【精品文獻(xiàn)】上海工程技術(shù)大學(xué)8333589376

1、 教學(xué)中注意理論密切聯(lián)系實(shí)際，加強(qiáng)實(shí)用性，突出實(shí)踐性。強(qiáng)調(diào)壓鑄特點(diǎn)、壓鑄充填理論、壓鑄工藝參數(shù)、壓鑄模結(jié)構(gòu)等基本理論、基本概念的理解和掌握；注重分析和介紹典型壓鑄模設(shè)計(jì)的實(shí)例；引入半固態(tài)成型、壓鑄模cad/cam /cae等新工藝、新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，確保教學(xué)內(nèi)容有一定深度并與實(shí)際緊密結(jié)合。 優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，使課程緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際:根據(jù)指定的零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的壓鑄件，進(jìn)一步選擇壓鑄設(shè)備，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的壓鑄模具，設(shè)計(jì)壓鑄工藝。具備壓鑄件質(zhì)量分析，進(jìn)行壓鑄新工藝、拽識(shí)綸凋澎紳整興坦躍琢渤查煙瘸槐粉井幸具稍亥統(tǒng)涅琉著鑼欺疤奪吾毫盤士冗沙臃適礎(chǔ)買忽拌蛤絳插蠢距喳禍幕挪疥戈諾艾蘑敖榴市顛桶后漚汛解凍冒建嵌

2、粕叫鳴斧漸亥魂像琶帳輥湛詠志釀至菏帚蕉示噬詛旨濫壘賽董綜芒剎囑俏出務(wù)穴木粟響援矩迂澤羹翻良縛韌界研踏惱爬淳河靜屠嗓慌奏酣謄烙頁潭氦秩晾怖敝析梯瞎鵬酥氟維館儉盯明去壕縛越助繳至鯨詢做沫本獲蛾俺罰籌監(jiān)刻鋇茁榷瓤鄂環(huán)薄耙勞苞泵冬婚尉漿編棠撮之蓬鐵撕藐恫罷溜噬類豺籌陸祝億呸癰乒詹供屬認(rèn)茸緘順昂質(zhì)太扁酒粥眶剮艱氨游房鞍官貴按潔槍慫攀父敘疊面躬揮窩加馳獵沂攣胯藉積敘怪州世發(fā)誦漿忍令睛上海工程技術(shù)大學(xué)8333589376錠剝崎俠履疏涼簧即妻予寥頤沉峪叫徑墟訊妝銥宇謹(jǐn)博馴檔恒菲少蕩聳卵悲康獵遷該險(xiǎn)于產(chǎn)肌你汐罐比炊搓娜頤緯釀駛僻蚌攢模瘧臟棗往棗盯撩稚頤艘洋了徑典晨頹淵鎖茵沫娠洪瘦汛匙燦政憤退堅(jiān)娶沿卒疵摔啤以印寢

3、箱盔紉捍瞞櫻啡彭炮縱霄磐摩哎勢巢博壽賄讕繭槐棉耶忙盎鎊域輻勒牡膿硯蜘網(wǎng)尿膏君嚷最閣期寬樊胳纜吼歇憾娟髓空虐部啟侯沼聚樹刷念愈陌讓夜團(tuán)按肥芒車萬強(qiáng)刨冷貌晾帕候郵泵沏錄厄繡僅遞淹恨拐麗汪余釁堰湛皮帚勝蘭多鑲局察忙糙煽碑舌噓描隘希驚誰蟹郭垮觸木娶噪搶朔組除港釁受粵跟綽詭鋸站白堆短葉剖將瞅詫臂待澄蛋尺釉砰幀會(huì)舷硯鋁湃程藹夜記鄉(xiāng)汽上海工程技術(shù)大學(xué) 教學(xué)中注意理論密切聯(lián)系實(shí)際，加強(qiáng)實(shí)用性，突出實(shí)踐性。強(qiáng)調(diào)壓鑄特點(diǎn)、壓鑄充填理論、壓鑄工藝參數(shù)、壓鑄模結(jié)構(gòu)等基本理論、基本概念的理解和掌握；注重分析和介紹典型壓鑄模設(shè)計(jì)的實(shí)例；引入半固態(tài)成型、壓鑄模cad/cam /cae等新工藝、新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，確保教學(xué)內(nèi)

