3mm厚混合型塑膠面層施工方案

1、塑膠田徑場(chǎng)工程方案書(shū) 一、場(chǎng)地概況： 跑道及半圓區(qū)部分結(jié)構(gòu)層： 原土下挖碾壓 200mm 厚碎石層100mm 厚石屑層 80mm 厚瀝青砼層（ 50mm+30mm ）13mm 厚混合型塑膠面層 足球場(chǎng)部分結(jié)構(gòu)層：原土下挖碾壓 200mm 厚碎石層100mm 厚石屑層 80mm 厚瀝青砼層（ 50mm+30mm ）50mm 厚人造草坪 二、各分項(xiàng)工程具體做法： 排水部分施工工藝 施工測(cè)量： （1）、做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，包 括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行施工。 （2）、根據(jù)甲方提供的紅線圖進(jìn)行定位，建立平面控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)

2、行放線定位，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行復(fù)核。 土方開(kāi)挖： 土方開(kāi)挖時(shí)，注意對(duì)原狀土的保護(hù)，禁止超挖?；A(chǔ)開(kāi)挖時(shí)注意排水，防止浸 水、暴曬?；矍宓缀?，應(yīng)立即驗(yàn)槽。 基礎(chǔ)施工： （ 1）、驗(yàn)槽后，按設(shè)計(jì)要求澆注 C15 砼墊層，及時(shí)澆搗砼，以免地基浸水、暴 曬。 （2）、鋼筋混凝土溝槽施工按照規(guī)范執(zhí)行。 內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程如下： 測(cè)量放線驗(yàn)收溝槽混凝土墊層溝壁鋼筋支溝壁模板澆砼拆模板按設(shè) 計(jì)標(biāo)高找平、蓋蓋板竣工驗(yàn)收 150mm 厚碎石層施工工藝 1、對(duì)原土基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測(cè)量原土基礎(chǔ)標(biāo)高、檢測(cè)原土基礎(chǔ)密實(shí) 度，重型擊實(shí)密實(shí)度要求達(dá)到 90% ，如有彈軟路基須進(jìn)行專業(yè)處理，以滿足塑

3、膠面 層對(duì)基礎(chǔ)的要求。 2、按設(shè)計(jì)要求攤鋪碎石層，對(duì)碎石層進(jìn)行碾壓、找平、復(fù)測(cè)碎石標(biāo)高，以滿足 規(guī)范要求。 3、控制碎石坡度、斷面厚度、中線高程標(biāo)高。 100mm 厚石屑穩(wěn)定層施工工藝 石屑的攤鋪： （1）、石屑攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對(duì)石屑作必要的檢測(cè)（如 實(shí)際含水量、松干密實(shí)度、實(shí)干密實(shí)度、拌合均勻度等） ，如含水量低于最佳含水量 1%以上時(shí)，工地需灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)補(bǔ)拌，使其均勻， 再進(jìn)行攤鋪。 （2）、石屑按松鋪厚度攤時(shí)，立即按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行平整，達(dá)到體育工藝的設(shè) 計(jì)要求。 石屑混合料的碾壓： （1）、水泥石屑的混合料的壓實(shí)厚度為 150mm 。 （2

4、）、水泥石屑混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后，立即進(jìn)行碾壓，初壓時(shí)應(yīng)先用 8T 的壓路機(jī)穩(wěn)壓一、二遍。其后立即進(jìn)行找平，找平后用 8T 壓路機(jī)壓實(shí)，直至無(wú) 明顯輪跡。 水泥石屑的混合料的養(yǎng)生： 壓實(shí)成形合格后，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生，至少 14 天，養(yǎng)生 期間，嚴(yán)禁履帶車通行。 水泥石屑混合料的施工工藝流程圖： 施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交底、測(cè)量、放線石屑拌合、攤鋪、找平、壓實(shí)成型。 80mm 厚瀝青砼施工工藝 1、施工前的準(zhǔn)備工作 （1）、水泥石屑穩(wěn)定層已全部驗(yàn)收合格，達(dá)到平整、干燥、潔凈、密實(shí)的要求。 （ 2）、施工放樣，測(cè)量人員沿場(chǎng)地中線每隔 5m 釘一樁，并測(cè)量高程。 2、瀝青混凝土的原材

