大型機電設(shè)備安裝調(diào)試過程中的問題分析及處理措施一

1、大型機電設(shè)備安裝調(diào)試過程中的問題分析及處理措施 （一） 摘要：本文根據(jù)筆者多年機電設(shè)備安裝實踐經(jīng)驗，從電動機調(diào)試起動 前、運行過程、故障原因諸多細(xì)節(jié)檢查人手，詳細(xì)介紹了大型機電設(shè) 備安裝調(diào)試過程中過程中經(jīng)常出現(xiàn)或者有可能出現(xiàn)的問題，并以典型 回路為例，具體分析闡述了電動機起動失效的原因及解決辦法，并就 電動機運行過程中的監(jiān)視與維護進行了扼要說明，供同行參考。關(guān)鍵 詞：電動機；安裝調(diào)試；故障；控制與保護 1 概述 在工程機電設(shè)備安裝施工完成之后，通常要對電動機及其所帶的機械 作單機起動調(diào)試。調(diào)試運行設(shè)備是在施工單位人員的操作下，按照正 式生產(chǎn)或使用的條件和要求進行較長時間的工作運轉(zhuǎn)，與項目設(shè)計的

2、 要求進行對比。目的是考驗設(shè)備設(shè)計、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量，驗證 設(shè)備連續(xù)工作的可能性，對設(shè)備性能作一檢測，并將檢測的數(shù)據(jù)與設(shè) 備制造出了記錄的數(shù)據(jù)進行比較，對設(shè)備工程的質(zhì)量作出評價。在實 際工作中設(shè)備的試運行往往會碰到意想不到的異常現(xiàn)象，使電動機起 動失敗而跳閘， 較大容量的電動機機會便多一些。 為了便于事后分析， 而電機起動之前，我們就應(yīng)做好事前準(zhǔn)備工作 （尤其是大型電動機更需 要重視），并對檢查的結(jié)果加以分析。 2 電動機起動前的檢查與試運行檢查 21 啟動前的檢查 211 新安裝的或停用三個月以上的電動機， 用兆歐表測量電動機各 項繞組之間及每項繞組與地 （機殼）之間的絕緣電阻， 測試前

3、應(yīng)拆除電動 機出線端子上的所有外部接線。通常對 500V 以下的電動機用 500V兆 歐表測量，對 5003000V電動機用 1000V兆歐表測量其絕緣電阻。 按 要求，電動機每 1KV工作電壓， 絕緣電阻不得低于 1MB，電壓在 1kV 以下、容量為了 1000kW及以下的電動機，其絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MB。 如絕緣電阻較低， 則應(yīng)先將電動機進行烘干處理， 然后再測絕緣電阻， 合格后才通電使用。 212 檢查二次回路接線是否正確， 二次回路接線檢查可以在未接電 動機情況下先模擬動作一次，確認(rèn)各環(huán)節(jié)動作無誤，包括信號燈顯示 正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確，相序和旋轉(zhuǎn)方向是否 符合

4、要求，接地或接零是否良好，導(dǎo)線截面積是否符合要求。 213 檢查電動機內(nèi)部有無雜物，用干燥、清潔的 200-300kPa 的壓 縮空氣吹凈內(nèi)部 （可使用電吹風(fēng)機或手風(fēng)箱等來吹 ），但不能碰壞繞組。 214 檢查電動機銘牌所示電壓，頻率與所接電源電壓、頻率是否相 符，電源電壓是否穩(wěn)定 （通常允許電源電壓波動范圍為 5），接法是否 與銘牌所示相同。如果是降壓起動，還要檢查起動設(shè)備的接線是否正 確。 215 檢查電動機緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的 間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙 運行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎(chǔ)是否牢固。 216 檢查保護電器 （斷路

5、器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等 ）整 定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否 合適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。 217 電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好， 電刷壓力是否符合制造廠 的規(guī)定。 218 檢查啟動設(shè)備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合電動機 要求。用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所傳動機械的轉(zhuǎn)軸 （如水泵、風(fēng)機等 ），檢 查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認(rèn)安裝良好，轉(zhuǎn)動 無礙。 219 檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連 接是否完好。 2110 檢查電動機的通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。觀 察是否有泄漏印

6、痕，轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦聲 或其它異聲。 2111 檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。 22 電動機試運行過程中檢查 221 啟動時檢查 221 1 電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意，傳動部分 附近不應(yīng)有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動機及被拖動設(shè)備的兩側(cè)， 以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。 221 2 接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電 源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時 （如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn) 異常聲音等 ）能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應(yīng)空載啟動。 由于啟動電流大，拉合閘動作應(yīng)迅速果斷。 2213 一臺電動機的連續(xù)啟

7、動次數(shù)不宜超過 35 次，以防止啟動 設(shè)備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫 升情況。 221 4 電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r，應(yīng)迅速 停機檢查。 221 5 使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時 必須遵守操作程序。 222 試運行時檢查 222 1 檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉(zhuǎn)方 向與要求的旋轉(zhuǎn)方向是否相符。 2222 檢查電源電壓是否正常。對于 380V 異步電動機，電源電壓 不宜高于 400V，也不能低于 360V。 222 3 記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意 電流不能超過額定電流。 222 4

8、檢查電動機所帶動的設(shè)備是否正常，電動機與設(shè)備之間的 傳動是否正常。 2225 檢查電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。 2226 用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。 222 7 檢查電動機外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動機的溫升是否正 常，軸承溫度是否符合制造廠的規(guī)定 （對絕緣的軸承，還應(yīng)測量其軸電 壓）。三相異步電動機的最高容許溫度和最大容許溫升見表 1。 222 8 檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀察其火花情 況（允許電刷下面有輕微的火花 ）。 2229檢查電動機的軸向竄動 （指滑動軸承 ）是否超過表 2的規(guī)定。 測量電動機的振動是否超過表 3的數(shù)值（對容量為 40kw

9、 及以下的不重 要的電動機，可不測量振動值 ）。 3 電動機發(fā)生故障的原因分析 電動機發(fā)生故障的原因可分為內(nèi)因和外因兩類： 31 故障外因 311 電源電壓過高或過低 312 起動和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷 313 電動機過載。 314 饋電導(dǎo)線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線。 315 周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它 腐蝕性氣體。 32 故障內(nèi)因 321 機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂，支架和 端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動的機械發(fā)生故障 （有摩擦或卡澀現(xiàn)象 ），引起電動 機過電流發(fā)熱，甚至造成電動機卡住不轉(zhuǎn)，使電動機溫度急劇上升， 繞組燒毀。 322 旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。 323 繞組損壞，如