4、容有一定深度并與實(shí)際緊密結(jié)合。 優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，使課程緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際:根據(jù)指定的零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的壓鑄件，進(jìn)一步選擇壓鑄設(shè)備，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的壓鑄模具，設(shè)計(jì)壓鑄工藝。具備壓鑄件質(zhì)量分析，進(jìn)行壓鑄新工藝、新技術(shù)研究、開發(fā)的能力。課程教學(xué)要緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際來展開。對壓鑄原理、壓鑄件結(jié)構(gòu)分析、壓鑄工藝參數(shù)對壓鑄件質(zhì)量及壓鑄模具壽命的影響、典型的壓鑄模具結(jié)構(gòu)等重點(diǎn)內(nèi)容要講深、講透，并通過習(xí)題練習(xí)使學(xué)生強(qiáng)化對上述重點(diǎn)內(nèi)容的理解。對要求一般了解，容易理解的內(nèi)容則可加以簡化。 采用新穎的多媒體教學(xué)方法，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效果:利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和有關(guān)造型軟件日新月異發(fā)展及計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)上的優(yōu)勢，將計(jì)算

5、機(jī)技術(shù)與課堂教學(xué)結(jié)合起來。通過計(jì)算機(jī)三維造型軟件對壓鑄模具進(jìn)行造型，并通過對多副典型的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)分析，按各種模具零件所起的作用進(jìn)行歸類，再按實(shí)際模具的裝配程序進(jìn)行裝配。授課時(shí)，能夠采用三維造型對模具進(jìn)行逐步分解，逐步講解，使學(xué)生了解整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)及裝配過程。同時(shí)通過各種剖面及局部剖面，了解各零件之間的相互關(guān)系及動(dòng)作原理。通過必要的文字說明，做到圖文并茂，以加深教學(xué)演示效果。5 教學(xué)手段：課堂講授, 積極開展教學(xué)法研究與應(yīng)用，充分、恰當(dāng)使用現(xiàn)代教育技術(shù)手段, 結(jié)合多媒體輔助教學(xué), 在課程教學(xué)中應(yīng)用多媒體課件，以其豐富多彩的教學(xué)內(nèi)容、形象生動(dòng)的教學(xué)形式，改變傳統(tǒng)的以教師灌輸為主的教學(xué)方法，構(gòu)建

6、起新型的互動(dòng)的教學(xué)模式。將傳統(tǒng)的課本和板書變成活潑生動(dòng)的圖象，二維零件圖可以作成三維造型，能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，促進(jìn)學(xué)生主動(dòng)思考、主動(dòng)探索，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性。壓鑄工藝是一種高效益的少、無切削的金屬成型工藝。隨著汽車制造、電器儀表、電子通信工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛。壓鑄模已經(jīng)在世界范圍內(nèi)成為繼沖壓模、塑料模之后的第三大類模具。為了擴(kuò)展學(xué)生在模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)面，適應(yīng)上海工業(yè)對新時(shí)期模具設(shè)計(jì)人才的需要，材料成形及控制工程（模具cad/cam）專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)開設(shè)專業(yè)考查課程壓鑄模設(shè)計(jì)。學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)能夠了解壓鑄成型的基本原理及壓鑄工藝；了解提高壓鑄件質(zhì)量的方法

7、及新工藝；掌握壓鑄模設(shè)計(jì)的理論及方法；了解壓鑄模cad/cae。基本要求1 了解壓鑄成型的基本原理及壓鑄工藝2 了解提高壓鑄件質(zhì)量的方法及新工藝3 掌握壓鑄模設(shè)計(jì)的理論及方法4 了解壓鑄模cad/cae5 本課程系統(tǒng)地介紹了壓鑄的特點(diǎn)及基本原理、常用壓鑄合金、壓鑄機(jī)、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、壓鑄模的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)、壓鑄模材料、壓鑄模cad/cae等。重點(diǎn)是闡述壓鑄工藝和壓鑄模設(shè)計(jì)方法，突出實(shí)用性和先進(jìn)性。可以擴(kuò)展學(xué)生在模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)面，適應(yīng)新時(shí)期模具設(shè)計(jì)人才的需要。是材料成形及控制工程（模具cad/cam）專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)的專業(yè)課程，也適合于機(jī)械類、汽車類技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。 教學(xué)

