污水管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況 第一章 工程地質(zhì)條件和自然條件 第三章 編制依據(jù) 第四章 施工準(zhǔn)備及施工組織機構(gòu)設(shè)置 第五章 施工總體布署、進度計劃 第六章 施工工藝流程、施工方法及重要部位施工方案 第七章 質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病的措施 第八章 新工乙、新技術(shù)、新材料 第九章 確保工期的措施 第十章 安全、文明施工措施 第十章 雨、冬季及夜間施工措施 第十二章 施工附圖、表 第一章工程概況 工程概況: 本工程為興化市小城鎮(zhèn)污水處理廠及管網(wǎng)工程（新垛鎮(zhèn)）污水管 網(wǎng)；范圍在新垛鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)和工業(yè)園區(qū)。由興化湖清水務(wù)有限公司籌建， 江蘇龍騰工程有限公司設(shè)計。 主要工程內(nèi)容: 序號 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注

2、 1 污水管 DN400 PPH m 3848 開挖 2 污水管 DN500 PE m 1761 牽引 3 污水管 DN400 PE m 2542 牽引 3 HDPE+塑成型 檢杳井 ID1000 HDPE 座 100 詳見 CT/T326-2010 4 圓形磚砌污水 檢杳井 1000 磚 座 73 詳見02S515 5 圓形混凝土污 水檢杳井 1000 混凝土 座 47 詳見02S515 6 豎槽式混凝土 跌水井 混凝土 座 9 詳見02S515 7 提升泵站 混凝土 座 2 見施工圖紙 設(shè)計污水自流、提升系統(tǒng): W51檢查井自經(jīng)一路北段沿經(jīng)一路西側(cè)自流至大金興路北側(cè)W68 檢查井；W68檢

3、查井沿大金興路北側(cè)向東自流至施公路東側(cè)W83檢查 井；W83檢查井沿施公路東側(cè)向北至1#提升泵站；經(jīng)1#提升泵站將 污水提升至 W1檢查井，沿施公路東側(cè)向北自流、匯集至振興路W20 檢查井。 W5-8a 檢查井自經(jīng)一路南段沿經(jīng)一路西側(cè)自流至緯一路西側(cè) W5-10檢查井；W5-10檢查井沿緯一路北側(cè)自流至施公路 W5檢查井； 再有W5僉查井匯集至振興路W20僉查井。 W120-1 檢查井自經(jīng)一路南段沿經(jīng)一路東側(cè)自流至振興路西側(cè) W20-17檢查井；W20-17檢查井沿振興路北側(cè)匯集至振興路 W20檢查 井; W104僉查井自施東路北側(cè)沿施東路東側(cè)匯集至振興路 W120僉查 井；W120-1檢查井

4、自建新路北側(cè)沿建新路西側(cè)至振興路W120-5檢查 井；再有W120-5檢查井沿振興路北側(cè)向西匯集至 W120僉查井；W120 檢查井沿施東路東側(cè)向北匯集至 W129僉查井；W128-1檢查井沿建新 路西側(cè)向北至 W128-4檢查井，W128-4檢查井沿建新路北側(cè)向東匯集 至W128檢查井，W128檢查井再沿施東路東側(cè)向北匯集至 W129僉查 井；W129-1檢查井沿施東路東側(cè)向南匯集至 W129僉查井；W129僉查 井再匯集至2#提升泵站；經(jīng)2#提升泵站將污水提升至府前路 W12-1 檢查井，再有 W12-1檢查井沿府前路北側(cè)向西至施公路 W12檢查井； W12檢查井沿施公路東側(cè)向北自流、匯集

5、至振興路 W20僉查井。 W20檢查井沿振興路北側(cè)向東至進廠段 W24檢查井；W24檢查 井向北自流至 W50檢查井；W50檢查井自流、匯集至興化市新垛鎮(zhèn)污 水處理廠。 第二章工程地質(zhì)條件和自然條件 工程地質(zhì)概況： 根據(jù)圖紙、結(jié)合污水處理廠泰州市金煜巖土工程勘察有限公司提 供興化市小城鎮(zhèn)污水處理廠工程新垛鎮(zhèn)污水處理廠巖土工程勘察報 告及現(xiàn)場自然條件分析得知：場地土可分為5層，逐層分述如下： 層耕土：灰黑色，以粉質(zhì)粘土為主，含大量植物莖須，尚緊， 不均勻，工程特性較差。本層場區(qū)普遍存在，本層厚度：0.3 0.4m。 層粉質(zhì)粘土：灰褐色、灰黃色，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，中等 干強度，中等韌性，含F(xiàn)e

6、Mn質(zhì)結(jié)核，軟塑可塑。中等壓縮性，工 程特性一般。場區(qū)普遍存在，本層厚度:1.82.5m。 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，中等干 強度，中等韌性，流塑，局部夾灰色稍密狀粉土透鏡體。高壓縮性， 工程特性差。場區(qū)普遍分布，為本區(qū)軟弱下臥層。場區(qū)普遍存在，本 層厚度:6.28.0m。 層粉質(zhì)粘土：灰黑色向下漸轉(zhuǎn)灰黃色，含 FeMn質(zhì)結(jié)核，稍有 光澤，無搖振反應(yīng)，中等干強度，中等韌性，軟塑可塑。中等壓縮 性，工程特性一般，場區(qū)普遍存在，本層厚度5.06.3m。 層粉土：灰黃色，青灰色，很濕濕，中密，搖振反應(yīng)中等， 低干強度，低韌性，中等壓縮性，工程特性較好，本層場區(qū)普遍存在， 厚度大

7、于9米，本層未鉆透 施工時，管道及檢查井主要開挖至二、三層土層。 沿線地形及自然條件 本工程位于興化市新垛鎮(zhèn)區(qū)及工業(yè)園區(qū)； 進場段管網(wǎng)埋設(shè)深度 較深，管道走向基本位于園區(qū)道路一側(cè)綠化內(nèi)， 多處穿越河道、路面; 鎮(zhèn)區(qū)污水管網(wǎng)位于鎮(zhèn)區(qū)路面上，地下管線較多，路面狹窄，交通量大, 施工難度較大。 第三章編制依據(jù) 1江蘇龍騰工程設(shè)計有限公司進行設(shè)計的興化市小城鎮(zhèn)污水 處理廠工程-新垛鎮(zhèn)污水管網(wǎng)施工圖； 2. 興化湖清水務(wù)有限公司提供的興化市小城鎮(zhèn)污水處理廠工程 招標(biāo)文件； 3. 泰州市金煜巖土工程勘察有限公司提供 興化市小城鎮(zhèn)污水處 理廠工程新垛鎮(zhèn)污水處理廠巖土工程勘察報告； 4. 業(yè)主的相關(guān)會議精神和

