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文檔簡介

1、目錄 一、編制依據(jù): 1 二、編制說明: 1 三、設(shè)備及人員配置 1 四、調(diào)試分項技術(shù) 2 五 質(zhì)量保證措施 13 六 安全及環(huán)保措施 13 七 電氣試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計及資料 14 、編制依據(jù): 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-2006 電力系統(tǒng)繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例 。 電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50303-2010。 有關(guān)的電氣計量表計檢定規(guī)程。 電氣設(shè)備的廠家技術(shù)文件資料。 工程項目的施工組織設(shè)計。 二、編制說明: 2.1 本方案針對 XXXXX 項目電氣工程的安裝、 調(diào)整和試驗而編制, 施工過程中某 些工作將需要生產(chǎn)廠家提供資料或配合的電氣調(diào)整試驗及投

2、電、保運方案視具體 情況和需要屆時再另行編制。 2.2 本工程內(nèi)容: XXXX 變電所一座 ,共計高壓開關(guān)柜及其配套設(shè)施 61臺,4臺規(guī) 格型號為 SGB10-2500/10的干式變壓器及一臺型號為 SGB10-630/10 的干式變壓 器。 本調(diào)試方案即針對以上設(shè)備編制。 三、設(shè)備及人員配置 1. 調(diào)試設(shè)備 序 號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 直流電阻測試儀 FK-G 臺 1 2 數(shù)字式直流高壓發(fā)生 器 GC-2006A 套 1 3 變比測試儀 BBC-V1 套 1 4 試驗變壓器操作臺 XC-3/0.22 臺 1 試驗變壓器 CQSB(J)-3/50/0.2 臺 1 5 調(diào)頻式串聯(lián)諧

3、振耐壓 裝置 FKVF 套 1 根據(jù)實際需要調(diào)用 6 伏安特性測試儀 DT103 套 1 根據(jù)實際需要調(diào)用 7 微機繼電保護測試儀 FKJB-702 套 1 8 開關(guān)特性測試儀 KJTC-III (B) 套 1 9 氧化鋅避雷器測試儀 FKYZ 套 1 2. 人員配置 調(diào)試人員 1 名 配合電工 2 名 四、調(diào)試分項技術(shù) 4.1. 高壓柜設(shè)備本體調(diào)試 4.1.1 電流互感器 電流互感器的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量繞組的絕緣電阻; 2、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗; 3、測量電流互感器的勵磁特性曲線; 4、檢查互感器引出線的極性; 5、檢查互感器變比; 用電流互感器變比測試儀對電流互

4、感器的變比和極性進行校驗; 在電流互感器一次側(cè)施加電流, 檢查二次電流回路的完整性和柜上各表計的 顯示是否正常; 若繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時, 應(yīng)對互感器的勵磁特性進行 校驗,同型式互感器相互比較,結(jié)果應(yīng)無明顯差別; 測量電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、 各二次繞組間及其對外殼的絕 緣電阻,測試結(jié)果與出廠值相比應(yīng)無明顯差別; 對電流互感器進行繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗, 耐壓過程中應(yīng)無放 電、擊穿現(xiàn)象; 4.1.2 電壓互感器 電壓互感器的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量繞組的絕緣電阻; 2、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗; 3、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻;

5、4、檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性; 5、檢查互感器變比; 6、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻; 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值與出廠值相比應(yīng)無明顯區(qū)別; 測量電壓互感器各繞組的變壓比, 與出廠值應(yīng)無明顯差別。 檢查互感器的接 線組別應(yīng)與設(shè)計圖紙相符; 測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻; 在作器身檢查時, 應(yīng)對外露的或可接觸到的 鐵芯夾緊螺栓進行測量。 穿芯螺栓一端與鐵芯連接者,測量時應(yīng)將連接片斷開, 不能斷開的可不進行測量。 在絕緣電阻合格的前提下對電壓互感器高壓繞組施加工頻交流電壓,時間 1min,試驗過程應(yīng)無閃絡(luò)和放電現(xiàn)象; 用萬用表測量電壓互感器一次側(cè)高壓限流熔絲管熔絲的直