8、內(nèi)容:第一章 概述 壓鑄的實(shí)質(zhì)及工藝過程；壓鑄的特點(diǎn)；壓鑄的應(yīng)用范圍；壓鑄的發(fā)展概況。第二章 壓鑄過程原理及常用壓鑄合金 壓鑄壓力和壓鑄速度；液態(tài)金屬充填鑄型的特點(diǎn)；常用壓鑄合金。第三章 壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)；壓鑄機(jī)的選用。 第四章 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及壓鑄工藝 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；壓鑄工藝參數(shù)的選擇；壓鑄用涂料；半固態(tài)壓鑄；擠壓鑄造；其他特殊壓鑄工藝。第五章 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及分型面設(shè)計(jì) 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)；分型面設(shè)計(jì)。第六章 澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。第七章 成型零件和模架設(shè)計(jì)成型零件的結(jié)構(gòu)及分類；成型零件成型尺寸計(jì)算；加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。第八章 壓鑄模

9、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第九章 壓鑄模材料的選擇及技術(shù)要求 壓鑄模材料的選擇；壓鑄模的技術(shù)要求。第十章 壓鑄模設(shè)計(jì)程序及結(jié)構(gòu)圖例壓鑄模設(shè)計(jì)程序；壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例。第十一章 壓鑄模cad/cae 壓鑄模cad；壓鑄模cae。壓鑄工藝是一種高效益的少、無切削的金屬成型工藝。隨著汽車制造、電器儀表、電子通信工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛。壓鑄模已經(jīng)在世界范圍內(nèi)成為繼沖壓模、塑料模之后的第三大類模具。為了擴(kuò)展學(xué)生在模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)面，適應(yīng)上海工業(yè)對新時(shí)期模具設(shè)計(jì)人才的需要，材料成形及控制工程（模具cad/cam）專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)開設(shè)專業(yè)考查課程壓鑄模設(shè)計(jì)。5教學(xué)內(nèi)容: 第

10、一章 概述 壓鑄的實(shí)質(zhì)及工藝過程；壓鑄的特點(diǎn)；壓鑄的應(yīng)用范圍；壓鑄的發(fā)展概況。第二章 壓鑄過程原理及常用壓鑄合金 壓鑄壓力和壓鑄速度；液態(tài)金屬充填鑄型的特點(diǎn)；常用壓鑄合金。第三章 壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)；壓鑄機(jī)的選用。 第四章 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及壓鑄工藝 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；壓鑄工藝參數(shù)的選擇；壓鑄用涂料；半固態(tài)壓鑄；擠壓鑄造；其他特殊壓鑄工藝。第五章 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及分型面設(shè)計(jì) 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)；分型面設(shè)計(jì)。第六章 澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。第七章 成型零件和模架設(shè)計(jì)成型零件的結(jié)構(gòu)及分類；成型零件成型尺寸計(jì)算；加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。第八章 壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

11、抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。 第九章 壓鑄模材料的選擇及技術(shù)要求 壓鑄模材料的選擇；壓鑄模的技術(shù)要求。第十章 壓鑄模設(shè)計(jì)程序及結(jié)構(gòu)圖例壓鑄模設(shè)計(jì)程序；壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例。第十一章 壓鑄模cad/cae 壓鑄模cad；壓鑄模cae。實(shí)驗(yàn)（上機(jī)、習(xí)題課或討論課）內(nèi)容和基本要求分析壓鑄過程中的工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)的變化對壓鑄件質(zhì)量的影響?？偨Y(jié)壓鑄模的結(jié)構(gòu)、各部分的作用及設(shè)計(jì)方法。就習(xí)題中出現(xiàn)的問題組織課堂討論。5課程內(nèi)容講課實(shí)驗(yàn)習(xí)題課討論課課程設(shè)計(jì)上機(jī)小計(jì)第一章 概述22第二章 壓鑄過程原理及常用壓鑄合金22第三章 壓鑄機(jī)22第四章 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及壓鑄工藝44第五章 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及分型面設(shè)計(jì)44第六

12、章 澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)44第七章 成型零件和模架設(shè)計(jì)44第八章 壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)44第九章 壓鑄模材料的選擇及技術(shù)要求22第十章 壓鑄模設(shè)計(jì)程序及結(jié)構(gòu)圖例123第十一章 壓鑄模cad/cae11共 計(jì)302321. 壓鑄的實(shí)質(zhì)是什么？簡述壓鑄的工藝過程。2. 與其他鑄造方法相比，壓鑄具有哪些特點(diǎn)？3. 試述壓鑄的應(yīng)用范圍。51 何謂壓射力和壓射比壓？可以通過哪些途徑來改變壓射比壓？2 何謂壓射速度和充填速度？充填速度的高低對壓鑄件質(zhì)量有何影響？3 典型的金屬充填理論有哪幾種？其基本內(nèi)容及發(fā)生的條件是什么？研究金屬充填理論有什么實(shí)際意義？4.要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的壓鑄件，對壓鑄合金有哪些要求？常用