8、其他相關(guān)資料； 5. 現(xiàn)場了解的有關(guān)情況； 6. 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)； 7. 我公司過去類似工程的施工經(jīng)驗。 第四章施工準(zhǔn)備及施工組織機構(gòu)設(shè)置 施工組織機構(gòu)設(shè)置 施工隊伍準(zhǔn)備: 我單位將以項目經(jīng)理為首組成領(lǐng)導(dǎo)班子及時組織項目經(jīng)理部有 關(guān)人員盡快完成施工測量、及時辦理相關(guān)手續(xù)；組織施工材料，盡早 開始工程施工。 施工組織機構(gòu)設(shè)置： 我們將組建項目經(jīng)理部，下設(shè)五個施工隊，并配備充足的施工機 械、設(shè)備安排有經(jīng)驗的施工人員組成，通過合理的、科學(xué)的施工組織 設(shè)計和安排，分別負(fù)責(zé)提升泵站施工管網(wǎng)施工，詳見施工組織機構(gòu)設(shè) 置圖。 施工組織機構(gòu)圖 施工準(zhǔn)備 （一）、施工測量 設(shè)專門的測量技

9、術(shù)人員負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)的施工測量。 及時組織測量人 員接樁、復(fù)測，并盡快完成施工現(xiàn)場的定線測量和施工放樣，并對控 制樁及時放設(shè)護樁；并將測量結(jié)果報工程師，以確保施工現(xiàn)場的圍場、 建點工作及時完成和工程施工的正常進行。 （二）、臨時工程 1、臨時水、電 施工用水、用電由業(yè)主提供的位置接水、接電后在圍場范圍內(nèi) 沿線供給至各用水、用電點；距用電點較遠(yuǎn)處采用自備發(fā)電機供電。 配備2臺15KVA380V 3臺3KVA220V發(fā)電機備用。 2、辦公、生活用房及生產(chǎn)用房 辦公、生活用房在業(yè)主提供的位置搭設(shè)一棟彩色鋼板房計2間 做辦公用；生產(chǎn)用房在業(yè)主提供的用地位置設(shè)水泥庫、鋼筋庫、木工 間、砂漿攪拌站，并與辦公、

10、生活用房隔離。沿線設(shè)臨時工棚。 （三）、原材料米購、試驗、檢驗 1、鋼材、水泥、碎石、砂子、紅磚：本工程所有原材料進場前首 先進行材料的抽檢試驗，進場材料必須有合格證；試驗、檢驗合格后 方可進場。進場后，應(yīng)及時進行材料的抽檢和力學(xué)性能試驗并將試驗 結(jié)果報工程師批準(zhǔn)后方可使用 2、管材：使用的管材要認(rèn)真檢查管材的出廠合格證及管材的檢驗 報告 3、建立工地試驗室，負(fù)責(zé)工地原材料及砼的試件的制作、養(yǎng)護、 送樣檢驗及資料整理、填報。 第五章施工總體布署、進度計劃 總體布署 施工總體安排 為確保本工程按期順利完成，成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由總工 程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理、副經(jīng)理分管生產(chǎn)的組織機構(gòu)，將整個工段分為

11、提 升泵站、管網(wǎng)施工，將整個工段分為五個施工段由五個施工隊伍按照 先深后淺的原則，按順序組織穿插施工。 各施工隊施工任務(wù)： 1、管網(wǎng)施工一組：進場段、振興路西段、施公路北段； 2、管網(wǎng)施工二組：施公路南段、府前路、施公支路、振興路 東段、施東路、建新路管網(wǎng)施工； 3、管網(wǎng)施工三組：經(jīng)一路、經(jīng)一支路、緯一路、大金興路管 網(wǎng)施工； 4、提升泵站施工一組：1#提升泵站施工； 5、提升泵站施工二組：2#提升泵站施工。 進度計劃 本工程施工工期控制在153天內(nèi)完成。自2014年7月1日開 工，2014年11月30日竣工。（詳見進度計劃橫道圖） 第六章施工工藝流程、施工方法及重要部位施工方案 本工程管網(wǎng)施

12、工主要分為開挖 PP-H管施工（管道埋設(shè)深度小于 4米），定向鉆進PE管施工（管道埋設(shè)深度大于等于4米及無法開挖 施工段），鋼筋砼檢查井施工（深度大于等于4米），磚砌檢查井施工 （深度小于4米）、過河倒虹豎槽式混凝土跌水井施工及施工降水。 開挖埋設(shè)PP-H管施工相對比較簡單，定向鉆進施工管道工藝較 為復(fù)雜，鋼筋砼檢查井及過河倒虹豎槽式混凝土跌水井施工難度較 大，現(xiàn)對各施工工藝進行闡述。 開挖管道: 管道安裝施工工藝流程圖: 測量放線：首先根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖 邊線，然后設(shè)置高程樣板以測定和控制管道標(biāo)高。高程樣板必須復(fù)核 后方可使用，并在挖至底層土、做基礎(chǔ)、排管等施工過程中要

13、經(jīng)常復(fù) 核，發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備 查考。 井點降水：依據(jù)勘察報告，地下水位在地面下 2.0米左右，因 此，開挖埋設(shè)管道深度2米以下采用井點降水。 輕型井點降水管長6米，底部1米為濾網(wǎng)，開挖深度為自然地面 下24米，井點管實際長度為5米，土層為粉質(zhì)、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土， 土層粉質(zhì)含量較小，垂直滲透系數(shù)不大，考慮井點降水管影響半徑及 降水曲線，建議采用一級井點降水；根據(jù)施工現(xiàn)場條件，結(jié)合降水設(shè) 備使用功能，開挖埋設(shè)管道施工 50米為一個施工段，施工段一側(cè)留 施工通道。 井點管的直徑選用48mm，布置時距坑壁取0.5m，其所需的 埋置深度（從地面算至濾管底部）計算，則