6、流電阻; 4.1.3 真空斷路器 真空斷路器的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量絕緣電阻; 2 、測量每相導(dǎo)電回路的電阻; 3、交流耐壓試驗; 4 、測量斷路器的分、合閘時間; 5、測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性; 6、測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間; 7、測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻; 8、斷路器操動機構(gòu)的試驗。 由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值在常溫下不應(yīng)低于下表的規(guī)定 有機物絕緣拉桿的絕緣電阻標準 額定電壓 (kV) 315 2035 63220 330500 絕緣電阻值 (M) 1200 3000 6000 10000 電動閉合斷路器,接入接觸電阻測試儀,分

7、別在斷路器 A相、B 相、C相觸 頭兩端施加 100A 左右直流電流,分相測量斷路器每相導(dǎo)電回路的接觸電阻,測 得值與出廠試驗結(jié)果應(yīng)無明顯差別; 在合閘狀態(tài)下對斷路器施加工頻交流電壓, 在分閘狀態(tài)下對斷路器進行真空 滅弧室斷口檢查,檢查方法是在斷口間施加工頻交流電壓,電壓等級參考相關(guān) 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,加壓持續(xù)時間一分鐘,加壓過程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電; 用高壓開關(guān)動特性測試儀對斷路器主觸頭的分合閘時間和分合閘同期性進 行測量,測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件,與出廠試驗結(jié)果對比應(yīng)無明顯差別。 且斷路器合閘過程中的的彈跳時間不應(yīng)大于 2ms; 用單臂電橋或數(shù)字萬用表測量分、 合閘線圈的直流電阻值, 測得

8、的值應(yīng)與出 廠值無明顯差別; 用 500V低壓搖表測量分、合閘線圈的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于 10 M; 4.1.4 開關(guān)特性試驗 1. 當具有可調(diào)電源時,可在不同電壓條件下,對斷路器進行就地或遠控操作, 每次操作斷路器均應(yīng)正確,可靠地動作,其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合 產(chǎn)品及設(shè)計要求; 當無可調(diào)電源時,只在額定電壓下進行試驗。 2. 直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗,應(yīng)按下表 2 的規(guī)定進行;液壓機構(gòu)的操動 試驗,應(yīng)按下表的規(guī)定進行。 附裝過流脫扣器的脫扣試驗 過流脫扣器的種類 延時動作的 瞬時動作的 脫扣電流等級范圍 (A) 2.510 2.515 每級脫扣電流的準確度 10% 同一脫扣器各

9、級脫扣電流準確 度 5% 注:對于延時動作的過流脫扣器,應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動 作時延的關(guān)系曲線進行核對。 另外,還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電 流降至返回值時,脫扣器不應(yīng)動作。 直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗 操作類別 操作線圈端鈕電壓與 額定電源電壓的比值 (%) 操作次數(shù) 合、分 110 3 合閘 85(80) 3 分閘 65 3 合、分、重合 100 3 注:括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器的情況 4.1.5 避雷器 避雷器的試驗包含以下內(nèi)容: 1、測量絕緣電阻 2、測量有機復(fù)合外套氧化鋅避雷器的直流 1mA參考電壓和直流 1mA參考電壓下 的電導(dǎo)電流; 3、測量組合過

10、電壓保護器的工頻放電電壓; 測量避雷器的絕緣電阻應(yīng)不小于 2500 M ; 按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定測量避雷器在直流 1mA 泄漏電流下的參考電壓,和在 75%參考電壓下的電導(dǎo)電流,測得值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件(下表)的規(guī)定,與出 廠結(jié)果對比應(yīng)無明顯差異; 工頻放電電壓測試時,試驗電壓分別加在被試品的A/B、 A/C、B/C、A/D、 B/D、C/D端,其放電參數(shù)見下表: 4.1.5 母線及套管 母絲及套管的試驗內(nèi)容包含以下項目: 1、測量絕緣電阻; 2、交流耐壓試驗; 用 2500 V 搖表測量母線及套管的相與相及相對地的絕緣電阻,絕緣電阻值 應(yīng)不小于 1000 M; 對母線及套管分相進行工頻交流耐壓

