電源和汽源指示燈亮）。3. 關(guān)閉蒸箱汽封封門、汽封口加熱管排汽口閥門和排濕口封門。4. 關(guān)閉烘箱排濕口封門。5. 將控制電源開關(guān)扭轉(zhuǎn)到右邊（各儀表顯示燈亮）。6. 設(shè)定浸液槽和烘箱加熱溫度：1）在測量狀態(tài)下，按SET鍵，數(shù)碼燈閃爍；2）按AT鍵，數(shù)碼燈可以移位；3）按厶鍵修改設(shè)定值；4）按SET鍵確認(rèn)（詳細(xì)設(shè)定另見溫控器說明書）。7. 按風(fēng)機(jī)按鈕（風(fēng)機(jī)指示燈亮，烘箱風(fēng)機(jī)運(yùn)

7、轉(zhuǎn)）。8. 旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕，調(diào)整數(shù)字到10-12。9. 按烘箱和浸液槽加熱按鈕（對應(yīng)的指示燈亮，開始加熱）。10. 按蒸汽發(fā)生器加熱按鈕（指示燈亮，開始加熱）。11. 按氣源開關(guān)（氣源指示燈亮，空氣壓縮機(jī)啟動）。12. 取下涂刀，妥善放置。13. 將退布輥上的試驗布穿過實(shí)驗機(jī)，卷繞在卷布輥上（參見全機(jī)示意 圖）。14. 打開水洗槽和蒸箱水封槽進(jìn)水閥門，注入適量的清水，然后關(guān)閉。15. 將浸軋液倒入浸液槽中。16. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力達(dá)到限定值后，打開蒸汽進(jìn)汽閥門。17. 當(dāng)烘箱溫度達(dá)到設(shè)定值后，可適當(dāng)增加烘箱風(fēng)速。18. 當(dāng)蒸箱、液槽和烘箱溫度都達(dá)到設(shè)定值后，按前后軋車加壓按鈕（對 應(yīng)的

8、指示燈亮，前后軋輥閉合）。19. 將調(diào)整/聯(lián)動開關(guān)扭轉(zhuǎn)到右邊（聯(lián)動運(yùn)行按鈕燈閃爍）。20. 打開退卷張力控制器開關(guān)（張力顯示燈亮），旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，設(shè) 定退卷張力（一般在2以下即可）。21. 打開打卷張力控制器開關(guān)（張力顯示燈亮），旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，設(shè) 定打卷張力（小卷時70-90,卷經(jīng)增大時適當(dāng)增大，以保持適當(dāng)卷繞張力為準(zhǔn)）22. 按聯(lián)動運(yùn)行按鈕（按鈕燈長亮，試驗布運(yùn)行）。23. 如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)入實(shí)驗機(jī)的試驗布跑偏，轉(zhuǎn)動退布輥邊上的手輪，向反方 向移動輥架，糾正跑偏。24. 如果發(fā)現(xiàn)從實(shí)驗機(jī)出來的試驗布跑偏，轉(zhuǎn)動卷布輥邊上的手輪，向偏 方向移動輥架，適應(yīng)跑偏。25. 試驗結(jié)束，再按一次聯(lián)動運(yùn)行

9、按鈕（按鈕燈閃爍，試驗布停止運(yùn)行）26. 關(guān)閉退卷張力控制器和卷繞張力控制器（張力顯示燈滅）。27. 若需更換浸液，拔出浸液槽定位銷釘，將浸液槽沿軌道拉出，取出內(nèi) 槽清洗后放回，再加入新液，推回原位，插入定位銷。28. 若需反復(fù)試驗，可將滿卷的卷布輥取下放到退布輥架上，將退布輥放 到卷布輥架上，再一次對織物進(jìn)行處理。29. 若需單獨(dú)運(yùn)行前后軋車或針板鏈條，可將調(diào)整 /聯(lián)動開關(guān)扭轉(zhuǎn)到左邊 （聯(lián)動運(yùn)行按鈕燈滅）。此時分別按前后軋車或針板鏈條運(yùn)行按鈕可實(shí)現(xiàn)前后 軋車或的針板鏈條單獨(dú)運(yùn)行，按對應(yīng)面板上的上下鍵可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)速（在聯(lián)合 運(yùn)行時，也可以通過按某個控制單元面板上的上下鍵對該單元速度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)