5、料： （ 1）、集料：集料按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ032-94 ）規(guī)定的技術(shù) 要求執(zhí)行。 （2）、瀝青采用改性瀝青：根據(jù)武漢地區(qū)的氣候及跑道設(shè)計(jì)的情況，我單位在 施工中選用的道路重交瀝青 70 號(hào)。 （ 3）、防水粘層瀝青：防水粘層瀝青采用乳化瀝青。灑布量為 0.8-1.21L/m 2。 （4）、瀝青混凝土：瀝青混凝土配合比應(yīng)遵循公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ032-94 ）中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、 生產(chǎn)配合比和試抖 試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定集料級(jí)配及最佳瀝青用量和操作條件，以及虛鋪厚度和 特殊季節(jié)施工要求。 （5）、我公司采用武漢市愛(ài)康瀝青混凝土有限公司生

6、產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)商品瀝青砼，在 生產(chǎn)過(guò)程中， 瀝青加熱溫度為 150-170 ，礦料加熱溫度為 160-180 ，瀝青混合料 出料溫度為 140-165 ，拌和好的瀝青料均勻，無(wú)花白料，無(wú)離析、無(wú)結(jié)塊、無(wú)瀝青 加熱發(fā)焦等現(xiàn)象，在各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，出據(jù)出廠合 格證，瀝青混合料運(yùn)輸采用 5-10T 自卸車，車槽內(nèi)均勻地涂刷隔離劑（油水比例 1： 3），車輛裝車后，加蓬布覆蓋，經(jīng)地磅地稱，同時(shí)測(cè)定出廠溫度，運(yùn)往施工指定地 點(diǎn)，由專人驗(yàn)收簽認(rèn)。 3、瀝青砼拌合攤鋪： 瀝青砼設(shè)計(jì)方案為兩層式，底層鋪設(shè) 50mm 厚 AC-16 中粒式，面層鋪設(shè) 30mm 厚 AC-10 細(xì)粒式，瀝青砼

7、攤鋪采用大型攤鋪機(jī)鋪設(shè)。 （1）、在穩(wěn)定層攤鋪完工，并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即開(kāi)始瀝青的攤鋪。 （2）、為控制好瀝青砼攤鋪的平整度與標(biāo)高，在鋪設(shè)前一定要定好虛鋪系數(shù)， 并每 5m5m 設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁， 用槽鋼或工字鋼連接做為平面控制標(biāo)準(zhǔn)， 反復(fù)用水 準(zhǔn)儀校準(zhǔn)后再進(jìn)行攤鋪。 3）、要嚴(yán)格控制好拌和溫度、攤鋪溫度，攤鋪溫度控制在 80 度左右，拌和溫 度在 120 度左右，防止過(guò)火變焦，在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查平整度，及時(shí)糾正問(wèn) 題，碾壓一次成型。 4、碾壓： （1）、碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由邊向中間進(jìn)行，如雙輪式壓路機(jī)則每次重疊為30cm ， 如三輪壓路機(jī)則每次重疊為后輪寬 1/2 。壓路機(jī)不得在新鋪

8、瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、 掉頭、 左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出，碾壓速度符合規(guī)范要求。 （ 2）、初壓、復(fù)壓：擬用 8-12T 壓路機(jī)，碾壓 4-6 遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡。如發(fā) 生問(wèn)題，要挖去重新鋪設(shè)，完成后用 3m 直尺檢查，除去履蓋層，噴一層瀝青繼續(xù)施 工。 （ 3）、開(kāi)始碾壓的溫度：如為石油瀝青混合料時(shí)為 100-120 度，碾壓終了時(shí)間 的溫度控制不低于 70 度，開(kāi)放交通必須在路面冷卻后進(jìn)行。 5、放行：當(dāng)瀝青面層溫度降至 50 時(shí)，即可限速放行。 6、瀝青混凝土層技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)： （1）、細(xì)粒式瀝青混凝土層表面外觀應(yīng)達(dá)到：表面整潔、粘結(jié)牢固、無(wú)碾壓車 輪印、無(wú)裂縫、油庖、油

9、污。 （2）、加厚區(qū)的瀝青混凝土層的厚度誤差不大于 5mm ，合格率達(dá) 80%以上。 （3）、細(xì)粒式瀝青混凝土層表面平整度 2 米，直尺檢測(cè)誤差不大于 3mm ，實(shí)測(cè) 合格率 85% 以上。 （4）、細(xì)粒式瀝青混凝土表面標(biāo)高誤差不大于 3mm ，實(shí)測(cè)合格率可達(dá) 85%以 上。 （5）、細(xì)粒式瀝青混凝土層各部位的縱橫向傾斜坡度，跑道長(zhǎng)度，彎道半徑， 各點(diǎn)位線實(shí)際尺寸，可滿足塑膠跑道面層技術(shù)指標(biāo)的要求。 （6）、瀝青混凝土層的壓實(shí)度可達(dá)到 97% 以上。 7）、為保證瀝青混凝土施工規(guī)范要求，采取現(xiàn)場(chǎng)、拌和場(chǎng)測(cè)量計(jì)溫，以確保 瀝青混凝土質(zhì)量，控制好攤鋪溫度，碾壓溫度 8）、瀝青物理性能指標(biāo)可達(dá)到：