14、至少為： 一級井點降水：5.5m， 現(xiàn)有井點管標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,滿足施工要求。 井點管的間距選用1.2m，總管直徑選用127mm，每臺井點降 水設(shè)備最大使用為50米總管，一個施工段采用二套降水設(shè)備。 根據(jù)施工圖布置方式算得： 現(xiàn)將以上初步布置核算如下。 1）涌水量計算 按無壓不完整井考慮，分為兩級計算。 一級井點降水需降至地面以下 4.5m，位于三層土層，水平滲 透系數(shù)0.2m/d（2.21 3 10-4 cm/s），含水層的有效深度 Ho按8m 計算。 基坑中心的降水深度 S=4+0.5=4.5m 抽水影響半徑R按公式求出： R = 1.95 S , kH 1.95 4.50.2一8 11.4

15、m 50漢 5.5 井點的假想半徑X0按公式求出：X。= 飛百 -9.36m 涌水量Q按公式求出： Q7366K(2HS)S log R-log X。 = 1.366 0.2 (2 8-4.5) 4.5 Iog11.4 - log 9.36 517m3/d 井點管數(shù)量與間距計算 單根井點管出水量q按公式求出： q = 65 dl3 k = 65 3.14 0.048 1 3 0.25.73m3/d 式中：d濾管直徑（m） l 濾管長度（m） 井點管數(shù)量n按公式求出： Q517 n =1.11.199 q5.73 井點管間距D按公式求出： 2 50 5.5 99 1.07m 取 1.2m 一級井

16、點降水基坑井點管數(shù)量為（根） 105.5 - 1.2=88 根 抽水設(shè)備選用真空泵，根據(jù)每套機組所帶的總管長度為 105.5/2=52.75(m),選用 W5型干式真空泵。 真空泵所需的最低真空度按下式求出：hk=10(h+ h)，h為 水頭損失，可近似取1.01.5。 hk =10 (6.0 1.0) = 70Pa 水泵所需的流量 總涌水量517 Q 1.11.1284m3/d11.83m3/h 1n套2 水泵的吸水揚程HS 5.0+1.0=6m 水泵的總揚程由于本工程出水高度底，不必考慮。 根據(jù)水泵所需的Q1與Hs,選用3B33型離心泵(15m3/h)。 一級井點降水5天-土方開挖、墊層鋪

17、設(shè)、管道安裝、檢查井 安裝1天-土方回填1天-磅水試驗3天 總計時間10天 土方開挖：挖土前，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5米時方可 開挖。挖土后及時支撐，以防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。槽底高程 的偏差不得大于士 30mm槽邊堆土高度與離溝槽邊的距離不得違反 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，機械設(shè)備停放位置必須平 穩(wěn)，并根據(jù)計算確定離溝槽邊的安全距離。溝槽開挖寬度，按下式進 行溝槽開挖： B = D + 2b1 式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm); 管外徑(mm); 管道的外徑D0 管道一側(cè)的工作面寬度bl （mm） 混凝土類管道 金屬類管道、化學(xué)建材管 道 D(K 500 剛性接口 4

18、00 300 柔性接口 300 柔性接口 600 根據(jù)不同土質(zhì)按下表選取不同的放坡系數(shù)，溝槽邊坡最陡坡度 bl 管道一側(cè)的工作面寬度（mm）,可按下表選取; 按照下表的規(guī)定放坡 深度在4m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 中密的砂土 1 : 1.00 1 : 1.25 1 : 1.50 中密的碎石類土（充填物為砂 土） 1 : 0.75 1 : 1.00 1 : 1.25 硬塑的粉土 1 : 0.67 1 : O.75 1 : 1.00 中密的碎石類土（充填物為黏 性土） 1 : 0.50 1 : 0.67 1 : 0.75 硬塑的粉質(zhì)

19、黏土、黏土 1 : 0.33 1 : 0.50 1 : 0.67 老黃土 1 : 0.10 1 : 0.25 1 : 0.33 軟土 （經(jīng)井點降水后） 1 : 1.25 溝槽每側(cè)臨時堆土不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設(shè)施的 安全；堆土距溝槽邊緣不小于 0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m。 本工程按照地質(zhì)條件為硬塑的粉土，開挖坡度1:0.75。 管道基礎(chǔ)：合金聚丙烯管（PPH米用360砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施 工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一根樣樁， 并用樣尺檢查樁頂標(biāo)咼，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)的底 層采用人工挖除，修整槽底，清除淤泥與碎土，如有超挖，要用礫石 砂填

20、實，不得用土回填。管道基礎(chǔ)的墊層要按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪 筑、攤平、拍實。管道基礎(chǔ)按照圖集及設(shè)計圖集要求，本工程基槽位 于地下水位之下，為200mm 管道敷設(shè)：拖管施工執(zhí)行水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī) 范，運至現(xiàn)場的成品管在敷設(shè)前要再次逐節(jié)檢查。凡在運輸或堆放 過程中損壞的管件不得吊入溝槽。 排管前先復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。復(fù) 核基礎(chǔ)表面標(biāo)高，要嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高。 管道敷設(shè)前要將承口內(nèi)表和插口外表的油污、雜物清除干凈；將 檢驗合格的丁基橡膠密封圈套入管節(jié)的插口槽內(nèi)，環(huán)形的滑動部分內(nèi) 表面均布硅油薄層，管節(jié)承插就位后，放松緊管工具，然后檢查管節(jié) 的高程和中心線、承口與插

21、口之間的間隙量等是否符合要求，否則， 要返工重排。 管道的敷設(shè)應(yīng)從下游排向上游，承口逆水流方向。 管道接口：在管道鋪設(shè)前要對管節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺 寸、規(guī)格、光潔度、物理力學(xué)性能作詳細(xì)檢查，以符合設(shè)計規(guī)定的要 求。 管道采用“ q”型橡膠圈接口，屬柔性接口。在環(huán)形的滑動部分 內(nèi)表面注有硅油薄層，空隙要貫通。橡膠圈要保持清潔、無油污，不 得在陽光下直曬，不能與油類接觸。接縫施工時，溝管端部必須清洗 干凈，澆水濕潤。 HDPE 次注塑成型檢查井安裝 按照材料供應(yīng)商提供的技術(shù)資料，在材料供應(yīng)商的指導(dǎo)下進行 檢查井安裝，并費用相應(yīng)規(guī)范要求： a. 包括墊層、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定