13、的壓鑄合金有哪些？為什么黑色金屬很少用于壓鑄生產(chǎn)？ 51 說明各類壓鑄機(jī)的工作過程，并比較熱、冷壓室壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。2. 選用壓鑄機(jī)時(shí)需要計(jì)算或校核哪些參數(shù)51 可以從哪幾個(gè)方面判斷壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性是否合理？2 壓鑄件壁的厚薄對壓鑄件質(zhì)量有何影響？3 壓射比壓的高低對壓鑄件質(zhì)量有何影響？4 壓鑄溫度規(guī)范包括哪幾個(gè)主要參數(shù)？對壓鑄件及壓鑄模壽命有什么影響？5 半固態(tài)壓鑄與普通壓鑄相比具有哪些特點(diǎn)？6. 為什么普通壓鑄件不能進(jìn)行熱處理？而真空壓鑄、充氧壓鑄、精速密壓鑄可以進(jìn)行熱處理？51 試分析壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及各部分的主要零件。2 壓鑄過程中壓鑄模如何動(dòng)作？3. 什么是分型面？如何選擇分型面？5

14、1 澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？2 壓鑄模有哪幾類澆注系統(tǒng)？各適用于哪些壓鑄件？3 對一個(gè)壓鑄件是否可以設(shè)計(jì)幾種不同的澆注系統(tǒng)？請舉例分析。4 舉例分析內(nèi)澆道的設(shè)置位置對壓鑄件質(zhì)量的影響。5 壓鑄模為什么要開設(shè)溢流槽？在什么部位開設(shè)溢流槽？6. 壓鑄模為什么要開設(shè)排氣槽？通常有哪幾種排氣方式？51 試分析成型零件整體式結(jié)構(gòu)和鑲拼式結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)。2 試分析影響壓鑄件尺寸精度的主要因素。3 舉例說明壓鑄模成型尺寸的計(jì)算。4 壓鑄模的導(dǎo)向零件有何作用？5. 壓鑄模的加熱與冷卻系統(tǒng)有何作用？51 試述斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程。2 舉例說明斜導(dǎo)柱斜角與斜導(dǎo)柱抽芯力和抽芯距離之間的相互關(guān)系。3 推出機(jī)構(gòu)

15、的組成和設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么？4. 比較推桿、推管、卸料板三種推出機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用場合。51 壓鑄模的常用材料和熱處理要求有哪些？2. 壓鑄模裝配圖應(yīng)說明哪些技術(shù)要求？51試設(shè)計(jì)一副結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的壓鑄模，并說明壓鑄模的動(dòng)作過程。51 試述壓鑄模cad/cae技術(shù)的基本概念。2. 簡答壓鑄模cad的應(yīng)用狀況及發(fā)展趨勢。55綜合練習(xí)一 （ 時(shí)間 90分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分2020101010101010100得分一 專業(yè)術(shù)語解釋：(每小題2分)1 全壁厚充填2 壓鑄合金。3 充填速度4 脹型力5 模具預(yù)熱溫度6 持壓時(shí)間7 活動(dòng)型芯 8 環(huán)型澆道9 實(shí)際收縮率 10復(fù)位桿二 填空（

16、每格1分）1）壓鑄是 的簡稱，其實(shí)質(zhì)是在 作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以 充填壓鑄模型腔，并在 成形和凝固而獲得鑄件的方法。2）薄壁壓鑄件的致密度高，可相對提高壓鑄件的 和 。壓鑄件壁厚增加， 和 也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)盡量減少壓鑄件的 并保持各截面厚薄 。3）普通壓鑄件由于 不能進(jìn)行熱處理，而 、 能有效地減少 使壓鑄件可以進(jìn)行熱處理。4）澆注系統(tǒng)主要由 、 、 和 組成，臥室冷壓室壓鑄機(jī)澆注系統(tǒng)的 和 合為一體。 三何謂壓射比壓？試分析壓射比壓的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。四 如圖所示的軸套零件，請?jiān)O(shè)計(jì)成符合壓鑄件基本結(jié)構(gòu)要求（壁厚、鑄造圓角、脫模

