管廊頂板吊鉤預(yù)埋鋼板(20210215070932)

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯:歡迎下載支持. 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書一綜合管廊頂扳吊鉤預(yù)埋件 表格編號 1310 項(xiàng)目名稱 中鐵一局平潭地下綜合管廊干線工程(一期)PPP項(xiàng) 冃經(jīng)理部 共4頁 交底編號 工程名稱 平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)PPP項(xiàng)目 設(shè)計(jì)文件圖號 施工部位 平潭地下綜合管廊一、二、三、四分部 交底FI期 交底內(nèi)容： 1、主要材料 鍍鋅鋼板400*300*12、HPB300級鋼筋、HPB400級鋼筋 吊鉤預(yù)埋錨板必須采用Q235等級為B的鍍鋅鋼板；吊鉤采用HPB300級鋼筋，需熱鍍鋅處理； 錨板焊接的錨筋釆用HPB400級鋼筋。鍍鋅鋼板、鋼

2、筋、吊鉤等應(yīng)有出廠合格證。 2、主要機(jī)具 2.1機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。 2.2工具：手錘、釘子、電焊手套等。 2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、扎絲、魚線等。 3、作業(yè)條件 3.1吊鉤預(yù)埋件需提前進(jìn)出錨筋與錨板的焊接制作，吊鉤預(yù)埋件的焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn) 收規(guī)程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T 5117-1995)的規(guī)定。 3.2綜合管廊主體施工進(jìn)入頂板施工階段同步進(jìn)行吊鉤預(yù)埋件的安裝，在頂板模板鋪設(shè)完畢后 進(jìn)行。 3.3吊鉤預(yù)埋件的位置、間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 4、施工工藝 4. 1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備一鋼筋下料、折彎一錨筋焊接f焊縫處理一現(xiàn)

3、場測量、定位f 現(xiàn)場固定安 裝f拆模后焊接吊鉤f防銹、補(bǔ)漆 4. 2安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。查看給排 水施工平面圖紙、水工結(jié)構(gòu)圖紙和工藝圖紙，核對各施工里程段內(nèi)綜合管廊的型號、管廊斷面各倉 尺寸和上一段已澆筑完畢的管廊頂板吊鉤預(yù)埋件的位置、以便確定本段頂板吊鉤預(yù)埋件的位置。 4.3鋼筋下料、折彎 在鋼筋加工廠領(lǐng)取HPB400級鋼筋，按照圖紙尺寸進(jìn)行下料.折彎的加工。 4.4錨筋焊接、焊縫處理 (1) 在吊鉤預(yù)埋件加工地點(diǎn)進(jìn)行鍍鋅錨板與錨筋的焊接制作。焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) 程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條

4、(GB/T 5117-1995)的規(guī)定。 (1) 焊接完畢后，必須進(jìn)行敲渣并檢查焊縫質(zhì)量，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，對不符合要求的焊縫進(jìn) 行打磨后補(bǔ)焊。完成的焊縫需符合一級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 對焊接處進(jìn)行除渣、打磨，處理完焊渣、飛濺后，對焊縫處以及鍍鋅層破損處進(jìn)行防腐處 理。 4.5現(xiàn)場測量、定位 (1) 管廊主體頂板施工時同步進(jìn)行吊鉤預(yù)埋鋼板的預(yù)埋。 (2) 頂板模板鋪設(shè)完畢后，在模板上進(jìn)行測量.定位。 (3) 管廊頂板預(yù)埋鋼板原則為：綜合倉分兩排，水平間距視每種不同型號管廊而定，然每排中 預(yù)埋鋼板間距為5m。電力倉.燃?xì)鈧}設(shè)置一排，預(yù)埋鋼板間距為10m。 (4) 定位后焊接錨筋一面朝上，預(yù)留焊

5、接吊鉤一面貼緊模板上表面。先用釘子固定牢固，待頂 板鋼筋綁扎完畢后再與頂板鋼筋綁扎牢固。 4.6拆模后焊接吊鉤 (1) 進(jìn)入管廊內(nèi)部，在管道.電纜安裝前進(jìn)行吊鉤焊接工作。 (2) 首先清理外露預(yù)埋鋼板表面的混泥土及其他雜物，對鋼板四周的混泥土進(jìn)行修整，達(dá)到鋼 板完全外露。其次焊接吊鉤，焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)的要求，焊接的 焊條應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T 5117-1995)的規(guī)定，連接焊縫應(yīng)符合一級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后對 焊接處進(jìn)行除渣、打磨，處理焊接過程產(chǎn)生的焊渣、焊瘤、飛濺等。 (3) 吊鉤焊接完畢后對預(yù)埋件進(jìn)行整體處理。對焊縫、鍍鋅層破損處涂刷環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行防 腐處理，再整體涂刷銀粉漆面漆。 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 5. 1吊鉤預(yù)埋錨板采用Q235等級為B的鍍鋅鋼板；吊鉤釆用HPB300級鋼筋；錨錨筋采用HPB400 級鋼筋。 5.2預(yù)埋件焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊條應(yīng)符合碳 鋼焊條(GB/T 5117-1995)的規(guī)定。 5.3焊縫均應(yīng)滿焊。 5.4每個吊鉤的承載力不小于3噸。 5.5構(gòu)件主材的對接焊接、連接焊接焊縫應(yīng)符合一級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其與均按二級焊縫質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。圖紙中未注明的角焊縫，其焊腳尺寸hf等于較薄構(gòu)件的厚度，其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度。 5.6其他未注明事宜需滿足相