水電安裝預留預埋施工方案

1、3413預留預埋工程施工方案及技術措施、施工方法和施工工藝3413.1安裝預留預埋工程概況本工程預留預埋涉及強電、弱電、給排水及采暖、通風空調、電梯等相 關專業(yè)，具體內(nèi)容見表3.4.13-1 O表3.4.13-1預留預埋工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容1穿墻、板及水池側壁防水鋼套管預埋2穿人防墻體防護密閉鋼套管預埋3普通穿墻鋼套管預埋4通風管穿墻鋼套管預埋5電氣保護管預埋6給排水鑄鐵管及地漏預埋7各類預留洞口3.4.13.2預留預埋工藝流程預埋預留是本工程的一個重要組成部分，其留置準確性、完整性及施工 質量將直接影響到后續(xù)機電工程的施工，在施工中必須米取嚴格的措施確保 預留預埋工作的質量。預埋、預留工藝流

2、程見圖3.4.13-1圖3.4.13-1預留預埋工藝流程3.4.13.3 施工準備1圖紙會審邀請設計人員對預留預埋圖紙進行交底，專業(yè)技術人員對土建結構設計 圖與下道工序相關的機電安裝圖紙，進行對照審核，對圖紙中反映的預埋件、 預留孔洞做詳細的會審，確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合，將預埋件、預留孔洞繪制成圖，由專人負責技術 指導、檢查，作好技術交底工作。2資源準備資源準備詳見表3413-2。表3.4.13-2資源準備表序號項目技術要求1人員 準備1項目部人員：項目部成立后，配備機電專業(yè)技術人員進 場，熟悉圖紙、編制圖紙會審內(nèi)容、熟悉施工現(xiàn)場情況、 編制施工方案

3、、編制資源計劃2 專業(yè)班組：根據(jù)本工程的特點擬組建三個預留預埋作 業(yè)班組：一為鋼套管制作安裝班組，一為電氣管線預埋作 業(yè)班組，一為給排水鑄鐵管、地漏預埋作業(yè)班組，預留洞 口作業(yè)可由模板作業(yè)班組進行，預埋班組復核。2材料準備項目部根據(jù)現(xiàn)場施工進度提前購置相關材料入場3機械準備根據(jù)施工方案要求按時按計劃配備電焊機、切割機、彎管 機等設備。3413.4施工技術要求1鋼套管預埋施工技術要求鋼套管預留預埋施工，主要采用形式、安裝方法、要求見表3.4.13-3表3.4.13-3預埋套管的安裝方法及要求序號套管安裝位置套管安裝樣圖61 5 汀 J L穿地下建筑外 墻、水池側壁 等防水墻體及 頂板符號說明1-

4、 機電管道2- 鍍鋅鋼套 管3- 防水翼環(huán) 或防護密閉 肋板（穿越 人防區(qū)域）4- 擋圈5- 石棉水泥6- 油麻穿建筑內(nèi)墻普通鋼套管1- 機電管道2- 鍍鋅鋼套 管3- 密封填料4- 內(nèi)墻5- 不銹鋼裝 飾板（明露 管道適用）穿無防水要求的樓板1- 機電管道2- 鍍鋅鋼套 管3- 密封填料4- 樓板安裝要求1、為確保土建 模板圭寸閉，墻 體上的套管長 度須小于墻體 厚度5mm（有 要求必須突出 墻體的除外）;2、所有套管內(nèi) 壁均需進行防 腐工作；3、防水翼環(huán)或 防護密閉肋板 與套管必須滿 焊；4、穿外墻套管 管口可用鋼板 臨時焊接封口，防止地下 水通過套管進 入室內(nèi)；5、套管定位: 與結構專業(yè)

5、密 切配合，進行 測量，核實并 確認現(xiàn)場具體 軸線位置以及3序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求4穿有防水要求 的樓板（如衛(wèi) 生間等）2 :IHIiII-E1HIIIINJ11- 鋼管2- 鋼套管3- 防水翼環(huán)4- 擋圈5- 石棉水泥6- 油麻水平基準點等 基準坐標；按 照圖紙標志位 置和參照尺 寸、現(xiàn)場基準 坐標，確定套 管的標高、縱 橫坐標；KT/ff 叮- -IZzk%F/ X Z .FJrr P ./ / J卜S鄉(xiāng)3462人防簡介及管線預埋施工技術要求本工程人防防護類別為甲類，抗力等級為核5級、常5級，防護等級為丁級，工程類別為配套工程，戰(zhàn)時用途為物資庫，平時用途為汽車庫，位于

6、 地下室3層，人防建筑面積為9941點人防通道及口部面積為170.2m2,分為3 個防護單元，6個抗爆單元。1）人防電氣套管的制作安裝及管線敷設人防電氣套管預埋及管線敷設見表 3413-4 O表3.4.13-4人防電氣套管預埋及管線敷設大樣序號分類安裝示意圖符號說明1電纜 穿密 閉墻1、電力電纜2、電纜穿管3、塑料膠帶4、密封膠泥5、油麻絲6、密閉肋7、固定螺桿8螺母9、墊圈10、抗力片11、綁扎絲表3413-5電氣套管預埋及管線敷設大樣3413-5 O電纜穿管2在密閉墻2）人防管道套管的制作安裝人防管道套管預埋管主要分為穿墻和穿過樓板兩種，具體情況詳見表人防預埋套管（短管）施工，套管（短管）