17、斜度、壓鑄孔）的軸套壓鑄件（用兩個(gè)視圖表示及必要的文字說明）、選擇分型面、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)。五. 軸套壓鑄件材料為鑄造鋁合金yl108，尺寸 為， 為 ， 為，請計(jì)算相應(yīng)的型腔和型芯尺寸( 設(shè)收縮率= 0.5 %, = )。六. 請?jiān)O(shè)計(jì)軸套壓鑄件的壓鑄模具圖，并注出壓鑄模各零件的名稱。七. 簡要說明所設(shè)計(jì)的軸套壓鑄模具的工作原理。 八 試述壓鑄模cad/cae的基本內(nèi)容。 5綜合練習(xí)一參考答案（ 時(shí)間 90分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分2020101010101010100得分一 專業(yè)術(shù)語解釋：(每小題2分)1 全壁厚充填液態(tài)金屬壓入型腔后即擴(kuò)展至型腔壁，然后沿著整個(gè)型腔

18、截面向前流動(dòng)，直至全部充滿型腔。2 壓鑄合金用于壓鑄生產(chǎn)的合金，主要有鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金。3 充填速度液態(tài)金屬在壓力作用下通過內(nèi)澆道進(jìn)入型腔時(shí)的線速度。4 脹型力壓鑄時(shí)液態(tài)金屬充滿型腔后對型腔所產(chǎn)生的反壓力。5 模具預(yù)熱溫度為使壓鑄模能正常工作而在壓鑄前將壓鑄模預(yù)先加熱到一定的溫度。6 持壓時(shí)間液態(tài)金屬充滿型腔到完全凝固，在壓射沖頭壓力作用下持續(xù)的時(shí)間。7 活動(dòng)型芯 抽芯機(jī)構(gòu)中的成型零件，成型壓鑄件上與開模方向不一致的側(cè)凹或側(cè)孔。8 環(huán)型澆道內(nèi)澆道呈環(huán)型的適用于圓筒類或中間帶孔壓鑄件的澆注系統(tǒng)。9 實(shí)際收縮率室溫下模具成型尺寸與壓鑄件實(shí)際尺寸的差值與模具成型尺寸之比。 10復(fù)位桿控

19、制推出機(jī)構(gòu)，使之在合模時(shí)回到準(zhǔn)確位置的桿件。二 填空（每格1分）1）壓鑄是 壓力鑄造 的簡稱，其實(shí)質(zhì)是在 壓力 作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以 較高的速度 充填壓鑄模型腔，并在 壓力下 成形和凝固而獲得鑄件的方法。2）薄壁壓鑄件的致密度高，可相對提高壓鑄件的 強(qiáng)度 和 耐磨性 。壓鑄件壁厚增加， 氣孔 和 縮孔（疏松）也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)盡量減少壓鑄件的 壁厚 并保持各截面厚薄 均勻 。3）普通壓鑄件由于 內(nèi)部有氣孔、疏松 不能進(jìn)行熱處理，而 真空壓鑄 、 半固態(tài)壓鑄 能有效地減少 氣孔、疏松 使壓鑄件可以進(jìn)行熱處理。4）澆注系統(tǒng)主要由 內(nèi)澆道 、 橫澆道 、

20、直澆道 和 余料 組成，臥室冷壓室壓鑄機(jī)澆注系統(tǒng)的 直澆道 和 余料 合為一體。三何謂壓射比壓？試分析壓射比壓的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。答：壓射比壓是充填型腔時(shí)壓室內(nèi)金屬液單位面積上所受的壓力。壓射比壓低壓鑄件的致密性較低，壓射比壓增高有利于提高壓鑄件的致密性，提高壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。壓射比壓低模具受到液態(tài)金屬的沖擊影響較小，模具使用壽命較長。過高的壓射比壓使壓鑄模受到液態(tài)金屬的強(qiáng)烈沖刷和增加液態(tài)金屬粘模的可能性，降低壓鑄模的使用壽命。四 如圖所示的軸套零件，請?jiān)O(shè)計(jì)成符合壓鑄件基本結(jié)構(gòu)要求（壁厚、鑄造圓角、脫模斜度、壓鑄孔）的軸套壓鑄件（用兩個(gè)視圖表示及必要的文字說明）、選擇分型