11、試驗,試驗過程中應(yīng)無放電擊穿現(xiàn)象。 試驗的順序為 A相對B、C相及地,B相對 A、C相及地,C相對A、B相及地。 4.1.6 二次回路 用微機保護綜合測量儀在各斷路器柜電流回路單元施加三相正弦交流電流 (注意挑開電流試驗端子的連接片) ,檢查電流回路的完整性和微機保護裝置測 量及保護電流回路的精度。裝置中輸入整定值或模擬值,其過流及速斷保護應(yīng) 能可靠動作,時限正確,信號回路顯示正常。在差動回路中通入整定點電流, 模擬差動故障,差動保護應(yīng)能準確動作。若有上位機通訊,其發(fā)訊也應(yīng)正確及 時; 用微機保護綜合測量儀在各斷路器柜柜內(nèi)電壓回路(電壓回路小斷路器下 端)輸入三相 100 伏正弦交流電壓,檢查

12、微機保護裝置電壓回路的完整性和保 護裝置的精度; 分別模擬接地和 PT 斷線故障,微保儀應(yīng)有報警顯示,后臺機也應(yīng)有相應(yīng)指 示; 直觀法檢查母聯(lián)柜與一、 二段母線的連接相序, 確定一致后, 在一段母線送 入三相 380 伏低壓電源(退出所有饋線斷路器) 。合母聯(lián)開關(guān),將兩段 PT手車 搖至工作位置,合兩段 PT的二次保險,用萬用表在 PT 柜的電壓裝置兩端進行 預(yù)核相,測量 A630、A640; B630、B640;C630、C640電壓母線的電壓,若相序 正確,其值應(yīng)為零或僅有微小的不平衡電壓,兩端母線不同相之間的電壓約為 3.8 伏。核相完成后拆除臨時電源,復(fù)原試驗時拆開的端子、二次線等;

13、合上各斷路器柜的操作電源, 用面板上的操作按鈕和智能操控裝置對斷路器 進行分、合閘操作,控制回路的動作應(yīng)準確、可靠,智能操控裝置上的指示應(yīng) 與斷路器的分斷狀態(tài)一致; 對接地刀閘進行分、 合操作, 動作應(yīng)順暢, 地刀的實際狀態(tài)應(yīng)與智能操控裝 置的指示相一致; 測量絕緣電阻,應(yīng)符合下列規(guī)定: 小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時,不應(yīng)小于 10 M:二次回路的每一支路和 斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等,均不應(yīng)小于 1 M。在比較潮濕的 地方,可不小于 0.5 M ; 4.2 變壓器調(diào)試 電力變壓器的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量繞組連同套管的直流電阻; 2、檢查所有分接頭的變壓比; 3、檢查

14、變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性; 4、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù); 5、測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值; 6、測量繞組連同套管的直流泄漏電流; 7、繞組連同套管的交流耐壓試驗; 8、測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻; 9、絕緣油試驗; 10、額定電壓下的沖擊合閘試驗; 11、檢查相位; 用直流電阻快速測量儀在各分接頭位置上測量變壓器繞組的直流電阻, 各 相測得的值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%,線間測得值的相互差值應(yīng)小 于平均值的 1%,變壓器的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較,相 應(yīng)變化不應(yīng)大于 2%;換算公式如下 R2(T

15、+t 1) R1(T+t 2) 式中: R1、R2 環(huán)境溫度為 t1 、t 2時的電阻( ); 分別為出廠時和當時的環(huán)境的溫度; T 系數(shù):銅線 T=235 用智能變比測量儀測量所有分接頭的變壓比, 與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明 顯差別,且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律;電壓等級在 220kV 及以上的電力變壓器,其 變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為 0.5% 檢查變壓器的三相接線組別的極性, 必須與設(shè)計要求及銘牌上的標記和外殼 上的符號相符; 用高壓兆歐表測量高壓繞組連同套管對低壓繞組及地的絕緣電阻, 其值應(yīng)不 小于出廠值的 70%; 當測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時, 可按下表換算到同一溫度

16、時 的數(shù)值進行比較。 油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù) 溫度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 換算系數(shù) A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 注:表中 K 為實測溫度減去 20的絕對值 當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時,其換算系數(shù) A 可用線性插入法 確定,也可按下述公式計算: A=1.5 K/10 校正到 20時的絕緣電阻值可用下述公式計算: 當實測溫度為 20以上時: R 20 = AR t 當實測溫度為 20以下時: R 20 = R t/A 式中 R20校正到 20