7、采用3mm鋼板卷制，翼環(huán)采用5mm鋼板雙面滿焊。預埋風管型號與施工圖一一對應。安裝形式詳見表3413-6 O表3.4.13-6 人防風管預埋短管大樣其中 一側 與密 閉墻 平齊穿過 密閉 墻， 一側 下彎 71-2預埋管33 -TnnIOO密 l堺1均淸捍IL直徑應與所 連接的管道 或手動密閉 閥門,自動 排氣活門的 接管直徑相匹配。3管道與管道,管道與法蘭,管道與密閉肋的連接均應 采用滿焊，不得有任何空隙和針眼 現(xiàn)象，結合 密實，以免 滲漏，保證 密閉。4施工時 根據(jù)實際情 況選擇型號 或按建筑專 業(yè)孔況圖施4）防爆波地漏安裝要求如下：（1）防爆波地漏裝設在結構底板上，先安裝地漏，后做地面（

8、2）防爆波地漏安裝時，漏體與排水管絲口擰緊后再進行底板結構施工（3）防爆波地漏安裝使用后，定期進行清掃雜物（4）防爆波地漏密封膠墊每隔一年檢查一次，長期使用以后發(fā)現(xiàn)漏體密 封面銹蝕，應更換零件，同時保養(yǎng)；（5）防爆波地漏上蓋頂面座應低于地面 510mm5）防爆地漏安裝大樣見圖3413-2 O圖3.4.13-2防爆波地漏安裝大樣3.4.14防雷接地施工方案及技術措施、施工方法和施工工藝3.4.14.1施工工藝流程施工工藝流程如圖3.4.14-1所示。圖3.4.14-1防雷接地施工工藝流程3.4.14.2 建筑物防雷、接地施工及安全措施1建筑防雷：1）本建筑防雷等級為二類。建筑的防雷裝置滿足防直擊

9、雷、側擊雷、雷電感應及雷電波的侵入2）使用 IOmnjffl鋼在各屋面敷設作為接閃器，避雷帶網(wǎng)格不大于10m10m所有突出屋面的金屬風機、欄桿、金屬構件、冷卻塔等與避雷帶做可靠電氣連接，突出屋面的非金屬風道、放風管、風管、煙筒均裝設避雷針保護。3）引下線利用柱內(nèi)二根16mfe筋，引下線間距V 18m建筑物每層沿建 筑外墻作均壓環(huán)，將玻璃幕墻構架、金屬窗、攔桿等與均壓環(huán)及防雷引下線 可靠連接。2接地及安全：1）本工程外墻引下線距地05m處設連接板；在地下Im處引出鋼筋，接 地極利用建筑物基礎鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設置40X4扁鋼環(huán)形接地極， 并預留補打接地極條件，以滿足 R0.5歐姆。當接地

10、電阻值不夠時補打人工 接地體，跨越出入口處需加穿塑料套管，埋深 1.5M,接地體上方敷設50mnffi 青層，防止跨步電壓。室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。2）垂直敷設的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連接，電 梯軌道下端就近與接地裝置連接，建筑外墻的全部金屬欄桿、玻璃幕墻、外 墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。3）所有強、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設一條 40 4鍍鋅扁鋼，其下端與基礎 接地網(wǎng)連接。4）本工程采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)接。在變電室、弱電 機房、電梯機房預留等電位箱，在浴室、衛(wèi)生間等處作局部等電位聯(lián)結。強電、弱電豎井及IT機房豎井內(nèi)各設獨立的接地干線選用 40

11、x4鍍鋅扁鋼。3等電位連接：1）電氣專業(yè)設施等電位保護措施（1）低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S,從低壓配電屏或進線配電箱開始，PE線與N線分開敷設，互相絕緣。開關柜、配電屏（箱）、電纜橋架（線槽）、 封閉母線外殼及各種用電設備的金屬外殼、金屬支架、插座的接地孔，均用 接地（PE線）線可靠相連，與接地裝置連通。（2）各弱電系統(tǒng)線路引入處均裝設過電壓保護裝置。（3）各層機房（水泵房、空調機房、各樓層配電間、通訊機房、網(wǎng)絡機房、消防安?？刂浦行?、各樓層弱電間等）采用-40 4鍍鋅扁鋼作室內(nèi)等電位連接 線，連接到各機房留出的接地端子。等電位聯(lián)結端子板如圖3.4.14-2所示。圖3414-2接地端子

12、板示意(4) 變壓器高低壓側各相上均裝設避雷器。100.4kV變電所及接有電子信 息設備的動力配電箱內(nèi)安裝第一級、第二級及第三級防雷擊電磁脈沖的電涌保護器。(5) 結構施工過程中，要按設計圖紙的要求，在指定的位置設置接地預留板。接地板與作為接地引上線的結構主筋或鋼柱焊接。進戶電纜保護管以及 進戶電纜金屬鎧裝外皮在進出建筑物處，就近與接地預留板相連。各專業(yè)進 戶管道以及電氣專業(yè)進戶電纜保護管等電位做法，如圖3.4.14-3。圖3.4.14-3進戶電纜保護管等電位做法2)非電氣專業(yè)設施等電位保護措施(1) 衛(wèi)生間等電位聯(lián)結衛(wèi)生間內(nèi)作等電位連接，局部應與等電位端子箱LEB中的端子連接。衛(wèi)生間在距地0

