回旋鉆鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書

1、合蚌鐵路標(biāo)段橋梁工程編號(hào)：回旋鉆鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 年月日發(fā)布 年月日實(shí)施目 錄1、適用范圍12、作業(yè)準(zhǔn)備13、技術(shù)要求14、施工程序與工藝流程25、施工要求26、勞動(dòng)組織57、材料要求68、設(shè)備機(jī)具配置69、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)610、安全及環(huán)保要求9合蚌高速鐵路橋梁工程回旋鉆鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍鉆機(jī)按照泥漿的循環(huán)方式分正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī)。反循環(huán)鉆機(jī)適用于粘性土、砂性土、卵石土和風(fēng)化巖層，但卵石粒徑少于鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。正循環(huán)鉆進(jìn)工藝不適用合蚌高速鐵路施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。2.1.3對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖上地質(zhì)資料確定鉆頭的類型、規(guī)格、尺寸等。2.2.2測(cè)量原地面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)樁地標(biāo)高確定鉆孔深度。3、技術(shù)要求3.1鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)采用跳著打的方法施工。3.2回旋鉆鉆機(jī)的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。3.3采用反循環(huán)鉆進(jìn)工藝。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地埋鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)終孔清孔檢驗(yàn)驗(yàn)收4.2工藝流程回旋鉆

3、機(jī)鉆孔施工流程圖見圖4.2。平整場(chǎng)地測(cè)定孔位挖泥漿池、沉淀池制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒泥 漿 制 備加工鉆頭鉆機(jī)就位測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)中間檢查鉆 進(jìn)測(cè)孔深、孔徑、孔斜度終 孔注清水、換泥漿、測(cè)比重清 孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測(cè)孔深、孔徑測(cè) 孔圖4.2 回旋鉆機(jī)鉆孔施工流程圖5、施工要求5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備5.1.1開工前先對(duì)樁位進(jìn)行定位測(cè)量，埋設(shè)護(hù)樁。5.1.2整平場(chǎng)地，場(chǎng)地為旱地時(shí)，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實(shí)，以保證鉆機(jī)的穩(wěn)定。5.1.3場(chǎng)地為陡坡時(shí)，用枕木或型鋼搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。5.1.4場(chǎng)地為淺水時(shí)，采用截流、改河或筑島方案，變水中鉆孔為旱地鉆孔。筑島面積根據(jù)鉆

4、孔方法，設(shè)備規(guī)格決定。5.1.5場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)，可搭水上工作平臺(tái)。平臺(tái)座能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆機(jī)操作以及澆筑水下混凝土?xí)r可能發(fā)生的全部重力。5.1.6如場(chǎng)地為深水，但水流平穩(wěn)，水位升降緩慢，鉆機(jī)可設(shè)在組合船舶或浮箱上，但必須錨固穩(wěn)定，以免造成偏位、斜孔或其它事故。5.1.7 當(dāng)場(chǎng)地為深水、流速較大時(shí)，可采用雙壁鋼圍堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其頂面搭設(shè)工作平臺(tái)。5.1.8挖好泥漿池和沉淀池，布置好場(chǎng)內(nèi)便道、輸電線路、孔外排水系統(tǒng)以及其它附屬設(shè)施。5.2護(hù)筒制作埋設(shè)5.2.1護(hù)筒采用不小于5mm鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂面高出施工地面2030cm。5.2.2

5、護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。5.3護(hù)壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。5.3.1按鉆孔方法和地質(zhì)情況，采用泥漿浮懸鉆渣或護(hù)壁，除地層本身全為粘性土，能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿者外，開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的粘土或膨潤土。5.3.2調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)先將粘土或膨潤土加水浸透，然后用鉆頭攪拌或人工拌制。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比

6、重：反循環(huán)鉆機(jī)泥漿比重可為1.011.15。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。5.4鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，要保證鉆機(jī)座落處的平整與堅(jiān)固，防止在鉆進(jìn)和運(yùn)行過程中產(chǎn)生位移和沉降，同時(shí)保證鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、鉆孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上。5.5鉆孔5.5.1鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。5.5.2鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。5.5.3開鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn)。使用反

7、循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。5.5.4鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。5.5.5經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。5.5.6開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。5.5.7當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝

8、土的準(zhǔn)備工作。5.6清孔清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法來代替清孔。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員根據(jù)施工方案、機(jī)械設(shè)備、工期要求進(jìn)行合理配置。每臺(tái)回旋鉆機(jī)至少配備9人，其中機(jī)長1人，技術(shù)人員1人，試驗(yàn)人員1人,司機(jī)2人，鉆桿安裝拆卸4人。7、材料要求7.1護(hù)壁泥漿的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。8、設(shè)備機(jī)具配置每臺(tái)鉆機(jī)

