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1、共享知識(shí)分享快樂機(jī)械加工工藝說(shuō)明書亠、零件工藝性分析:(1)零件的功用:Cr12MoV用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜 冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、 螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。(2)零件分析:A,材料:該加工零件的材料是Cr12MoV,具有較好的機(jī)械加工性能。B,零件的結(jié)構(gòu):該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)稱;表面光度要 求高。C,主要技術(shù)要求:熱處理6064HRC,修鈍非軔口銳邊; 端面粗糙度在Ra0.8um,并保證兩端平行度, 其余按圖紙技術(shù)要求加工零件。結(jié)論:Cr12MoV的淬透性、淬火、回火的硬度,耐磨性、強(qiáng)度 均比C r12高,具有高刃性,高耐磨性及良好的綜合機(jī)

2、械 性能??芍圃煨螤顝?fù)雜的沖孔凸凹模,滾邊模、拉絲模 及標(biāo)準(zhǔn)量具等。1、 毛坯的選擇(1)毛坯種類的確定:由于該要加工工件為落料拉深凸凹 模,為了使零件材料內(nèi)部組織細(xì)密、炭化物分布和流 線分布合理,從而提高模具的質(zhì)量和使用壽命;所以選 擇鍛造方法來(lái)獲得毛坯。(2)毛坯尺寸、形狀的確定:a,模具零件毛坯應(yīng)考慮為模具加工提供方便應(yīng)盡可能 根據(jù)所需的尺寸確定毛坯,以免浪費(fèi)加工工時(shí),提高模 具成本。b,確定毛坯尺寸還應(yīng)考慮毛坯在制造過程生產(chǎn)的各 種缺陷(如鍛造夾層、裂紋、脫碳層、氧化皮等),在加工時(shí)必須完全去除以免影響模具的質(zhì)量。c,毛坯形狀應(yīng)盡可能與模具零件形狀一致,以減少 機(jī)械加工的工作量。綜上所

3、述:選擇空心鍛造棒料并根據(jù)查表毛坯的鍛造尺寸為如下:主要外表面尺寸 180mm、65mm主要內(nèi)表面 100mm(3) 安裝方法:加工大端面及內(nèi)孔時(shí),可直接采用三爪卡盤裝夾, 粗加工小端可采用反爪大端,半精、精加工小端時(shí), 則應(yīng)配以心軸,以內(nèi)孔 109mm定位軸向夾緊工件, 型孔加工時(shí),可采用分度頭安裝,將主軸上抬90度, 并采用直接分度法,保證2* & 4*M10在零件圓 周上的均分度位置。(4) 表面加工方法: 116 176 109.4 140.4采用精度達(dá)到精度及 粗糙度要外圓及臺(tái)階面采用磨削加工,4*M10通孔采 用鉆削。三、工藝路線的擬訂:(1) 備料一退火一磨一定位劃線一鉆孔一車一

4、熱處理一半精 磨一精磨一研一校驗(yàn)(2) 備料一坯料校驗(yàn)一車兩端面一劃線定位一鉆孔車一 熱處理一精磨一研一校驗(yàn)四、定位基準(zhǔn)的選擇:主要定位基準(zhǔn)以 109.4mm內(nèi)孔中心,加工內(nèi)孔時(shí)的定位 基準(zhǔn)則為 176mm外圓中心。五、加工余量的確定:加工余量的的確定可根據(jù)查表來(lái)獲得權(quán)1梳鍛件內(nèi)外我血初工余常(JB3834-85)鍛件單邊余胡【nun鍛件璽量(kg)濟(jì)削加工5度鍛件形狀 復(fù)雜系數(shù)厚度(H ft)水平 h向一臉加工方向于031510063080012301600大于至至3!3100630SOO125016002S000o iL0rL51.I0,51.52.02,0N 50. 4L0.5J2.0L

5、5-2. 01. 5:【0工02.52. 0-3,0LDLfiL5ZUL5-遼0.52.02. 0工72. 0f3.0L83.2L72.2L7-2,22.02.52.02,72,03,02.53.53.25.01.7F9 9h2?Q a *2.02.52.02+72.53.52.51,05- 010+ 02,02*g2.02* 3Z 52,7xo表2 鍛件內(nèi)孔直輕的單邊機(jī)械力1工舟* (JB3g朗-85)孔徑(iiffi)孔瀕(am)大于人于0631001 10200至63100110200280252+025P 102.02. 6一10陰工02,610一631002.53.0氐廠4,0IQQ

6、1602.63.03, 14.0r i.G1602503小3.03-44.01.6| 2,52.5一n -3. 0154.0 FI 510. 0?a. 02*0?.o-2.5102. 3 2.110l If2.52.73.03.54.0-L 520. 030. 02.32.03. 02+5N 52. 7.103+ 5X0xo3,54.011.54* 550,0150.0j2.53.22.5 “3,5153.5 |2.7 52,7L 03.0J.1.53. 5L 54.05. 5150.250.3.0Z 5 -i2.52.7N 010 5I. 0001.03.5151.04,51-1. $o,

7、U5- 53.5 2.73. 03. 03.宜L G4. 5-FiL5工5X5L 04. 55.05.0& 0L02.7-xo3,03.53,5104.5 乩54. 01.0I. 5L 55,0衣56. 0注:本表適用丁熱模鍛甩力楓*模霰愫”平教機(jī)及甥旋壓力機(jī)上主產(chǎn)的模鍛杵. 例:半銀件重毎為3k別 在leoookx熱模假爪力機(jī)上宗產(chǎn),零件無(wú)wfiHfi加工丄 序,鍛件復(fù)雜系數(shù)&鍛件長(zhǎng)度480mm.杳出該零件的余靈j厚度方向L7-2. 2皿 水平方向* 2.0-2. 7mm,六、工序尺寸及其公差的確定:為了保證零件的設(shè)計(jì)要求, 需要規(guī)定各工序的工序尺寸; 當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí) ,工藝規(guī)程編制的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)之一,是工序尺寸及偏差的確定。用傳統(tǒng)的尺寸鏈計(jì)算方 法求解工序尺寸時(shí),首先要判斷圭封閉環(huán),即在直接保證某一個(gè) 工序尺寸的同時(shí)要判斷,間接保證的尺寸。七、機(jī)床與加工工藝裝配的選擇:該零件加工所選設(shè)備有臥式車床、銑床、鉆床、萬(wàn)能磨 床等。零件按用夾具選擇主要有三爪卡盤、虎鉗;刀具選擇時(shí)應(yīng) 注意定尺寸刀具的尺寸對(duì)應(yīng), 不通孔加工應(yīng)用盲孔車刀加工,量具選用游標(biāo)卡尺。生于憂患,死于安樂 孟子告子舜發(fā)于吠畝之中,傅說(shuō)舉于版筑之間,膠鬲舉于魚鹽之中,管夷吾舉于士*孫叔敖舉于海,百里奚舉于市故天將降大任于是人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體 膚,空乏

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