22、 ； b. 使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射； c. 連接材料外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 d. 物理機械性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 檢查井材料的物理機械性能 名稱 短期(1分鐘) 長期(50年) 彈性模量(MPa) 800 150 極限彎曲拉伸應(yīng)力(MPa) 16 9.6 極限彎曲壓縮應(yīng)力(MPa) 19.2 12.8 橫向系數(shù)1 0.38 密度(KN/m3) 9.54 磅水試驗：本工程為污水管道，每節(jié)均作磅水試驗。 管道接口工作結(jié)束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料 已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。 管道兩端用 磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達(dá)到一定強度后

23、，向閉水段的檢查井 內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi) 的下降值計算滲 水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合 格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水 位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井 室限制v 2m （但不得v 0.5m時，其允許滲水量可按：水位v 2m的允 許滲水量二H/23允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度 （單位為m）。閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24小時后再進 行對滲水量的測量時間三30min。 實測滲水量按下式計算q=W/T?L。 式中： q實測滲水量（L/ min?m） W補水量（

24、L） T觀測時間（min） L 試驗段長度（m） 允許滲水量：q=0.0046Dj 式中：q 允許滲水量（m3/24h?km） Di管道內(nèi)徑（mm） 排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（mr） 檢杳頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) D 700mm 不大于規(guī)范要 求 每個井段 1 計算滲水 量 閉水試驗裝置示意圖 下游檢查井 上游檢查井 1 1 三 規(guī)定閉水 - - 試驗管段 r - 磚堵1 管道采用檢查井磅水，準(zhǔn)備磅水的管道接通二只檢查井，并封堵 管口。在管道灌滿水后24小時再進行磅水檢驗，試磅時間不得小于 30分鐘。 管道覆土：磅水試驗合格、隱蔽工程驗收合格后，及時覆土，以防止 管

25、道暴露時間過長。 覆土前必須將槽底雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水 覆土，不得回填淤泥、腐殖土、有機物質(zhì)、凍土。回填土中不得含有 石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。在密閉性檢驗前，除接頭外露 外，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的砂石必須人工回填，分層整 平，每層鋪筑厚度為30cm （松厚），并夯實，管底腋角部位必須用中 砂或粗砂填充密實，并與管壁緊密接觸密閉性檢驗合格后應(yīng)及時回填 其他部分。 定向鉆進管道施工 工藝流程 施工過程控制: 1、根據(jù)檢查井的位置、土質(zhì)、埋設(shè)深度、管徑等合理確定管道一 次牽引的長度，選擇水平導(dǎo)向鉆機機型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。預(yù)先進 行導(dǎo)向孔曲線設(shè)計，設(shè)計導(dǎo)向孔

26、曲線應(yīng)綜合考慮工程要求、地層條件、 鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、埋設(shè)管道深度等多方面因素。 2、根據(jù)設(shè)計圖紙及實際工作情況，在原地面上標(biāo)出鉆進軸線，在 軸線上每隔一定的距離標(biāo)出一個控制點，并注明鉆頭到達(dá)控制點時設(shè) 計要求的深度，便于在鉆導(dǎo)向孔時進行軸線、高程控制。 3、根據(jù)鉆機的性能、埋設(shè)管線的深度、工地周邊環(huán)境確定鉆機的 位置、工作坑的位置及大小。達(dá)到既能滿足施工要求，又將施工時對 周邊環(huán)境及交通的影響降到最低。 4、檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。 5、泥漿準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的 性能參數(shù)配置泥漿。一般泥漿有水和添加劑（包括膨潤土和聚合

27、物） 組成。泥漿的作用有以下幾個方面：a、泥漿在孔的四周形成泥皮， 防止塌孔；b、泥漿使鉆桿、鉆頭、管材得到良好的潤滑，減少阻力； c、泥漿在孔內(nèi)流動可冷卻鉆頭；d、泥漿可懸浮巖粉，并將其帶出孔 外；e、泥漿在鉆頭前起射流作用，有利于切削土層。 6、試鉆。啟動鉆機，鉆入1-2根鉆桿。檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良 好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試鉆時應(yīng)檢查泥漿輸送系統(tǒng)是否有滲漏。 7、鉆導(dǎo)向孔。開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)， 保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性。根據(jù)地層變化和鉆進深度，適當(dāng)調(diào)整鉆 進參數(shù)。根據(jù)預(yù)先設(shè)計曲線，操作定向鉆機水平鉆進，采用控向儀設(shè) 備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按照設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔。在

28、鉆進工作坑內(nèi) 水平段用墊撐對鉆桿進行墊撐，減小鉆桿自重影響水平段水平度。 鉆進過程有技術(shù)人員根據(jù)進程在每個控制點上用導(dǎo)向儀探測鉆頭 的走向、深度、傾斜度和面向角，及時用對講機將信息傳遞給操作機 手，以便及時調(diào)整鉆頭的方位、深度，確保鉆頭按設(shè)計好的軌跡鉆進。 鉆進過程中，密切注意有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，查明原因采用相應(yīng)措施后再施工。 8擴孔。擴孔時控制好泥漿的性能參數(shù)，經(jīng)常進行檢查，密切 注意地質(zhì)情況的變化，隨時調(diào)整鉆進參數(shù)。在粘性土中，可以適當(dāng)加 速，轉(zhuǎn)速控制在40-100r/min，回擴速度每分鐘0.3米左右，同時 要加大泵量和泵壓，泵壓宜控制在10-

29、15MPa之間，泵量控制在 70-150r/min ;在砂性土中應(yīng)減慢速度，加快回擴速度，轉(zhuǎn)速控制在 40-60r/min，回擴速度每分鐘0.5米左右，泵量和泵壓應(yīng)根據(jù)施工 情況適當(dāng)減小，應(yīng)采取多級、多次擴孔，以便充分清孔。應(yīng)根據(jù)地質(zhì) 情況來制定相應(yīng)的泥漿比重計、粘度。擴孔孔徑為管徑1.21.5倍, 本工程為外徑450PE管，擴孔孔徑取700mm 9、擴孔沖洗液采用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，該泥漿造壁性好，泥漿質(zhì)量 高，失水性能好，可以有效防止塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。 擴孔施工中，始終保持工作坑內(nèi)泥漿液面咼度咼于鉆孔標(biāo)咼，分 次回擴。最后一次回擴應(yīng)合理采用相應(yīng)擠擴式鉆頭， 如回拖力和回擴 扭矩較大，需多回擴一次