17、時的絕緣電阻值 (M ); Rt在測量溫度下的絕緣電阻值 (M ) 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻, 應(yīng)符 合下列規(guī)定: 1、進行器身檢查的變壓器,應(yīng)測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶 對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻; 2、采用兆歐表測量,持續(xù)時間為 1min,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象; 3、當軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時,應(yīng)將連接片斷開后進行試驗; 4、鐵芯必須為一點接地;對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時,應(yīng)在注 油前測量其對外殼的絕緣電阻。 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。 用兆歐表測量低壓側(cè)繞組對高壓繞組及地的絕緣電阻應(yīng)不小于500

18、M; 額定電壓下的沖擊合閘試驗, 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗應(yīng)進行 5 次,每次間隔時間宜為 5min ,無異?,F(xiàn)象,沖擊合閘應(yīng)在高壓側(cè)進行,對中 性點接地的電力系統(tǒng),試驗時變壓器中性點必須接地; 4.3 10KV 電動機調(diào)試 交流電動機的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量繞組的絕緣電阻和吸收比; 2、測量繞組的直流電阻; 3、定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量; 4、定子繞組的交流耐壓試驗; 5、檢查定子繞組極性及其連接的正確性; 6、電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。 測量電動機繞組的絕緣電阻(有條件應(yīng)分相測量) ,在運行溫度時應(yīng)不低于 每千伏 1 M,其吸收比應(yīng)不小于 1.2

19、,中性點可拆開的應(yīng)分相測量; 用直流電阻快速測量儀對電動機繞組直流電阻進行測試, 分相測量的電阻值 相互差別不應(yīng)超過其最小值的 2%,若中性點沒有引出,測得的線間直流電阻相 互差別不應(yīng)超過其最小值的 1%; 中性點引出的電機要檢查繞組極性, 并分相進行直流耐壓試驗, 試驗電壓為 額定電壓的 3 倍。在規(guī)定的試驗電壓下,各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的 50%,當最大泄漏電流在 20 微安以下時,各相間應(yīng)無明顯差別。試驗電壓按每 級 0.5 倍額定電壓分階段升高,每階段停留 1min,并記錄泄漏電流,泄漏電流 不應(yīng)隨時間延長而增大,當不符合上述規(guī)定之一時,應(yīng)找出原因,并將其消除。 泄漏電流隨電壓

20、不成比例地顯著增加時,應(yīng)及時分析; 在電機定子繞組直流電阻、 定子繞組對外殼絕緣電阻合格的前提下, 對電機 定子繞組進行 1min 的工頻交流耐壓試驗,試驗過程中應(yīng)無冒煙,放電、擊穿現(xiàn) 象,試驗結(jié)束后應(yīng)再次對絕緣電阻進行測量,與試驗前的測得值無明顯差別。 因電動機是感性負載,在進行交流耐壓試驗時,必須用靜電電壓表在高壓側(cè)直 接監(jiān)測試驗電壓, 以防高壓側(cè)電壓高出試驗臺測得的經(jīng)過二次轉(zhuǎn)換的模擬電壓; 電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓 額定電壓 (kV) 3 6 10 試驗電壓 (kV) 5 10 16 檢查定子繞組的極性及其連接的正確性,中性點未引出的可不進行檢查; 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間可為

21、 2h ,并記錄電動機的空載電流。當電 動機與其機械部分的連接不易拆開時,可連在一起進行空載轉(zhuǎn)動檢查試 驗; 電機單試前應(yīng)拆開靠背輪,手動盤車,電機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻; 單試前還應(yīng)用 2500V 搖表測量電機繞組連同動力電纜的絕緣電阻值, 應(yīng)和試 驗時無明顯差別; 4.4 10KV 動力電纜試驗 電力電纜的試驗項目,包括下列內(nèi)容: 1、測量絕緣電阻; 2、交流耐壓試驗; 3、檢查電纜線路的相位; 4、電力電纜線路的試驗,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)對電纜的主絕緣座耐壓試驗或者 測量絕緣電阻是, 應(yīng)分別在每一相上 進行。對一相進行試驗或者測量時,其他兩相導(dǎo)體、 金屬屏蔽或金屬套應(yīng) 一起接地。 2)對金屬屏蔽或金屬套一端接地,另一端裝護層過電壓保護器的單芯電 纜主絕緣做耐壓試驗時, 必須將護層或電壓保護器短接, 使這一端的電纜 金屬屏蔽或者金屬套臨時接地

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