13、.3m設一等電位端子箱，至金屬管道、電熱器水管接地線采用 PVC16管內(nèi)穿BVR-4?銅線(黃綠雙色)可靠聯(lián)接，每根聯(lián)接線均由等電位端子 箱單獨接出。接地線聯(lián)接后，墻面引出管口、接線盒及時封堵或封蓋。如圖3414-4 所示。(2) 建筑物層內(nèi)的金屬結構、設備的金屬外殼、水平金屬管道等均用BV-16 ?的接地線與本層室內(nèi)等電位連接板連接。計量表或閥門等電位跨接線安裝如圖3.4.14-5所示。抱箍與管道連接處的接觸面須刮拭干凈，安裝完畢后刷 防護漆，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。管道法蘭連接處等電位跨接線安裝如圖 3.4.14-6 所示。(3) 風管軟接處、水管橡膠軟接頭進行等電位聯(lián)結。風管軟接頭用不小于

14、 6?的銅塑軟線連接，并與接地裝置可靠連接。O暗裝接線盒86H6QO X地面或埴上預埋件等電旺拖線FVCIrbVK-伽2圖3.4.14-4衛(wèi)生間等電位連接示意抱箍-庚啊鍍鋅扁鋼銅排 計量表或閥門 金屬管道圖3414-6管道法蘭連接處等電位跨接線安裝示意3）等電位接地線截面的選擇接地線截面的選擇除符合以上設計要求外，等電位接地線線最小截面應符合表3.4.14-1要求。表3.4.14-1等電位聯(lián)結線導體截面選擇表類別 取值總等電位聯(lián)結線局部等電位聯(lián)結線輔助等電位聯(lián)結線般不小于0.5 進線不小于0.5 局部場兩電氣設備外較小PE線值PE（PEN線截面所最大PE線截面露可導電部分間截面電氣設備與裝 置

15、外導電部分 間0.5 PE線截面最小值6 ?銅線有機械保護時2.5mm銅線有機械保護時2.5 mm 銅線16?鋁線（有機械保護，保證連接處持久導通）無機械保護時4 mm銅線無機械保護時4 mm銅線50 mn 鐵16 mn2 鐵16 mm 鐵最大 值225 mm銅線或相 同電導值導線（若為鋁線時則 有機械保護，并 保證連接處持久 導通）25 mm銅線或相冋電 導值導線（若為鋁線 時則有機械保護，并 保證連接處持久導 通）4）等電位接地系統(tǒng)測試本工程實施總等電位聯(lián)結。建筑物內(nèi)設置總等電位聯(lián)結端子箱，將供電 系統(tǒng)保護干線、建筑設備專業(yè)管道入口干管、電纜金屬外皮、建筑物金屬構 件等進行聯(lián)結；浴室等潮濕

16、場所實施局部等電位聯(lián)結，設置局部等電位聯(lián)結 端子箱，將樓板內(nèi)鋼筋、所有金屬管道、鐵構件聯(lián)結。等電位聯(lián)結安裝完畢 后，應進行導通性測試。采用專用等電位電阻測量儀進行測量。 如圖3414-7 所示。測試的步驟及方法見表 3.4.14-2 O圖3.4.14-7 專用等電位電阻測量儀表3414-2 測試的步驟及方法序號步驟方法及要求1線阻校驗將兩條測量線短接之后，按“線阻校驗”鍵，顯示器顯 示線阻值并自動存儲。在以后的測量中會自動地將連接 電阻值扣除。2單點測量測量線與被測量物接線完成后，按“單點測量”鍵， 測 量儀測量出被測物的電阻，如果選擇了“ AUTo SAVE 則測量儀就會自動地將測量數(shù)據(jù)存儲

17、在存儲器中。3連續(xù)測量次循環(huán)水泵與一次循環(huán)水泵之間的關聯(lián)局部跨接處 測量時，將20M設為限值，干線測量時將3設為限 值，這樣在實際測量時測得值超過限定值時， 測量儀會 發(fā)出報警，提示你重新檢查一下跨接處是否可靠，而且， 在自動生成的報表上，還會自動將測量時不合格的點標 示為“不合格”。注意：連續(xù)測量時，可能出現(xiàn)因被測物上的銹或其它絕 緣層較厚，使兩個線夾間未形成通路而不測量的現(xiàn)象， 這時須去除絕緣物再測量。如果還不測量，說明被測對 象中有開路的地方。4數(shù)據(jù)上傳首先，將測量儀通過串口線與 PC機連接。其次，打開 PC機中“等電位測量報表”文件，選擇好測量儀與PC機連接的串口（默認串口 1）,點選

18、“連接”工作框，即 將測量儀與PC機連接起來。然后按測量儀的“上傳” 鍵，測量儀出現(xiàn)“ COMMERVICE LlNKlNG TO PC-E , 最后，點擊PC機界面中的“上傳”,就可以將測量儀存 儲器中存儲的數(shù)據(jù)傳送到PC機中。5打印報表在報表中，需要檢測人員將被測對象的編號通過 PC機 鍵盤填入。在確認打印機與 PC機連接良好之后，點擊界面上的“打印”工作框，開始打印報表。6保存報表在報表界面中，點擊“預覽”，進入“預覽”界面，其 中有“保存”圖標，點擊此圖標可以將報表保存在指定 的文件夾中。對照測量自動生成的報表，可以對不合格的點重新檢 查，重新處理跨接處，再次測量直到合格為止。3414