30、，以利孔壁成型和穩(wěn)定。 回擴過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，查明原因采用相應(yīng)措施后再施工。 擴孔過程中，應(yīng)及時做好施工的原始記錄，記錄內(nèi)容包括鉆進時 間、軸線、深度、頂壓等情況。 10、管材連接 (1) 、管材連接使用電熔連接法，相應(yīng)工藝參數(shù)有廠家配套供應(yīng)。 焊接前應(yīng)檢查電熱絲分布是否完好，電熱絲各搭接部位是否開脫。 (2) 、清理干凈管材表面的污物，用專用緊固件固定好電熱熔帶， 選擇相應(yīng)的電流和通電時間，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。 (3) 、熱熔結(jié)束，查看連接質(zhì)量、冷卻，取下緊固件。 (4) )管材焊接完成后要做好管材外圍鋼筋加固措施，增加管材

31、 的抗拉力。 11、回拖管材。回拖前應(yīng)檢查焊接質(zhì)量及外圍加固質(zhì)量，在焊接 自然冷卻后，檢查合格方能進行拖管。回拖管材過程中，機器手應(yīng)密 切注意鉆機回拖力、扭矩變化?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)順利，嚴(yán)禁野蠻拖拉，管 材應(yīng)一次拖入，中途避免停頓，減少回拖阻力。 回拖管材施工中，應(yīng)采取措施盡可能減少管材與地面的摩擦阻力， 回拖管材的工作溝槽應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡量長一些，使地面管材與 接受孔的角度保持在10-20 12 、穿越施工完成后，拆除設(shè)備，恢復(fù)地貌。 質(zhì)量要求 施工管道的標(biāo)高和坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求； 鉆進不偏移，管底坡度無倒落水；管節(jié)接口牢固，管節(jié)不裂，不 滲水，管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物；管道軸線偏差不

32、得大于士 50mm 標(biāo)高偏差不得大于+30mm -40mm接頭不滲漏；鉆孔在糾偏 過程中，應(yīng)多測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持10 -20 ，不得 大于1；管道施工過程中，在臨近無需保護的地下管線和建筑物處， 地面隆起的最大極限值為+40mm地面沉陷的最大極限值為-40mm 鋼筋砼檢查井、過河倒虹豎槽式混凝土跌水井施工 深井降水 根據(jù)本工程地質(zhì)分析，鋼筋砼檢查井及過河倒虹豎槽式混凝 土跌水井施工土質(zhì)在(3)層土，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，水平滲透系數(shù)值 為K=0.44m/d(5.07 3 10-4cm/s);深井影響半徑為5米，含水層厚度按 照15米計算。需將水位降至自然地面以下8米以下方可組織后續(xù)工

33、序施工。本工程采用內(nèi)徑 300無砂混凝土管深井井點降水。計算如 下： 根據(jù)平面計算假想半徑X0為：xo八 V只 A二上層土方開挖面積(按各不同深度放坡確定) 降水系統(tǒng)的總涌水量，采用潛水完整井計算，R用抽水影響半徑 R0=xo+5 得: Q =1.366K(2H S)S - log RO - log xo 深井過濾器進水部分每米井的單位進水量： q =2二rl錯誤！未找到引用源。 15 深井過濾器進水部分需要的總長度為：Q q 考慮泥漿沉淀、水泵距離井底高度及降水曲線，井管降水深度 假定深井?dāng)?shù)量為n個時，H=15-8=7,群井抽水單個管井過濾器 浸水部分長度 ho H2 Q Inxo 3nnr

34、 該數(shù)值條件需符合nh0錯誤！未找到引用源 井點管間距：開挖面周長寧4 式中: Q-單井涌水量（mVd ） K=滲透系數(shù)（m/d） hO-深井降水有效帶深度（m） R-抽水影響半徑（M） S-水位降低值（m） r-井點的半徑（M） 由以上式中可以得出井點管深度為 xm,井點管數(shù)量為n個，井點 管間距為y米均勻分布在基坑周邊（各檢查井按照開挖深度確定）。 深井水泵的選擇： 單泵每小時出水量：總涌水量+水泵數(shù)量+ 24h=Qn/d - 4臺+ 24h WQ-25-15-1.5kw型水泵技術(shù)參數(shù)為：流量（8 mVh ）,揚程（25m）, 電動機功率（1.1KW ,電壓（380V，根據(jù)計算 WQ-25

35、-15-1.5kw型水 泵能滿足本工程施工要求。 深井降水時間：16天（依據(jù)天氣狀況，雨天順延） 降水10天-第一層土方開挖、土方外運1天-鋼板樁支護1天- 下層土方開挖、墊層施工1天-鋼筋砼井室鋼筋綁扎、模板安裝、砼 澆筑1天井室土方回填1天上部檢查井砌筑深、井降水設(shè)備拆除 1天 深井降水施工方法 用外徑0 300mn的無砂混凝土管（壁厚40mm,長度x米，沿基坑 四周布置，間距y米。利用一臺直徑0 600mn鉆孔機在自成泥漿護壁 條件下鉆進埋設(shè)至設(shè)計深度后清孔， 成孔直徑0 600 620mm泵入清 水置換泥漿密度至1.15t/m 3。預(yù)制好的無砂混凝土管用一臺汽車吊， 藉托板托住逐節(jié)下放

36、，接頭順直對齊，用油膠貼玻璃絲布連接，井管 直下到井底，位置在井孔中間，上部為一節(jié)實管，管頂比自然地面高 20mm吊入后隨即在四周填塞100mn厚、粒徑5 10mmi田砂礫濾料（粗 砂：瓜子片=1:1 ）,填至自然地面下1.0m,;上部用粘土分層回填， 最后進行洗井。用繩吊入一臺 QY25型潛水電泵，設(shè)于管井抽水的最 低水位以下，接通電源，即可抽水，每二個井為一組，每組電源集中 一個配電盤上，單泵單閘，基坑開挖前一周將水位降至要求深度，全 部井管水位落差控制不大于0.5m。 土方開挖、鋼板樁支護 依據(jù)檢查井中心位置、開挖深度、坡度放出上層土方開挖邊線， 開挖23米上層土方，并翻運至基坑外側(cè)約