10、道路瀝青 重交 70 號(hào) 針入度（ 25 100g55 ） 90-120 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） 42-45 延伸度（ 25 5cm/s ） 不小于 90cm 溶解度（三氯乙烯） 不小于 90cm 蒸發(fā)損失試驗(yàn) 163 5h 質(zhì)量損失不大于 1% ，針入度不大于 65% 閃（ COC ） 不小于 230 7、瀝青砼面層施工工藝流程圖： 材料機(jī)具準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)瀝青砼拌制運(yùn)輸基層驗(yàn)收合格測(cè) 設(shè)高程卸料攤鋪瀝青砼人工找平修補(bǔ)接縫處理兩輪壓路機(jī)碾壓放行車輛 13mm 厚混合型塑膠面層施工工藝 1、鋪裝材料： （ 1）、聚氨酯（ TDL ）由日本進(jìn)口。 （2）、材料配比：塑 膠跑道A組份和B 組份按

11、1：2.5配比，黑顆粒含量25%。 （3）、塑膠類型：跑道為混合型塑膠 +純膠粒 厚度為 13mm 、9mm。 （4）、塑膠面層半成品質(zhì)量說(shuō)明： A、漿料：漿料生產(chǎn)每批中控水份含量 0.1% ，成品水份含量0.15% ；膠處成膠 硬度指標(biāo)：跑道料部 A45-60 ，水份不合格，必須進(jìn)行返工，膠片硬度不達(dá)標(biāo)也必須 進(jìn)行返工處理，以保證漿料水份、膠片硬度合格，檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。 B、預(yù)聚體：預(yù)聚體生產(chǎn)每批早氰酸根含量 （NCO% ）必須達(dá)到：跑道預(yù)聚體（BY） 8.5-9.5% 超出考核范圍不合格，檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。 C、面膠粒：要求顆粒均勻，棱角分明，無(wú)雜色混料，無(wú)臟物、雜物，同色夾

12、帶 粉料率3%，不合格面膠粒必須進(jìn)行返工，檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。 2、施工方案： （ 1 ）、瀝青混凝土基礎(chǔ)的驗(yàn)收 為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道的使用質(zhì)量， 塑膠跑道面層施工前須對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 （2）、驗(yàn)收程序如下： 基礎(chǔ)施工方提供瀝青混凝土所用原材料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，以及瀝青混凝土的物 理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等）和密實(shí)度的采樣分析檢 測(cè)報(bào)告。檢查是否符合技術(shù)質(zhì)量要求。 （3）、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瀝青混凝土的平整度、坡度： 平整度合格率達(dá)到 85% ，即為合格， 85%-94% 為良，95% 為優(yōu)。 如果瀝青混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢測(cè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

13、方可進(jìn)行塑膠跑道面層的鋪裝施工， 否則必須進(jìn)行返工處理。 （4）、鋪裝施工前小試： 先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預(yù)聚體分別按生立產(chǎn)批號(hào)排序，然后取 樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。試鋪的目的是為了檢查 施工人員的配備是否合理，了解設(shè)備，材料是否齊全，塑膠面膠的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，為更好的完成工程創(chuàng)造條件。 3、鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)： （1）、鋪裝施工過(guò)程配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。 （2）、配料工序的任務(wù)包括配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量， 經(jīng)攪拌制作合格的膠漿待用 （3）、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪刮尺前。 （4

14、）、攤鋪工序任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。 （5）、攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺原 高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整規(guī)定厚度。 4、標(biāo)志線的測(cè)畫：按照標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種跑道標(biāo)志線。 標(biāo)志線的噴畫注意事項(xiàng)： （1）、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)際田徑標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo) 志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤達(dá)到要求的精確度后方可用大頭錢在塑面層 上劃線做記號(hào)。 （2）、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部 分用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度較正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可 按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。 （3）、噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的確定，如不符合應(yīng) 及時(shí)調(diào)整。 （4）、噴漆采用機(jī)械噴涂，操作人員應(yīng)掌握好噴槍離塑膠面距