19、.3安裝技術要求1避雷接地系統(tǒng)所用的材料全部采用熱鍍鋅制品，操作時應注意保護鍍 鋅層；2避雷接地系統(tǒng)的連接采用焊接；3采用搭接焊時，焊接長度應符合下列要求：1）鍍鋅扁鋼不下于其寬度的2倍，且至少3邊焊接。2）鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并雙面焊接。3）圓鋼與扁鋼焊接時，長度不小于圓鋼直徑的 6倍，雙面焊接。4）焊接質量要求：焊縫應飽滿并應有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬 肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應清理干凈，明裝的刷銀粉漆 防腐，埋于地下的刷瀝青漆防腐。5）避雷支架采用扁鋼支架，埋深不小于 10Omm頂部距離建筑物表面 10Omm支架間距水平不大于1m垂直不大于1.5m,轉角處兩

20、邊支架距轉角 中心不大于250mm各間距應均勻，允許偏差30mm所有支架必須固定牢固， 灰漿飽滿，橫平豎直，并能滿足 30公斤的拉拔試驗。6）避雷帶安裝應平直，水平度每 2m檢查允許偏差3/1000 ,垂直度每3m 檢查允許偏差 2/1000全長偏差不得大于 10mm避雷帶過伸縮縫做法如圖 3.4.14-8 O圖3.4.14-8避雷帶過伸縮縫做法示意7) 接地系統(tǒng)完成后，必須進行接地電阻的測試，測試時均勻升高轉速至 120rmin，讀數(shù)以一分鐘后的讀數(shù)為準，應小于設計要求的0.5 ，如不能達到要求，必須采取降阻措施。3415電氣工程施工方案及技術措施、施工方法和施工工藝3415.1工程概況本工

21、程強電工程包括變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)以及等電位 連接及防雷接地系統(tǒng)；具體見表 3.4.15-1所示。表3.4.15-1專業(yè)簡述序號系統(tǒng)工程概況1變配 電系 統(tǒng)本工程由供電部門提供兩路10KV電源電纜埋地引入，變配電 室位于地下一層。高壓系統(tǒng)主結線為單母線分段，母聯(lián)斷路器 為手動投入。高壓用電設備均滿足 10KV小電阻接地的額定電 壓，額定開斷電流，工頻電壓，沖擊試驗電壓及動熱穩(wěn)定要求。 10KV斷路器采用直流操作，直流屏設于變配電室內(nèi)。饋線采 用上進上出方式。低壓系統(tǒng)設置 10臺(2000KVAx10)干式、節(jié) 能型變壓器，型號為SCB10 -Yn11接線，要求配防護外殼， 強制風

22、冷，帶溫度自動顯示及報警裝置。序號系統(tǒng)工程概況2動力系統(tǒng)采用樹干式、放射式供電方式；如消防設備采用放射式供電、 二路電源供電，末端自投。一般負荷電力電纜為低煙無鹵阻燃 型銅芯電纜(WDZ-YJY)，一級負荷電力電纜為低煙無鹵防火型 銅芯電纜(WDZN-YJY),防火型電纜阻燃級別為 B級。低煙無 鹵耐火型銅芯電纜敷設在封閉式防火保護金屬線槽內(nèi)，中間設 隔板，雙路電源電纜分開設置。消防電源支線穿熱鍍鋅鋼管明 敷時，鋼管外壁須米用防火保護措施。金屬線槽及梯架均熱鍍 鋅處理。消防設備的配電裝置應有明顯標志。柴油發(fā)電機房設置于地下一層，面積約為 200吊，層高為5m 其備用柴油發(fā)電機容量為1600KW

23、x2主要供一級負荷中的消 防設備、消防控制室電源、應急照明，金庫區(qū)用電，電訊機房、 保安監(jiān)控室、樓宇自控、IT機房、計算機房及機房空調等弱 電機房用電。柴油發(fā)電機組在兩路10KV電源失電時自動起動， 兩臺柴油發(fā)電機并車后自動投入。3電氣照明系統(tǒng)米用放射式與樹干式供電方式，在強電豎井內(nèi)設封閉式母線及 電纜槽架，供電給各層照明，供電電纜、導線均為銅芯導體， 般負荷為低煙無鹵阻燃型電纜(WDZ-YJY),消防等 級負荷 為低煙無鹵防火型電纜(WDZN-YJY),防火型電纜阻燃級別為 B級。建筑物外立面夜景照明則采用金屬鹵化物氣體放電燈光 源。事故照明由二路電源供電，末端互投。疏散誘導標志及安 全出口

24、指示由EPS供電。EPS電池連續(xù)供電時間不小于90分 鐘。人防區(qū)域EPS電池連續(xù)供電時間不小于120分鐘。疏散通 道地面照度應大于05lx 般照明、插座支路采用低煙無鹵阻 燃型電線(WDZ-BYJ)-2.5mm2S(熱鍍鋅鋼管。應急照明支路采 用低煙無鹵耐火型電線(WDZN-BYJ)-2.5mm2 SC熱鍍鋅鋼管。 應急照明支線應穿鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)。消防電源支線穿熱 鍍鋅鋼管明敷時，鋼管外壁須采用防火保護措施。序號系統(tǒng)工程概況4等電 位連 接及 防雷 接地 系統(tǒng)本工程屬二類防雷建筑，屋頂接閃器采用直徑 IOmn圓鋼避雷 帶，組成不大于10n 10m的網(wǎng)格，屋面上的金屬設備及金屬 物體均需與