37、30米。 鋼板樁支護采用30cm寬6m長槽鋼沿圍檁（4m*4m 16#工字鋼） 四周均勻打設(shè)，入土深度位于開挖基坑下 2米以上。 下層土方開挖至管道上方約0.2米時，人工配合精確找出管道位 置，開挖至設(shè)計深度。 鋼筋綁扎 基坑開挖到位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后立即澆筑墊層混凝土， 墊層混凝土達(dá)到一定強度即可進行底板鋼筋的綁扎，底板砼澆筑完成 后再綁扎墻體鋼筋。鋼筋綁扎必須做到以下幾點： （1）鋼筋進場必須具備出廠合格證和質(zhì)量證明書，否則不予進 場，進場鋼筋應(yīng)分批驗收，以同一爐號，同一截面尺寸的鋼筋為一批， 進場后，配合監(jiān)理工程師抽樣送檢合格后方可使用。 (2) 鋼筋進場堆存在離地面30c m的干

38、燥、通風(fēng)的水平托架上， 不同型號的鋼筋應(yīng)分別堆存，做好標(biāo)識，避免混用。 (3) 根據(jù)設(shè)計圖紙畫出鋼筋下料單，報監(jiān)理工程師審批后方可 下料，鋼筋下料嚴(yán)格按下料單進行下料切割，鋼筋加工前應(yīng)平直，無 局部曲折，表面潔凈，加工后的鋼筋經(jīng)檢驗合格后進行標(biāo)識堆放，以 利安裝綁扎。 (4) 鋼筋接頭采用閃光對焊，焊對前，采用同類焊條、鋼筋制 作兩個抗拉試件試驗，合格后才能允許正式施焊。 (5) 鋼筋綁扎時按施工圖位置先低后高，先主筋后箍筋、分布 筋分別架立，形成網(wǎng)片或筋籠。架立好的鋼筋應(yīng)加以保護，不得沾有 泥土、鐵銹、油脂等有害物質(zhì)，不得加以外力使網(wǎng)片變形，上下層鋼 筋網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架立筋。 (6) 鋼筋的混凝

39、土保護層厚度為35伽。為了保證保護層的厚度， 在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)和底部設(shè)置與設(shè)計保護層相符的墊塊，墊塊布置按梅 花型布置，安裝后鋼筋位置、間距、保護層等的尺寸均應(yīng)符合設(shè)計及 規(guī)范要求方可進入下道工序。 (7) 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的要求進行， 并配合工藝等 有關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留好有關(guān)孔洞及插筋等；鋼筋的連接接頭必須作接頭 性能檢驗；結(jié)構(gòu)各部分鋼筋的搭接長度和同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接 接頭面積百分率必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的要求。 模板的支立 鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格即可進行模板的支立。 (1) 矩形檢查井模板采用多層板配木楞進行拼裝，模板內(nèi)外側(cè) 固定采用14mm對接螺栓，中間設(shè)止

40、水片一道，縱橫向每隔0.45m 布置對接螺栓，使模板整體有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，確保砼澆 筑時不產(chǎn)生走動和變形；圓形檢查井采用定型鋼模安裝，管頂至底部 采用24cm厚內(nèi)外磚模。 (2) 模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求先行設(shè)計，正確安裝，精確就位， 主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查較正。模板接縫緊密，防止水泥漿 流失。 (3) 每層模板分層固定，避免用下層模板作為上層模板的支撐。 腳手架、人行通道等不能與模板、支架相連，防止沉井澆筑時沉降把 腳手架拉開，如需連接必須采取有效措施，確保模板和支架的剛度和 穩(wěn)定性。 (4) 模板與砼的接觸面上滿涂脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和 其它預(yù)埋件。對拉螺栓上焊擋環(huán)，

41、兩端各放置一塊 2cm厚的小木塊， 兩小木塊的外包尺寸與構(gòu)件設(shè)計尺寸相符，砼澆筑后鑿除小木塊，割 除對接螺栓，用高標(biāo)號砂漿補平，確保砼的外觀平滑。 混凝土澆筑 在鋼筋工程、模板工程、架子工程全部結(jié)束后，經(jīng)檢查模內(nèi)清潔 無雜物，模板外形尺寸、平整度符合要求，鋼筋、預(yù)埋件、保護層等 均符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可開始澆筑。 米用商砼混凝土，機械與人工結(jié)合的方法。 （1）混凝土均為抗?jié)B混凝土（C20P4）?；炷翝仓皯?yīng)做好混凝 土配合比的設(shè)計、試配工作?；炷了玫脑牧媳仨氂谐鰪S合格證， 水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥出廠日期不能超過三個月，水泥進場 后應(yīng)按規(guī)定進行抽檢；混凝土的粗骨粒，其

42、最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截 面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4 ;混凝土所用細(xì) 骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量必須符合規(guī)范規(guī)定；粗細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī) 格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊； 拌制混凝土采用飲用水拌制，不使用有污染的水源。 下料應(yīng)均勻?qū)ΨQ，料斗下與串桶連接，串桶高度視砼面至模板上 口高度而定，確保砼的自落高度不超過 2米。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，嚴(yán) 格按規(guī)范下料，并分層鋪設(shè)。且盡與層之間不得超過初凝時間。 （2）抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，頂板、底板不留施工縫； （3）砼振搗采用插入式振動棒振搗，振搗時快插慢拔，每一振 點的振動持續(xù)時間應(yīng)以保證砼振搗密實而又不分離

43、為度，振搗應(yīng)循環(huán) 進行，振點的間距保證各點作用范圍有部分重迭，避免漏振，確保砼 質(zhì)量。 （4）砼澆筑過程中，按規(guī)范留置抗壓試塊作為對砼質(zhì)量的檢測。 （5）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進 行處理，確保澆筑質(zhì)量。 砼養(yǎng)護和拆模 砼澆筑完畢后，氣溫高時12小時后派專人值班灑水養(yǎng)護使砼表 面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為14晝夜。 不承重的側(cè)模在砼強度達(dá)到 3.5Mpa后，并保證其表面及棱角不 因拆模而損壞即可拆模，承重模板應(yīng)在砼達(dá)到一定強度后方可拆模， 具體根據(jù)各部位砼參照施工規(guī)范要求嚴(yán)格控制拆模時間，不得早拆。 砌筑檢查井