10、整）。30. 實(shí)驗結(jié)束后，關(guān)閉所有加熱開關(guān)（對應(yīng)的指示燈滅），關(guān)閉蒸汽發(fā)生 器（指示燈滅）。31. 打開烘箱排濕通風(fēng)口，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度，可加快冷卻。32. 打開蒸箱汽封口加熱管排汽口閥門，放出冷凝水。33. 按前后軋車加壓按鈕（對應(yīng)的指示燈滅，前后軋車軋輥脫離）。34. 按氣源開關(guān)（氣源指示燈滅，空氣壓縮機(jī)關(guān)閉）。35. 當(dāng)烘箱溫度降到80C以下，按風(fēng)機(jī)按鈕（風(fēng)機(jī)指示燈滅，風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)）36. 將控制電源開關(guān)扭轉(zhuǎn)到左邊（各儀表顯示燈滅）。37. 關(guān)閉總電源（電源和汽源指示燈滅）。（二）涂層-烘燥連續(xù)工藝試驗（參見圖2/圖3/圖4/圖5和圖6:控制面板圖）1. 接通聯(lián)合機(jī)電源（電源指示燈亮）。2.

11、 關(guān)閉烘箱排濕口封門。3. 將控制電源開關(guān)扭轉(zhuǎn)到右邊（各儀表顯示燈亮）。4. 設(shè)定烘箱加熱溫度：1）在測量狀態(tài)下，按SET鍵，數(shù)碼燈閃爍；2）按AT鍵，數(shù)碼燈可以移位；3）按厶鍵修改設(shè)定值；4）按SET鍵確認(rèn)（詳細(xì)設(shè)定另見溫控器說明書）。5. 按風(fēng)機(jī)按鈕（風(fēng)機(jī)指示燈亮，烘箱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)）。6. 旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕（在機(jī)尾），調(diào)整數(shù)字到10-12。7. 按烘箱加熱按鈕（指示燈亮，開始加熱）。8. 選擇涂層方式（參見涂刀位置圖），安放托輥。9. 將退布輥上的試驗布穿過實(shí)驗機(jī)， 繞在卷布輥上（參見涂層工藝圖）10. 安裝涂刀（參見涂刀安裝調(diào)整示意圖）：1）將涂刀兩邊下端的 V形槽對準(zhǔn)擺盤下邊的小軸，放

12、入；2）轉(zhuǎn)動刀體，使將涂刀兩邊上端的凸臺嵌入壓板下邊的凹槽；3）扳動偏心輪手柄，壓緊壓板及涂刀。11. 調(diào)整涂層厚度（參見涂層機(jī)構(gòu)示意圖）同時旋轉(zhuǎn)兩邊的調(diào)整手輪，使兩邊的百分表指針都達(dá)到設(shè)定值。12. 關(guān)閉涂料斗下端的封口，將調(diào)好的涂料倒入涂料斗中。13. 打開退卷張力控制器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，設(shè)定退卷張力（一般 在2以下即可）。14. 打開涂料斗下端的圭寸口，讓涂料流到試驗布上，必要時移動涂料斗使 涂料均勻的流在涂刀前面的兩塊擋板之間。15. 打開打卷張力控制器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕，直到打卷運(yùn)行速度達(dá) 到預(yù)定值。16. 隨著卷經(jīng)增大，適當(dāng)增加卷繞力矩，以保持卷繞速度。17. 如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)入實(shí)驗機(jī)的試驗布跑偏，轉(zhuǎn)動退布輥邊上的手輪，向反方 向移動輥架，糾正跑偏。18. 如果發(fā)現(xiàn)從實(shí)驗機(jī)出來的試驗布跑偏，轉(zhuǎn)動卷布輥邊上的手輪，向偏 方向移動輥架，適應(yīng)跑偏。19. 試驗結(jié)束，關(guān)閉退卷張力控制器和卷繞張力控制器（張力顯示燈滅， 試驗布停止運(yùn)行）。20. 若需反復(fù)試驗，可將滿卷的卷布輥取下放到退布輥架上，將退布輥放 到卷布輥架上，再一次對織物進(jìn)行處理。21. 實(shí)驗結(jié)束后，關(guān)閉烘箱加熱開關(guān)（指示燈滅）。22. 打開烘箱排濕通風(fēng)口，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度，可加快冷卻。23. 當(dāng)烘箱溫度降到80 C以下，按風(fēng)機(jī)按鈕（風(fēng)機(jī)指示燈滅，風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)）24. 將控制電源開關(guān)扭轉(zhuǎn)到左邊（