9、為一個(gè)施工單元，配置回旋鉆鉆機(jī)1臺(tái)、吊車1臺(tái)、泥漿運(yùn)輸車1臺(tái)、鉆渣運(yùn)輸車1臺(tái)。9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1泥漿制備是鉆孔樁非常重要的工序，制漿前，應(yīng)先把成塊的粘土盡量打碎，使其攪拌時(shí)易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿有機(jī)械攪拌和鉆頭攪拌二種方法。用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)時(shí)，由于要求的泥漿質(zhì)量高，最好在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。人工攪拌是先將粘土加水放入制漿池內(nèi)浸透，然后用人工攪拌。9.1.2護(hù)筒埋設(shè)一定要牢固穩(wěn)定，為防止護(hù)筒冒水塌陷等問題出現(xiàn)，在埋筒時(shí)，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0-1.5m的水頭高度。鉆頭起落時(shí)，應(yīng)

10、防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。9.1.3護(hù)筒下沉采用壓重、振動(dòng)、錘擊鋪以筒內(nèi)人工除土促使護(hù)筒下沉。護(hù)筒平面位置偏差不得大于5mm，傾斜度偏差不得大于1%。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大2030cm。9.1.4護(hù)筒頂面高度：護(hù)筒處于旱地時(shí)，應(yīng)高出地面3050cm;反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位2.0m；采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂面的泥漿溢出口底邊，當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好，不易坍孔時(shí)，宜高出地下水位1.0m1.5m以上，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時(shí)，應(yīng)高出地下水位1.5m2.0m；孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水2.0m以上，若承壓水位不穩(wěn)

11、定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先作試樁，鑒定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。9.1.5護(hù)筒埋入深度9.1.5.1旱地或淺水處：對(duì)于粘性土不小于1.01.5m；對(duì)于砂土將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下。9.1.5.2深水及軟土，應(yīng)盡可能深入到不透水的粘性土內(nèi)11.5m，河床下無粘性土?xí)r，應(yīng)沉放到大礫石、卵石層0.51.0m，河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)研究，但不得小于3.0m。9.1.5.3有沖刷影響的河床，埋入局部沖刷線下不小于1.01.5m。9.1.6保護(hù)樁：護(hù)筒埋設(shè)前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量放樣的樁基中心點(diǎn)向外引出十字護(hù)樁，其十字

12、線中心偏差不大于5mm。9.1.7嚴(yán)格加強(qiáng)鉆孔樁垂直度，先將場(chǎng)地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如出現(xiàn)偏孔，則應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上繼續(xù)鉆進(jìn)，偏斜較嚴(yán)重的應(yīng)回填待沉降穩(wěn)定后重新鉆進(jìn)。9.1.8對(duì)于松散的土質(zhì)，在護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)加深護(hù)筒，盡量使護(hù)筒置于較硬的土層內(nèi)，并用粘土回填密實(shí)護(hù)筒周圍空隙，并采用優(yōu)

13、質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，保證孔內(nèi)水頭，防止塌孔等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。9.1.9認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)，特別關(guān)注地質(zhì)變化地段，及時(shí)采取特殊技術(shù)措施進(jìn)行防護(hù)。地質(zhì)突變地段出現(xiàn)擴(kuò)孔、縮頸是造成缺陷樁的直接原因，因此，在鉆孔前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)資料，繪制地質(zhì)柱狀圖并向鉆孔人員交底，在鉆孔到地質(zhì)變化部位時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)控，必要時(shí)采取特殊技術(shù)措施進(jìn)行防護(hù)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法符合表9.2要求。表9.2 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備注1護(hù)筒頂面位置50mm專用儀器傾斜度1%專用儀器2泥漿密度粘土或砂性土中允許值為1.151.20g/cm3；專用儀器3孔位中心50專用儀器：重點(diǎn)樁基采用聲波檢

14、測(cè)儀，一般樁基采用自制鋼筋檢測(cè)器。4傾斜度1%孔深5孔徑不小于設(shè)計(jì)6孔深不小于設(shè)計(jì)孔深7沉渣厚度摩擦樁200mm。沉渣儀或重錘測(cè)量，不允許用超挖代替沉渣厚度。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1鉆機(jī)安裝時(shí)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，對(duì)于地基差的部位必須進(jìn)行處理后方可安裝鉆機(jī)。10.1.2吊車的選用要結(jié)合工程實(shí)際，吊車停放時(shí)必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查底腳支撐加固情況，起吊時(shí)必須由有資質(zhì)人員進(jìn)行操作并設(shè)安全警戒人員。10.1.3施工用電要由專業(yè)人員進(jìn)行操作，電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。10.1.4鉆孔過程中要在孔口設(shè)有安全防護(hù)措施，并樹立安全警示牌。10.1.5泥漿池防護(hù)，采用鐵絲網(wǎng)與鋼管焊接成片,其高度不小于1m,埋入深度不小于50cm,四周均需封閉，并設(shè)警示標(biāo)志。10.2環(huán)保要求10.2.1在鉆孔施工中要充分發(fā)揮泥漿循環(huán)系統(tǒng)的作用，所有多余泥漿均必須通過泥漿凈化器處理，鉆渣和廢漿外運(yùn)至指定位置，以免施工產(chǎn)生的泥漿流入河中和公路、道路上，造成環(huán)境污染。10.2.2現(xiàn)場(chǎng)存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料