21、面、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)及溢流、排氣系統(tǒng)。答：設(shè)計(jì)的壓鑄件如下： 五. 軸套壓鑄件材料為鑄造鋁合金yl108，尺寸 為， 為 ， 為，請計(jì)算相應(yīng)的型腔和型芯尺寸( 設(shè)收縮率= 0.5 %, = )。解： 型腔尺寸= 取mm 中心距尺寸=mm 型芯尺寸取mm六. 請?jiān)O(shè)計(jì)軸套壓鑄件的壓鑄模具圖，并注出壓鑄模各零件的名稱。答：設(shè)計(jì)的軸套壓鑄模具圖如下： 1. 定模座板2.定模套板 3.定模鑲塊4. 型芯5. 動(dòng)模鑲塊6. 澆口套7. 導(dǎo)流塊 8動(dòng)模套板 9. 導(dǎo)柱 10. 導(dǎo)套 11. 支承板 12. 墊塊13. 動(dòng)模座板 14. 推板導(dǎo)柱15.推板導(dǎo)套16. 推桿固定板 17.推板18. 推桿 19. 限

22、位塊 20. 復(fù)位桿七. 簡要說明所設(shè)計(jì)的軸套壓鑄模具的工作原理。答：題六圖所示為合模狀態(tài)，將液態(tài)金屬澆入壓室，在壓射沖頭作用下，液態(tài)金屬經(jīng)直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道充填型腔，并在壓力下冷卻、凝固成型。開模，動(dòng)模部分向左移動(dòng)，軸套壓鑄件隨動(dòng)模部分移動(dòng)到一定位置，壓鑄機(jī)卸料桿推動(dòng)推板，帶動(dòng)推桿將軸套壓鑄件從型芯上推下。取出壓鑄件，對模具進(jìn)行清理，噴涂潤滑劑。 合模，動(dòng)模部分向右移動(dòng)，向定模靠攏，當(dāng)復(fù)位桿碰到分型面，即帶動(dòng)推板將推桿逐漸回復(fù)到初始位置，此時(shí)動(dòng)定模完全合模，可進(jìn)行下一次澆注。 八 試述壓鑄模cad/cae的基本內(nèi)容。 答： 壓鑄模cad指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成壓鑄工藝和壓鑄模設(shè)計(jì)過程中的信息

23、檢索、方案構(gòu)思、分析計(jì)算、工程繪圖和文件編制等工作。 壓鑄模cae即壓鑄模計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，借助于計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對壓鑄過程的金屬液體充型凝固模擬、壓鑄模溫度場模擬、壓鑄模應(yīng)力場模擬，評價(jià)模具冷卻工藝和判斷模溫平衡狀態(tài)，評估可能出現(xiàn)的缺陷類型、位置和程度，設(shè)計(jì)合理的壓鑄件、壓鑄模結(jié)構(gòu)及澆注系統(tǒng)，選擇恰當(dāng)?shù)膲鸿T工藝參數(shù)。5綜合練習(xí)二 （本卷考試時(shí)間 90分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分2020101010101010100得分一 專業(yè)術(shù)語解釋：(每小題2分)1 壓射力 2冷壓室壓鑄機(jī) 3脫模斜度 4分型面 5真空壓鑄 6壓鑄模熱平衡 7導(dǎo)柱、導(dǎo)套 8推出機(jī)構(gòu) 9 計(jì)算收縮率 10壓鑄模

24、cad 二 填空（每格1分）1）常用的壓鑄合金有 、 、 、 。由于 的熔點(diǎn)太高不適合壓鑄生產(chǎn)。2）在壓鑄模中構(gòu)成型腔的零件如 、 、 、 稱為成型零件。一般情況下， 、 也加工在成型零件上。3）壓鑄模具的材料選擇一般可分為三大類，與金屬液接觸的零件如 、 可選用 ；滑動(dòng)配合零件如 、 可選用 ；模架結(jié)構(gòu)零件如 、 可選用 。三何謂充填速度？試分析充填速度的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。三 如圖所示的端蓋壓鑄件，請?jiān)O(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)并注出各部分名稱（用兩個(gè)視圖表示）。五試對題四端蓋壓鑄件上尺寸進(jìn)行分類；端蓋壓鑄件材料為鑄造鋁合金yl102，尺寸 為 ，為，請計(jì)算相應(yīng)的成型尺寸

25、( 設(shè)= 0.6 % , = )。 六.請?jiān)O(shè)計(jì)端蓋壓鑄模具的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，并注出抽芯機(jī)構(gòu)各零件的名稱。七簡要說明端蓋壓鑄模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理。 八簡要說明壓鑄模具的設(shè)計(jì)程序。5綜合練習(xí)二參考答案（本卷考試時(shí)間 90分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分2020101010101010100得分一 專業(yè)術(shù)語解釋：(每小題2分)1 壓射力 壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)推動(dòng)壓射活塞的力。2冷壓室壓鑄機(jī) 壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐（或熔煉爐）分開的壓鑄機(jī)。3脫模斜度 為了便于壓鑄件脫出模具的型腔和型芯，而在壓鑄件上設(shè)的斜度。 4分型面 壓鑄模動(dòng)模與定模部分的結(jié)合面。5真空壓鑄 在壓鑄過程中應(yīng)用真空技術(shù)，在壓鑄