44、 本工程牽引施工管道埋設(shè)深度小于 4米采用磚砌0 1000檢查井。 檢查井深度24米采用井點降水，施工工藝同開挖埋設(shè)管道。 施工工藝流 測量放線、土方開挖： 按照圖紙及定向鉆進導(dǎo)向標(biāo)記結(jié)合檢查井開挖深度放出土方開 挖邊坡線，開挖坡度視開挖深度在 1:0.50.7左右。 墊層澆筑： 土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，澆筑20cm厚C10砼。 井室砌筑： 墊層砼達(dá)到設(shè)計強度75%時進行井室砌筑，按照圖紙設(shè)計及規(guī)范 要求，本工程井室為24cm厚磚墻(圖集02S515-21)。 蓋板按照： 井室砌筑至設(shè)計標(biāo)高，采用挖掘機吊裝預(yù)制鋼筋砼蓋板。 井筒砌筑： 鋼筋砼蓋板上部磚墻24cm厚0 700井筒。

45、土方回填： 檢查井砌筑、粉刷砂漿達(dá)到強度后，進行土方分層回填、夯實。 筑 砌筑檢查井施工要求 (1) 檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。 (2) 檢查井，必須按設(shè)計圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。 (3) 砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進行。 (4) 在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝 后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞?在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 (5) 在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，支管的管徑、方 向高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采 用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。 (6) 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。 (7) 砌筑檢

46、查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁 抹面應(yīng)分層壓實、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 (8) 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護措施。 質(zhì)量檢驗 (1) 井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整， 抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 (2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑 垃圾雜物。 (3) 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 (4) 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項目 允許偏差（mm） 井身尺寸 長度、寬度 20 直徑 20 井蓋與路面高程差 非路面 20 路面 5 井底咼程 D 1000 15 注：表中D為管內(nèi)徑（mm） 提升

47、泵站施工待施工圖紙完成后編制專項施工方案。 第七章質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病的措施 本工程質(zhì)量等級：合格 質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程、服務(wù)、滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的 特征總和”，而工程質(zhì)量對施工方、甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方而言，產(chǎn) 品就是經(jīng)過幾方合作完成的建設(shè)項目；過程就是從無到有的施工建 造，規(guī)定指對工程質(zhì)量由國家所指定的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，而潛在要求 則是指施工中按甲方或設(shè)計的要求進行操作， 使本工程滿足多方的要 求。 我公司經(jīng)過通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，并走上了正軌化。本工 程將嚴(yán)格按照規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進行操作，加強項目質(zhì)量管理， 規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目

48、的。 健全質(zhì)量管理保證體系，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)日常質(zhì) 量檢查工作，并與甲方及監(jiān)理人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，共同把關(guān)。 各施工班組要設(shè)兼職質(zhì)量員，并健全各級人員質(zhì)量責(zé)任制。（詳見項 目質(zhì)量保證體系圖）。 項目質(zhì)量保證體系圖 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保 證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系 施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵， 而本工程 質(zhì)量優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價， 同樣質(zhì)量管理 體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定的作用。 施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五大要素 進行的，任

49、何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的 要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證 措施必須予以明確地落實。 a.人的因素 施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任 心的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì) 量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素 質(zhì)。 在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各 種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的部位必須持有有效的上崗證才能上崗。 在管理 層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用，加強現(xiàn)代信息化的推廣，在勞務(wù)層， 對一些重要的崗位，必須進行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。在施工中， 我們即要加

50、強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管 理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及勞務(wù)層，實施層層管理、層 層評定的方式進行。進行這兩項工作目標(biāo)的在于使進入現(xiàn)場的任何人 在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。 b. “機”的因素 進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完 成創(chuàng)造了有利的條件，但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大， 故必須 確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場以前必須對施工機械進行一 次全面的保養(yǎng)，使施工機械在使用以前就達(dá)到最佳狀態(tài)，而在施工中， 要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施 工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證

51、在施工過程中所有的施 工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。 C. “物”的因素 材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本 的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響到本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。 “物”的因素是最基本的因素。為保證“物”的質(zhì)量，我們必須從施 工用材、周轉(zhuǎn)用材進行綜合的落實。 d. “環(huán)”與“法”的因素 “環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工 程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能 更好、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在前面我們已對施工流程及施 工方法作了介紹，其具有先進性、科學(xué)性和合理性，但在施工過程中 能否按施工組織設(shè)計中的有關(guān)內(nèi)容

52、進行全面地落實才是確保本工 程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能即既定 設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。 施工質(zhì)量控制管理 施工質(zhì)量控制管理是施工質(zhì)量控制管理體系的具體落實， 其主要 是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制， 從而達(dá)到 施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。 項目經(jīng)理和總工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)， 進一步強化與完善以 總工程師為中心的質(zhì)量保證體系和各項管理制度， 逐級落實質(zhì)量責(zé)任 制。在施工生產(chǎn)的全過程中根據(jù)國家頒布的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計要求嚴(yán)密組織施工生產(chǎn)。 1、牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，實行質(zhì)量目標(biāo)管 理，推行全面質(zhì)量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)則

53、和措施，使施工生產(chǎn)的全過程 處于受控狀態(tài)。 2 、隱蔽工程檢查，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和甲方要求執(zhí)行。 在內(nèi)部 質(zhì)檢工程師檢查簽字后及時通知甲方及監(jiān)理工程師檢查， 做到檢查隱 蔽工程一次合格率90% 3 、各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行交接制度，對檢查出來的問題要及時處 理，各分部工程完工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改進意 見，落實到人使工程質(zhì)量日趨提高。 4、質(zhì)量的等級標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量檢查工程師簽認(rèn)決定，樹立檢查人員 的權(quán)威，在檢查中對質(zhì)量檢查工程師或監(jiān)理工程師提出的疑問及問題 都必須積極響應(yīng)和解決。 5 、搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程和操作細(xì)則， 在布置月、旬計劃的同時，應(yīng)提出所涉及工程項

54、目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 6 、做好測量基樁的交接，復(fù)核及保護工作，中線水平從接樁到 復(fù)核測量、施工測量、竣工測量要實行專人負(fù)責(zé)制，并建立復(fù)核制度， 記錄要完整，施測及復(fù)核人員簽字，中線點及水準(zhǔn)點標(biāo)志要明顯、穩(wěn) 固、可靠。 7、加強工程試驗管理：各種材料進場必須附有出廠合格證（質(zhì) 保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關(guān)規(guī) 定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互 檢、專職檢的“三檢”制度，并認(rèn)真填寫“三檢制”檢查記錄，對于 不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，未經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司等有關(guān)人員 簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進行下道工序施工 本工程使用商品混凝土，及時向生產(chǎn)廠家索取質(zhì)

