生產(chǎn)外協(xié)管理制度

1、7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 生產(chǎn)外協(xié)管理制度 目錄： 一、外協(xié)管理辦法 二、外協(xié)廠商考核及等級評定辦法 一、外協(xié)管理辦法 第一條適用范圍 （一）用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。 （二）特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。 （三）協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。 第二條選定方法及基準 （一）審查方式：書面審查及實地調(diào)查 （表 4.1） 1. 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。 2. 申請核準后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制， 若沒有則選擇三家以 上廠商 的資料，填具廠商資料調(diào)查表。 3. 實地調(diào)查時，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生

2、產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等 單位派 員組成調(diào)查小組， 但每一次不一定所有人員都要參加， 要視加工或零件制造的重 要性而定， 將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。 4. 實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。 （二）審查基準： 1. 質(zhì)量 2. 供應能力 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 3. 價格 4. 管理 選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。 （三）審查流程 （見有關(guān)文件 ）。 第三條試用 當選擇最佳廠商之后， 必須經(jīng)過試用， 待試用考核達到標準以上時， 才能正式成 為本 公司的協(xié)作廠商。 （一）試用合同：規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠 商， 試用合同格式如 （

3、表 4.2） 。 （二）試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核。 （三）試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工 或制 造。 第四條正式設(shè)立 （一）正式設(shè)立判定基準：試用考核期間的成績達 70 分以上者則正式判定為本公 司的協(xié) 作廠商。 （二）正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如表 4.2 。 第五條外協(xié) （一）負責單位：由外協(xié)管理員負責外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務。 （二）外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 1藍圖 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 2工程程序圖 3操作標準 4檢查標準 5檢驗標準 6材料的規(guī)格、數(shù)量 （三）外協(xié)指

4、導管理： 1使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。 2協(xié)助其提高質(zhì)量。 3經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進度、質(zhì)量。 4指導教育與考核。 （四）外協(xié)核價 當由本公司供料時 總價單價數(shù)量 （1 ）報 廢率 1數(shù)量必須要經(jīng)負責的生產(chǎn)管理員簽證，有時可由過磅員重新核算。 2報廢率 （抽樣測量 ）或報廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。 （五）外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。 第六條質(zhì)量管理 （一）入廠檢驗： 1按雙方協(xié)定的驗收標準及抽樣計劃來驗收。 2進料管理流程 （見有關(guān)文件 ）。 （二）外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核 確使試用廠商或協(xié)作廠商供應的產(chǎn)品符合要求， 對其必須檢查。 每月巡回檢查各 協(xié)作 7

5、A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 廠商，對每個協(xié)作廠商， 三個月中至少要做一次至二次以上的檢查， 對試用的廠 商，三個 月內(nèi)要做兩次檢查。 第七條不良抱怨 (一)抱怨程序 1驗收的抱怨： (1) 驗收人員將檢驗報告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依 據(jù)。 (2) 外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商， 使其針對缺陷進行改進， 資料 存檔，作為考核依據(jù)。 2.生產(chǎn)時的抱怨： (1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各科組通知生產(chǎn)管理 單位。 (2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知 外協(xié)管 理人員，資料存檔，作為驗收依據(jù)

6、。 (3) 外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。 3.尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。 (二)責任分擔 不良抱怨發(fā)生時， 除要通知協(xié)作廠商或試用廠商， 針對缺陷進行改進外， 自身更 要做 好質(zhì)量檢查考核管理工作， 若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生， 還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。 第八條指導教育與考核 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 責指 導教育考核的責任。 (二)進行方式：首先必須健全 (一)負責單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計，外協(xié)管理的單位均有負 理組織。 1.指導教育方面 (1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓練：鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開 發(fā)座談

7、會、質(zhì)量管理座談會。 (2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓練：鼓勵其參加專業(yè)訓練或質(zhì)量管理訓練或安排其 參加本 策及組織。 本廠 其了解： 本廠 的進料驗 收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗等。 本廠驗收使用何種驗收規(guī)格、 儀器、 量規(guī)、 抽驗表以及如何判定合格。 2.其他協(xié)助方面 管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實施，原料管理、工作方法改善等等。 3.考核方面 詳見協(xié)作廠商考核及等級評定辦法。 第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。 、外協(xié)廠商考核及等級評定辦法 第一條適用范圍 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 （一）本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂

8、制及 付款辦法的依據(jù)。 （二）依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進行等級鑒定。 （三）對試用廠商實施考核，當試用期間結(jié)束時，其考核評分達到70 分以上時， 則正式 成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。 （四）協(xié)作廠商交貨驗收不良率過高時或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知 亦未 能有效改進時，則予以重新考核評定等級。 第二條目的 （一）掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。 （二）了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。 （三）協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。 第三條考核及等級評定小組的組成 須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會同前往。 第四條考核及等級評定的項目與標準 （一）項目： 1質(zhì)量 45 2交貨期 20 3價格 15 4管理及其它 20 （二）對協(xié)作廠商或試用廠商每月考核，考評質(zhì)量、交貨期、價格三項。對試用廠 商試 7A 版優(yōu)質(zhì)實用文檔 7A