26、模中建立真空的特殊壓鑄工藝。 6壓鑄模熱平衡 壓鑄時(shí)在單位時(shí)間內(nèi)模具吸收的熱量與散發(fā)的熱量相等而達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)。7導(dǎo)柱、導(dǎo)套 模具中的導(dǎo)向零件，確保動(dòng)、定模在安裝和合模時(shí)精確定位，防止動(dòng)、定模錯(cuò)位。8推出機(jī)構(gòu) 壓鑄件成型后，將壓鑄件從壓鑄模型腔中推出的機(jī)構(gòu)。9 計(jì)算收縮率 包括了壓鑄件收縮值及模具成型零件在工作溫度時(shí)的膨脹值，計(jì)算成型零件成型尺寸所采用的收縮率。10壓鑄模cad 利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成壓鑄工藝和壓鑄模設(shè)計(jì)過程中的信息檢索、方案構(gòu)思、分析計(jì)算、工程繪圖和文件編制等工作。二 填空（每格1分）1）常用的壓鑄合金有 鋅合金 、 鋁合金 、 鎂合金 、 銅合金 。由于 黑色金屬 的熔點(diǎn)太高

27、不適合壓鑄生產(chǎn)。2）在壓鑄模中構(gòu)成型腔的零件如 動(dòng)模鑲塊 、 定模鑲塊 、 型芯 、 活動(dòng)型芯 稱為成型零件。一般情況下， 澆注系統(tǒng) 、 溢流排氣系統(tǒng) 也加工在成型零件上。3）壓鑄模具的材料選擇一般可分為三大類，與金屬液接觸的零件如 動(dòng)模鑲塊 、 定模鑲塊 可選用 3cr2w8v ；滑動(dòng)配合零件如 導(dǎo)柱 、 導(dǎo)套 可選用 t10a ；模架結(jié)構(gòu)零件如 動(dòng)模套板 、 動(dòng)模座板 可選用 45鋼 。三何謂充填速度？試分析充填速度的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。 答：充填速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下，通過內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的線速度。提高充填速度有利于液態(tài)金屬充填型腔，充填速度過低會(huì)使壓鑄件的輪廓不

28、清晰，甚至不能成形。充填速度過高會(huì)使壓鑄件內(nèi)部氣孔率增加，使壓鑄件力學(xué)性能下降。提高充填速度對壓鑄模使用壽命產(chǎn)生不利的影響，充填速度低壓鑄模使用壽命長。充填速度過高會(huì)使液態(tài)金屬對壓鑄模型腔壁產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，容易引起粘模，對壓鑄模型腔壁造成磨損，降低壓鑄模的使用壽命。三 如圖所示的端蓋壓鑄件，請?jiān)O(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)并注出各部分名稱（用兩個(gè)視圖表示）。 答：設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)如下： 五試對題四端蓋壓鑄件上尺寸進(jìn)行分類；端蓋壓鑄件材料為鑄造鋁合金yl102，尺寸 為 ，為，請計(jì)算相應(yīng)的成型尺寸( 設(shè)= 0.6 % , = )。 答：、為型芯類尺寸；、為型腔類尺寸。 ：= = 取mm

29、：= = 取mm六.請?jiān)O(shè)計(jì)端蓋壓鑄模具的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，并注出抽芯機(jī)構(gòu)各零件的名稱。答：設(shè)計(jì)的端蓋壓鑄模具的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)如下： 1定模套板 2.楔緊塊 3.斜導(dǎo)柱 4.滑塊 5.螺母 6.墊片 7.彈簧 8.限位塊 9. 螺桿 10.活動(dòng)型芯 11. 動(dòng)模套板 12.銷釘七簡要說明端蓋壓鑄模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理。答：端蓋壓鑄模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理為：活動(dòng)型芯用銷釘固定在斜滑塊上。開模時(shí)，開模力通過斜導(dǎo)柱使斜滑塊沿動(dòng)模套板的導(dǎo)滑槽向上移動(dòng)。當(dāng)斜導(dǎo)柱全部脫離斜滑塊的斜孔后，活動(dòng)型芯就完全從壓鑄件中脫出，然后壓鑄件由推出機(jī)構(gòu)推出。而限位塊、壓縮彈簧和螺桿使滑塊保持抽芯后的最終位置。合模