25、避雷帶可靠連接。引下線利用柱內(nèi)二根 16mm主 筋，引下線間距V 18m建筑物每層沿建筑外墻作均壓環(huán)，將 玻璃幕墻構架、金屬窗、攔桿等與均壓環(huán)及防雷引下線可靠連 接。外墻引下線距地0.5m處設連接板；在地下1m處引出鋼筋， 接地極利用建筑物基礎鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設置40X4 扁鋼環(huán)形接地極，并預留補打接地極條件，以滿足R0.5歐姆。當接地電阻值不夠時補打人工接地體， 跨越出入口處需加 穿塑料套管，埋深1.5M,接地體上方敷設50mmffi青層，防止 跨步電壓。室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。本工程采用 TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)接。在變電室、弱電機房、 電梯機房預留等電位相，在

26、浴至、衛(wèi)生間等處作局部等電位聯(lián) 結。強電、弱電豎井及IT機房豎井內(nèi)各設獨立的接地干線選 用40x4鍍鋅扁鋼。3415.2主要材料、設備選型主要設備、材料選型見表 3.4.15-2表3.4.15-2主要設備材料選型序號名稱設備材料示意圖安裝/連接方式使用部位1高壓柜FT落地安裝變配電室序號母線插座鋼管IliIklJ名稱設備材料示意圖安裝/連接方式落地安裝配電柜密集型組合裝配墻壁安裝熱鍍鋅使用部位變配電室變配電室及電氣豎地下室及吊頂內(nèi)辦公室等各樓層序號名稱設備材料示意圖安裝/連接方式使用部位7電纜f d. 匸* m MM_ 廠 X- -Ir-沿橋架及豎井敷設每層及電氣豎井3415.3工程重點及關鍵

27、技術分析針對本工程電氣的特點和現(xiàn)場實際情況，對本工程電氣施工的重點進行 相應的技術分析，具體詳見表3.4.15-3 。表3.4.15-3施工重點及技術分析序號施工重點技術分析1電氣孔洞防火封堵1電纜或電纜橋架穿越豎井樓板做防火封堵。2橋架在穿防火分區(qū)、防煙分區(qū)時做防火處理。3電纜穿管通過防護密閉墻時做防火封堵。2密集母線安裝由專業(yè)施工小組元成，加強施工過程的質量控 制，每裝配一層檢測一次。防碰擊和重壓，防 表面污染。3電氣調試加大調試力量的投入，對供配電系統(tǒng)層層檢測， 配置充足的試驗檢測儀器，指派資深專業(yè)工程 師到現(xiàn)場負責指導，確保調試工作及時完成。3415.4施工工藝流程1電氣工程施工流程見

28、圖3.4.15-1圖3.4.15-1電氣工程施工流程2電氣工藝流程說明1）密切配合結構施工完成各種預埋線管，預留孔洞和過墻套管以及暗裝配電箱的木套箱預留工作2）電氣設施安裝前的檢查模板及施工設施拆除，場地清理干凈；室內(nèi)地面的基礎施工完畢 ，并在墻 上標出建筑標高；屋頂、樓板施工完畢；混凝土基礎及構架達到允許安裝的 強度,焊接構件的質量符合要求；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋牢固。3）土建專業(yè)工作面完成，進行線槽、線管、配電箱（柜）等設備支吊架 固定安裝。4）線管、線槽和橋架敷設安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場后， 展開整體平面施工，安裝設備、固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設；5）根

29、據(jù)裝修專業(yè)吊頂工程施工進度，插入進行燈具安裝，并及時移交工 作面，進行燈槽周圍封口工作。6）裝修工程基本完工后，進行設備接線、開關、插座安裝等工作，并及 時進行照明、動力系統(tǒng)調試運行。3415.5 動力及照明系統(tǒng)安裝1橋架安裝1）工藝流程如圖3.4.15-2圖3.4.15-2 橋架安裝工藝流程2）支架安裝水平橋架支架采用鍍鋅通絲及角鋼作吊桿，角鋼作橫擔，支架間距按1.5m 3.0m設置，每隔15米設置一處角鋼固定支架，在橋架的轉角處要設置 支架。支架采用膨脹螺栓固定于樓板上。通絲吊桿及角鋼要根據(jù)橋架的寬度 來選擇，見表3.4.15-4。表3.4.15-4 橋架支架吊桿及角鋼選擇表序號橋架的寬度

30、（mm）吊桿直徑（mm及角鋼尺寸1600及以下 102600以上5#角鋼支架豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。3）橋架安裝基本要求電纜橋架安裝根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑物特性設計彎頭、長度等，不得 使用自制的彎頭等附件。電纜橋架安裝必須考慮其機械強度，吊架、支架、支持點間距按設計及產(chǎn)品載荷技術要求敷設.橋架水平敷設時，橋架之間的接頭設置在跨距的1/4左右；橋架吊裝如圖3415-3 OI、惻圖3.4.15-3 水平橋架安裝示意電纜橋架標高、尺寸施工前與相關專業(yè)施工圖嚴格復核，用BlM技術檢查與風管、風口、冷凍、消防管、給排水管道碰撞，選擇合理的路徑

31、施工， 且要符合施工規(guī)范、設計要求。電纜橋架連接板的螺栓應緊固，連接片和連接螺母應位于電纜橋架的外 側，橋架接口平直，蓋板齊全、平整、無翹角。當每側連接螺母數(shù)量大于4個時，用專用接地銅片做明顯的接地跨接。電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小及橋架內(nèi)電纜數(shù)量，精確計算出承托點 受力情況，要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，當直線段鋼制電纜橋架超過 30m 設置伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫 處設置好伸縮板。由電纜橋架引出的配管使用鍍鋅鋼管，采用開孔器開孔，開孔切口整齊， 管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，使用管接頭固定。電纜橋

