最新串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、一次串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施由于 1煤輔助運(yùn)輸下山、 1101膠帶順槽東段、 1101 膠帶順槽西 段布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)困難， 4煤輔助運(yùn)輸下山回風(fēng)流串到 1 煤輔助運(yùn) 輸下山、 1101 膠帶順槽東段、 1101膠帶順槽西段，按照煤礦安全 規(guī)程（ 2016版）第一百五十條規(guī)定，為了作好“一通三防”工作， 保證安全生產(chǎn)，特編制一次串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施。一、串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)：4 煤輔助運(yùn)輸下山與 1 煤輔助運(yùn)輸下山、1101 膠帶順槽東段、1101 膠帶順槽西段串聯(lián)通風(fēng)。二、串聯(lián)通風(fēng)原因：4 煤輔運(yùn)下山無獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。三、串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)：串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)： 1 次串聯(lián)。四、串聯(lián)通風(fēng)巷道基本情況：1 煤輔助運(yùn)輸下

2、山串聯(lián)通風(fēng)巷道長度： 400 米；支護(hù)形式：錨網(wǎng) 索噴+鋼筋梯子梁；斷面：13.84m2。巷道狀況：良好。1101 膠帶順槽東段串聯(lián)通風(fēng)巷道長度： 2500 米；支護(hù)形式：錨2網(wǎng)索+鋼筋梯子梁；斷面：15.4 m。巷道狀況：良好。1101 膠帶順槽西段串聯(lián)通風(fēng)巷道長度： 1400 米；支護(hù)形式：錨 網(wǎng)索+鋼筋梯子梁；斷面：15.4m2。巷道狀況：良好。五、使用風(fēng)機(jī)規(guī)格：1101膠帶順槽東段、1101膠帶順槽東段局部通風(fēng)機(jī)型號 FB頁7.1 x45KwX 2,風(fēng)量 550820 m3/min，風(fēng)筒800mm1煤輔助運(yùn)輸下山局部通風(fēng)機(jī)型號FBD6.3 x 30KwX 2,風(fēng)量430 600 m3/

3、min ,風(fēng)筒 800mm。六、串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯基本情況：1、4 煤輔助運(yùn)輸下山回風(fēng)瓦斯?jié)舛?0.0 。2、1 煤輔助運(yùn)輸下山回風(fēng)瓦斯?jié)舛?0.0 , 1101 膠帶順槽東段回風(fēng) 瓦斯?jié)舛?0.0 , 1101 膠帶順槽西段回風(fēng)瓦斯?jié)舛?0.0 。七、風(fēng)流路線：1 煤輔助運(yùn)輸下山進(jìn)風(fēng)流路線：地面副立井井底車場連接處井底車場中央 輔助運(yùn)輸大巷t 4煤輔助運(yùn)輸下山1煤輔助運(yùn)輸下山工作面。乏風(fēng)流路線： 工作面 1 煤輔助運(yùn)輸下山 1101 膠帶順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián) 絡(luò)巷 1101 膠帶順槽 1101 膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 1 煤回風(fēng)下山 1 煤回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面1101 膠帶順槽東段進(jìn)風(fēng)流路線： 地面副立井井

4、底車場連接處井底車場中央 輔助運(yùn)輸大巷 4 煤輔助運(yùn)輸下山 1 煤輔助運(yùn)輸下山 1101 回風(fēng)順 槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 1101 回風(fēng)順槽 1101 聯(lián)絡(luò)巷 1101 膠帶順槽工作 面。乏風(fēng)流路線：工作面 1101 膠帶順槽 1101 回風(fēng)順槽 1101 回 風(fēng)順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 1 煤回風(fēng)下山 1 煤回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面1101 膠帶順槽西段進(jìn)風(fēng)流路線：地面T副立井T井底車場連接處T井底車場T中央 輔助運(yùn)輸大巷t 4煤輔助運(yùn)輸下山t 1煤輔助運(yùn)輸下山t 1101膠帶順 槽西段進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-1101膠帶順槽t工作面。乏風(fēng)流路線：工作面t 1101膠帶順槽t 1101膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò) 巷T 1煤回風(fēng)下山t 1

5、煤回風(fēng)大巷T回風(fēng)立井T地面八、安全技術(shù)措施：一、局部通風(fēng)管理：1 、加強(qiáng)通風(fēng)管理，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源， 保證通風(fēng)正常， 通風(fēng)機(jī)必須指定人員留名掛牌管理， 保證局部通風(fēng)機(jī) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 其它人員不得隨意停開， 局部風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在本工作面工 作。2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。逢環(huán)必掛、吊掛平直，無脫節(jié)、 無破口，不得磨擦擠壓，風(fēng)筒需反壓邊延接，拐彎處使用負(fù)壓風(fēng)筒。 風(fēng)筒末端距迎頭不大于5m以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。3、管理好為本工作面的各類通風(fēng)設(shè)施。4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，若 超過 15min 時(shí)，必須把人員撤至新鮮風(fēng)流內(nèi)，切斷電源，并在巷道門 口位置