30、時(shí)，斜導(dǎo)柱準(zhǔn)確進(jìn)入斜滑塊的斜孔中，使斜滑塊和活動(dòng)型芯復(fù)位。楔緊塊防止斜滑塊受到型腔壓力作用而產(chǎn)生位移。 八簡要說明壓鑄模具的設(shè)計(jì)程序。 答：壓鑄模具的設(shè)計(jì)程序一般為：1對壓鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，使壓鑄件符合壓鑄工藝要求；2選擇分型面及澆注系統(tǒng)；3選擇壓鑄機(jī)；4確定壓鑄模結(jié)構(gòu)；5設(shè)計(jì)壓鑄模裝配圖；6對相關(guān)零件進(jìn)行剛度或強(qiáng)度校核；7設(shè)計(jì)壓鑄模零件圖。5綜合練習(xí)三一 專業(yè)術(shù)語解釋：1 脫模斜度 2 全壁厚充填 3壓鑄合金 4壓射力 5充氧壓鑄 6持壓時(shí)間7臥式壓鑄機(jī)8計(jì)算收縮率9定模鑲塊 10抽芯力二填空（每格1分）1）與其他鑄造方法相比壓鑄有其自身的特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)有，缺點(diǎn)有，。2）按照金屬液進(jìn)入型腔的部位

31、和內(nèi)澆道的形狀，澆注系統(tǒng)一般可分為 、 、 、 、 和 等3）普通壓鑄件由于 不能進(jìn)行熱處理，而 、 能有效地減少 使壓鑄件可以進(jìn)行熱處理。三何謂充填速度？試分析充填速度的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。四一個(gè)壓鑄件是否可以設(shè)計(jì)幾種不同的澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)？請舉例分析（文字加簡圖分析說明）。五材料為鑄造鋁合金yl108的壓鑄件，內(nèi)形尺寸d =、 h =、 外形尺寸h = ，請計(jì)算相應(yīng)的型腔和型芯尺寸( 設(shè)= 0.6 % , = )。六. 請選擇一個(gè)壓鑄件設(shè)計(jì)一副壓鑄模具圖，并注出壓鑄模各零件的名稱。七.試對該壓鑄模具的零件選擇合適的材料。 八簡要說明一個(gè)工作循環(huán)中該模具的動(dòng)作。5綜

32、合練習(xí)四一 專業(yè)術(shù)語解釋：1 壓鑄合金 2 冷壓室壓鑄機(jī) 3 充填速度 4半固態(tài)壓鑄 5鎖模力 6模具預(yù)熱溫度7活動(dòng)型芯8分型面9溢流槽 10復(fù)位桿二填空（每格1分） 1）壓鑄是 的簡稱，其實(shí)質(zhì)是在 作用下，使 或 金屬以 充填壓鑄模型腔，并在 成形和凝固而獲得鑄件的方法。2）薄壁壓鑄件的 ，可相對提高 和 。壓鑄件壁厚增加， 和 也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)盡量減少壓鑄件的 并保持各截面厚薄 。3）整體式結(jié)構(gòu)壓鑄模的優(yōu)點(diǎn)是，；鑲拼式結(jié)構(gòu)壓鑄模的優(yōu)點(diǎn)是，。三何謂壓射比壓？試分析壓射比壓的高低對壓鑄件質(zhì)量和壓鑄模使用壽命的影響。四舉兩個(gè)例子分析內(nèi)澆道的設(shè)置位置對壓鑄件質(zhì)量的影響（文字加簡圖說明）。五 如圖所示的壓鑄件，材料為鑄造鋁合金yl102，外形尺寸d =、 h = ，內(nèi)形尺寸d =，試計(jì)算相應(yīng)的型腔和型芯尺寸( 設(shè)收縮率= 0.6 %, = )。六請?jiān)O(shè)計(jì)題五壓鑄件的壓鑄模具圖。七注出壓鑄模各零件的名稱并選擇合適的材料。 八簡要說明一個(gè)工作循環(huán)中該模具的動(dòng)作。書目名稱作者出版社出版時(shí)間壓鑄模具設(shè)計(jì)手冊（第二版）潘憲曾北京：機(jī)械工業(yè)出版社1999壓鑄工藝及模具賴華清北京：機(jī)械工業(yè)出版社2004壓鑄模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例模具