坡屋面砼專項施工方案（完整版）

1、坡屋面砼工程專項施工方案一、工程概況某地塊 1151#樓工程，地下 1 層，地上 3 層，總建筑面積 102218 平方 米。本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點，其標(biāo)高為 15.18m;檐口為最低點，標(biāo)高為10.51m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化， 屋面板的厚度 120mm。本工程屋面坡度較大，約 45 度左右，部分坡屋面坡度達(dá)到 75。此外斜 板頂面設(shè)有老虎窗，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點較多，施工難度較大。為了保證 屋面造型與設(shè)計效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個細(xì) 部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對 現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此

2、外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì) 量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工， 提高工程質(zhì)量， 保障屋面 工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進 行斜屋面的施工; 每道施工工序， 嚴(yán)格在管理人員、 監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行， 并對每道工序進行檢查驗收、 評審，作出檢驗記錄， 并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、屋面工程控制要點1 、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎 窗、匯（分）水線起止點等部位的標(biāo)高必須精確控制;對于、坡度陰角線、 坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點、匯（分）水線起止點的定位必須精確。2、坡屋面模板支撐

3、體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序， 必需保證屋面板內(nèi)部密實， 表面平整。4、加強屋面工程安全管理工作。三、混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進行， 并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1 、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土， 由于屋面坡度較大， 混凝土坍落度不宜過小， 也 不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制 澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密 實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用

4、低流動性 混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。 由于受澆筑時間長、 混凝土運輸車卸料困難等因 素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在 70mm 左右，混凝土坍落度的允許 偏差值要控制在 20mm 范圍之內(nèi)。2、原材料管理（1）、混凝土質(zhì)量管理控制 本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠 家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計 量部門鑒定 ,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)， 嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材 料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行控制。（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥為52.5普通硅酸鹽水泥，C30及以下砼采用52

5、.5普通 硅酸鹽水泥。（3）、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為 5-31.5mm;細(xì)骨料采用中砂（河砂）。 檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)； 該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相 符合，試驗結(jié)果是否合格;本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于 3.0，泥塊含量小于 1.0。（ 4）、混合摻料 為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性，防止砼開裂等要求，本工程坡屋面 砼均摻加 II 級粉煤灰，摻量應(yīng)通過試驗確定。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1 ）、技術(shù)準(zhǔn)備1）澆筑砼前應(yīng)對施工人員

6、進行方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有 分工連續(xù)有序的進行。2）進行上一道工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相 關(guān)分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進行本道 工序的施工。3）砼澆筑前 24h 應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明 混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式 及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話。5）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障， 造成不必要的停工。（2）、混凝土標(biāo)高及尺寸控制 本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多

7、，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土 厚度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點標(biāo)高、 定位尺寸， 在相應(yīng)部位采用 300mm 長的短鋼筋頭 焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊， 混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼 筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、 陰陽角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦 采用010圓鋼焊制成“字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是 十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度

8、。使用時將插 扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚 度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分 方便。（3）、機械用具、人員及材料準(zhǔn)備1 ）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，避開上下 班車流高峰時間，防止混凝土運輸時間過長;及時了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺 200KW 發(fā)電機正常供電以外，另外 配備一臺 20KW 發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和安全事故。5

9、）搭好臨時跳板， 跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上， 不得直接鋪放在鋼筋 網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼 筋支架。4、混凝土運輸由于澆筑時間長， 因此每車混凝土不能裝得太滿， 防止混凝土在泵車內(nèi)初 凝?；炷撂涠刃?，混凝土采用泵送進行水平、垂直運輸?；炷吝\輸車 到達(dá)施工現(xiàn)場后，將混凝土泵送至施工操作面上進行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔 時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗?；炷翉墓捃?輸出時，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。5、混凝土澆筑順序 本工程采用柱、梁、板一次性澆筑，混凝土使用泵送混凝土。在開始澆筑混凝土?xí)r以屋脊線為對稱軸

10、先兩邊對稱澆筑柱混凝土（即一根柱子混凝土澆 搗一半后移到對稱另一根， 交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完） ，每 2 至 3 跨柱 混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（ 2 至 3 跨柱梁板混 凝土澆筑時間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成） 。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚砂漿（與混凝土配合比 相同減石子），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打 模板。柱高超過 3m 時，應(yīng)采取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安 裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振 實

11、。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。坡屋面梁、板混凝土澆筑： 混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進。屋面砼的澆筑沿屋面 以屋脊為分界線，四周同時進行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施 工，每組 15 人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆 筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為 1m 的環(huán)線按順時針進行 砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后再次按寬為 1m 的環(huán)線路 線進行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個 屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)

12、，為了保證操作人員的安 全，在屋面板上搭設(shè)操作 1.5*1.5米平臺，混凝土澆筑完成后， 拆除操作平臺， 抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補。6、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量， 在砼澆筑前， 配置好插入式振搗器 4 臺（備 用 2 臺）；屋面砼養(yǎng)護、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土， 混凝土坍落度控制在69cm,混凝土振 搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆 筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量： 控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的 是減小混凝土自身重力 ,防止流淌。砼

13、布料時控制布料高度和布料速度、布料 厚度，保證料斗與操作面300500mm,緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生 流淌。 布料厚度略薄于板厚 （露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下 淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚。為了保證混凝土不易往下流動，沿屋脊平行方向每2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片。 混凝土澆筑時，應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度，塌落度大于 10 cm時要求把該 車混凝土清退，嚴(yán)禁使用。 混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒 進行振搗。板澆筑采用點振法施工，點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋 面砼進行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點：一是振動面積

14、小，能一步振動到 位，可提高砼的密實性; 二是振搗所需的時間短， 每點振動時間約 10秒左右， 減少了砼流失。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段 時間,使用混凝土獲得初步沉實 ,再進行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔” ，保 證振搗密實。屋面斜板厚度較薄，振搗宜“密布、淺插、快速移動” ，即振搗 時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點須緊密，約200300mm左右, 并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混 凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水 泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋 上層筋

15、為宜。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支 撐、鋼筋等的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時、 移動時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施處理。 要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點拉線控制砼面板厚，保證砼澆筑質(zhì)量。 混凝土壓實收光 對坡屋面的混凝土澆筑因其密實度不易控制，所以其收面工序非常重要。 混凝土振實后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用 2米長鋁合金尺將 多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混 凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不 得使用純水泥，防止表面形成薄殼） ，使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉 搓提漿，目的是提高混凝土密實度

16、，并在表面形成一層約 5mm10mm 的水 泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進一步提高混凝土表面抗?jié)B能 力。木抹子提漿不應(yīng)少于 2 遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺 刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。收面后要求 混凝土密實、平整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。7、混凝土養(yǎng)護砼澆筑后 1 2小時（視氣溫情況而定） 以內(nèi)進行養(yǎng)護， 砼表面采用塑料薄膜覆 蓋

17、和澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護不少于 7 晝夜。8、混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件按100nV組留置，同條件試件按現(xiàn)場需要留置，并滿足規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（ 1 ）本工程采用商品砼， 由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比， 現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把 好計量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進場驗收制度， 要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作， 杜絕 不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時不得留施工冷縫， 必須在混凝土初凝之前澆筑振搗 密實。（5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它

18、缺陷。（6）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報 公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（7）為保證砼工程質(zhì)量， 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求， 在砼澆搗過程中， 由技術(shù)、 技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（8） 作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、 下料方 法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(9) 屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。(10) 屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(