32、架多層敷設時，為了散熱和維護及防干擾的需要，橋架層間應留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于 03m ,弱電電纜與 電力電纜間不應小于05m,如有屏蔽蓋板可減少到0.3m;控制電纜間不應小 于0.2m,電力電纜間不應小于0.3m。電纜橋架應敷設在管道的上方，若空間位置有限，無法避免敷設在管道 的下方時，在交叉處應用蓋板將電纜橋架保護起來。4) 橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防 火材料厚度不低于穿越結構厚度，做法如圖3.4.15-4。圖3.4.15-4 橋架過墻密圭寸示意2線管敷設本工程線管敷設有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設于墻

33、壁、頂棚等 表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設于墻壁、地坪或 樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。1) 暗配管(1) 主要工藝流程：熟悉圖紙及施工現(xiàn)場放線定位線盒固定線管敷設管盒連接管 路固定及標記管線復查驗收。在現(xiàn)澆混凝土結構樓板內(nèi)敷設線管，土建專業(yè)底層模板支撐完畢后，電 氣專業(yè)施工人員即開始進行放線定位，在模板上用油漆標注，底層鋼筋綁扎 完畢后，進行線盒固定和線管敷設。線盒密封嚴密，固定在模板上。線管用 綁絲綁扎在鋼筋上，線管隨著土建澆注混凝土而固定在混凝土板內(nèi)。線管固 定時必須用綁絲綁扎牢固，以防止土建用振搗器振搗澆混凝土時使線管移位 或松動。線管敷設完畢用油漆

34、標記線路的走向。線管敷設高度應以樓板厚度 的中間值為宜，保護層厚度不得小于 30mm盡量減少多層布置敷設。墻體上 進行管線敷設時，土建專業(yè)墻體鋼筋綁扎完畢后即可進行。線管敷設完畢按照以下程序驗收：自檢、互檢、交接檢合格后，報監(jiān)理 工程師驗收。驗收合格后，方能進入下一道工序。(2) 砌體內(nèi)線管暗敷：在墻體內(nèi)敷設管路時先在墻體上開槽，開槽時根據(jù)管徑的大小先放樣、 劃線，再用開槽機沿邊線切開，嚴禁開橫槽，將槽內(nèi)砌塊輕輕剔除，保持砌 體不被破壞，剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻體基層15mm配管完成后用M10水泥砂漿抹實。(3) 線管敷設前，要對管內(nèi)毛刺進行清理，可用略小于管徑的麻花鋼在管 內(nèi)來回拖動

35、，清理毛刺。敷設時，線管切割可采用砂輪鋸或鋼鋸鋸斷，操作 時需將敷設的距離測量準確，在管子上做好標記，之后把鋼管放在切割機卡 口上卡牢，切割時用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管 子切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管口鋰平、刮光，使管口整齊光滑， 嚴禁用電氣焊切割鋼管。(4) 線管連接：鍍鋅鋼管(SC管)連接采用螺紋方式進行連接，接頭處采 用軟線做跨接地線。(5) 當電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應作伸縮、沉降處 理，裝設補償盒。(6) 線管預埋人員需要24小時配合土建預埋，并在澆筑混凝土派專人看 管線管。(7) 線管預埋時重點驗收原材料、管線接頭處的靜電導通裝置、

36、接口保護 等，嚴格按設計要求和管材使用技術規(guī)程施工和驗收。2) 明配管明配管應排列整齊、固定點間距均勻。一般管路應沿著建筑物水平或垂 直敷設，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。當 管子沿墻、柱或屋架等處敷設時，用管卡固定。管卡的固定方法，用膨脹螺 栓直接固定在墻上，或固定在支架上。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或 接線盒邊緣的距離為150500mm管子貼墻敷設時，要適當將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時要使管子平整地緊貼于建筑物 表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩 邊也應用管卡固定。吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼

37、吊桿及彈簧鋼片卡固定， 或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作 橫擔固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端 部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮，如 圖 3.4.15-5。41鎖姆2軟管3接線盒4伸縮縫5跨接線6吊桿圖3415-5明配管過伸縮縫示意線管加工：當鋼管切斷使用切割機（無齒鋸）切割時，操作時需將敷設的 距離測量準確，在管子上做好標記，之后把鋼管放在切割機卡口上卡牢，切 割時用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷 口處截面要與管軸線垂直，管口鋰平、刮光，使管口整齊光滑，嚴禁用電氣

38、 焊切割鋼管?？缃拥鼐€：本工程采用鍍鋅鋼管，施工時要進行地線跨接，如圖3415-6 所。狠地專用卡4mm圖3415-6明配管跨接地線示意明配管穿防火墻時防火封堵：線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患， 在線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預留管，其兩端至 少預留1.0m ,管頭用金屬套封堵。3) 可撓金屬軟管的安裝(1) 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電 線保護管；金屬軟管的長度在電氣動力中不大于0.8m ,在電氣照明中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應急照明器具采用有防 火要求的普利卡軟管。軟連接示意如圖 3415-7所示。圖