55、量保證資料，并 嚴(yán)格按規(guī)范要求進行澆筑現(xiàn)場取樣，并做坍落度檢查。 掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時間，縮 短施工作業(yè)面。 治理方法：對已滑坡或塌方的土體，可放寬坡面，將坡度該緩后， 挖除塌落部分；如坡腳部分塌方，應(yīng)采用臨時支護措施后，挖除余土； 坡頂有堆物時立即卸載；加強溝槽明排水，采用倒流溝和水泵將溝槽 水引出。 2、槽底隆起、管涌 現(xiàn)象：溝槽在開挖卸載過程中，槽底隆起，出現(xiàn)流沙或管涌現(xiàn)象。 原因分析：溝槽開挖深度較大，溝槽邊堆載過多；降水效果欠佳。 預(yù)防措施：減少地面超載或交通動載的影響； 檢查各深井降水井 內(nèi)水位，井內(nèi)水位在開挖基坑下 0.5米，方可進行開挖。 治理方法：當(dāng)發(fā)生管涌時應(yīng)立

56、即停止繼續(xù)挖土，盡快回填土或砂, 待落實降低地下水、槽底下部土體的加固等技術(shù)措施后再進行挖土。 3、規(guī)定基礎(chǔ)尺寸線形偏差 現(xiàn)象：邊線不順直，寬度、厚度不符合設(shè)計要求。 原因分析：挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生上寬下窄現(xiàn)象，直至溝槽 底部寬度不足；引線不直，造成平面線形不直；采用機械挖土，逐段 開挖時，未隨時進行直線控制校正，造成折點；或?qū)捳灰?，測量放 線人員測放溝槽中心線引用導(dǎo)線樁或道路中心樁不準(zhǔn)確或計量不標(biāo) 準(zhǔn)、讀數(shù)錯誤等造成管道軸線錯誤。 預(yù)防措施：嚴(yán)格測量放樣復(fù)校制；施工人員在溝槽放樣時給規(guī)定 槽寬留出適當(dāng)余量，一般兩邊再加 5-10cm,以防止因上寬下窄造成 底部基礎(chǔ)寬度不夠。 4、鋼筋砼

57、井裂縫、麻面、滲漏 現(xiàn)象：井壁表面出現(xiàn)明顯的滲漏水，影響構(gòu)筑物的正常使用。 原因分析：砼澆筑時振搗不密實，特別是管道與檢查井接口處； 砼的粗骨料過大、配合比不符合設(shè)計要求，砼留置時間過長；模板拆 除時間過早。 預(yù)防措施：使用的混凝土強度、投放的粗骨料應(yīng)符合設(shè)計要求， 并隨拌隨用，不得超過初凝時間；安排施工經(jīng)驗豐富的施工人員操作， 加強砼振搗次數(shù)，特別是管道與檢查井接口處。嚴(yán)格控制模板的拆除 時間，在砼強度達(dá)到75%以上，并加強保溫養(yǎng)護。 治理方法：對于井壁裂縫、滲漏，首先應(yīng)查明原因，并做好觀察 工作。對于不影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫、麻面，可鑿除麻面處混凝土，用 高標(biāo)號水泥砂漿、樹脂砂漿等堵抹，再用防

58、水砂漿分層粉刷加固。對 于影響安全使用的結(jié)構(gòu)性裂縫，應(yīng)會同砂漿部門提出加固補強措施。 2第八章、新工藝、新技術(shù)、新材料 為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工任務(wù)，我單位將在施工中采用新 工藝、新技術(shù)、新措施、新設(shè)備、新材料。 為提升我公司建筑施工現(xiàn)代管理水平， 進一步推進項目部在施工 管理過程中的計算機應(yīng)用，使企業(yè)的整體競爭力和項目管理科學(xué)化得 到較大的提高，我公司針對本工程的特點，配置項目管理動態(tài)控制 系統(tǒng)軟件，日前已對管理人員進行培訓(xùn)。 我公司將在本工程施工管理過程中應(yīng)用“三大控制”、“兩大管理” 軟件系統(tǒng)，解決施工計劃管理、進度控制、透明延伸，以人為本的管 理平臺應(yīng)用管理系統(tǒng)。同時，施工現(xiàn)場將采

59、取現(xiàn)代化管理方式：全面 進行辦公室計算管理、人事管理、材料管理、財務(wù)管理、預(yù)算管理、 勞資管理、建筑資料管理、成本核算等各個方面，方便、準(zhǔn)確、快捷 使項目管理系統(tǒng)化、智能化、規(guī)范化。 在測量中采用高精度的全站儀進行測量放樣， 提高放樣精度。采 用國內(nèi)較為領(lǐng)先的核子密度儀進行土方壓實度檢測，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度 高，速度快，以保證工程質(zhì)量和進度。 考慮基槽開挖深度范圍內(nèi)的地基土以粉性粘土為主，當(dāng)基槽開挖 深度大（6m時采用深井降水降低基槽處的地下水位，以保證土體 的穩(wěn)定性。 第九章 確保工期的措施 本工工程工期為：153天 進度保證措施 1、以施工總控制進度計劃為基礎(chǔ)，實行長計劃短安排，分別編 制分部

60、、分項和配合進度計劃及其他專業(yè)進度計劃，加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配 合，確保施工進度。 2、建立定期的生產(chǎn)計劃例會制度，下達(dá)計劃，檢查進度完成情 況，解決實際問題，協(xié)調(diào)各分包之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進度計 劃執(zhí)行。 3、加強策劃與組織工作的預(yù)見性，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿 足連續(xù)高速施工的需要，同時密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料、 設(shè)備 的采購定貨、供應(yīng)過程。加大安全生產(chǎn)的管理力度，爭取將一切影響 工期的不利因素做到在施工前解決。 4、以控制關(guān)鍵日期（里程牌）為目標(biāo)，以流動計劃為鏈條，建 立動態(tài)的計劃管理模式。在總控制進度計劃的指導(dǎo)下編制季、月、周、 日等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進度計劃