6、設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 在恢復(fù)通風(fēng)前， 必須首先檢查瓦斯， 只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?過 0.8%和最高二氧化碳濃度不超過 1.5%，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)， 恢復(fù)正常通風(fēng)。5、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)?度超過 1%或二氧化碳濃度超過 1.5 %，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?不超過 3.0 % 時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中 瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ 3.0 %時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施， 報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。6、局部通風(fēng)機(jī)必使用使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。每 10 天至少進(jìn)行 一次瓦斯風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，

7、 每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備 用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)換開試驗(yàn)， 試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)， 試驗(yàn)記錄 要存檔備查。7、局部通風(fēng)機(jī)安裝須吊掛在頂板上，離地面高度大于300mm，離軌道安全間距大于500mm距離回風(fēng)口不小于10n,局部通風(fēng)機(jī)前 后5m內(nèi)不得有雜物。8、嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度， 每10天對該掘進(jìn)工作面及局部扇風(fēng)機(jī)配 風(fēng)量至少進(jìn)行一次風(fēng)量測定， 并及時(shí)填寫測風(fēng)牌板， 如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足， 立即查找原因，及時(shí)處理。二、瓦斯管理：嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度，工作面及回風(fēng) 流檢查不少于 3 次，特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù)， 出現(xiàn)瓦斯異常情況 串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作， 撤出

8、人員、切斷電源，查明原因， 及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室， 制定相應(yīng)措施， 及時(shí)處理，當(dāng)瓦斯不超過規(guī)定時(shí)， 方可恢復(fù)工作；其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)； 按規(guī)定在被串巷安設(shè)瓦斯斷電儀，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、 斷電范圍應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，瓦斯斷電儀位置、報(bào)警 值、斷電值、復(fù)電值如下： 、各掘進(jìn)工作面迎頭斷電儀安裝位置： 探頭距掘進(jìn)工作面迎頭W5 米，報(bào)警值1%斷電值1.5%、復(fù)電值v 1%斷電范圍：掘進(jìn)巷道 內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備； 、 4 煤輔助運(yùn)輸下山掘進(jìn)工作面回風(fēng)斷電儀，安裝位置：探頭距 掘進(jìn)工作面出口往里1015米，報(bào)警值1%斷電值1.0%、復(fù)電值 v 1%。斷電

9、范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備； 、被串巷工作面斷電儀，安裝位置：探頭距掘進(jìn)工作面出口往里1015米，報(bào)警值0.5%、斷電值0.5%、復(fù)電值v 0.5%。斷電范圍： 掘進(jìn)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備； 被串巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前， 報(bào)警值0.5%、斷電值0.5%、 復(fù)電值v 0.5%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備； 4煤輔助運(yùn)輸下山掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前，報(bào)警值 0.5%、斷 電值0.5%、復(fù)電值v 0.5%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全 型電器設(shè)備； 、安裝甲烷傳感器標(biāo)準(zhǔn)：（1）甲烷傳感器在入井之前必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷 電濃度、復(fù)電濃度的調(diào)校，

10、保證傳感器靈敏可靠。（2）甲烷傳感器應(yīng)采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應(yīng)垂 直懸掛，距頂板不大于300mm距巷幫不小于200mm懸掛處應(yīng)頂板 完好、避開淋水、無其他機(jī)械損傷，并不得影響行人和行車。（3）必須用安全監(jiān)測專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，防止失爆，電纜必須距動(dòng)力電纜不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行斷電功能的測試及每 10 天對以上甲烷傳 感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進(jìn)行巡檢， 發(fā)現(xiàn)問題， 及時(shí)處理。三、電氣設(shè)備管理：1 、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬 遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其

11、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1% 時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo) 體對地放電，控制設(shè)備內(nèi)部裝有放電裝置的，不受此限。開關(guān)把手在 切斷電源時(shí)必須閉鎖， 并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電” 字樣的警示牌， 只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、非專職人員或非值班電氣人員不到擅自操作電氣設(shè)備。3、容易碰到的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù) 罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢 查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安 全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。5、

12、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道 運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。6、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛 任何物件，電纜與風(fēng)水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方， 并保持 0.3 米以上的距離。7、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求， 防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備， 必須立即處理或更 換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。8、嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢 漏繼電器， 各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖， 使用中的檢漏繼電器要 按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。9、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、 完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志， 有