39、3.4.15-7管線燈盒安裝的軟連接方式1管線2接地3鎖緊螺母4接地線5吊頂龍骨6自攻螺絲7接線盒8軟管9螺紋軟管接頭10管接(2) 金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管 時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng) 過阻燃處理。(3) 金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠。電機進線做法如圖3.4.15-8。3配電箱安裝1）安裝工藝流程如圖3415-9疋位放線基礎型鋼安設備檢查 -箱柜就位-1 -Si=Sj送電試運行試驗V檢查接線.內(nèi)部清掃.圖3.4.15-9配電箱安裝工藝流程2）配電箱（柜）安裝配電箱

40、安裝前必須認真核對圖紙和實物，確認其安裝位號，防止調亂錯 位。箱柜安裝的水平度和垂直度均須符合規(guī)范要求。二次接線須正確無誤， 與端子排的連接應緊密，排列整齊，標志清晰齊全。對控制柜、箱的接線， 采用專人專柜工作法。（1）懸掛式配電箱的安裝如圖3415-10。(2) 嵌入式配電箱安裝配電箱暗裝(嵌入式安裝)配合土建砌墻時將箱體預埋在墻內(nèi)。面板四 周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應刷防腐漆；暗裝式配電箱如圖 3415-11 O線管跨接地線配電箱鎖姆圖3415-11嵌入式配電箱安裝示意(3) 落地式配電箱安裝落地配電箱安裝用10#槽鋼做底座，箱柜及其基礎型鋼須做好接地。配電箱安裝如圖3.4.15

41、-12所落地配電柜的安裝最大允許偏差見表3.4.15-3所O示圖3415-12落地配電柜安裝示意表3.4.15-5配電柜的安裝最大允許偏差表序號項目允許偏差1垂直度（每m）1.5mm2水平偏差相鄰兩盤頂部2mm3水平偏差成排盤頂部5mm4盤面偏差相鄰盤邊1mm5盤面偏差成排盤面5mm6柜間接縫2mm3）箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調。同一接線端子最多壓接兩條 導線。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多 股線搪錫后連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制 線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。4）線路絕緣測試箱內(nèi)接線

42、之前，對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測 試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，要 斷開電纜兩端的空氣開關、照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果 準確無誤。5）配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理.其做法如圖3415-13。4封閉母線安裝1) 母線開箱檢查驗收需對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術文件等進行檢查驗 收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕 緣電阻值大于20M O2) 封閉母線安裝(1) 具備的條件：安裝位置有關的建筑裝修工程施工基本結束，確認剩余 的施工不會影響已安裝的

43、母線。(2) 封閉母線安裝方法按照安裝圖中封閉母線各部件的編號按回路將現(xiàn)場封閉母線分開擺放，H*JW以防止封閉母線各部件錯位敷設。安裝時，按照安裝圖中封閉母線編號及部 位進行組裝。封閉母線連接采用高強螺栓連接，連接處牢固無縫隙，擰緊螺 栓必須采用扭矩扳手，擰緊程度必須符合電氣施工規(guī)范的要求，并做好相應 的施工記錄備查。母線支架必須進行可靠的接地。在安裝完一節(jié)母線后，均 必需做好絕緣測試，絕緣電阻值不得小于 20M。水平安裝時，支架采用 12 圓鋼吊桿，50X50X5角鋼橫擔，支架與樓板采用膨脹螺栓固定。封閉母線過伸 縮縫和沉降縫處需按要求安裝伸縮節(jié)和補償節(jié)。如圖3415-14 o1支架吊桿2壓

44、板3支架橫擔4壓板5母線垂直圭寸閉母線安裝，該部分母線采用10#槽鋼作支架。母線穿樓板時，考慮防震和運行伸縮的要求，采用彈簧支架安裝固定，垂直母線安裝示意如圖3415-15 O圖3.4.15-15 垂直母線安裝示意3）母線穿樓板防火封堵處理母線在穿樓板時，必須對母線與建筑物之間的縫隙做防火處理，具體的做法如圖3415-16 o圖3.4.15-16母線穿樓板防火處理示意4) 母線絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗母線安裝完之后，對母線進行絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗。進行絕緣 搖測之前，將母線與其兩端連接電氣設備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、 相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值應符合規(guī)范要

45、求。 母線的交流耐壓試驗應符合規(guī)范要求，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1KV當絕緣電阻值大于10 M時,采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min, 無擊穿現(xiàn)象。5) 母線通電試驗母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗 合格，進行通電試運行。5電纜敷設及管內(nèi)穿線1)電纜敷設電纜敷設施工工藝對作業(yè)人員安全、電纜產(chǎn)品質量保護十分重要，為此， 項目部將按以下步驟實施：(1) 核對圖紙核對的基本內(nèi)容是：電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式 和數(shù)量，供配電設備的位置，電纜敷設路徑，電纜排列位置以及起止端。(2) 擬定施工措施圖紙核對無誤后，即可根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定施

46、工措施。其主要內(nèi)容有： 施工條件：電纜敷設在建筑工程結束，供配電設備均已就位之后進行。 因此，安排進度時必須與其他有關方面的進度密切配合。人員組織：展放電纜可用人力及機械結合。電纜敷設的特點是參加施工 人員多而集中，協(xié)同動作要求高。因此，在電纜敷設前必須周密地考慮勞動 力的組織，以便提高效率。電纜敷設：塔樓部分采用從上向下施放，各塔樓電纜利用電梯將電纜運 到屋面，從屋面向下施放，靠重力施放電纜時，電井內(nèi)安裝“電纜施放阻尼 器”緩解電纜重力作用，我單位有成套的施工工法，水平電纜敷設方式如圖 3415-17 O電纜滾輪圖3415-17 水平電纜敷設2)電纜頭制作以及配電箱柜、電機壓接線(1) 電纜

47、頭制作流程如圖3415-18 O緣圖3415-18電纜頭制作流程(2) 配電箱柜壓接線及電動機檢查接線電纜引入設備進線口應做密封處理，應符合下列要求：箱體或用電設備 的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜，彈性密封圈，應與電纜的外徑匹 配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為士 1mm彈性密封圈壓緊后，應能將 電纜沿圓周均勻地擠緊。所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。箱內(nèi)接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調。同一接線端子最多壓接兩條 導線。導線、電纜與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線和電纜的功能、線徑及連 接器件的種類采用不同的連接方式，本工程有與母排連接、與斷路器出線孔 連接兩種情

48、況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲 固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線或電纜通過接線端子連接。(3) 電動機檢查接線，技術要求見表 3415-6 O表3.4.15-6電動機檢查接線技術要求序號檢杳對象電動機檢查接線技術要求1電動機電動機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明 確設備啟動方式(是直接啟動還是降壓啟動)及接線 方法(是星形接線方法還是三角形接線方法)。2低壓電動機接線時先對電機進行絕緣測試，用 ZC25-4 1000V兆 歐表測量二相繞組接線端子間的絕緣電阻值應大于 0.5M。3電動機接線 盒接線盒內(nèi)接線端子與電纜接線端子必須連接緊密，排 列整齊，

49、連接接線端子的螺栓、墊片和螺母完整齊全， 確保相序致。裸露的不同相導線間和導線與零線間 最小距離應大于8mm否則應米取絕緣保護措施。4電動機本體必須接地，接線入口以及接線盒蓋應做密封處理。3)管內(nèi)穿線(1)工藝流程見圖3415-19施工準備線管清理 J線管穿線導線連接 絕緣搖測JJJXL圖3415-19管內(nèi)穿線工藝流程(2) 施工準備 認真審圖，理解設計意圖，對施工圖紙選用的電氣主要材料等進行 統(tǒng)計，并做好備料工作。 認真分析設備專業(yè)圖紙，將設備參數(shù)與電氣專業(yè)圖紙參數(shù)進行比較 核對，確保所選材料、開關容量等與設備參數(shù)相匹配。 考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破 壞建筑物

50、的強度和損害建筑物的美觀，根據(jù)規(guī)范要求考慮好與其它管線工程 的關系，避免施工時發(fā)生位置的沖突，而造成返工。 研讀有關電氣安裝工程的技術規(guī)范、工程質量檢驗標準等有關的技 術資料。(3) 配線的基本要求施工時選用的電氣設備和材料符合圖紙要求。施工中對導線的連接，接 地線的安裝以及導線的敷設等均應符合施工規(guī)范要求，以確保運行安全在保證安全可靠運行和發(fā)展的可能條件下選用最合理的施工方法，盡量 節(jié)約材料。配線應保證施工操作與維修方便。配線施工時，配線位置及電器安裝位 置的選定，應注意不要損壞建筑物的美觀，且應有助于建筑物的美化。配線施工除考慮以上幾條基本要求外，應使整個線路布置合理、整齊、安裝牢固。在整

51、個施工過程中，還應嚴格按照其技術要求，進行合理的施工 所用導線的額定電壓應大于線路的工作電壓。導線的絕緣應符合線路的 安裝方式和敷設環(huán)境條件。導線敷設時，盡量避免接頭。若必須接頭時，采用焊接形式。導線在連接和分支處，不應受機械力的作用，導線與電器端子的連接要 牢靠壓實。穿在管內(nèi)的導線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時，應把接頭 放在接線盒、開關盒或燈頭盒內(nèi)。在通過伸縮縫的地方，導線敷設應稍有松馳。對于線管配線則應設補償 盒，以適應建筑物的伸縮。(4) 導線的連接接地線中間接頭采取圖3415-20所示方式，主干線中間不允許斷開10IO5圈IO10B(5) 配線質量通病及防止措施 接頭連接不壓

52、接線端子，不搪錫，造成接觸不良，通電后易發(fā)熱。 預防措施：用壓接鉗在線端壓接線端子，且線端必須搪錫處理后才能接線。 接頭處絕緣包扎不規(guī)范，預防措施：先用橡膠絕緣膠帶纏繞好，最 后用黑膠布外包。 線頭未套號牌或號牌長短不一，字跡模糊不清，字體不端正。預防措施：使用專用號碼牌，使用不褪色的標記筆書寫標記號。6照明器具安裝照明器具安裝前土建墻面裝修應基本完成，有些還應與精裝修配合，如 嵌入式熒光燈盤及筒燈等。照明安裝前橋架及線槽、橋架應敷設完畢，配管 穿線工作已經(jīng)結束。照明燈具安裝流程如圖 3415-21 O圖3415-21照明燈具安裝流程燈具安裝1) 嵌入式燈具安裝(1) 嵌入式安裝的熒光燈用 6的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝如圖 3.4.15-22 O1接線盒2燈具吊桿3燈具圖3.4.15-22嵌入式燈具安裝示意圖3.4.15-26 插座接線示意圖3.4.15-24嵌入式筒燈安裝示意(2) 嵌入式熒光燈與風口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調、配合，安裝如圖3415-23 O1吊頂2燈具3燈罩4風口5燈罩6燈具7風管吊架8靜壓箱9燈具吊桿圖3415-23嵌入式熒光燈與風口等配合安裝示意當燈